Innovativer, metallverarbeitender Betrieb produziert Komponenten aus Blech inkl. Fräs- und Drehteilen
und ist spezialisiert auf die Entwicklung von Lösungen zur Realisierung kundenspezifischer Anforderungen.

Optimierung der Wertschöpfungskette des Kunden gelingt uns durch:
- Beratung, Konstruktions- und
- Designunterstützung
- vom Prototyp bis zur Großserie
- Alles aus einer Hand

Klare Technologieorientierung > konsequente Investitionsentscheidungen
Hoher Automatisierungsgrad > Produktion 365 Tage im Jahr oder im Mehr-Schicht-Betrieb

Höchste Qualität zu sehr gutem Preis-/ Leistungsverhältnis


Durch die Konzentration auf Partner die in der Elektronik zu Hause sind, ist es uns gelungen ALLES rund ums Blech für die Elektronik anzubieten. Unser Leistungsniveau wird erreicht durch modernste Blechbearbeitungsmaschinen u.a. durch Nutzung der Vorteile von Stanz- Laser- Kombimaschinen, neueste Fräsmaschinen zur Herstellung von z.B. Kühlkörpern, das Laserschweissen von feinsten Schweißnähten, das Einbringen von Bolzen und Muttern, das Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften von Sichtteilen, sowie das Stanzen und Biegen von Kupfer-Stromschienen.

Unser heutiges Geschäft ist die industrielle Metallverarbeitung und Beschichtung. Neben der auftragsspezifischen Fertigung auch kleinster Losgrößen, liegt unser Kompetenzschwerpunkt in der automatisierten, kundenspezifischen Herstellung komplexer Lösungen aus Blech. Diese nach Kundenwunsch gefertigten Teile und Baugruppen aus Flachmaterialien und Profilen kommissionieren und liefern wir für unsere Kunden bedarfsgerecht.

Die Blechbearbeitung ist mit 4 großen, integrierten Stanz-/ Laserkombinationen und 2 Stanzmaschinen von AMADA sowie 3 Biegerobotern und 9 Einzel-Abkantpressen modern und hoch automatisiert ausgerüstet. Die hochmoderne, energieeffiziente Nasslackanlage ermöglicht die Bearbeitung von Teilen bis 2.200 mm Länge. Das leistungsstarke Fräszentrum kann durch innovative Spannvorrichtungen auf modernsten Maschinen auch komplexeste Teile bearbeiten und herstellen. Durch leistungsfähige Partnerbetriebe sind wir in der Lage ergänzende Leistungen zu erbringen.

Mecom vereint Erfahrung und Innovation in der Blechbearbeitung.
Die Vergangenheit und die Zukunft der Präzisionsbearbeitung
treffen sich in einer Maschinenhalle, die mehr als dreißig Jahren von Padua hat
erleben und erlässt die modernsten und effizientesten Technologien
beim Laserschneiden Blech, Biegen, Drehen, Fräsen und Schweißen.

MECplus GmbH - Ihr Partner in der Metall- und Kunststoffbearbeitung

Seit dem Jahr 2000 ist MECplus als Spezialist für die Herstellung von Einzelteilen, Muster und Prototypen, Kleinserien, Serien und Vorrichtungen bekannt.
Mit unseren 40 Mitarbeitern bieten wir eine effiziente und innovative Produktfertigung, auf technisch und qualitativ höchstem Niveau. Unser Know-how und die kompetente, langfristige, partnerschaftliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten wird auch in Zukunft Antrieb unseres Handelns sein.

Das Mehr an Engagement und Cleverness ein Plus das verbindet.

Prototypen. Einzelteile. Serienfertigung

Wir begleiten die Produktentwicklung aktiv von Ihrer Idee über das Erstmuster und die Vorserie bis zu den ersten Serien mit steigenden Stückzahlen.
Mit unserem leistungsstarken Team fertigen wir für Sie Einzelteile für Vorrichtungen, Muster und Prototypen für die Konstruktion und Fertigungsserien.

Geschwindigkeit und Flexibilität ausgerichtet an den Bedürfnissen unserer Kunden zeichnen uns aus.

Durch Erfahrung und Routine lösen unsere Fertigungsspezialisten unkompliziert so manches Termin- oder Fertigungsproblem für Sie - egal, ob es sich dabei um ein einfacheres Teil oder ein komplexes 5-Achs-Teil handelt.
Wir fertigen für Sie auf modernsten Maschinen mit den neuesten Fertigungstechnologien. Unsere vollständige Maschinenliste finden Sie unter der Rubrik Downloads. Wir beraten bei technischen Fragen und der Materialauswahl und beschaffen gerne die gewünschten Rohteile und Halbfabrikate.

Programmiert werden unsere Maschinen mit modernen CAD-/CAM-Systemen - wir können dazu die üblichen Dateiformate verwenden.

Unsere Leistungen im Überblick:
• Metallbearbeitung
• Kunststoffbearbeitung
• Tampoprint | Gravieren | Lasergravieren
• Erstmuster
• Einzelteile
• Muster | Prototypen
• Kleinserien | Serien
• 5-Achs-Bearbeitung
• Oberflächenveredelung
• Moderne CAD-/CAM-Systeme
• Materialbeschaffung
• Lagerhaltung

Wir begleiten die Produktentwicklung aktiv von Ihrer Idee, über das Erstmuster,
die Vorserie bis zu den ersten Serien mit steigenden Stückzahlen.

Wir sind Ihr Betriebsmittelbau und helfen bei Engpässen aus. Wir beraten bei
der Materialauswahl und beschaffen die gewünschten Rohteile oder Halbfabrikate.

Auf Wunsch erstellen unsere Techniker Erstmuster-Prüfberichte nach DIN oder
Einzelteilzeichnungen für ihre Dokumentation.

Der Produktversand erfolgt sachgemäß verpackt, mit den von Ihnen gewünschten
Logistikunternehmen oder wir liefern selbst an.

Die MEDA GROUP erbringt seit mehr als 25 Jahren Dienstleistungen für die türkische und globale Industrie im Bereich der Stahlkonstruktion, Maschinen- und Anlagenproduktion.

Die MEDA GROUP ist auf die Herstellung von Bauteilen für Brech- und Siebanlagen, Tunnelbohrmaschinen (TBM), Betonanlagen sowie Hochleistungs- und Baumaschinen spezialisiert und bietet vielen Unternehmen, die eine führende Rolle bei Konstruktion, Produktion und Montage spielen, technische Lösungen von Stahlkonstruktionen, Maschinen und Ausrüstungsprojekten.

Die MEDA GROUP ist mit ihrem Produktionswerk in Ankara auf einer Fläche von 3.600 Quadratmetern und dem erfolgreichen Abschluss lokaler und internationaler Projekte als Lösungspartner mit ihren 50 spezialisierten Mitarbeitern eines der wenigen Unternehmen, die es geschafft haben, sich zusammenzuschließen Eine innovative und wettbewerbsfähige Strategie mit nachhaltiger Qualität.

Wir sind ein Hersteller von anspruchsvollen feinmechanischen Präzisionsteilen mittels spanabhebenden Verfahren. Dies ausschliesslich als Zulieferer ohne konstruktive Verantwortung mit Schwergewicht in der Medizinaltechnik und Halbleiterindustrie. Bei Baugruppen übernehmen wir für Sie die komplette Fertigung bis zur Montage.

Die hohe Qualität unserer Produkte ist eine der Grundlagen unserer Geschäftstätigkeit. Mit der Herstellung von komplexen Spezialitäten innerhalb kurzer Durchlaufzeiten wollen wir uns von der Konkurrenz abheben. Für den zukünftigen Erfolg unseres Unternehmens ist nebst dem Beherrschen neuer Technologien und Herstellverfahren die Verantwortung eines Jeden von entscheidender Bedeutung. Gemeinsam an die Spitze im Dienste des Kunden, Mitarbeiter, Eigentümer und Umwelt, lautet die Devise.
Zur Erreichung dieser Ziele unterhalten wir ein wirksames Qualitätsmanagementsystem, welches uns wie auch unseren Kunden, Qualität und Zuverlässigkeit gewährleistet. Wir verpflichten uns nach den Normen ISO 9001 und ISO 13485 zu arbeiten und die Wirksamkeit des Systems aufrecht zu erhalten.

MediKomp
Von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Mit über 320 Mitarbeitern steht MediKomp für Kompetenz in puncto Edelstahl.

Einzelteilproduktion, montagefertige Komponenten oder komplette Baugruppen: Wir bieten Ihnen individuelle Komplettlösungen in mittleren Losgrößen.

Von unserer Kompetenz profitieren

Kunden aus den Branchen:
- Maschinenbau
- Medizintechnik
- Kälte- und Klimatechnik
- Fahrzeugbau
- Architektur und Design
- Nahrungsmittelindustrie
- Werkzeugmaschinenbau
- Pharmaindustrie
- Computerindustrie
- Elektrotechnik
- Labor- und Analysetechnik

Blechbearbeitung
Mit unseren modernen Blechbearbeitungs- Maschinen bieten wir diese umfassenden Fertigungsverfahren:
- Laserschneiden
- Stanzen
- Prägen
- Maschinelles Entgraten
- Kanten
- Biegen
- Umformen

Zerspanung
Unser moderner Maschinenpark von über 40 CNC Fräs- und Drehzentren bildet das Rückrat unserer Zerspanung. Hinzu kommen ergänzende Technologien wie z.B. Honen, Flach- und Rundschleifen. Die Programmierung der einzelnen Maschinen erfolgt über ein zentrales Programmiersystem, um Ihre Wünsche schnell umsetzen zu können. Bearbeitete Werkstoffe:
- Edelstähle
- Aluminium
- Messing
- Stahlgussteile

Oberflächentechnik
Qualitativ hochwertige und homogene Oberflächen nach Kundenwunsch! MediKomp bietet Ihnen eine Vielzahl von möglichen Oberflächen- varianten wie:
- Glasperlenstrahlen
- V-2A-Strahlen
- Schleifen
- Pulverbeschichten
- Naßlackieren
- Elektropolieren

Schweißen
Geprüfte Qualität! Unsere Schweißfachleute werden konsequent geschult und regelmäßig geprüft: damit jede Naht sitzt! In über zwanzig Einzelschweißkabinen werden alle gängigen Schweißverfahren angewendet:
- WIG
- MIG
- MAG
- E-Schweißen
- PPAW (Pulver-Plasma)
- Widerstandsschweißen
- Punktschweißen
- Bolzenschweißen
- Laserschweißen

Musterbau
Nach Ihren Ideen, Skizzen oder Zeichnungen planen und fertigen wir vom Konzeptentwurf bis zur Serienreife: Prototypen, Erstmuster, Einzelanfertigungen, Testmuster oder Vorserienteile als Einzelteile, Baugruppen oder als komplette Produkte inkl. Elektronik.

Schnelle Lösungen schaffen wir hierbei durch Rapid Prototyping aus Kunststoff (ABS, GFK oder CFK).

Montage
Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung mit der Montage medizinischer Produkte, auch inklusive elektrischer Komponenten, montieren wir Ihre Produkte nach Ihren Wünschen und Anforderungen!

Von der einfachen Baugruppe bis hin zum komplett montierten hochwertigen OEM-Produkt:

Wir liefern Ihr Produkt in optimaler Qualität!

Die MegaPlast GmbH wurde 1991 gegründet und ist Ihr zuverlässiger Partner für Spritzguss, Formenbau und Prototypenbau.
Mit Kompetenz, Erfahrung und Leistungsbereitschaft können wir unseren Kunden individuell von der Konzeption über Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten.
Wir fertigen für Sie in 1- und 2 Komponenten-Technik, Hybridbauteile auf 37 Spritzgussmaschinen.
Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen Maschinen von ARBURG und DEMAG mit Schließkräften von 25t bis 350t zur Verfügung.
Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Bauteile mit höchster Qualität.
Unser Werkzeugbau verfügt über einen leistungsfähigen Maschinenpark, mit dem wir Spritzguss- und Stanzwerkzeuge aus Aluminium oder Stahl herstellen. Die Qualität eines Spritzgusswerkzeuges hat oberste Priorität, um einen Ordnungsgemäßen hochwertigen Spritzguss zu garantieren.
Diese Qualität erreichen wir mit Erfahrung, Know-How und modernen Maschinen. Unser Werkzeugbau wird durch das CAD/CAM Programm SOLIDWORKS/SOLIDCAM unterstützt.
Für eine dauerhafte Realisierung der Qualitätsziele arbeiten und handeln wir nach DIN ISO 9001:2015.
Weiterhin sind wir in der Lage , jederzeit mit Hilfe unserer WERTH Messmaschine und unserem 3D-Scanner, Bauteile optisch und taktil 3D zu vermessen. Weiterhin sind wir in der Lage eine Flächenrückführung zu erstellen. Auch eine EMPB oder PPAP Erstellung nach VDA stellt somit kein Problem dar.

Unser Leistungsangebot:

- Konstruktion Solid Works

- Herstellung von Gussbauteilen aus PUR & Nylon mit entsprechenden Eigenschaftsmodifikationen

- Formenbau

- Werkzeugbau aus Aluminium und Stahl

- Lehrenbau

- CNC-Fräsen von Metall und Kunststoff

- CNC-Messen

- 3D-Druck für Metall und Kunststoffmaterialien

- Spritzgussfertigung bis zur Großserie auf aktuell 38 Maschinen bis 350 to

- Tampon- und Siebdruck

- Werkzeugbau mit eigener Konstruktion zur Herstellung von Folgeverbund- und
Umformwerkzeugen
- Profilschleifarbeiten bis 2.000 mm
- 2D/3D-Laserschneiden
- Automatische Teilefertigung auf Excenter- und Hydraulikpressen von 4 – 630 to
mit anschließender Montage zu kpl. Baugruppen incl. KTL-Oberfläche.
- Einzelaufträge mit vom Kunden beigestellten Materialien und Werkzeugen
- Fräsbearbeitung von Alu- und Stahlteilen auf 3 bis 5-Achs-Bearbeitungszentren
(Prototypen, Klein- und Mittelserien)
- kompl. Baugruppen f. Omnibus-Klimaanlagen z. B. Ausblasgehäuse bis 2 m Länge,
Kältemittelsammler

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und verfügen über jahrelange Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung.

Unsere Firma befindet sich im Wunderschönen Sauerland in NRW zwischen Siegen und Dortmund direkt an der A45.

Unsere Produkte sind kundenspezifische Artikel aus thermoplastischen kunststoffen aller Branchen (z.B. Automobil, Sanitär, Kosmetik, Haushalt, Maschinenbau, Elektroindustrie, Garten, ...), sowie die daraus mit Zubehör montierten komplexen Baugruppen.

Wir arbeiten ausschließlich als Zulieferer und verfügen über kein eigenes Produktprogramm.

Bei uns verbindet sich Know-how und Innovation.

Wir stehen mit einem kompetenten jungen Team für neue Ideen, gekoppelt mit Dynamik und hoher Flexibilität.Darüber hinaus profitieren wir von unser langjährigen Erfahrung im Bereich der Kunststoffverarbeitung.

Neben der sorgfälltigen Produktion, Montage bishin zu komplexen Baugruppe und Bedruckung ihrer Artikel in unserem Haus, arbeiten wir mit sehr kompetenten Partnern zusammen, die ihre Produkte lackieren, metallisieren und verchromen!

Für die Anfertigung ihrer Werkzeuge arbeiten wir ebenfalls nur mit hoch kompetenten Partnern zusammen. Die Instandhaltung und kleinere Reperaturen werden in unserem Haus im eigenem Werkzeugbau auf unsere Kosten durchgeführt!

Wir verfügen über Spritzgußmaschinen der im Schließkraftbereich von 250 kN bis 2700 kN, mit denen Teile mit Schußgewicht con ca. 0,1gr. bis ca. 12000 gr. vollautomatisch produziert werden können.

Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe, wie z.B. PP,PE,POM,PVC,ABS, Surlyn, PA6.6,..., darüberhinaus können wir alle verarbeiteten Kunststoffen mit allen gängigen Füll- und Verstärkungsstoffen ergänzen!

In unserem modernen Hochregallager haben wir zusätzlich möglichkeiten geschaffen ihre Produkte sorgfälltig und Ordnungsgemäß einzulagern!

Es gehört zu unseren Unternehmensgrundsätzen, unser Handeln an den Anforderungen unserer Kunden zu orientieren, kompetent und flexibel auf Kundenbedürfnisse zu reagieren, unseren Service bezüglich des Zeit- und Kostenfaktors für den Kunden zu optimieren und höchste Qualitätsanferderungen zu erfüllen!

Das Meinhardus-Kunststofftechnik Team wird auch in Zukunft die notwendigen Voraussetzungen zur Qualitätssicherung der Dienstleistungen des Unternehmens schaffen und bei Bedarf unverzüglich zusätzliche erforderliche Maßnahmen ergreifen.

Qualität soll nicht nur die Ansprüche unserer Kunden wiederspiegeln, sondern als Herausforderung angesehen werden!

Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau,
der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik.
Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert.

Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein
ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie.
Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern.

Wir garantieren
kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten.

Unsere Kunden
aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient.

UID Nr. ATU 499 52 804
Firmennummer FN199220x

Im Werkzeug- und Anlagenbau bilden die Mitarbeiter neben hochmoderner Ausrüstung das zentrale Element unserer umfassenden Qualitätsstrategie, die alle Abteilungen einbindet. Alle Mitarbeiter verfügen über eine qualifizierte Berufsausbildung und in der Regel über langjährige Erfahrung. Unsere Strategie wird durch einen spezifischen KVP-Prozess, das innerbetriebliche Vorschlagswesen sowie ein zertifiziertes Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 ergänzt.

Unsere Definition von Qualität umfasst nicht nur Funktionalität und Präzision, sondern auch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dadurch garantieren unsere Produkte die maximale Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden. Meissner-Werkzeuge und Anlagen sind eine lohnende Investition.

Unser Portfolio umfasst Werkzeuge für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich, darunter Gießwerkzeuge für Motorblöcke, Zylinderköpfe und Gussteile, Blasformen für Kraftstoffbehälter und Einfüllrohre, sowie Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugauskleidungsteilen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch begleitende Anlagen, Vorrichtungen, Automatisierungslösungen und umfassende Servicedienstleistungen für alle Produkte „herstellerunabhängig“. Zudem unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung neuer Technologien und Fertigungsmethoden.

Meissner bietet mehr als Standard. Unser großer Maschinenpark mit Bohrwerken und 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen über übliche Maße hinaus. Für das Erodieren und Tuschieren bieten wir Maschinen mit einer Traglast am Kopf von bis zu drei Tonnen, um auch große Werkzeuge sicher und zuverlässig bearbeiten zu können. Das CNC Dreh- und Fräszentrum bietet eine Komplettbearbeitung in einem Schritt.

MEMTEX Ltd. wurde 2003 gegründet. Ihre Haupttätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für Gassysteme für Fahrzeuge, Gabelstapler und Boote, einschließlich: Reparatursätze, Membranen, Dichtungen und Ventile für Druckregler (Druckminderer), Kraftstofffilter und Absorber, eigene entwickelter LPG-Druckregler (Reduzierer).

Das Unternehmen ist Marktführer auf dem europäischen Markt. Kunden sind Unternehmen, die Gasanlagen für Fahrzeuge, Gabelstapler und Boote herstellen und/oder warten und/oder liefern.

Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem. Für weitere Informationen zu unseren Produkten besuchen Sie bitte unsere Website www.memtex.net.

Produktions- und Bürofläche: 2000m2
Mitarbeiter: 17

MENDI Group ist ein Unternehmen im Baskenland (Nordspanien) mit über 60 Jahren Erfahrung im Maschinenbau.

Kurz zu unserer Firma und der Gruppe:

Die Firma Mendi : Maschinenbau, Zerspanungsarbeiten, Montage von Baugruppen, Herstellung von Zeichnungsteilen von 10kg bis 20Tn. Interne Kapazitäten : Drehen, fräsen, honen.

Neuinvestiton 2020: Turnmill, Komplettbearbeitung in einer Spannung, Ø1600, 16t und 6500mm

Herstellung von Pneumatik-und Hydraulikzylindern

Die Mendi-Group: Joint Venture Abkommen mit mehreren Unternehmen: Tieflochbohren, schweissen (Stahl und Edelstahl) und Oberflächenbehandlung.

Wir beliefern Kunden in ganz Europa aus den Sektoren: Maschinenbau, Energie, Wasser, Papier, Presswerkzeuge TIER 1, etc.

Der Exportanteil liegt bei 60%-70%