Seit 1979 ist die Paul Köster GmbH im Bereich Maschinenbau, mit dem Schwerpunkt Automobilzulieferindustrie, tätig. National und international liefert das Unternehmen Komplettlösungen in den Feldern Dichtheitsprüfung, Montage und Handhabung. Das Ziel des Unternehmens ist eine hohe Flexibilität bei hoher Fertigungstiefe.

Willkommen bei Paun Parts, Ihrem engagierten globalen Beschaffungspartner mit unserer Vertriebszentrale in Stockholm, Schweden.

Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Hardwarelösungen für Startups weltweit anzubieten. Egal, ob Sie sich in der Anfangsphase Ihrer Reise befinden oder Ihren Betrieb ausbauen, wir unterstützen Sie bei jedem Schritt — vom Prototyping bis zur Massenproduktion.Paun Parts ist ein globales Beschaffungsunternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten aus Metall und Kunststoff spezialisiert hat. Mit strategisch günstig in Europa und Asien gelegenen Partnerfabriken nutzen wir eine Vielzahl von Fertigungslösungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Lassen Sie Paun Parts Ihren Hardware-Beschaffungsprozess vereinfachen, sodass Sie sich auf das konzentrieren können, was wirklich wichtig ist — Innovation und Wachstum.

Arbeiten Sie noch heute mit uns zusammen und bringen Sie Ihr Startup in der heutigen hart umkämpften Landschaft auf ein neues Niveau.

Wir sind Payr
Gabriele und Peter Paul Payr starteten 1998 als Unternehmer. In den Jahren danach wuchs die Mitarbeiterzahl kontinuierlich und erreichte 2007 den Stand von 20. Als Folge umfangreicher Engineering-Projekte und dem Aufbau der PAYR Production, ist die Mitarbeiteranzahl weiter gewachsen – derzeit werden 55 Mitarbeiter beschäftigt.

Seit 20 Jahren lebt Peter Paul Payr seine Vision von „Wir sind PAYR!“ vor. Ein umfangreiches Investitions- und Organisationsentwicklungsprojekt trägt jetzt dazu bei Wachstum für das Unternehmen sicherzustellen und Zuversicht für die Zukunft zu entwickeln. Denn „Lösung durch Technik“ kann nur im Team gelingen – werde ein neues Mitglied in „Wir sind PAYR!“.

Standorte
Patergassen & Graz & Klagenfurt

LEISTUNGSSPEKTRUM
- Engineering
- Entwicklung von Produktkonzepten
- Design – Einzelteile und gesamte Anlagen
- Projektabwicklung
- Dokumentation

FERTIGUNG / MONTAGE / INBETRIEBNAHME
- Production
- Einzelteilfertigung
- Optimierung der Fertigungs- & Montagevorgänge
- Baugruppen- & Anlagen-Montage (Reinraum ISO 6)

SERVICE & MEHR
- Dienstleistungen
- Berechnungen & Simulationen
- Auswuchten Rotationsteile
- Versuchsdurchführung

Die PBS Technics s.r.o. ist Teil der deutschen IBS Group, die wiederum zur Industrieholding der Endurance Capital AG in München gehört. Im Erzgebirge, in Rotava, verfügt die PBS Technics s.r.o. über 80 Mitarbeiter. Der Standort zeichnet sich durch eine sehr hohe Schweißkompetenz aus.

Hauptaugenmerk des Standortes sind Schweißkonstruktionen mit oder ohne einfacher mechanischer Bearbeitung, Beschichtung und Montage. Edelstahl, Schwarzstahl und insbesondere Aluminium sind die Hauptwerkstoffe der PBS.

Die PBS verfügt über bis zu 12,5t Kräne. Die 1. und 2. Führungsebene des Unternehmens spricht fliessend deutsch.

Das dynamische, hochqualifizierte Team der PDM Formenbau GmbH ist der zuverlässige Partner der Zuliefererindustrie in allen Fragen des Werkzeug- und Formenbaus, für die Prototypenfertigung insbesondere für die Zuliefererindustrie und für die Fertigung von Kleinserien der verschiedensten Branchen. Alles wird dabei aus einer Hand geboten, von der fachmännischen Konstruktion über das detailgetreue Werkzeug bis zum qualitativ hochwertigen Kunststoffteil! Doch genauso zeigt sich das Unternehmen versiert in allen Fragen der Lohnfertigung von gefrästen Teilen aus Alu, Kunststoff, Stahl oder Holz unter anderem für den Auto-, LKW- und Sonderfahrzeugbau.

Seit der Gründung im Jahre 2002 stehen Zuverlässigkeit, Termintreue und eine kontinuierlich-zuvorkommende Betreuung der Kunden im Vordergrund des Handelns bei dem erfahrenen Team der PDM Formenbau GmbH.

Kompromisslose Beratung und ein optimales Preis- Leistungsverhältnis zu den vorgeschlagenen Fertigungsverfahren bilden hierbei die Säulen einer modernen Firmenphilosophie für ein kundenorientiertes Dienstleistungspaket. Durch hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, die in jedem Bereich eingesetzt werden, und dem Zusammenspiel modernster Maschinen bietet PDM Komplettlösungen im Bereich Modell-, Prototypen- und Formenbau für Spritzgießwerkzeuge, Handlaminierformen oder Giesharzwerkzeuge.
Die Verarbeitung und Produktion individueller Formen und Modelle werden von unserem hochqualifizierten Team perfekt umgesetzt. Dabei wird dem Projektmanagement beziehungsweise der Auftragsplanung und der Auftragssteuerung im Werkzeug- und Formenbau ein besonderer Stellenwert für einen optimalen, runden Service beigemessen.

Der Vorteil hierin ist klar ersichtlich. Denn mit einer Auftragsplanung und -steuerung, die den Bedürfnissen des Werkzeug- und Formenbaus angepasst ist, realisiert PDM transparentere Abläufe bei geringerem Planungsaufwand. So erhalten Kunden bereits bei der Angebotserstellung schnell verlässliche Daten zu Kosten und erreichbaren Terminen für Prototypen, Modelle, die Erstbemusterung oder Kleinserien bis 100.000 Teile.

Dabei ist die Lösung des modernen Unternehmens einfach hergestellt. Zusammen mit dem Kunden analysieren die Profis mit großem Know-how das Produktspektrum und die Abläufe eines Auftraggebers. Auf Basis abgeleiteter Produktkategorien baut PDM modular konfigurierbare Standardabläufe auf. Diese umfassen den gesamten Auftragsablauf von der Konstruktion bis zur Abmusterung des Werkzeugs.

PDM FORMENBAU GMBH – IMMER IN DEN BESTEN HÄNDEN.

Pedeo aus Belgien ist Partner bei der Entwicklung und zuverlässiger Lieferant von bearbeiteten und montierten Druckgussteilen aus Zink- und Aluminiumlegierungen mit einer projizierten Fläche bis 4 dm² und einem Gewicht bis 1 kg für Serien ab 3.000 Stück pro Jahr.

Dank unseres kreativen Full-Service-Ansatzes und unserer guten Erreichbarkeit können wir schnell zu einer erfolgreichen Zusammenarbeit kommen.

Dabei handeln wir stets nach demselben Prinzip: unserer Kunden möglichst viele Sorgen abnehmen.

Ausgehend von der Gründung als Betrieb zur Herstellung von Raspeln und Feilen
im Jahre 1819, entwickelte sich Peiseler zum weltweit führenden Hersteller
von Positionier- und Teilgeräten.

Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Peiseler Produkte war, ist und wird zukünftig der
Garant für unser langjähriges und erfolgreiches Bestehen im Markt sein.

Aus der Herstellung von über 40.000 Teilgeräten seit den fünfziger Jahren wissen wir:
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist der entscheidende Faktor jeder Optimierung.

Das Knowhow als Experte im Präzisionsmaschinenbau, die Kapazität an hochwertigen Fertigungsmaschinen und erfahrenen Fachkräften stellt Peiseler interessierten Kunden im Bereich der Lohnfertigung und der Lohnmontage zur Verfügung.

Kleine und mittlere Losgrößen sind unsere Spezialität.

Hierzu zählen:
- drehen
- schleifen
- bohren
- fräsen
- Wärme behandeln
- messen auf 3D-Koordinatenmessmaschinen
- brünieren, lackieren
- mechanisch, hydraulisch, elektrisch montieren
- beschaffen von Roh- und Kaufteilen


Neben der Erfahrung im fünfachsigen Bearbeiten oder dem kombinierten Drehen – Bohren – Fräsen in einer Spannung, bieten wir die Möglichkeit der Übernahme von Kundendokumenten im Bereich von Stücklisten, Teilecodierungen, Arbeitsanweisungen, Zeichnungswesen etc. in unseren Systemen.

In Ergänzung zu den oben aufgelisteten Fachdisziplinen führen wir mit langjährigen Geschäftspartnern Aufträge zum Wuchten, Einsatzhärten, Nitrieren, Beschichten und Verzahnen aus.

Die „eins zu eins“ Verwaltung in unserem PPS System erfolgt gleichfalls in unserer Fertigungssteuerung sowie der Datenverarbeitung der Materialwirtschaft. Gerne setzen wir Ihre Protokoll- und Dokumentationsanforderung um.

Unsere herausragenden Stärken liegen bei präzisen Werkstücken mit kombinierten Bearbeitungen, sowie bei Montagen von Baugruppen.

Kurzum; komplexe Bauteile mit höheren und protokollierten Anforderungen bei Qualität, Termintreue und Verlässlichkeit.

Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau

PEM baut konstruktionsentsprechend und nimmt in Betrieb. Es werden die für die Maschinen und Anlagen erforderlichen Steuerungen konzipiert und gefertigt.
PEM vereint also Konstruktion, Maschinenbau und Steuerungstechnik unter einem Dach.

Montagen und Instandhaltung

PEM montiert im eigenen Montagezentrum Maschinen und Anlagen im Kundenauftrag. Lichte Kranhöhe von bis zu 10,5 m und 2 Stück 50 t-Kräne sowie mehr als 3.200 m² Montagefläche stehen zur Verfügung.
PEM führt Inspektionen, Wartungen, Sachkundigenprüfungen und Instandsetzungen gem. DIN 31051 aus. PEM übernimmt Maschinenaufstellung und -umsetzung einschließlich Anschluss, Inbetriebnahme und Abnahme. PEM stellt Maschinen auf vorgegebene Leistungsgrößen bestmöglich wieder her (Retrofitting), insbesondere bei gebrauchten
Werkzeug- oder Druckmaschinen.

Zerspanung

PEM führt mit modernen Bearbeitungszentren Eigen- und Lohnfertigung beim CNC-Fräsen, Bohren und Planschleifen bis zu einem Teilgewicht von 25 t aus.

Wir sind ein mittelständiges Familenunternehmen welches sich neben der Fertigung und Montage von Verkehrsbeschilderungen auf die Konstruktion und Fertigung von Stahlbau Sonderkonstruktionen (auch Edelstahl), sowie Kleinserien spezialisiert hat. Bei Bedarf erarbeiten wir für Sie Lösungen mit modernster 3D- CAD Software, erstellen statische Berechnungen und Fertigen die Bauteile. Auf Wunsch verzinkt und pulverbeschichtet.
Eine besondere Spezialisierung haben wir auf dem Gebiet der Verkehrstechnik (Maste, Halterungen, Höhenbegrenzungen, usw.).

Ein weiterer Fertigungsschwerpunkt ist die Herstellung von Blechgehäusen, die von uns entwickelt oder von Ihnen vorgegeben werden.

Schweißfachbetrieb nach: DIN1090-2
Qualitätssicherung nach: DIN EN ISO 3834-3
Zertifiziert nach DIN EN 12899

Unser Unternehmen blickt mittlerweile auf eine zwanzigjährige Geschichte zurück. Wir arbeiten an 2 Gebäuden, eines für die Vorbereitung von Komponenten und Zimmerei, das andere für die mechanische, elektrische Montage und Systemprüfung.
Unsere Kunden beauftragen uns sowohl mit dem Bau von Komponenten und Halbzeugen als auch mit dem Bau kompletter Maschinen und Anlagen.
Dies hat uns im Laufe der Jahre ermöglicht, unseren Mitarbeitern immer umfassendere Lösungen anzubieten.
Wir sind in der Lage, uns um die Realisierung der Produkte vom Design nach Kundenspezifikation (oder Co-Design) bis zur Lieferung des fertigen Produkts zu kümmern, wobei wir uns zu 100% um alle Zwischenphasen kümmern.
Wir erstellen 3D-CAD-Modelle aller unserer Produkte, um die Schnittstelle zu externen Lieferanten zu erleichtern.