Langjährige Erfahrung

Der Firmengründer Velikonja Günther, hat eine über 20 Jährige Erfahrung als Dreher und Bereichsleiter eines großen Elektromagneteherstellers.

Auch die umfangreichen Erfahrungen mit den Qualitätsnormen der VDA und ISO stellen einen Garant für höchste Qualitätsansprüche dar.

Unser Qualitätsmanagement System ist seit Oktober 2003 nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Durch ein erfolgreiches Konzept, konnte inzwischen die Fertigungsfläche auf 1040 qm verdoppelt, der Maschinenpark stark erweitert und der Mitarbeiterstand erhöht werden.

Flexibel und präzise

Unsere flache Organisationsstruktur sowie ein modernes EDV-System ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität zum Nutzen unserer Kunden.

Durch ein motiviertes und eingespieltes Team, sowie durch moderne Verarbeitungs- und Messmethoden, garantieren wir gleich bleibend hohe Qualität.

Interne Bearbeitungsmöglichkeiten:
Drehen - Langdrehen - Kleinteile - Ringdrehen - Bolzen Zapfen Achsen kolben Axialstechen Fräsen - Schleifen - Glattwalzen - Bohren - Härten - Folgebearbeitung durch Partnerunternehmen

Wärmebehandeln - Beschichten härten

Verarbeitete Werkstoffe:
Sämtliche Automatenstähle - Edelstähle - Kunststoffe (z.B.: Pom,Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Messing - Bronze - Aluminium


VEGU bietet über 20 Jahre Erfahrung als Automatendreherei im Bereich CNC Drehen, bzw. CNC-Fertigung. CNC Drehteile (Präzisionsdrehteile und Langdrehteile), die aus dem Hause VEGU stammen, entsprechen stets höchsten Qualitätsansprüchen. Kundenorientiert realisiert das Unternehmen auch CNC-Drehteile und Automatendrehteile. Durch ein ausgereiftes PPS-System werden CNC Dreharbeiten termingerecht gefertigt und geliefert. Überzeugen Sie sich von unserer Kompetenz und vergleichen Sie uns mit anderen Drehereien!


Automatendrehteil · Edelstahldrehteile · Lohndrehereien · Aluminiumdrehteile · CNC-Dreharbeiten · Lohndrehen · Messingdrehteile · Präzisionsdrehteil · Feindrehteile · Langdrehteile · CNC Dreharbeiten · Automatendreherei · Automatendrehteile · CNC-Drehteile · CNC-Fertigung · Präzisionsdrehteile · Drehereien · CNC Drehteile · Präzisionsteile · CNC Drehen

Ihr kompetenter Partner für die Herstellung von mechanischen Produkten auf CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen.

Die VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH beschäftigt sich seit über 30 Jahren erfolgreich mit der Herstellung von komplexen mechanischen Einzelprodukten und Baugruppen. Dabei stehen sowohl die Einzelteil- und Prototypenfertigung als auch die Serienfertigung für kleine und mittelgroße Stückzahlen nach ihren Vorgaben im Vordergrund. Wir verstehen uns als innovativer Fertigungsbetrieb für den Qualitäts-Feinwerkbau.
Ein kreatives Team von sehr gut ausgebildeten Facharbeitern, Technikern und Ingenieuren ermöglicht die effiziente Realisierung der individuellen Fertigungsdienstleistungen in gleichbleibend hoher Qualität.
Unsere Motivation, die kontinuierliche Modernisierung unseres Maschinenparks und die partnerschaftliche und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind die Basis unseres Unternehmenserfolges.

Leistungen
Als kompetenter Ansprechpartner für die CNC-Zerspanung schätzen unsere langjährigen Kunden v.a. die enge Zusammenarbeit bei der fertigungsgerechten Optimierung Ihrer Projekte und die umfassende Beratung bei der Auswahl möglicher Materialien sowie Oberflächen- und Materialbehandlungen. Hier können wir auf eine über 20-jährige Erfahrung zurückgreifen.
Unsere Spezialität sind v.a. die hochpräzisen und komplexen Bauteile. Viel Erfahrung haben wir bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien.
Bezüglich technischen Anforderungen und Projektbearbeitung reagieren wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden.
Wir sind für die verschiedensten Bereiche der Wirtschaft tätig. Zu unserem Kundenstamm zählen Firmen aus der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Elektroindustrie, viele Firmen mit innovativen Produkten, Forschungs- und Entwicklungsunternehmen u.v.m.

Folgende Leistungen bieten wir Ihnen an:
CNC-Drehen
CNC-Fräsen
Fertigungsbegleitende Anpassungs-Entwicklung und -Konstruktion
Baugruppen-Montage
Endbearbeitung entsprechend unserem Leistungsprofil (siehe Prospekt und Inernetseite)

Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group.

Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen.

Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt.

Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Fräsen
- Schleifen
- Erodieren
- Messen
- Konstruktion

*** ACHTUNG: Ab August 2024 stehen uns 15-20 qualifizierte Mitarbeiter frei für Montage von verschiedenen Baugruppen (Reihenklemmen, Schalter, Steckdosen, verschiedene Kunststoffteile oder Blechteile ... usw. zur Verfügung). ***

VJB PARTNER s r.o. beschäftigt sich mit der Auftragsproduktion von Kunststoff- und Metallkomponenten für die elektrotechnische Industrie, Telekommunikation, Bauwesen und andere Industriebereiche. Unsere Produkte werden vorwiegend in EU-Länder exportiert.
Wir fertigen im Auftrag Produkte nach Kundenanforderung. Verfügbare Technologie: Spritzgiessen, Blechstanzen/-biegen, Pulverbeschichtung, Montage von gefertigten Halbfabrikaten, Fertigung und Instandhaltung von Formen und Werkzeugen

Bei Vorbereitung der neuen Produktionsaufträge legen wir großen Schwerpunkt auf richtige Qualitätseinstellungen, damit die hohen Ansprüche und Erwartungen der Kunden erfüllt werden.

Unsere Flexibilität, kundenorientiertes Denken und Handeln, kurze Lieferzeiten, und ein gutes Preisleistungsverhältnis bilden die Basis für eine erfolgreiche Geschäftsbeziehung.

Wir beliefern sowohl große Firmen als auch Händler.

Seit 1985 ist VOERE ein zuverlässiger Partner in der Lohnfertigung von hochpräzisen Teilen für zahlreiche Branchen wie Medizintechnik, Luftfahrt, Elektronik, Glas, Automotive, Optik und Maschinenbau.

Unsere Kompetenz umfasst:
- Hochgeschwindigkeitsfräsen bis 5 Achsen
- Drehen bis zu 8 Achsen
- Schleifen und Polieren
- Draht- und Senkerodieren
- Blechbearbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Nibbeln)
- Konventionelles Schweißen, Härten und Brünieren

Für die Medizintechnik fertigen wir Kleinserien aus Titan Grad 6 in einem Arbeitsgang auf einem Dreh-Fräszentrum.

Für die optische Industrie fertigen wir Teile aus Edelstahl, hochlegierten Stählen, Titan, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Kunststoffen, Spezialschäumen und glasfaserverstärkten Kunststoffen.

Für die Automatisierungstechnik liefern wir vormontierte Präzisionsteile und für den Werkzeugbau fertigen wir Komponenten für Prototypen sowie Klein- und Mittelserien bis 500 Stück. Für größere Stückzahlen und komplexe Bauteile sowie Drehteile bieten wir Lohnfertigung an.

Für die Halbleiterindustrie fertigen wir von einfachen mechanischen Teilen über komplexe Werkzeugteile und Kleinbaugruppen bis hin zu Systembaugruppen mit pneumatischer, elektrischer und optischer Verkabelung.

Für die Rüstungsindustrie fertigen wir Blechbaugruppen mit hoher Genauigkeit und geringen Werkzeugkosten in kleinen und mittleren Serien.

Für die Luft- und Raumfahrt erstellen wir zeichnungslose Fräs- und Erodierprototypen aus 3D-Daten.

Kundenteile fertigen wir nach Muster, Zeichnung, 2D-, 2,5D- und 3D-Daten, die wir im eigenen Haus aufbereiten. Wir liefern auf Wunsch Messprotokolle und verfügen über umfangreiche Mess- und Prüfeinrichtungen, darunter einen klimatisierten Messraum und vollautomatische 3D-Messmaschinen.

VOERE - Ihr Spezialist für präzise Lohnfertigung und innovative Lösungen.

Wir sind eine tschechische Firma spezialisiert auf Schweiß-, Zerspannungs- und Montagearbeiten an Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen
Wir haben eine 20-Jährige Erfahrung mit den folgenden Arbeiten:

MIG/MAG, TIG-Schweißen - Herstellung von Schweißteilen bis zu 10 Tonnen
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
CNC-Bohren
CNC-Brennschneiden
Glühen, Strahlen, Lackieren und weitere Oberflächebehandlung
Herstellung von Einzweck-Maschinen
Anlagen für die Fördertechnik
Verarbeitungsanlagen (Recycling, Industrie)
Herstellung oder Instandsetzung von Ersatzteilen und Vorrichtungen
Renovierung von Machinenkomponenten
Umsetzung von Maschinen und Anlagen
Montagearbeiten

Im Falle Ihres Bedarfs und Interesses würde es uns sehr freuen Ihnen unsere Zusammenarbeit bieten zu dürfen

Für Ihre Reaktion und Ihren Kommentar bedanken wir uns im voraus

Sondermaschinenbau bei Wagner:
Wir leben Innovation und freuen uns jederzeit über neue Herausforderungen! Industrieanlage oder Speziallösungen für Ihren Bedarf – Wagner Sondermaschinenbau setzt Ihre Wünsche fachgerecht um!
Mechanik, Hydraulik, Elektronik – wir haben die Profis im Werk

Wir analysieren die vorliegenden Problemstellungen und entwickeln gewerkübergreifende Lösungen! Bei Wagner erfolgt die Planung und Umsetzung mit elektronischen, hydraulischen und mechanischen Komponenten. Damit wir Sie mit unseren Komplettlösungen überraschen können. Immer wieder.
Komplett in Deutschland produziert

Wir garantieren für unsere Maschinen! Aus dem Grund verzichten wir konsequent auf Zukäufe aus dem Ausland. Wir bauen Ihre Produkte komplett in unserer eigenen Werkstatt.

Wir sind Ihr Partner bei der gewissenhaften Umsetzung Ihrer Projekte und im Bereich der qualifizierten Metallbearbeitung und hochwertiger Oberflächenveredelung mit hohen Anforderungen an Produkt und Ergebnis. Vertrauen Sie bei der Fertigung Ihrer Produkte auf langjährige Erfahrung und Präzision. Unsere Fertigung umfasst die Bereiche Mechanik, Galvanik, Beschichtungen und Beschriftungen.

Wir arbeiten sowohl mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren, als auch mit der konventionellen Fertigungsmethode, auf Langdreh- und Revolverautomaten.
Wir garantieren höchstes Qualitätsmanagement und größte Vielseitigkeit im Produktionsbereich. Hinzu kommt eine zentrale Lage in NRW mit guter Anbindung an das Autobahn- und Schienennetz sowie hohe Motivation und technisches Spezialwissen, welches über eine überdurchschnittliche Flexibilität mit sich bringt.
Unsere Produkte finden in vielen Bereichen der Wirtschaft Verwendung.

Projektierung, Herstellung/Bearbeitung von Produkten nach Kundenspezifikationen:
Brennzuschnitt (Laser, Plasma, Autogen), Fasen, Schweißen, Abkanten, Richten und Stahlkiesentrosten aus hochfesten Feinkorn-Stahlblechen und hochverschleißfesten
Sonderstählen. Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Eigenprodukten z. B. Muldy

Der Traditionsbetrieb mit Sitz in der Nähe von Salzburg wurde im Jahr 2000 gegründet. Seit 2017 gehört er zur WECUBEX-Gruppe. Auf einer Fläche von 8.500 m² arbeiten an die 200 Mitarbeiter an ganzheitlichen Lösungen in der Stahlbearbeitungstechnik: vom fertigungsgerechten Bauteil-Engineering bis hin zur Herstellung von komplexen Schweißbaugruppen. Außerdem werden am Standort mechanische Großbearbeitungen inklusive Vormontage-Tätigkeiten an den fertigen Schweißbaugruppen durchgeführt. Unser Ziel ist es, unseren Kunden auf Basis modernster Technologien und höchstem Qualitätsbewusstsein einen Vorteil zu verschaffen.






Schwerpunkte:

Verarbeitung von Feinkornbaustählen bis S960QL

Großkomponenten bis 5 t Bauteilnettogewicht

Vorrichtungsbau mit Konstruktion als Geschäftsfeld

Zertifizierungen:

ISO 9001:2015
Fahrzeugverbindende Komponenten)

KBA zertifiziert nach dem deutschem und internationalen Straßenverkehrsrecht

Schweißzulassung für Feinkornbaustähle bis S960QL inkl. aller Verfahrensprüfungen von S355 bis S960 Hand und Roboter

EN 15085
2 CL 1 (Schienenfahrzeuge)

Herstellerqualifikation nach DIN 2303 Q2
BK1

Schweißnachweis DIN 18800
7 Klasse E

Schweißzertifikat zum Schweißen von Stahltragewerken bis EXC3 nach EN 1090
2

Zulassung nach ÖNORM EN ISO 3834
2

Lutz
Precision, s r o ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in
Bratislava, dessen Geschichte im Maschinenbau bis ins Jahr 1980 zurückreicht
Der
Haupttätigkeitsbereich des Unternehmens ist die Herstellung von Maschinen und
Werkzeugen zum Fräsen und Austauschen von Kupferelektrodenkappen von
Schweißzangen

Wir sind ein Unternehmen der spanabhebenden Industrie und fertigen und montieren einsatzfertige Präzisionsteile aus Leichtmetallen, Kunststoffen und Edelstahl in Klein- und Mittelserien auf CNC-Bearbeitungszentren bis 5-Achsen-Bearbeitung ( 5-Seitenbearbeitung).

Beispiele zu unseren Produkten sind : Linearlagergehäuse, Zielfernrohre, Hdraulikzylinder, Pneumatikzylinder, Ventilleisten, Verdampfer, Grundplatten, Backeneinsätze, Tandem-Gehäuse, Quadro-Gehäuse, Stative, Kamera-Gehäuse, Kamera-Deckel, Grundkörper, Dichtungsträger, Linsenträger, Befülladapter uva.

Neu in unserem Fertigungsspektrum ist die Bearbeitung von Werkstücken aus Magnesium.

Die von uns eingesetzten Produktionsmaschinen ( Hermle C400, C30, C22 und C800 ) entsprechen selbstverständlich aktuellen technischen Standards und sind für die Fertigung und Montage von Leichtmetall-Präzisionsteilen in Klein- und Mittelserien ausgelegt (Bitte beachten Sie dazu auch unsere Maschinendaten weiter unten!).

Seit vielen Jahren beliefern wir unsere Kunden mit Präzisionsprodukten höchster Qualität für die Bereiche:

Lineartechnik / Automation / Optische Industrie /
Pneumatik / Hydraulik / Vakuumtechnik /
Automotive / Allgemeiner Maschinenbau

Mit über 30 Jahren Erfahrung als Inhabergeführtes Unternehmen in der Zerspanung von Dreh- und Frästeilen sowie hochkomplexer Bauteile für diverse Branchen, sind wir offen für neue Technologien, Denkweisen und Prozesse.
Zufriedene Kunden sind unser Geschäftserfolg.
Die WEIGL METALL GmbH ist ein verlässlicher Partner, der die Kundenerwartungen hinsichtlich Qualität, Verlässlichkeit, Sicherheit, Innovation und Umweltverträglichkeit erfüllt und übertrifft.

Die Werkkstatt für behinderte Menschen (WfbM) Hohenroth fertigt Präzisionsteile aus Kunststoff, Eisen- und Nichteisenmetall für die Auto- und Elektroindustrie, den Maschinenbau und für die Medizintechnik. Wir verfügen über einen vielseitigen und modernen Maschinenpark, der keine Kundenwünsche offen lässt. Wir sind zertifiziert nach dem Industriestandard ISO 9001. Unser hoher Qualitätsstandard wird durch CNC-Maschinen, geeignete Messmittel, Messcomputer und qualifiziertes Fachpersonal sichergestellt.

Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH wurde 2005 vom Geschäftsführer Peter Wörgartner gegründet. Seit der Gründung befand sich die Firma, sowohl als auch der Maschinenpark ständig im Wachstum.
Durch die enge und hausinterne Zusammenarbeit mit der Wörgartner Produktions GmbH, werden speziell die Kompetenzen und jahrelange Erfahrung mit Stanzbiegewerkzeugen oder Folgeverbundwerkzeugen gebündelt. Dies ermöglicht es gezielt, Ergebnisse höchster Qualität in Rekordzeit zu erzielen.
Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH setzt einen großen Teil ihrer Kapazitäten, für die Ersatzteile Produktion Ihrer Kunden ein. Für diese Arbeiten stehen zahlreiche Draht-Erodiermaschinen, sowie auch Profil-Schleifmaschinen und Flach-Schleifmaschinen zur Verfügung. Des Weiteren gibt es nicht nur einige 3-Achs Fräsmaschinen und eine 5-Achs Fräsmaschine mit Palettenwechsler, sondern noch 3 Stück 5-Achs HSC Fräsmachinen, speziell zum Bearbeiten gehärteter Werkstoffe sowei auch Hartmetall.
Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH unterstützt Sie aber nicht nur bei der Fertigung von Lohnwerkzeugen oder Ersatzteilen, es steht Ihnen auch die kompetente Beratung der gesamten Konstruktionsabteilung zur Verfügung. Die jahrelange Erfahrung in diesem Bereich hat schon in vielen Bereichen und Projekten zu dauerhaften Partnerschaften geführt.
Wenn Sie also einen Partner suchen, der Sie von der Planung bis zum fertigen Teil, in allen Werkzeugbautechnischen Bereichen unterstützt, dann wenden Sie sich an die Werkzeugbau Wörgartner GmbH.

Werotec - Ihr Partner für CNC-Metallverarbeitung, Werkzeugtechnik und Erodiertechnik. Verlässlichkeit, Qualität und offene Kommunikation seit über 35 Jahren in NRW.

Verlässlichkeit in allen Bereichen ist bei Werotec gewachsene und gelebte Firmenphilosophie. Und sie ist die Grundlage für viele langjährige Kundenbeziehungen. Denn unsere Kunden können vertrauen auf gleichbleibend hochwertige Qualität, termintreue Produktion und Lieferung sowie eine offene und ehrliche Kommunikation.

Als Spezialisten in der Werkzeug- und Erodiertechnik kennen wir bei Werotec die vielfältigen Ansprüche unserer Kunden aus hochspezialisierten Branchen. Diese Ansprüche setzen wir um: Mit einem modernen Maschinenpark, engagierten Fachkräften und mehr als 35 Jahren Erfahrung. Regelmäßige Instandhaltungen reduzieren ungeplante Maschinenausfälle auf ein Minimum. Deshalb sensibilisieren wir auch unser Team für einen pfleglichen Umgang mit den Maschinen, Werkzeugen und Messmitteln sowie eine frühzeitige Meldung von möglichen Stör-Symptomen. Die kontinuierliche Investition in unseren Maschinenpark sichert eine präzise Fertigung auf dem aktuellen Stand der Technik.

Wir überlassen nichts dem Zufall, denn wir legen Wert darauf, stabil und vorausschauend zu wirtschaften. Deshalb sind wir in der Lage, langfristig Material für Großaufträge vorrätig zu haben bzw. kurzfristig von unseren Lieferanten zu beziehen. Eine vorausplanende Kommunikation mit unseren Lieferanten sichert auch in Zeiten unsicherer Lieferketten die Materialverfügbarkeit. Unsere zuverlässige Zahlungsfähigkeit trägt letztendlich zu einer guten Lieferantenbeziehung bei.

Für unser gesamtes Leistungsspektrum setzen wir auf Präzision und legen höchste Qualitätsmaßstäbe an. Bei Größen, Toleranzen und Materialqualität halten wir Kundenvorgaben genaustens ein. Wir sind umstempelberechtigt, somit ist bei uns die Herkunft des Materials durchgängig nachvollziehbar. Gerne stehen wir mit Rat und Tat zur Seite, wenn es darum geht konstruktive Änderungen zu erarbeiten, mit dem Ziel optimale Fertigungszeiten zu erreichen.

Wie ehrlich und offen die Kommunikation mit dem Kunden ist, zeigt sich, wenn einmal etwas nicht umgesetzt werden kann wie geplant. In solch seltenen Fällen melden wir uns aktiv bei Ihnen und kommunizieren so bald wie möglich den veränderten Zeitplan. So haben Sie die Chance, frühzeitig Ihre Betriebsabläufe und Ihre Einsatzplanung anzupassen. Warum die offene Kommunikation mit unseren Kunden funktioniert? Weil wir sie auch intern praktizieren: Direkte Absprachen, persönliches Verantwortungsgefühl, eine offene Haltung und wertschätzende Beziehungen statt hinderlicher Hierarchien fördern eine effektive Zusammenarbeit. Und die gestalten wir genauso mit Ihnen.

Mit unserem Know-How, unserer Erfahrung und unserem hochmodernen Maschinenpark stehen wir Ihnen verlässlich zur Seite und das seit fast 50 Jahren.

Unser Kerngeschäft ist das Drehen - wir entwickeln für Sie, setzen Ihre Ideen und Bedürfnisse in Fertigungsteile um, schnell, effektiv und hochautomatisiert. Mit unseren Maschinen können wir hochpräzise und komplexe Teile kostengünstig und zuverlässig in hoher Stückzahl realisieren.

Wir arbeiten für Kunden in den Bereichen Automotive, Luftfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau, Automation und überall sonst wo Präzision und Qualität gefragt ist. Was uns ausmacht ist die hohe Qualität, Termintreue, nachhaltige und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Wir sind neben den gängigen Fertigungsverfahren des Metallsbaus ein zertifizierter Schweiß- und Klebefachbetrieb für den Schienenfahrzeugbau und bieten unseren Kunden eine komplette Baugruppenfertigung inkl. Beschichtung an.
Wir verarbeiten Stahl (max. 25mm) , Edelstahl (max. 20mm) und Aluminium (max. 12mm) und sind überwiegend hierbei im Dünnblechbereich bis 6mm tätig.
Unsere Hauptgeschäftsfelder sind die Abwasser-/Umwelttechnik, der Schienenfahrzeugbau und Elektroanlagenbau.
In Bezug auf die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden haben wir ein breit gestreutes Netzwerk an Lieferanten für z.B. Zerspanung und Oberflächenbehandlung.

Erleben Sie Präzision bis ins Detail. Wir sind auf die CNC-Fräsbearbeitung von Kunststoffen mit komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten spezialisiert. Das Fertigungsspektrum umfasst die 5-Achs-, 3-Achs- und 3-Achsportalfräsbearbeitung. Zu unseren besonderen Stärken gehört das CNC-Fräsen von Acrylglas mit glasklaren Bohrungen und extrem engen Toleranzen für den Einsatz in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik.

Wilhelm Herm. Müller (WHM) fertigt technische Kunststoffteile aus allen am Markt verfügbaren Thermoplasten wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA und PETG. Verarbeitet werden u. a. Markenkunststoffe wie Exolon® (ehem. Makrolon®) und Plexiglas®. Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt.

Hightech-Bearbeitungszentren für die Einzelteil- und Serienproduktion sichern dabei eine hochwertige und effektive Verarbeitung. Ob Prototyp, Klein- oder mittlere Serie – wir bieten Ihnen einen zuverlässigen Full-Service rund um die Herstellung komplexer Frästeile aus Kunststoff. Sie wollen die Gesamtkosten senken und gleichzeitig regelmäßig auf die hergestellten Teile zugreifen? Bei uns profitieren Sie von der Möglichkeit der Fertigung auf Abruf.

Für das Ausformen transparenter Werkstoffe zu Maschinen- oder Gerätekomponenten setzen wir die Kaltumformung und das Warmbiegen ein. Die Objekte können anschließend zu komplexen Hauben und Abdeckungen verklebt und verschraubt werden.

Für die Herstellung von größeren Stückzahlen bieten wir zusätzlich das Tiefziehen von Kunststoffen an.
Eingeschlossen ist auch eine entsprechende Tiefziehnachbearbeitung auf unseren 5-Achs-Portalfräsen.
Weiterhin bietet sich auch noch die Möglichkeit der Bedruckung von Kunststoffen mit elastischen Farbsystemen.

Das WHM-Lieferprogramm umfasst Maschinenverkleidungen, Abdeckungen, Schutzhauben, Blenden, Zugriffs-, Eingriffs- und Sichtschutz, Einhausungen, Hygieneschutzverkleidungen, Labor-, Medizin- und Analysetechnik, Komponenten mit Anbauteilen und Funktionsmuster.

Über Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG

Die Wilhelm Herm. Müller GmbH & Co. KG wurde am 12. Januar 1916 gegründet und ist heute einer der führenden Zulieferer für mechanische Antriebstechnik sowie für technische Komponenten aus Kunststoff und Gummi für den Maschinen- und Anlagenbau.

Ursprünglich als Handelshaus gegründet, hat Wilhelm Herm. Müller seit den 1980er Jahren in den Ausbau der Kunststoffbearbeitung investiert und betreibt heute am Stammsitz in Garbsen bei Hannover einen stetig wachsenden Fertigungsbetrieb für die CNC-Kunststoff-Fräsbearbeitung.