TIMAN ELECTRONICS

Die TIMAN ELECTRONICS wurde 1991 als ein Unternehmen auf der Grundlage des Forschungs-und Entwicklungsabteilung der auch in der UdSSR das Radio-Elektronik Gesellschaft RET bekannt etabliert. Seit Jahrzehnten RET-Konzerns haben eine sehr hohe Bewertung im Bereich der Entwicklung und Herstellung von hochauflösenden elektronischen Messsysteme und Instrumente für die militärische und zivile Nutzung.
Der Schwerpunkt der Aktivitäten der TIMAN ELECTRONICS ist derzeit die mittlere und große Engineering-Projekte auf dem Gebiet der Radio elektronischen Systemen. Der Hauptfachpersonal der TIMAN ELECTRONICS war durch die Umsetzung verschiedener oben genannten Projekte in der RET Gesellschaft geschult und erfahren.

Die Haupt größte TIMAN ELECTRONICS Projekte:
- 1991-1992. Profi-CD-Player-Design und seine Einführung in die Serienproduktion am Instrument Geräte-Fabrik in Ufa Stadt der Russischen Föderation.
- 1993-1994. Entwurf und Einführung in den Betrieb des Monitoring-und Billing-System Ausrüstung aus dem Vertrag mit der Southern Telefonnetz der estnischen Republik.
- 1995. Entwicklung der Überwachung und Abrechnung Ausrüstung für Relay Telefon Tauscher für das Ministerium für Kommunikation der Russischen Föderation. Design und Zertifizierung im Ministerium für Kommunikation der Russischen Föderation der Telefonleitungsschutz-Geräte.
- 1996. Einführung in die Serienproduktion der Telefonüberwachung und Abrechnung Geräte unter der Lizenz der TIMAN ELECTRONICS in der Russischen Föderation.
- 1997. Entwurf und Einführung in den Betrieb der Relais und digitale Vermittlungsüberwachungsgeräte und Telefon Billing-System an der estnischen Eisenbahngesellschaft.
- 1998. Entwurf und Einführung in den Betrieb des Technology Network Monitoring System auf dem Fernsehturm in Tallinn, der estnischen Republik.
- 1998 - Jahr 2000. Entwicklung und Test von Multichannel Treiling Tiefe Sonar für Meeresboden-Mapping mit dem 32-m-Band und die Tiefe ab 1 m.
- 2000. Entwurf und Herstellung von hydrophisical 4-Kanal-subwater Sonde mit den erhöhten messtechnischen Leistungen im Metallgehäuse mit der programmierbaren Messmeereswinde.
- 2001. Entwurf und Herstellung von hydro subwater Sonde in einer leichten Kunststoffgehäuse. Aufbau und Einführung von 8x2-Kanal-Audio-Mixer für Eisenbahnnetze Dispatcher. Entwurf und Herstellung von Doppelwahleinheiten zur Prüfung Telefontauscher.
- 2002. Gestaltung des Eingangskommunikations Begrenzer

TIMAN ELECTRONICS Engineering hat mehrere Gruppen (Entwickler der Projekte); experimentellen und Testabteilung und die Scale-Produktionsanlage für die Pilotproduktion.
TIMAN ELECTRONICS hat seine eigene Unterteilungen mit über Versorgung der Textil-, Teppich-und alkoholischen Getränken (Cognac und Wodka Traube).

TIMAN ELECTRONICS
Akadeemia Abschlag 27, 12618, Tallinn, Estland
Telefon + (372) 040 6397;
Fax + (372) 6397 039;
E-Mail-timan@estpak.ee

Entwurf und Herstellung von Presswerkzeugen.
Feinmechanik

DREHTEILE AUS UNGARN

Im Juni 2012 haben wir eine alteingesessene, süddeutsche Deherei übernommen und die kompl. Firma von Süddeutschland nach Ungarn verlagert.

Gefertigt wird mom. auf fünf Langdrehautomaten.
Von 2 bis 16mm können alle gängigen Materialien verarbeitet werden.

Weitere Drehautomaten werden unseren Masch.-park erweitern und Durchmesser von bis zu 45mm sind in Kürze möglich.

Außerdem bieten wir Montage- und Baugruppenarbeiten an.

Wir sprechen deutsch, englisch und ungarisch.

Drehteile aus Ungarn... auch was für Sie?!

Auf eine gute Zusammenarbeit....!

TIMET-Drilling Kft.

IHR PARTNER !

Wir fertigen Drehteile, konventionell oder auf CNC-Drehzentren.

Lock-Produtzer

Zuverlässigkeit verlangt nach verschiedenen Maßnahmen. Moderne Produktionstechnik, qualifizierte Mitarbeiter, ein EDV-unterstütztes Produktionsplanungssystem und die fertigungsbegleitende Qualitätssicherung garantieren eine frist- und qualitätsterechte Auftragsbearbeitung. Unser QM-System ist nach EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

Flexibilität und Kundennähe. Die Bearbeitungsvielfalt des leistungsstarken Maschinenparks ist für die Serienfertigung bis hin zu Losgrößen von &uumlber 100.000 St&uumlck ebenso wie für Kleinserien, z.B. für eine Prototypfertigung, einsetzbar. Auf Kundenwünsche kann schnell und kompetent reagiert werden. Der eigene Werkzeug- und Musterbau sorgt für zus&aumltzliche Flexibilität.

Technologie und Ausrüstung sind wichtig um beständige Qualität unserer Erzeugnisse zu garantieren und somit ihre Ansprüche an einen zuverlässigen Zulieferer zu erfüllen.

Drehen und Langdrehen

CNC-Drehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen Bearbeitung von der Stange bis max. Ø 42 mm, Futterteile bis Ø 125 mm
CNC-Langdrehautomaten mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen bis max. Ø 20 mm

Fräsen

CNC-Bearbeitungszentren einschl. 4. Achse
Verfahrwege bis 600 mm x 400 mm

Verzahnen

Wälzfräs- und Schneckenverzahnungsmaschine bis Modul 1 mit vollautomatischem Lader
Universal-Wälzfräsmaschine bis Modul 1,5 und Raddurchmesser 120 mm

Profilwalzen

Gewindewalzen bis max. Ø 20 mm
Rändelwalzen

Montage

mechanische Baugruppen (z.B. Planetengetriebe)
elektromechanische Baugruppen (z.B. Schaltuhren)

Rundschleifen, Oberflächen- und Wärmebehandlung

Ausführung durch langjährige Partnerbeziehung zu Spezialisten auf dem jeweiligen Gebiet

Gegründet 1968, bietet BWF Thermoforms seinen Kunden seit mehr als 40 Jahren komplette Betreuung bei der Entwicklung und Produktion von tiefgezogenen Kunststoffgehäusen, Kunststoffabdeckungen und technischen Tiefziehteilen. Mit modernster Technik und einem umfassenden Leistungsangebot lösen wir auch außergewöhnliche Aufgaben effizient und zuverlässig. Das Ergebnis: sichtbare Qualität.

Große Serien werden von uns wirtschaftlich in der klassischen Spritzgusstechnik hergestellt.

OFF-Tiefziehen
Spritzguss
Eigener Formenbau
Prototypenbau
Bearbeitungszentrum
Oberflächenbeschichtung

Die TKV Thermoform GmbH ist ein leistungsstarkes, flexibles Unternehmen der Kunststoffverarbeitung, in welchem Formteile im Spritzgussverfahren hergestellt werden.

Eine moderne technische Ausstattung der Spritzerei, des Werkzeugbaus, der Konstruktion sowie eine erfahrene und motivierte Belegschaft sichern eine optimale Umsetzung der Wünsche und Vorstellungen unserer Kundschaft.

Dieser Anspruch hat lange Tradition im Unternehmen.

Bereits Anfang der 50er Jahre begann man mit der Herstellung von Füllfederhaltern und technischen Teilen im Spritzgussverfahren auf selbstentwickelten und hergestellten Kolbenmaschinen mit Handhebeln. Die gesammelten Erfahrungen wurden von Generation zu Generation weitergegeben, heute nutzen wir diese konsequent, um unseren heutigen Kunden ein Optimum an Dienstleistungen rund um das Produkt "Formteil aus Kunststoff" zu geben.

Wir bieten aus der 07381 Pößneck folgende Technologien an: Spritzgießen / Mehrkomponentenspritzgießen & die Herstellung von Spritzgußformen