CNC Technik mit Bearbeitungszentren 4- und 5-Achsen mit automatisierten Zuführungen
Fräßen bis 1500mm und Drehen mit angetriebenen Werkzeugen

STEVILA ist eines der führenden Maschinenbauunternehmen im Bereich der Lohnfertigung und der CNC-Zerspanung in Litauen. In nur zwanzig Jahren gelang der Sprung von einem kleinen Unternehmen mit drei Mitarbeitern und vier alten russischen Maschinen zu einem Industriebetrieb mit mehr als 135 Mitarbeitern und 60 modernen CNC- Zerspanungsmaschinen.
Das Unternehmen hat drei Produktionsabteilungen: CNC Drehen, CNC Fräsen und Montage. Neben der Fertigung von Serienteilen in Losgrößen von 10 bis 1.000 Stück werden bei Stevila auch Baugruppen in Klein- und Großserie montiert.
Circa 60 westeuropäische Firmen aus den Bereichen Automatisierungstechnik, Druckmaschinenbau, Medizintechnik, Schienenfahrzeugbau und Konsumgüterindustrie schätzen diesen Service. Mehr als 95% der Produktion werden nach Deutschland, Dänemark, Österreich und in die Schweiz exportiert.
Seit 2003 ist Stevila nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Im eigenen Lager sind viele gängige Materialien wie Bau-, Automaten- und Edelstäle, sowie Aluminium, Messing, Kunststoff und Titan vorrätig. Hohe Lagerbestände sorgen für einen konstanten und sicheren Materialfluss und erlauben eine schnelle Reaktionszeit bei Sonderwünschen. Ein Großteil des Materials wird von zertifizierten Händlern aus Deutschland bezogen. Es werden auch Guß- oder Schmiedeteile bearbeitet.

In der Oberflächenveredelung werden nahezu alle gängigen Verfahren wie Verzinken, Brünieren, Vernickeln, Eloxieren und Chromatieren angeboten. Auch Nasslackierungen und Pulverbeschichtungen können durchgeführt werden.

Der Transport der Produkte zwischen Litauen und Deutschland erfolgt im wöchentlichen Liniendienst mit einem eigenen LKW bis nach Berlin. Von hier aus werden die Waren mit Spedition oder Paketdienst bis zum Kunden transportiert.

Temperierte CNC-Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen.

Unsere hochmodernen Produktionsanlagen sind auf die automatisierte CNC-Fertigung von anspruchsvollen Präzisionsteilen und Baugruppen spezialisiert. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf der temperierten Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Produktion von Dichtflächen und -nuten mit einer Oberflächenqualität von Rz1 sowie einem konzentrischen Riefenverlauf.

Unsere Qualitätssicherung umfasst den Nachweis erzielbarer Genauigkeiten mit einer Messunsicherheit von 0,2µm/400mm.

International tätiger Hersteller von Einzelteilen und Serienprodukten.

Kompetenzen:
- Zerspanung
- Stanzen und Werkzeugbau
- Spritzgießen und Werkzeugbau
- Additive Fertigung (Kunststoff- und Metalldruck)

Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Advanced Products.

Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten Herstellung, sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück.

STIWA Advanced Products – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz.

Seit 1997 sind wir eine anerkannte Werkstatt für psychisch beeinträchtigte Menschen, die wegen der Art und Schwere ihrer Behinderung auf dem allgemeinen Arbeitsmarkt nicht, nicht mehr oder noch nicht wieder beschäftigt werden können.

In unserer Metallverarbeitung haben wir die Möglichkeit Dreh-und Frästeile auf modernen CNC-Drehmaschinen sowie dem 3-Achs Bearbeitungszentrum zu fertigen. Darüber hinaus können wir Zuschnitte auf Vertikalkreissäge und Bandsäge anbieten.
Neben der Metallverarbeitung haben wir mehrere Montage und Verpackungsgruppen an unserem Standort wo Teile montiert und konfektioniert werden können.

Ausgleichsabgabe

Nach dem Sozialgesetzbuch (SGB) IX § 71 ist jedes Unternehmen mit mindestens 20 Arbeitnehmern zur Beschäftigung von Schwerbehinderten verpflichtet. Die Beschäftigungsquote beträgt 5 %, so dass bei 20 Mitarbeitern ein Schwerbehinderter angestellt werden muss. Wird dieser Prozentsatz nicht erreicht, so ist eine monatliche Ausgleichsabgabe zu zahlen.

Eine Auftragsvergabe an die St. Josefs-Werkstätten Plaidt hilft Ihnen, diese Kosten zu minimieren oder ganz zu sparen, da Sie von der in unserem Rechnungsbetrag enthaltenen Arbeitsleistung 50 % auf die zu zahlende Ausgleichabgabe anrechnen können.

Die Höhe des jeweiligen Betrages wird auf der Rechnung separat ausgewiesen und kann damit sofort als Bescheinigung für das Integrationsamt genutzt werden.

Mit unserem umfangreichen Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung bieten wir Ihnen professionelle Lösungen in den Bereichen CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schweißen sowie maßgeschneiderten Maschinenbau und Konstruktion.

Präzisions Dreh-, Decolletage- und Frästeile

- Drehen bis Ø65mm ab Stange
- Decolletage bis Ø25mm (100Stk-300kStk)
- Fräsen bis 200x200x200mm (100Stk-10kStk)

Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat.

Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände.

Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.

Seit 2001 ist es ein Unternehmen, das seine Kunden mit dem Ziel bedient, der Beste in seiner Branche zu sein.
•Wir betreuen unsere Kunden in Design und Produktion.
•Unser Unternehmen führt dank seiner engen Verfolgung der heutigen Technologie auch erfolgreiche Arbeiten im Bereich der Prototypen- und Verteidigungsindustrie durch.
•Wir haben 20 Jahre Erfahrung und Projektexpertise.Es hat einen wichtigen Platz in seiner Region in Bezug auf Prototyping und Mock-up.
•Wir arbeiten nach den Qualitätsstandards ISO 9001.
•Wir stellen Maschinen her, die für unsere Kunden geeignet sind, indem wir Maschinen herstellen, die für den Massenproduktionsprozess geeignet sind.