h2>Unternehmen/h2>
AFK ist Ihr Partner, wenn es um Präszisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen geht. Unsere Spezialisten realisieren für Sie die Planung und Konstruktion, den Werkzeugbau, die Fertigung und die Baugruppenmontage. Die Verpackung und die Versandlogistik runden unseren Service für Sie ab. Gerne führen wir mit Ihnen ein unverbindliches Beratungsgespräch.

Durch die Zusammenarbeit mit AFK profitieren Sie von der Senkung der Kosten im Produktionsablauf.

AFK Kunststoffverarbeitung plant, konstruiert und realisiert alles nach ihren Wünschen. Wir betreuen Sie vom Werkzeugbau über die Fertigung bis hin zur Baugruppen-Montage. Abgerundet werden die Leistungen der AFK Kunststoffverarbeitung durch Produktverpackung und Versandlogistik.

Regelmäßige TÜV-Prüfungen, Kundenaudits sowie die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 garantieren kontinuierlich ein Höchstmaß an Qualität, Sicherheit und Hygiene.

h2>Mehrkomponentenspritzguss/h2>

Eine besondere Stärke von AFK ist das Zusammenführen mehrerer unterschiedlicher Werkstoffe in einem Arbeitsprozess.

Mehrkomponenten-Spritzteile

* sind vielseitig einsetzbar
* erfüllen entsprechend ihrer Einsatzgebiete besondere Anforderungen an Funktion, Haptik und Design
* bieten die Möglichkeit die erzielten Verbunde entweder unlösbar oder gegeneinander beweglich zu machen

Wir konstruieren für jeden Anwendungsbereich eine passende Lösung.

h2>Spritzguss aus sämtlichen Thermoplasten/h2>

Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich Kunststoffformteile aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Teile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Eine Nachbearbeitung ist in der Regel nicht notwendig.

h2>Werkzeugkonstruktion/h2>

Unterstützt durch modernste CAD/CAM Systeme realisiert das AFK Team für sie die Planung und Konstruktion der notwendigen Werkzeuge für Ihr Produkt. Nach der Konstruktionsphase setzt der angegliederte Werkzeugbau die fachgerechte Erstellung der Werkzeuge um.

h2>Fertigung & Montage von Baugruppen/h2>

Nutzen Sie zudem die Montage von Baugruppen im Hause AFK. Wir fügen unterschiedlichste Einzelkomponenten gemäß der Kundenspezifikation zu Baugruppen und komplexen Systemen zusammen.

h2>Ultraschallschweißen/h2>

Durch unser Ultraschall-Schweißverfahren ermöglichen wir die Verbindung verschiedener Kundenprodukte. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK besondere Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit.

h2>Qualitätssicherung/h2>

Modernste Messtechnik und kontinuierliche Prüfungen garantieren die gleichbleibende Qualität aller Kundenprodukte. Die berührungslose Koordinatentechnik mit hochauflösender Videoprojektion ermöglicht genauste Analysen.

h2>Vertriebslogistik und Versand/h2>

Die im Kundenauftrag produzierten Spritzteile werden auf Wunsch - in Originalverpackung - direkt an den Endverbraucher ausgeliefert. Lieferwege werden hierdurch extrem verkürzt. Das spart kostbare Zeit im Produktionszyklus.

Komplexe Rohrbearbeitung und Rohrsysteme für die Medizin, Wasser, Klima, Industrie und Automobil

Wir sind ein kleines Unternehmen mit 20 Mitarbeitern. Wir sind in der Produktion von kleineren Bau bis 2000 kg beschäftigt,
mit anschließender Herstellung von Schweiß Bearbeitung von Teilen,
Herstellung von verschiedenen Maschinenteile nach Zeichnung.

Die AGK fertigt elektrische und thermisch isolierende Bauteile nach Kundenwunsch. Neben klassischen GFK ähnlichen Werkstoffen, sind Isolierbauteile bis zu 1500°C möglich.
Ebenfalls erhalten Sie Gleitmaterialien bis 600°C, aus denen Gleitplatten, Gleitschienen, Kettenführungen gefertigt werden.
Mit der Werkstoffreihe DuroBest® werden Elektroisoliermaterialien angeboten, die hochdruckfest sind und bis zu 280°C Temperaturbelastung standhalten. Klassische Vertreter sind Hartpapier, Hartgewebe, GFK, Pertinax. Insbesondere DuroBest® Maschinenbauteile eignen sich, aufrund ihrer Festigkeit, häufig als Ersatz für Stahlbauteile.
Druckfeste Elektroisolierung bis 800°C wird aus K-Therm® Werkstoffen produziert. Diese Schichtwerkstoffe sind insbesondere im Hochstrombereich einsetzbar.

Die Konfektionierung von Hitzeschutzschläuchen bis 1300°C wird aus technischen Textilien wie ThermTextil® und FirePrevent® vorgenommen. Technischen Textilien sind in verschiedenen Verarbeitungsformen von Gewebe, Schläuchen, Bändern, Packungen und Schnüren erhältlich.

Ihre Kundenzeichnung führen wir auf CNC gesteuerten Maschinen aus. Die AGK setzt keine Kühlschmierstoffe ein, sondern hat eine Trockenbearbeitung, da grundsätzlich Isolierbauteile gefertigt werden, die keinem Feuchtigkeitskontakt ausgesetzt werden dürfen.

Über AGS Automation Greifsysteme Schwope GmbH.

Die AGS Automation Greifsysteme GmbH, beliefert
die Industrie mit hochwertigen Greiferbau-Lösungen und verfolgt die Philosophie „Alles Geniale ist einfach“.

Drei Geschäftsbereiche stehen im Mittelpunkt der Tätigkeit von AGS – 1.) das modulare Greifer-
Baukastensystem 2.) Individuell ausgelegter Komplett-Greifer und 3.) Automationslösungen.

Der Baukasten, der aktuell über 2500 Teile verfügt, wächst stetig weiter und bleibt mit Wettbewerbsprodukten kompatibel. Basis sind die am Markt verbreiteten, formschlüssigen Nutensteinklemm-Profile, an die sich
Wirkelemente wie Greiffinger und Sauger anschließen. Eine funktionelle Weiterentwicklung stellt die Anfang 2011 präsentierte Weltneuheit, das Prismensystem PreciGrip, dar. Schneller und präziser zu montieren, ist es die Alternative zum bisherigen Profilsystem. Zahlreiche im Detail verbesserte Bauteile machen den AGS-Greiferbaukasten besonders anwenderfreundlich.
Kunden, die für ihre Produktionssituation ein Greifsystem bauen lassen, erhalten von AGS ein nach wie vor am Standard orientiertes Produkt, dessen innovative Details jedoch in der Praxis produktive Vorteile erbringen.

Die AGS GmbH beschäftigt derzeit 45 Mitarbeiter.

Wir sind slowenische Hersteller von verschiedenen Kunststoffkomponenten.
Unsere Kernkompetenzen sind Injektionstechnik, Lackiertechnik, Laser-Gravur-Technologie, unsere eigenen Werkzeugbau und Montageabteilung.

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen,
welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete.

Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen.

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-,
Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der
Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von
Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung
sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

BLECHBEARBEITUNG:
Laser Stanzteile, FMS Lochstanzung, Serie Abkanten, automatisiert Abkanten mit Biegezentrum Salvagnini P4.
Montage, Probe, Zusammenbau (Schweissung, Vernietung).
Stanz- und Ziehteile, Werkzeugbau, Blechkonstruktionen.

LACKIERUNG:
Pulverspritzlackierung, Epoxy-Polyester Pulver, Spritzlackierung, Strahlputzen (Korund), Röhre Bearbeitung.