Die Rommel Präzisionsteile GmbH wurde 1970 von Kurt Rommel gegründet. Heute leitet sein Sohn Stefan Rommel das Unternehmen.

Leistung, Qualität und Fortschritt ist die Maxime der Unternehmens-Philosophie. Modernste Maschinenanlagen, die auch aus dem eigenen Sondermaschinenbau kommen, fertigen automatisch Klein- und Großserien. Auftraggeber sind namhafte Hersteller aus dem In- und Ausland. Der Erfolg des Unternehmens besteht darin, dass Leistung, Qualität und Termintreue im Einklang stehen.

Im Rahmen des stetigen Wachstums unseres Unternehmens seit der Gründung haben wir zuletzt im Jahr 2002 neben unserem bestehenden Werk II Am Kelterwiesenbach unser neues Werk I am Oberen Wasen in Remshalden in Betrieb genommen. Mit der Anschaffung des Betriebsgeländes am Oberen Wasen wurde nicht nur durch die Erstellung eines Produktionsgebäudes für die in den letzten Jahren gewachsene Gehäuse- und Ventilefertigung Platz geschaffen. Vielmehr wurde auch eine großzügige Erweiterungsmöglichkeit für weitere Produktionsflächen in der Zukunft sichergestellt.

Kompetenter Partner innovativer Industrien

Das Unternehmen verfügt über modernste vollautomatische Bearbeitungsanlagen (drehen, automatendrehen, fräsen).

Die Maschinen sind speziell konzipiert für die fließende Teilefertigung bei gleichbleibender Leistung und höchster Wiederholgenauigkeit bei Serienteilen.

Ein großes Lager an Bearbeitungseinheiten, Ersatzteilen und Werkzeugen sorgt für rasche Umstellung und kurze Reparaturzeiten in der Fertigung.

Maschinenstillstandzeiten werden somit auf ein Minimum reduziert. Die Nachbearbeitung der Groß- und Kleinserien (waschen, gleitschleifen, entgraten, zählen und wiegen) wird halb- bzw. vollautomatisch durchgeführt.

Durch die mehrschichtige Fertigung können wir unseren Auftraggebern vorteilhafte Lieferzeiten anbieten.

Teilespektrum:
Unsere Produktionspalette umfasst Leiterplattenklemmen, Aluminium-Frästeile, Lüsterklemmen, Distanzbolzen, Steckerstifte, Bördelbuchsen, Anschlussklemmen, Klemmstücke und Muttern, Verzinnte Messing-Frästeile, Pumpenflügel, Armbandglieder, Erdungsklemmen, Drehschalter-Wellen, Messingventile, Aluminium-Biegefedern, Stahlprofilteile, Pneumatik-Ventile, Pneumatik-Ventildeckel, Kleinventil-Deckel, Aluminium-Pneumatik-Ventile.

Nach der Umstrukturierung eines namenhaften Anlagen- und Maschinenbaubetriebes am Standort Lübeck ergab sich im April 2005 die Chance für einen hoffnungsvollen Neuanfang durch Neugründung.
Heute ist nahezu das gesamte Team in das ins Leben gerufene Unternehmen gewechselt. Innerhalb der ersten Jahre ist die Mitarbeiterzahl von ehemals 11 auf nunmehr 55 gestiegen.
Die gebündelte Kompetenz, sowie jahrelange Erfahrung machen RONO zu einem erfolgreichen Partner.

In unserer Firma im Bereich Auftragsfertigung gewährleisten qualifizierte Fachkräfte - darunter Ingenieure, Techniker, Meister und Facharbeiter - von der Planung, über die Fertigung, bis hin zur Montage auf einer Betriebsfläche von 2500 qm eine optimale Auftragsabwicklung.

RONO ist der ideale Ansprechpartner bei der Lösung der unterschiedlichsten Aufgabenstellungen im Bereich der Metallverarbeitung.

Wir bieten unter anderem folgende Leistungen an:

• DREHEN
• FRÄSEN
• BOHREN
• FACHSCHWEISSEN- Zertifiziert PED AD2000-HP0
• MONTIEREN
• BAUGRUPPENFERTIGUNG
• BEHÄLTERBAU
• ROHRLEITUNGSBAU
• REPARATURSERVICE

Durch stete Innovation und kalkulierte Investition in unseren Maschinenpark wurde RONO für zahlreiche Unternehmen der Wirtschaftsregion Nord zum Inbegriff für modernste Fertigungstechnik.

Unser Dienstleistungsschwerpunkt liegt in der Auftragsfertigung mit Hilfe modernster Maschinen, Schwerpunkte sind hierbei Austenite und Duplex-Stähle, aber auch Nichteisenmetalle und Kunststoffe sind uns nicht fremd. Oberflächenbehandlungen stellen für uns kein Problem dar.
Unser kompetentes Leistungsvermögen bedient die Bereiche allg. Maschinenbau, Stahlbau (Rahmen, Gestelle und Schweißbaugruppen etc.) sowie den Sondermaschinenbau. Prototypenbau, Reparaturen und Instandsetzungen bestimmen unser Tagesgeschäft.

Durchmesser von 1000 mm, Längen bis 3000mm, Stückgewichte bis 3000 kg sind für uns selbstverständlich. Herkömmliche Schweißverfahren wie WIG, MIG/MAG, E-Hand und Schweißen von Druckbehältern mit entsprechender Dokumentation sind bei uns Standard. Unsere Zulassungen nach PED 97/23 EC, AD 2000/HP0, DIN EN ISO 3438-2 sind auf dem aktuellsten Stand. Wir beraten in der Anwendung von Normen, ASME CODE Sect.VIII, Div.1.

Die Unternehmensstrategie der Firmengruppe RONO orientierte sich von Anfang an am Kunden. Unsere Priorität liegt in der serviceorientierten, kompetenten Erfüllung der Kundenwünsche. Denn zufriedene Kunden sind die Grundlage für beiderseits nutzbringende und damit langfristig positive Geschäftsbeziehungen.

Unsere Kunden finden sich in folgenden Bereichen:

• Offshore
• Windenergie
• Nahrungsmitteltechnik
• Medizintechnik
• allgemeiner Maschinenbau
• Sondermaschinenbau
• Stahlbau
• Prototypenbau
• Behälterbau (Druckbehälter)
• Rohrleitungsbau

Referenzen: s.u.!

Für weitere Informationen schauen Sie sich gerne auf unserer Homepage um.

Rosco Eko-Tech Sp. z o. o. ist eine Ingenieurfirma, die 2009 ihre Geschäftstätigkeit auf dem europäischen Markt als Tochtergesellschaft der seit 1994 auf dem Markt tätigen Firma Rosco Polska Sp. z o. o. begonnen hat. Der Hauptgegenstand der Firmenaktivität ist komplexe Bedienung im Bereich der Lieferung und Montage von Stahlkonstruktionen und Stahlanlagen. Von Anfang an arbeiten wir für die europäischen Kunden und bieten ihnen die beste Fertigungsqualität, die durch langjährige Zusammenarbeit bestätigt wird. Wir liefern nur erstklassige Produkte, wodurch wir die Anerkennung unserer Kunden gewinnen. Insbesondere bemühen wir uns, bei der Optimierung von technologischen Prozessen und der Einleitung neuer Lösungen im Bereich des Umweltschutzes zu helfen.
Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Produktion von Stahlkonstruktionen aus üblichen Konstruktionswerkstoffen als auch die Edelstahlkonstruktionen, die sich zusätzlich durch hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen.

In unserem Angebot finden Sie: Bühnen, Geländer, Treppen, Leitern, Stützen, Bandförderer, Schneckenförderer,
Rohrleitungen, Filteranlage, Zyklonen, Kanäle, Kamine, Behälter, Container, Trocken- und Brennkammer, Silos,
Einfülltrichter, Hochdruckreaktoren, Bleichgehäuse, Ofenmäntel, Stahlbauten, Ededelkonstruktionen

Wir sind ein Familienunternehmen, das seit Jahrzehnten mit höchster Qualität und Verlässlichkeit Prototypen und Sonderwerkzeuge fertigt. Dabei bauen wir auf die Kompetenz und Erfahrung unserer Fachkräfte – gepaart mit modernsten Werkzeugen und Maschinen.

Gegründet 1990 von Werner und Jens Rosemann, steht das Unternehmen für fachgerechte Beratung, Planung und Durchführung von spanender Fertigung.

Seit mehr als 30-jährigen sind wir der Anbieter von CONTINENTAL, BOSCH, LUK Schaeffler FTE.

Die Gruppe Rossignol (in zwei Fabriken, eine in Frankreich und eine in der Tschechischen Republik, 75 Mitarbeiter aufgeteilt) ist spezialisiert auf die Sicherheitseinheit der Automobilindustrie für Bremssysteme.
Wir liefern 30 1.000.000 Aktien pro Jahr (Pleuel, Kolben, Kolbenbaugruppe Scharnier, Schraubenteile, Kolben, zwei Kugeln, ventilkolben ...), Malthus für alle Automobilhersteller aus der ganzen Welt (Ford, BMW, VW, Volvo, Opel , Renault, PSA DAIMLER DC, MAZDA, FIAT, FERRARI, ...).
Ich lade Sie ein, an den Dateien und Anhänge auf unserer Website für die Ausgangsverarbeitung (www.rossignol-pierre.com) und die Website für die Oberflächenbehandlung www.galvanik.cz-und Logistik-Teil aussehen.



Wir tun die Gabel auf unserer Maschine Druck im eigenen Haus, gibt es alle Verarbeitungseinheiten 4-33 mm im Durchmesser zwischen (Einzelspindel-CNC-Maschinen und 67 eine Fläche von 15 Mehrspindel).Wir gewährleisten aussi Schweißen oder Nieten Anordnung (15 Maschinen für die Druck Nieten) Die Produktion von geschmiedeten Stahlteile, und macht die 100% ige Kontrolle aller unserer Teile (und das Auto Sichtprüfung.) Unsere Aktien werden intern gehandelt in unserer Kläranlage Bereich (galvanische Verzinkung neuen Hochleistungs seit 2007), und wir haben auch ein Logistiklager 3200m2).

Wir sind unabhängig und in der Lage, die Kontrolle und die Qualität unserer Produkte, zusätzlich zu gewährleisten, seit 1999 haben wir-wir-waren-zertifiziert nach ISO TS.
Bitte beachten Sie, Web aussi AbeBooks Export von verschiedenen Pflanzen werden in den Vereinigten Staaten, Brasilien, Mexiko, Deutschland, der Türkei, Polen, China, Taiwan, Italien, Spanien und Frankreich.

Rossi & kramer srl wurde 1968 als italienisches Unternehmen gegründet, das sich auf die Herstellung von Ventilsitzschleifmaschinen spezialisiert hat. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen auf die mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen und Schleifen) spezialisiert und bietet heute Lohnarbeiten zur Realisierung spezifischer Prozesse an. Der Maschinenpark ist technisch auf höchstem Niveau und die eingesetzten Maschinen sind modern und auf dem neuesten Stand der Technik. Unten ist eine aktualisierte Liste:
- OKUMA LB25IIM CNC-Durchlaufstangendurchmesser 94 max. Drehdurchmesser 460
- OKUMA LB300MWY CNC-Drehmaschine ausgestattet mit: IEMCA-Stangenladung, Gegenspindel, Stangendurchmesser 70
- MAZAK QTC200ML CNC-Drehmaschine mit Stangenschieber, Stangendurchmesser 50, max. Drehdurchmesser 250
- BRIDGEPORT Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1000x500x500
- BRIDGEPORT Horizontal CNC Bearbeitungszentrum Hub 1000x600x600
- OKUMA Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1050x560x460
- OKUMA Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Hub 1050x560x460
- Tischfräsmaschine ALCOR mit 750x350x400 Hub
-ALPA RT450 Tangentialschleifmaschine Verfahrweg 400
- Außenschleifmaschine
Drahterodieren
- Auswuchtmaschine für Bäume und Armaturen
- Prüfstation für elektrische Betriebsmittel
Reihe von Parallel-Drehmaschinen
THOMAS automatische Bandschneidemaschine
Exzenterpressen bis 70 Tonnen
hydraulische Pressen bis 500 Tonnen
Schweißabteilung

1. Werkzeuge
Stanz-, Biege-, Tiefzieh-und Fort stirbt
Extrusionsköpfe
Single-Zwecke Maschinen und deren Teile
Spezialwerkzeuge und Vorrichtungen
Gesenke

2. Spritzgussformen für Kunststoffe

3. Drehteile Massenproduktion für die Automobilindustrie

4. Präzisionsmaschinenteile Produktion
Stück-und Kleinserienproduktion von Teilen für die Produktion und Montagelinien, Einzel Zwecke Maschinen, Ersatzteile für Werkzeuge und Formen.

5. Stanzteile
Teile für die Telekommunikations-und Elektroindustrie
Teile für die Automobilindustrie

Die ROTEC GmbH, ein mittelständisches Unternehmen, stellt hochwertige Drehteile aus allen zerspanbaren Materialien für die Automobilindustrie, den Maschinenbau und andere Industrien her.

Wir über uns

Die ROTEC GmbH selbst wurde im September 2004 gegründet, schaut aber dennoch auf eine Erfahrung von über 30 Jahren zurück. Manfred Keck gründete 1973 das gleichnamige Unternehmen und entwickelte dieses zu einem Spezialisten für mehrspindlige Zerspanungen.

Heute können wir auf eine fest angestellte Belegschaft von über hundert Mitarbeitern bauen und verfügen über einen gut ausgestatteten Maschinenpark.

Visionen sind unser stärkster Antrieb.

Der nachhaltige Erfolg von ROTEC beruht auf den folgenden Faktoren:

langjährige Branchen-Erfahrung und Fachkompetenz
konsequente Ausrichtung auf die Qualität
Flexibilität durch eigene Werkzeugherstellung
Sonderprüfvorrichtungen
eigenständige Entwicklung Mehrspindler und Automation
mehrspindlige Sonderlösungen
kurze Umrüstzeiten
Innovationsfreudigkeit

ROTEC - Ein Team mit Erfahrung und Ehrgeiz, neue Wege zu gehen und auf Bewährtes zurückzugreifen.

Vision & Ziele

Unsere Vision ist es, mit innovativer Technik Kostenvorteile zu erarbeiten, welche unseren Kunden und uns von Nutzen sind.

Der Kunde steht im Mittelpunkt

Unser Ziel ist es, unsere Kunden stark zu machen, indem wir ihnen Vorteile im Wettbewerb verschaffen. Der Erfolg unserer Kunden ist auch unser Erfolg.Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Bedürfnisse. Mit unserem Anspruch, überall das Beste zu geben, arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Qualität und Prozesse im Unternehmen.

Feinmechanik - Airbrushtechnik
Das Leistungsprofil beinhaltet die Herstellung verschiedener Spritzpistolentypen mit gekoppelter Doppelfunktion, diverses Zubehör, Ersatzteile für andere Airbrushgeräte sowie die Anfertigung von feinmechanischen Präzisionsteilen und kompletten Baugruppen nach Ihren Vorgaben.
Es können folgende Technologien eingesetzt werden:
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Flach-, Rund- und Gleitschleifen, Bohren, Blechbearbeitung, Gravieren, elektrolytische- und Laserbeschriftungen u.v.a.
Bei Neuprodukten übernehmen wir gerne die fertigungsgerechte Überarbeitung Ihrer Dokumentation, weiterhin bieten wir Ihnen die Entwicklung und Konstruktion von Produkten nach Ihren Bedürfnissen an. Vorwiegend werden Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe und Edelstahl verarbeitet.
Rothe Feinmechanik - Airbrushtechnik ist ein Handwerksbetrieb und seit 2003 Nachfolger von Gabbert Feinmechanik ( nach 13jähriger Mitarbeit )

Rowes Precision Products (ROWES) ist ein Hersteller von Drehteilen mit Sitz in Derbyshire in den East Midlands. Wir stellen präzisionsgedrehte und bearbeitete Komponenten her und bieten einen „Lohnbearbeitungsservice“ an.

Komplette Bearbeitungslösungen
ROWES unterstützt die Industrie durch die Bereitstellung einer kompletten Bearbeitungslösung, die durch Beschichtungs- und Wärmebehandlungsdienste unterstützt wird, um unserem Kundenstamm fertige Teile pünktlich anzubieten.

Kapazität und Materialien
ROWES hat die maßgeschneiderte Technologie für die Bearbeitung von Materialien in kleinen, mittleren und großen Losgrößen. Alle Arten von Eisen- und Nichteisenmaterialien werden bearbeitet, einschließlich Stahl, Edelstahl, Messing, Nimonic, Inconel, Titan und Kunststoffe.

Feinmechanik
Das Unternehmen wird von erstklassigem Ingenieurpersonal unterstützt, das robuste, effiziente und kostengünstige Prozesse und Produkte entwickelt. Mit Sitz in Derbyshire liefern wir hochwertige präzisionsgefertigte Komponenten in ganz Großbritannien und Übersee.