Wir sind ein mittelständischer, kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 35-jähriger Erfahrung. Gefertigt wird für verschiedenste Bereiche in Maschinenbau und Chemie, Abwasser- und Abluftreinigung, Galvanik, Umwelt-, Oberflächentechnik, Porzellan-, Keramik- und Automobilindustrie. Ausschnitt Lieferprogramm: Behälter in allen Werkstoffen, Formen und Größen, z.B.: GFK, PE-HD, PP, PVC, PVDF und im Verbundbau wie PVDF/GFK oder PP/GFK, als Rund-, Rechteck-, Oval- oder Dreiecksbehälter, auch mit Isolierungen und/oder Heizeinrichtungen für Prozessbehälter. Dreh- und Frästeile in allen Kunststoffen (CNC-Bearbeitung von PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, PA etc.)

Mittelständischer metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb mit folgenden Schwerpunkten - Stanz- & Biegetechnik - Feinblechbearbeitung - Gehäuse- und Gestellbau - Baugruppen & Schweißkonstruktionen - CNC Drehen - CNC Fräsen - Montage & Konfektion - Anarbeitung & Oberflächenveredelung jeglicher Art - Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau - Sourcing Fernost und Süd-Ost-Europa Unsere Stärken sind Flexibilität, Zuverlässigkeit, Verbindlichkeit.

Die Stahlwasserbau Beeskow GmbH ist ein regional führender Anbieter in den Bereichen Stahlwasserbau, Fördertechnik sowie Industrie- und Gewerbeservice. Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen aus einer Hand – Engineering, Produktion, Montage, Wartung, Service und Reparatur. Hierbei zählen eine ausgezeichnete Qualität und Flexibilität zu den Stärken des Unternehmens. Eine absolute Kundenzufriedenheit zu erreichen - dafür arbeiten wir mit unseren über 80 Mitarbeitern jeden Tag. Im Jahr 2015 haben wir den Zukunftspreis des Landes Brandenburg gewonnen und sind im Jahr 2016 als Finalist beim Großen Preis des Mittelstandes ausgezeichnet worden, worauf wir sehr stolz sind.

An unserem Standort in Rastede bei Oldenburg fertigen wir Werkzeuge und Sondermaschinen, sowie vielfältigste Vorrichtungen für Ihre Produktion. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Produktion effizient und prozesssicher zu gestalten. Vom einzelnen Bauteil bis zur komplett automatisierte Anlage stehen wir Ihnen mit unserem Knowhow zur Verfügung. Zusätzlich bieten wir Ihnen als Zulieferer die Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeile an und übernehmen die Montage von komplexen Baugruppen und Maschinen im Lohn für Sie. Wir zeichnen uns durch hohe Flexibilität aus, wodurch es uns möglich ist sämtliche Gewerke zu unterstützen. Unser Team übernimmt für Sie alle Schritte von der Planung bis zum fertigen Produkt. Dabei finden wir stets die wirtschaftlichste Lösung.

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

Durch Einsatz modernster Maschinen für CNC Fräsen und CNC Drehen, mit optimaler Produktionssteuerung und kompromisslose Qualitätssicherung erfüllen wir auch höchste Anforderungen verschiedenster Branchen. Unternehmen z. B. der Chemie- und Lebensmittelindustrie, Maschinenbauer und aktuell auch die Luftfahrtindustrie wissen die Qualität von Jung & Co. zu schätzen. Unser Leistungsspektrum steht auch Ihnen gern zur Verfügung.

C.M.B. SRL ist ein Unternehmen, das auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen spezialisiert ist. Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen bei der Produktion zu unterstützen: Wir schlagen uns als Ihr Produktionspartner vor und können den gesamten Produktionsprozess vom Entwurf bis zum fertigen Produkt verfolgen. In mehr als 30 Jahren unserer Tätigkeit wurden wir so strukturiert und organisiert, dass wir diese Aktivität für jeden Industriesektor entwickeln und umsetzen. Unsere Erfahrung und Energie waren schon immer in diese Richtung ausgerichtet, weil wir Technologie, technische Exzellenz und innovative Produkte herstellen wollen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Schreinereien, auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen. Wir haben auch Abteilungen, die Bearbeitungen und Anpassungen durchführen können, eine Roboterinsel, einen kollaborativen Schweißroboter und eine Abteilung für industrielle Lackierung. Wir ergänzen und nutzen Synergien für alle Elektronik-, Automatisierungs- und Softwarehäuser.

Ich begrüße Sie bei der Soma Sondermaschinenbau Gmbh mit Sitz in Dannenwalde bei Gransee. Bei uns wird Technik gelebt. Wie es der Firmen-Name schon sagt, geht es um das Thema Sondermaschinenbau. Wir entwickeln, planen und produzieren Anlagen nach Kundenwunsch. Auf Grund dieser Unternehmensausrichtung können wir ein vielseitiges Angebot an Fertigungstechnologien vorweisen. Unser Portfolio reicht vom klassischen Stahlbau wie z.B. Geländer, Treppen und Baustellenaktivitäten (Tragwerke) bis hin zum eigentlichen Kerngeschäft dem Sondermaschinenbau und Produkten wie Förderanlagen oder halbautomatischen Steinsägeanlagen. Bei uns gibt es alles aus einer Hand. Wir sind stets auf der Suche nach langfristigen Geschäftspartnern und setzen viel auf den persönlichen und transparenten Austausch. Gerne stellen wir uns persönlich bei dem Kunden vor, indem wir zu Ihnen fahren. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns auf eine Kontaktaufnahme, auch wenn es nur um ein Kennenlernen geht. Sprechen Sie uns an!!!

Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957. Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt. Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien. Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von -präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge -verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen -feinmechanischen Metallprodukte für die Optik -verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet. Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”

Wir bieten durchdachte Auftragsfertigung von Spritzgussteilen. Dazu gehört für uns die Beratung, Formenbau, Produktion, Montage und Logistik. Wir spezialisieren uns auf technische Kunststoffteile zwischen 0,1 g bis 2500 g. In großen, mittleren oder kleinen Serien können wir so effizient und kosteneffektiv Ihre Artikel herstellen. Wir setzen Hauptsächlich PP, HDPE, PA, PS und PMMA ein. Sind aber auch Partner für spezieller Materialien wie ABS oder modifizierte Commodity Kunststoffe. Dank unserer renommierten Kunden aus der Automobil- und Sensorikbranche, legen wir höchsten Wert auf die Qualitätssicherung unserer Fertigung. Durch den Einsatz modernster Verfahren und hochtechnologischer Anlagen garantieren wir herausragende Maßhaltigkeit, exakte Gewichtskontrolle und präzise Farbgebung. Wir unterstützen Sie zudem dabei, die mechanischen Eigenschaften Ihres Produkts zu optimieren, indem wir gemeinsam das ideale Material und eventuelle Nachbearbeitungsschritte auswählen. Unsere langjährige Erfahrung mit einer Vielzahl von Produkten hat es uns ermöglicht, unsere Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Dadurch können wir flexibel auf Ihre Bedürfnisse eingehen und eine breite Palette von Artikeln produzieren. Unser interdisziplinäres Team analysiert Ihre Formen und Produkte, um einen effizienten Herstellungsprozess zu entwickeln. Dies minimiert Ausschuss und Prozesskosten und ermöglicht es uns, Ihnen ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis anzubieten.

Metallverarbeitungsunternehmen mit 50 Zerspanungsmaschinen und automatisierter Blechbearbeitung. 6x CNC-Drehen: Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 20mm (bis zu 12 Achsen) Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 32mm (bis zu 12 Achsen) 38x Drehzentren: CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von der Stange bis 90mm CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von Einlegeteilen bis 300mm Vertikal Drehmaschinen: bis 420mm 6x CNC-Fräsen: 3-Achs Fräsmaschinen 4-Achs Fräsmaschinen 5-Achs Fräsmaschinen Blechbearbeitung: 2D Laserschneiden im Großformat Rohrlaserschneiden Abkanten von Blechen Schweißarbeiten: Roboter mit bis zu 9 Achsen MIG/MAG, WIG/TIG und Laserschweißen

Pamtek Metal wurde 2012 gegründet und hat sich zu einem der führenden Anbieter von Präzisionsblechfertigung und -technik für Unternehmen in verschiedenen Branchen in der Türkei und auf der ganzen Welt entwickelt. Wir bieten unseren Kunden seit fast 10 Jahren innovative und umfassende Fertigungslösungen.Vom ersten Entwurf bis zur Massenproduktion verlassen sich unsere Kunden aller Größen auf unsere Produkt- und Prozesskompetenz bei der Ausführung ihres OEM-Geschäfts. Als Pamtek Metal bieten wir unseren Kunden eine zuverlässige Produktionspartnerschaft aus einer Hand mit bedingungsloser Kundenzufriedenheit, operativer Exzellenz und Engagement für hohe Qualität. Mit unserem Business-Partnership-Ansatz, den wir anbieten, helfen wir unseren Kunden, in ihren eigenen Bereichen entscheidend zu sein und Wettbewerbsvorteile zu schaffen. Mit unseren fachkundigen Mitarbeitern und starken Produktionskapazitäten bieten wir umweltfreundliche und nachhaltige Dienstleistungen, die an jedem Punkt vom Entwurf bis zum Versand überwacht werden können.

„Von Ihrer Zeichnung bis zum Endprodukt!“ Mit dieser Marschroute erfüllen wir sämtliche Kundenanforderungen in moderner Art und Weise. Teilbereiche der Konstruktion, Beschaffung des Rohmaterials sowie eine sehr hohe Fertigungstiefe sind unser Plus. Die Veredelung der Bauteile in verschiedensten Oberflächengüten sowie die Montage von einzelnen Baugruppen haben wir über Jahrzehnte lange Erfahrung angeeignet. Wir verfügen durch ein großes Netzwerk an Lieferanten und Dienstleistern über wirtschaftlich sehr gute Preise und bestreben sehr schnelle Lieferzeiten. Dies ist die Basis für langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Unternehmen aus den verschiedensten Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus. Zusatzanforderungen im Bereich der Abwicklung von Aufträgen nutzen wir als modernes Unternehmen gerne zur eigenen Weiterentwicklung.

Über GEVA Metallbearbeitung Qualität von Profis für anspruchsvolle Kunden – dafür steht seit 1973 das Unternehmen GEVA Metallbearbeitung GmbH in Viersen. Unseren Auftraggebern stehen ein moderner Maschinenpark und hoch motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir Dreh- und Frästeile in unterschiedlichen Losgrößen an.

Die Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH produziert Werkzeuge und Stanzteile für alle Bereiche von Industrie und Handwerk. Zu unseren Kunden gehören Zulieferer der Automobilindustrie, sowie Hersteller von Leuchten, Elektrogeräten, Haushaltsgeräte und Kosmetikverpackungen. Die Firma Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH beschäftigt derzeit 15 Mitarbeiter, davon 6 in der Teilefertigung. Seit Oktober 2002 produzieren wir in unserem neu gebauten Werk mit über 1000qm Produktionsfläche. Unsere Stärken liegen in der kompletten Herstellung von Werkzeugen und Serienteilen mit allen dazugehörenden Arbeitsschritten, wie fertigen, prüfen, veredeln und montieren. Leistungsübersicht 1. Werkzeugbau Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Schnitt-, Biege- und Prägewerkzeugen. Es können folgende Fertigungsverfahren eingesetzt werden: Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. 2. Stanzerei Herstellung von Stanzteilen aus allen Materialen z.B Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, PVC und vieles mehr, mit allen erdenklichen Folgeverarbeitungen. (Gewindeschneiden, Oberflächenveredelungen, Punktschweißen bis zu einem Stanzdruck von 160 Tonnen.)

Qualität zu produzieren ist für Tresoldi & Casiraghi mehr als eine Mission, es war schon immer eine wahre Leidenschaft. Seit 1962, dem Gründungsjahr des Unternehmens, hat sich diese Leidenschaft in der Herstellung von Tischlereiarbeiten niedergeschlagen, die im Laufe der Zeit auf dem italienischen und internationalen Markt Anerkennung gefunden haben. Eine Arbeitsweise, die den Übergang von der handwerklichen Dimension zur industriellen und technologischen Dimension markierte, um Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten und nur das Beste zu stets wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Fortschritte wurden nicht nur hinsichtlich der Anzahl, sondern auch hinsichtlich der Sicherheit interner Prozesse und des Respekts gegenüber der externen Umgebung erzielt. Ein Erfolg, der dem täglichen Engagement einer Gruppe von Menschen zu verdanken ist, die in der Lage sind, mit der gleichen Begeisterung wie am ersten Tag auf die Herausforderungen der Zukunft zu blicken. Das Unternehmen beschäftigt Personal, das auf Schweißen, Biegen, Stanzen und Montage spezialisiert ist. Die Schweißarbeiten werden von Fachpersonal ausgeführt, das über folgende Qualifikationsnachweise verfügt: WIG – MIG – MAG – ELEKTRODE. Wir sind auch in der Lage, mechanische Prüfzertifikate und zerstörungsfreie Prüfzertifikate auszustellen.

Wir sind ein seit 1962 eingetragener Meisterbetrieb Die Firma wurde 1962 von Siegfried Theilig in Gera gegründet . Im Jahre 1996 wurde sie von André Theilig übernommen. 1998 erfolgte die Firmenverlegung und damit Erweiterung in den Gewerbepark Keplerstr.11-13. Wir können Ihnen die Herstellung von Präzisionsteilen aus Stahl , Edelstahl , Nichteisenmetall und Kunststoff in Einzelfertigung und Serienfertigung in bester Qualität absichern und anbieten . Unser Bearbeitungsbereich umfaßt die Durchmessergrößen von 3 mm bis zu 42 mm . Futterarbeiten bis zu Durchmesser 80 mm sind möglich . Desweiteren können wir die Teile mit einem Profilprojektor prüfen und auf Rauhigkeit untersuchen . Oberflächenbehandlung und -Veredlung sind in Kooperation möglich. Wir bieten drehen, fräsen & weitere Technologien an. Präzisionsteilefertigung * Beratungen zur Ausführung * Auftragsarbeiten , CNC-gesteuerte Metall- und Kunststoffbearbeitung Unsere Produktpalette * gestufte Wellen mit Innengewinde Klein- und Großserienbearbeitung * Kegel, Querbohrung - gestufte Wellen mit Innengewinde, Kegel, Querbohrungen - Bolzen mit Einstichen, Schlüsselflächen - Präzisionsschrauben - Ringe aller Art - Komplizierte Formteile * Präzisionsschrauben - Ringe aller Art - Komplizierte Formteile

Die Firma ERAS wurde im Jahr 2011 gegründet, beschäftigt aktuell 40 Mitarbeiter und versteht sich als Dienstleister der Mechanischen Fertigung. Der Schwerpunkt liegt im Bereich der Fräsbearbeitung von Aluminium-Bauteilen. Desweiteren werden auch Teile aus NE-Metallen, Stählen und diversen Kunststoffen gefertigt. Neben Montagetätigkeiten im Haus werden in Zusammenarbeit mit Partnern auch diverse andere Technologien wie Drehen, Blechbearbeitung etc. bis hin zum Oberflächenfinish angeboten. So werden beim Kunden die Anzahl der Schnittstellen und Ansprechpartner im Beschaffungswesen reduziert. Als Klein- und Mittelserienfertiger ist ERAS in der Lage ab Losgröße 1 wirtschaftlich zu fertigen. Trotz der erst jungen Firmengeschichte wird auf eine mehr als 25-jährige Erfahrung in der Fertigung von mechanischen Teilen und Baugruppen zurückgeblickt. Diese Erfahrung wird gerne bei der Gestaltung von neuen Projekten oder in der Überarbeitung von bestehenden Teilen zur Kostenoptimierung eingebracht.

Als junges, innovatives Unternehmen und kompetenter Partner für die Fertigung von Einzelteilen bis zur Serie aus den Bereichen Maschinen-, Medizin-, Formen-, und Vorrichtungsbau aus allen am Markt erhältlichen Materialien, sind wir im Bereich Zerspanung ein zuverlässiger und flexibler Partner für jeden Einsatzbereich. Wir übernehmen auch die Montage und Inbetriebnahme mechanischer und mechatronischer Produkte und Baugruppen, inklusive der elektrischen und elektronischen Komponenten sowie der Funktion Prüfung. Als Ihr Rundumservice beschaffen wir die benötigten Zukaufteile und übernehmen die Logistik mit Verpackung und Versand. Durch unsere express Abteilung sind wir auch in der Lage kurzfristige Bedarfe schnell zu bedienen.