Die Firma Metallbau Forster GmbH & Co. KG, mit Sitz in 95666 Mitterteich, ist ein Unternehmen mit langer Tradition. Die erste urkundliche Erwähnung ist aus dem Jahre 1735. Im Jahr 1974 wurde das Unternehmen von Wilhelm Forster jun. von seinem Vater übernommen und seither kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2002 wurde das Unternehmen in die heutige Rechtsform überführt. Seit dieser Zeit ist Herr Christian Forster Mitinhaber und Geschäftsführer. Aktuell werden in unserem Unternehmen ca. 90 Leute beschäftigt, welche einen Jahresumsatz von ca. 11,5 Mio. Euro erwirtschaften. Grundsatz unseres Handelns sind Qualität und Termintreue. Die Zufriedenheit unserer Kunden stellen wir dabei stets in den Mittelpunkt.

Unser Unternehmen gliedert sich in zwei Geschäftsbereiche:

1. Metallbau (Fassadentechnik)
Dieser Geschäftsbereich befasst sich mit der Planung, Fertigung und Montage von Fenstern, Türen und Fassaden in Stahl und Aluminium für Objekte im gesamten Bundesgebiet und im benachbarten Ausland. Außerdem haben wir uns zusätzlich auf die Herstellung von Brand- und Rauchschutzelemente ebenfalls in Stahl und Aluminium spezialisiert.

2. Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln und Abkanten)
In dieser Abteilung werden Blechkonstruktion für namhafte Kunden unteranderem aus der Metall- und Maschinenbaubranche angefertigt. Durch den hohen Automatisierungsgrad ist es uns möglich wirtschaftliche Angebote in allen Losgrößen zu erstellen (vom Einzelteil bis zur Großserie).

Blechbearbeitung / Leistungsspektrum:

Vollautomatisiertes Laserschneiden im Tafelformat 3.000 x 1.500mm:
- Stahl bis 25mm
- Edelstahl bis 25mm
- Alu bis 25mm



Scherschneiden im Format 4.000 x 5mm

CNC-Abkanten mit 4-Achs-Hinteranschlag, Abkantlänge 4.000mm, Presskraft 230 t

Mechanische Bearbeitung: Bohren und Senken

Schweißen: MIG-/MAG-/WIG-Handschweißen

Logistik: Eigener LKW oder Spedition

Seit über 40 Jahren zählt unser Familienunternehmen zu den größten Lohnhonbetrieben in Deutschland.
Unser Fokus liegt auf dem Honen und der Herstellung kompletter Bauteile als hochpräzise Oberflächenbearbeitung verschiedener Werkstoffe für unterschiedlichste Branchen.
Neu bieten wir unseren Kunden über unser Tochterunternehmen KSTech auch das Schleifen an.

Mit unseren elf Warmkammer-Druckgießmaschinen verarbeiten wir die beiden Zinklegierungen Z410 und Z430.

Bei Schließkräften zwischen 450-2500kN werden in kleinen und mittleren Serien Komponenten für verschiedenste Baugruppen gegossen. Deren Gewichte variieren zwischen einem und 2500 Gramm. Die Zusammensetzung der voll recyclebaren Zinklegierungen wird regelmäßig vom Reinheitszeichen-Verband Zink-Druckguss e.V. geprüft, dem wir seit mehr als 25 Jahren angehören. Damit garantieren wir eine gleichbleibende Qualität unserer Produkte.


-Zinkdruckguss
-Formenbau
-Mechanische Bearbeitung

Die Firma Friedrich Maschinenbau wurde im Jahr 1994 vom Manfred Friedrich gegründet.

Wir möchten uns bei Ihnen als innovatives und komplettes Dienstleistungs-Unternehmen im Bereich Präzisionsmechanik und Sondermaschinenbau vorstellen.

Mit modernstem Maschinenpark (CNC und konventionell ) und qualifiziertem Personal ist es uns möglich, Großserien, Kleinserien, Einzelteile und Montage von Baugruppen und Sondermaschinen entsprechend den Kundenanforderungen zu produzieren.

Als Zulieferer stehen wir täglich neuen Anforderungen und Aufgaben gegenüber.

Ob Gehäuse, Schränke, Schweißkonstruktionen, unterschiedlichste Bauteile und Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau, seit mehr als 50 Jahren sind wir spezialisiert auf die Bearbeitung von Feinblechen, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen für unsere Kunden hauptsächlich kleine und mittlere Serien in höchster Präzision und absoluter Termintreue. Unser großes Produktions-Know-How durch langjährige Erfahrungen und die Tatsache, dass wir duch unsere flexible Blechbearbeitung alle Prozesse der Metallverarbeitungskette inhouse abbilden können, ist es uns möglich, sehr schnell auf Marktveränderungen oder spezielle Kundenwünsche zu reagieren.
Unsere 60 bestens ausgebildeten Facharbeiter fertigen auf rund 4.000m² (fast) alles, was man aus Blech herstellen kann. Unsere Fertigungstiefe, ein umfassender, moderner Maschinenpark und viele speziell auf die Anforderungen unserer Kunden abstimmbare Maschinen sorgen gerade bei Kleinserien für zeit- und kostensparende, effiziente Produktionsprozesse. Die Hauptkompetenz liegt in der hochwertigen Edelstahlverarbeitung
Unsere Bauteile werden in allen Sparten der Industrie eingesetzt, beispielsweise Agrartechnik, Bergbau, Chemische Industrie, Kennzeichnungs- und Kommunikationstechnik, Medizin-, Mess- und Reinigungstechnik, Phamazie und Umwelttechnik.

Wir liefern Gussteile aus Aluminiumlegierungen und fertigen im Sandguss- und Kokillengussverfahren.
Die von uns gefertigten Gussteile liefern wir vom Rohteil bis zur fertig bearbeiteten Baugruppe inklusive Oberflächenbehandlung. Die Teile werden im Maschinenbau, Elektrogerätebau, Fahrzeugbau und in der Bauindustrie eingesetzt.

Bei gusstechnischen Fragen sind wir gerne bereit, Ihnen die Möglichkeiten des Giessens mit dem zukunftsweisenden Werkstoff Aluminium aufzuzeigen und unsere langjährige Erfahrung einzubringen.

Aluminiumgießerei
Alle gängigen Aluminiumgusslegierungen
Kokillenguss im Schwerkraft- und Kippgießverfahren (Kokillengrößen bis zu 1500 x 1500 mm)
Sandguss HWS-Formautomat (Formkastengröße 850 x 650 x 250/250 mm)
Modellbau und Formenbau
CAD-Konstruktion
Kernschießmanschinen (Volumen bis 40l pro Schuss)
Wärmebehandlung
Edelstahlkiesstrahlen
Trowalisieren
Mechanische Bearbeitung
7 CNC Fräsmaschinen (DMG, Hermle, Heller)
2 CNC Drehmaschinen (Mazak, MAS)
CNC Messmaschine (Zeiss)
Waschmaschine zur Reinigung der Gussteile
Dichtprüfen von Gussteilen

Wir sind ein mittelständisches, zukunftsorientiertes Familienunternehmen, das seinen Ursprung in der Schlosserei Hugo Fürst findet. Diese wurde 1976 gegründet und 1989 mit einem Anbau vergrößert. 1999 folgte die Gründung der Firma Fürst Laser- & Edelstahltechnik GmbH mit den Geschäftsführern Hugo Fürst, Michael Fürst und Joachim Fürst.

Seit der Gründung 1999 bis heute haben wir uns, bei stetigem Wachstum in den Bereichen moderner Metallverarbeitung, traditionellem Metallhandwerk sowie auf dem Gebiet für Kunst & Design, am Markt etabliert.

Durch die Aufteilung unserer Produktionsstandorte sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl räumlich getrennt voneinander zu bearbeiten. Stahl kann in der Schlosserei im Nachbargebäude verarbeitet werden, Edelstahl am Hauptsitz.

Ein engagiertes Team, eine Produktionsfläche von insgesamt 3.000m² sowie ein moderner Maschinenpark garantiert unseren Kunden stets höchste Qualität und die Einhaltung von vorgegebenen Lieferterminen.

Die FUTRONIKA AG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus dem Bereich der Blechfertigung, des Maschinenbaus und der Pulverbeschichtung. Wir unterstützen unsere Kunden vom Einzelteil bis zur mittlere Serie. Auf Wunsch übernehmen wir auch konstruktive Arbeiten oder zum Beispiel die Beschaffung von Kaufteilen, wenn es um die Herstellung und Montage komplexer Maschinen geht. Weitere Tätigkeiten, wie z.B. die Elektromontage oder die Erstellung von Schaltplänen erledigen wir gerne in Ihrem Auftrag.

Nachfolgendend finden Sie eine Liste zu unseren Kapazitäten:

- CNC-Laser-Schneiden
- Abkanten
- Stanzen & Ausklinken von Profilen
- Umformen / Biegen
- WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen
- Löten
- Entgraten / Feinmechanik
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden
- Oberflächenbehandlung
- Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien.

Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten und -variationen.

Wir betreuen unsere Kunden individuell und können alles aus einer Hand liefern. Sprechen Sie uns an, um ein Angebot zu erhalten und überzeugen Sie sich von unserer Arbeitsweise: schnell, präzise und zuverlässiger mit perfekter Qualität im Ergebnis.

Auf folgenden Seite präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio, so dass Sie sich einen Eindruck über unsere Kompetenzen verschaffen können.

Wir fertigen für Sie Maschinen, Maschinenteile und Ersatzteile. Reparieren und warten Ihre bestehenden Anlagen und führen Revisionen durch. Durch den Einsatz von CNC-Technik erreichen wir im Bereich der Ersatzteilfertigung eine hohe Maßgenauigkeit. Herausforderungen werden teilweise vor Ort mit dem Kunden besprochen, damit gemeinsam schnelle und optimale Lösungen auch für schwierige Probleme und engste Terminwünsche gefunden werden.


Tätigkeiten

Projekte

Fertigung von Liefervorrichtungen für einen Glasbaubetrieb
Fertigung von Wärmetauscherkomponenten mit hohen Qualitätsansprüchen
Konstruktion, Bau und Montage eines überbreiten Vordaches
Neuentwicklung und Fertigung einer Apparatur zum Einbringen von Spannstiften in ein Polyamid/Stahl Verbundsystem
Überarbeiten von Fräsköpfen für das Holzverarbeitende Gewerbe
Konstruktion, Planung und Bau eines neuen Entaschungssystems für ein Heizwerk
Revisionstätigkeiten bei Gewerbe und Industriebetrieben während der Urlaubszeit
Laufende Fertigung und Lieferung von Kettenräder und Zubehör
Aufbohren und Einbringen von Mitnehmerbohrungen in Sägeblätter
Produktion von Mitnehmern an Förderketten für die Holzindustrie
Reparatur der Schaufeldrehpunkte an einem Lader
Herstellung von Rollenketten – Spannsystemen aus Kunststoff
Verstärken von Holzgreiferzangen von Radladern
Einfriedung - Zaun - aus Edelstahl
Distanzscheiben mit engen Formtoleranzen
Kettenführungsschinen aus verschleißfesten Material
Lagerlogistische Vorrichtungen
Präzisionslienareinheiten für die Montanindustrie
Maschinenreparaturen und Neuanfertigung von Maschinenkomponenten in Gießereianlagen
Integration einer Bandwaschanlage in einem Produktionsprozess
Erneuerung der pneumatischen und mechanischen Komponenten einer Sondermaschine für die holzverarbeitende Industrie
Design und Konstruktion von kundenspezifischen Saunagriffen
Praxisversuch zur Erhöhung der Standzeit von hochbelasteten Lagereinheiten
Konzeptionierung und Bau einer Frostschutzeinrichtung für eine Kühlanlage
Herstellung und Planung eines hochbelasteten Schwingförderers
Fertigung von Förderkettenräder und nicht standartiesierten Rollenkettenrädern
Konstruktion einer Wärmetauscher - Versuchsanlage zu Forschungszwecken

In unserem technisch hochentwickelten Zeitalter ist eine Produktion ohne die moderne CAD-CAM Technologie fast nicht mehr möglich. Deshalb folgt die Firma GAT immer dem aktuellsten Trend auf diesem Gebiet mit einer permanenten Fortbildung unserer Technologen und der Investition in neuste Software.
Unsere Dienstleistungen:
• Planung nach Kundenbestellung,
• Herstellung von Prototypen,
• Herstellung der Teile mit dem CNC-Drehen,
• Herstellung der Teile mit dem CNC-Fräsen,
• Trowaliseren,
• Sandstrahlen,
• Kugelpolieren,
• Eloxieren,
• Lasergravieren,
• Montage von Baugruppen.

Gentilini Power-Train bietet dem Kunden durch die fortschrittlichste Technik der Branche, Erfahrung und sein Know-how eine synergetische Zusammenarbeit, die darauf abzielt, Lösungen und Ideen zu identifizieren, um Kostensenkungsergebnisse und Leistungsverbesserungen bei der Einhaltung von Vorschriften zu erzielen der spezifischen Anfragen.
Vor allem dank dieser beiden Punkte können wir uns in der Branche abheben. Wir verfügen über eine große Flexibilität und schnelle Implementierung, sodass der Kunde jederzeit anfordern kann, was er möchte, und dies in kürzester Zeit erledigen kann.
Wir sind in der Lage, fertige Produkte (Nockenwellen, Kurbelwellen, Stößel, Kurzschlüsse, Kipphebel, montierte Komponenten ...) herzustellen und führen Arbeiten im Auftrag Dritter durch (Drehen, Innenschleifen, Außenschleifen, Gewindeschleifen, Richten ...).

Ein gut ausgebildeter Mitarbeiterstab von 45 Fachkräften in der Produktion und 15 Mitarbeitern im technischen und kaufmännischen Bereich setzen die Anforderungen unserer Kunden um.

Gemäß unserem Leitsatz "Qualität und Zuverlässigkeit" verstehen wir uns als Partner unserer Kunden. Aufgrund unserer Erfahrung bieten wir Ihnen Komplettlösungen: von der Konstruktion bis zum serienreifen Fertigprodukt, inkl. Oberflächenbehandlung und Montage.

Unsere Produktpalette deckt das gesamte Spektrum der Blecherzeugnisse ab, vom Einzelteil bis zur Großserie, von der einfachen Platine bis zu komplexen Werkstücken und Baugruppen für den High-Tech Einsatz.

Wir konstruieren und fertigen:

• Stahl bis 20 mm
• Edelstahl bis 15 mm
• Aluminium bis 12 mm


Eine kleine Auswahl an Produkten, die wir für Sie fertigen:

- Abdeckungen
- Bedienpulte
- Behälter
- Displays
- Elektronikbauteile
- Frontplatten
- Gehäuse
- Kabinen
- Kabelkanäle
- Maschinenverkleidungen
- Maschineneinhausungen
- Ölwannen
- Rahmen
- Rohr- und Stahlkonstruktionen
- Schaltschränke
- Schutzverkleidungen
- Stelen

Willkommen bei dem Technologiezentrum für Blechbearbeitung, Montage und Beschichtung.

Wir bieten Ihnen rund um die Bearbeitung, durch unsere sehr hohe Fertigungstiefe, immer die richtige Lösung an.

- Stanz-Lasertechnik
- Biege- und Abkanttechnik
- Fügetechnik
- Oberflächentechnik
- Montage

Zulieferfirma von Blechteilen vom einfachen Zuschnitt, bis zum komplexen Gehäuse.

Montage von Baugruppen, inkl. Funktionstest.

Termintreue, hohe Qualität und äußerste Flexibilität
sind für uns selbstverständlich.