Aus Kunststoff werden Lösungen Beim thermoplastischen Kunststoffspritzguss sind wir in unserem Element. Wenn es um Präzision, Qualität, Leistung und Effizienz geht, suchen wir nicht den Kompromiss sondern die perfekte Lösung. Die Kunst, aus verschiedenen Stoffen Qualität zu formen, sie in Design und Farbe zu bringen, verstehen wir immer noch als ein Handwerk in Kombination mit modernster Technologie. Das Ergebnis ist die jeweils beste Lösung für Ihre individuelle Aufgabenstellung – vom separaten technischen Spritzgussteil, über Mehrkomponententeile bis hin zur Fertigung im Reinraum und andere Sonderverfahren, wie das der Gas-Injektions-Technologie. Komplette Lösungen sind ein Puzzle aus vielen Einzelaufgaben Die Aufgabenstellung an Zulieferunternehmen hat sich im Laufe der letzten Jahre mehr und mehr gewandelt: Lieferten wir noch vor Jahrzehnten beinahe ausschließlich einzelne Spritzgussteile, sind wir heute zu einem Anbieter von Baugruppen und Systemen gewachsen. on der perfekten Herstellung von Spritzgussteilen bieten wir bis hin zur Lieferung von montierten und geprüften Baugruppen alle Möglichkeiten, die gestiegenen Anforderungen zu erfüllen. Die Basis für passgenaue Anwendungen Für das Herstellen von technisch anspruchsvollen Spritzgussteilen ist es notwendig entsprechend qualitativ hochwertige Werkzeuge einzusetzen. Dazu bietet unser komplett neu aufgestellter Werkzeugbau mit rund 1.200 m² optimale Möglichkeiten. Bestens ausgebildete Fachkräfte realisieren das durch den Einsatz modernster Fertigungseinrichtungen. Vom Dateneingang über die Werkzeugkonstruktion, von der Werkzeugerstellung bis hin zur Bemusterung bieten wir alles aus einer kompetenten Hand. Montage- und Nachbearbeitungsvorrichtungen werden ebenso in präzisester Qualität erstellt, wie Mess- und Prüfvorrichtungen. Warum wir Wert auf Mehrwert legen Es ist entscheidend, mit wem Sie es zu tun haben. Wir helfen ihnen, ihre Aufgaben leichter zu erfüllen. Ob es um die optimale Werkzeugauslegung oder die kunststoffgerechte Gestaltung von Spritzgussteilen oder Baugruppen geht, ein Gespräch mit uns als ihr Spezialist führt vorab immer zu optimalen Lösungsansätzen. Deshalb legen wir größten Wert auf eine enge, vertrauensvolle und persönliche Zusammenarbeit mit unserem Kunden. Sie dürfen eine umfassende Partnerschaft vom ersten Gespräch über die gemeinsame Lösung bis zur Fertigung und Lieferung erwarten. Mit messbaren Ergebnissen, technisch und wirtschaftlich optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Dadurch bieten wir mehr – Mehrwert für Ihre Wertschöpfung

Die AGK fertigt elektrische und thermisch isolierende Bauteile nach Kundenwunsch. Neben klassischen GFK ähnlichen Werkstoffen, sind Isolierbauteile bis zu 1500°C möglich. Ebenfalls erhalten Sie Gleitmaterialien bis 600°C, aus denen Gleitplatten, Gleitschienen, Kettenführungen gefertigt werden. Mit der Werkstoffreihe DuroBest® werden Elektroisoliermaterialien angeboten, die hochdruckfest sind und bis zu 280°C Temperaturbelastung standhalten. Klassische Vertreter sind Hartpapier, Hartgewebe, GFK, Pertinax. Insbesondere DuroBest® Maschinenbauteile eignen sich, aufrund ihrer Festigkeit, häufig als Ersatz für Stahlbauteile. Druckfeste Elektroisolierung bis 800°C wird aus K-Therm® Werkstoffen produziert. Diese Schichtwerkstoffe sind insbesondere im Hochstrombereich einsetzbar. Die Konfektionierung von Hitzeschutzschläuchen bis 1300°C wird aus technischen Textilien wie ThermTextil® und FirePrevent® vorgenommen. Technischen Textilien sind in verschiedenen Verarbeitungsformen von Gewebe, Schläuchen, Bändern, Packungen und Schnüren erhältlich. Ihre Kundenzeichnung führen wir auf CNC gesteuerten Maschinen aus. Die AGK setzt keine Kühlschmierstoffe ein, sondern hat eine Trockenbearbeitung, da grundsätzlich Isolierbauteile gefertigt werden, die keinem Feuchtigkeitskontakt ausgesetzt werden dürfen.

NICHT NUR ZULIEFERER, SONDERN VERLÄSSLICHER PARTNER Seit über 30 Jahren ist REALCABLE SRL, mit Sitz in Pordenone im Nordosten Italiens, sowohl in Italien als auch europaweit in der Elektrobranche tätig. Wir stellen individuelle Kabelsysteme und elektrische Verkabelungen ( u.a. für Schaltschränke) nach Kundenwunsch und auf Vorlage technischer Zeichnungen her. Das Unternehmen überzeugt bei seinen Kunden v.a. durch Qualität, Präsizision und Service sowie einem konkurrenzfähigen Preis- Leistungsverhältnis. Dank motivierter Mitarbeiter und jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche hat REALCABLE zudem zahlreiche internationale Auszeichnungen erhalten. Die strategische Position im Herzen Europas ermöglicht eine optimale internationale Anbindung und macht REALCABLE somit zu Ihrem idealen Partner für die Planung, das Design und die Umsetzung von innovativen elektrischen Verkableunge und Schalttafeln. * internationale Normen: UNI EN ISO 9001: 2008, IRIS, UL

OMEGA ist ein Hersteller von Kabelbäumen, der sich auf Elektromobilität und erneuerbare Energien wie Photovoltaikmodule konzentriert. Das Leitbild von Omega besteht darin, sicherzustellen, dass sich unsere Partnerunternehmen weiterentwickeln können, indem sie qualitativ hochwertige Dienstleistungen in Bezug auf die Konstruktion und Herstellung von Kabelbäumen sowie die Installation von elektrischen und elektronischen Geräten erbringen. Was wir tun: - Wir unterstützen die Entwicklung unserer Kundengeschäfte, indem wir ihnen Dienstleistungen von höchster Qualität im Bereich der Herstellung und Montage von Elektro- und Elektronikgeräten für Kabelbäume anbieten. - Wir entwerfen und entwickeln Produktionsprozesse und stellen Kosteneffizienz und hohe Qualität sicher. - Wir suchen nach innovativen Lösungen, um die Verfügbarkeit, pünktliche Lieferung und Flexibilität zu verbessern. Unser Angebot umfasst die Herstellung von Kabelbäumen, sowohl einfache Lösungen mit Einzelkabeln als auch Mehrkabelanordnungen für die Installation auf speziellen Schalttafeln. Unser Maschinenpark umfasst Niederdruckspritzgussmaschinen und Harzgießstationen.Wir bieten die Installation von kompletten Schaltschränken und elektrischen Geräten an. Unsere firmeninterne Forschung und Entwicklung baut spezielle Fertigungslinien und Maschinen, um die Montageprozesse zu verbessern und höchste Qualität und Produktivität zu gewährleisten. Wir haben ein integriertes Qualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2015 und ein Umweltmanagement ISO 14001: 2015 implementiert. Dieses System wird ständig verbessert und aktualisiert, um die Anforderungen der IATF 16949: 2016 zu erfüllen. Wir besitzen das UL-Zertifikat für die Herstellung von elektrischen Kabelbäumen gemäß den Normen ZPFW8 und ZPFW2. Die Registrierung unseres Unternehmens bei Underwriters Laboratories Inc. (UL) kann unter der Referenznummer E351588 überprüft werden. Auf Wunsch unserer Kunden stellen wir SPC- und MSA-Daten zur Verfügung. Wir können eine umfassende PPAP-Dokumentation erstellen und verfügen über die erforderliche Erfahrung bei der Erstellung von Inspektionsplänen und der FMEA-Dokumentation. All diese Elemente sind für die Herstellung von elektrischen Kabelbäumen für die Automobilindustrie erforderlich.

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Wir sind 3-K-, 2-K- und 1-K-Spritzgießer. Wir selbst sind oft fasziniert von den komplexen Innovationen, die wir in die Welt bringen. Manchmal ist es aber gerade die Einfachheit unserer Lösungen, die Ihre Aufmerksamkeit erregt. Wir garantieren Qualität ohne Kompromisse und konzentrieren uns ständig auf die Entwicklung effizienter und wirtschaftlicher Lösungen. Dies erreichen wir, indem wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten und den optimalen Weg durch den vielfältigen und sich schnell entwickelnden Mix möglicher Formgebungs-, Montage- und Verarbeitungstechnologien finden.

Wir sind ein Kabelkonfektionär und bieten teil- und vollautomatische Konfektionierung von Kabeln und Litzen mit einem Querschnitt von 0,12 - 16 mm² mit unterschiedlichen Leitungsenden entsprechend der kundenspezifischen Vorgaben an. Auch das formgebende Umspritzen von Litzen und empfindlichen Bauteilen wie Leiterplatten gehört zu unserem Portfolio. Unsere Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Qualität und Haltbarkeit und werden dank unserer tunesischen Tochterfirma kosteneffektiv gefertigt.

Die Ideal - Fertigung ist ein Fertigungsunternehmen mit Sitz in Ulm und Türkei /Serbien. Unsere Leistung für Sie:^ ✓ Produkte (Hydraulische Komponente) ✓ Engineering ✓ Mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen, Bohren...) ✓ Stahlbau ✓ Schmieden & Gießen via Netzwerkpartner ✓ Oberflächenbehandlung ✓ Montage

Die Glätzer GmbH arbeitet mit CNC-Bearbeitungszentrum der neuesten Generation für namhafte Kunden der Automobilindustrie und deren Zuliefererbetriebe. Das Unternehmen ist auf große Serien spezialisiert, wobei die ideale Losgröße zwischen 10.000 und 150.000 Teilen jährlich liegt. Es werden überwiegend die bewährten Vorrichtungen und Werkzeuge der Schwesterbetriebe eingesetzt, da hier aus Erprobung und Erfahrung großes Fachwissen entstanden ist. Dies führt zu einem echten Vorteil für den Kunden, denn Glätzer kombiniert drei Geschäftsfelder: CNC-Bearbeitung in Verbindung mit Räumtechnik plus Systemtechnik! Qualität, Flexibilität und absolute Liefertreue haben Glätzer zu einem leistungsstarken Partner der Industrie gemacht. CNC-Bearbeitung ... Wir bearbeiten Schmiede- und Gussteile für die Automobilindustrie, wobei wir uns auf komplexe Geometrien und größere Abmessungen der Teile spezialisiert haben. Unsere Kompetenz haben wir gezielt in den Bereichen Spannvorichtungen und Schneidwerkzeuge entwickelt. Wir haben mit den Schneidwerkzeugherstellern durch langfristige Erprobung Schnittdaten analysiert und daraus Wendeplatten entwickelt, die konkret auf den Arbeitsschritt abgestimmt sind. In den letzten fünf Jahren wurde jährlich ein neues CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltischen angeschafft, wobei jedes nach unseren Vorgaben spezifiziert wurde. Alle Zentren sind in der Grundkonzeption vergleichbar, verfügen jedoch im Detail über unterschiedliche Leistungsmerkmale. Wir setzen ein: Matec, DMG, Chiron 4 - und 5 - Achsbearbeitung bis zu 2.000 mm Bearbeitungslänge Eilgang bis zu 60 m/min Artis Tool-Monitoring ... Zerspanung ist unser Auftrag! Räumtechnik Von Anbeginn gehört das Räumen zum Leistungsspektrum von Glätzer. Wir verfügen über Innenräummaschinen mit bis zu 1.000mm Hub bei einer maximalen Zugkraft von 10 to. Es können pro Maschine bis zu 4 Räumstellen belegt werden. Der Räumprozess zeichnet sich einerseits durch eine hohe Maßgenauigkeit am Werkstück und gleichzeitig durch ausgezeichnete Standzeiten am Werkzeug aus. Wir bieten dezidiertes Spezialwissen im Bereich der Räumwerkzeuge, des Schärfens und natürlich des Räumvorganges an sich. Hier nutzen wir auch die Kompetenz des Schwesterbetriebes Meyer + Dörner GmbH, dessen alleiniges Geschäftsfeld die Herstellung, der Service und der Handel mit Räumwerkzeugen ist. Systemtechnik ... Über die spanende Bearbeitung von Rohteilen hinaus bieten wir im Bereich der Systemtechnik die Komplettierung und Montage von Bauteilen oder weiterführende Prozeßschritte wie Drehen Schweißen Biegen Oberflächenvergütung, oder die Kombination mit anderen Werkstoffen auch aus dem NE-Bereich. Wir suchen hier bewusst nach anspruchsvollen Teilen, so dass idealerweise auch die Kompetenz des Werkzeugbaus aus dem Schwesterbetrieb Knieps eingebunden werden kann. Die Abwicklung der Logistik wird zunehmend von unseren Kunden auf uns übertragen, das heisst, dass wir Endkontrolle, Rechnungsstellung und Versand abwickeln. ... projektieren, produzieren, komplettieren!

Die Entwicklung und Produktion von Sportwaffen, die höchsten Anforderungen - wie den Olympischen Spielen und Welt- und Europameisterschaften - entsprechen, erfordern ein extrem hohes Maß an Präzision und Sorgfalt bei der Herstellung der Einzelteile, der Baugruppen und der Komplettgeräte Diese reichhaltigen Erfahrungswerte finden auch bei der Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen, Lehren, Musterteilen und Kleinserien ihre Anwendung. Grosse und bekannte deutsche Firmen vertrauen darauf und stehen in unserer Referenzliste. Haben Sie eine entsprechende Aufgabe zu lösen, wenden Sie sich gerne an uns – wir wollen Sie überzeugen. Die üblichen Zerspanungsarbeiten (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Gleitschleifen, manuelles Polierschleifen, Salzbadhärten, QPQ-Behandlung und Brünieren zählen zu unserer täglichen Arbeit. Eine Qualitätsabteilung mit drei 3-D Messmaschinen und vielen weiteren Präzisionsmesseinrichtungen (Rundlauf, Oberflächenrauhigkeit usw.) wacht darüber!

Wir sind ein Familienunternehmen mit zur Zeit sieben sehr engagierten, flexiblen Mitarbeitern. Dadurch sind auch kurzfristige Terminwünsche in der Regel realisierbar. Bei uns sind Konstruktion (wir konstruieren mit SOLID WORKS), Musterbau und Serienfertigung bis hin zum Endfinish in einer Hand. Der Schwerpunkt unseres Betriebes liegt in der Blechbearbeitung und Blechverarbeitung sowie in der CNC-Zerspanung. IMF bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr Produkt präzise an Ihren Bedarf anzupassen. Dies beginnt mit dem Prototypenbau nach Vorgaben aus Ihrer Entwicklungs- oder Konstruktionsabteilung. Die große Erfahrung in der Nullserien- und Erstmusterfertigung garantiert einen hohen workflow in der anschließenden industriellen Fertigung. Die bei Bedarf erstellten Stücklisten komplettieren das Angebot an kompetenter Vorleistung im feinmechanischen Industriebereich . Spezielle Anfertigungen bietet IMF auch im Bereich der 19'' - Technik. Individuell gestaltete Frontblenden werden nach Ihren Wünschen mit Ausschnitten für Monitore, Bedienpulte sowie Schalter versehen. Des Weiteren werden sämtliche Blenden, Geräte und BNC - Übergabefelder fachgerecht und praxistauglich montiert. Einen Leistungsschwerpunkt legt IMF in den anspruchsvollen Bereich der Sicherheitstechnik. Neben der exakten Anfertigung von Gehäusen für den Innen- und Außenbereich wird auch die Montage von Kameraeinbausets durchgeführt. Mit unseren CNC - gesteuerten Maschinen fertigen wir in kurzer Zeit hohe Stückzahlen Ihrer Produkte. Präzisionsfertigung auf Stanz- und Nibbelmaschinen, nach den DXF-Files Ihrer oder unser Entwicklungsabteilung, und 3-Achsen gesteuerten Abkantpressen. Lieferprogramm Gehäuse, Einschübe, Einbaukästen, Baugruppenträger, 19“- Racks, Kühlkörper, Buchsen, Bolzen, Flansche, Adapter, Muffen, Zylinderschrauben, Rändelschrauben, Isolierscheiben, Montagewinkel, Masthalter, Frontblenden, Lüftungsgitter, Monitorhalter, Monitorrahmen, Lampengehäuse, Schweißbaugruppen, Befestigungswinkel, Hauben, Wandarme, IP Gehäuse, LED- Anzeigeboxen, 19“- Blenden, Zeichnungsteile, Drehteile, Frästeile, Kantteile, Biegeteile Dienstleistungen Konstruktion, Zeichnungserstellung, Planung, Beschaffung, Bedruckung, Montage, Baugruppenfertigung Verpackung Materialien Kupfer, Messing, Rotguss, Aluminium, Stähle, Rostfreie Stähle V2A / V4A, ABS, POM, PTFE, PE Bearbeitungsverfahren CNC- Fräsen, CNC- Drehen, CNC- Schneiden, CNC- Stanzen, CNC- Nibbeln, CNC- Abkanten, NC- Sägen, WIG- Schweißen, MiG/ MaG Schweißen, Einpress-und Fügetechnik, Konventionelles Fräsen, Konventionelles Drehen Oberflächenfinish Eloxieren, Lackieren und Pulverbeschichten in RAL- Farben, Verzinken, Verchromen, Sandstrahlen, Glasperlstrahlen, Polieren

Unser Unternehmen hat seinen Standort in Nabburg / Bayern, einem kleinen Ort, ca. 40 km von der deutsch-tschechischen Grenze entfernt . Unsere Fertigung befindet sich in Nabburg und in Tachov (CZ)nur ca 70 Km vom Stammwerk entfernt. Wir entwickeln und produzieren nach ISO TS 16949 auf über 100 Spritzgussmaschinen von 25 bis 1000 t mit mehr als 350 Mitarbeitern Produkte in Ein und Mehrkomponenten-Spritzgusstechnik. Wir verarbeiten sämtliche Thermoplastischen Kunststoffe in verstärkter und unverstärkter Ausführung vom LDPE bis PEEK, TPE und PUR, den bio-abbaubaren Polymeren sowie Kunststoffgebundene Magnet bzw elekt. leitende Werkstoffe

Industrial Vilassarenca stellt Aluminiumdruckgussteile für die Automobilindustrie her. Unsere Technologie basiert auf Kaltkammer-Aluminiumdruckguss bei hohem Druck (HPDC). Wir sind seit 1966 auf dem Markt und bieten unsere Dienstleistungen und Innovationen für die Automobilindustrie sowie höchste Qualität für unsere Kunden. Dank kontinuierlicher Verbesserungen, Innovationen und Entwicklungen in unseren Formen sind wir ein Maßstab für die Herstellung von Hightech-Teilen für verschiedene Anwendungen im Automobilsektor ohne zusätzliche Phasen der Endbearbeitung.

Capi Group: PARTNER DER EXZELLENZ FÜR MECHANISCHE KOMPONENTEN Wir sind ein Produktionsunternehmen, das auf die Herstellung von Zahnkranzrädern und Wälzfräsern spezialisiert ist. Unsere Wissen und Umsatz sind in den letzten Jahren schnell gewachsen, vor allem weil unsere Unternehmensphilosophie Innovation und kontinuierliche Verbesserung an erster Stelle stellt.

PRÄZISIONSMETALLSCHREINEREI UND KOMPLETTE ELEKTROMECHANISCHE AUSRÜSTUNG Miba Srl wurde 1979 als Feinschreinerei gegründet. Im Laufe der Jahre spezialisierte sich das Unternehmen auch auf die Entwicklung, Herstellung und Montage kompletter mechanischer und elektromechanischer Geräte für Dritte in verschiedenen Branchen. Dadurch entstand ein zweiter, sehr eigenständiger Geschäftszweig für die Lieferung komplexer Geräte, der parallel zu dem bestehenden, der Schreinerei, läuft. Dank der im Laufe der Zeit gesammelten Erfahrungen und der ständigen Einführung neuer Technologien kann sich die Miba als ein Unternehmen definieren, dessen Tätigkeit „über die Schreinerei hinausgeht“. Fachwissen und Technologien haben in der Tat eine einzigartige Realität dieser Art geschaffen, da das Unternehmen in der Lage ist, eine komplette Palette sich ergänzender, aber unverzichtbarer Prozesse und Dienstleistungen anzubieten, um die technische und produktive Entwicklung seiner Kunden zu unterstützen und zu optimieren, zusätzlich natürlich zu dem „Schreinerservice“, der das Kerngeschäft des Unternehmens bleibt. MIBA verfügt auch über ein internes Forschungs- und Designstudio für Forschung und Entwicklung, das sich aus technischen Designern und Zeichnern zusammensetzt. Vor diesem Hintergrund liegt die Stärke der Miba in der konkreten und realen Möglichkeit, dem Kunden einen kompletten Service von der ersten Entwurfsphase bis zur letzten Versandphase zu bieten:

Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

- Werkzeugbau mit eigener Konstruktion zur Herstellung von Folgeverbund- und Umformwerkzeugen - Profilschleifarbeiten bis 2.000 mm - 2D/3D-Laserschneiden - Automatische Teilefertigung auf Excenter- und Hydraulikpressen von 4 – 630 to mit anschließender Montage zu kpl. Baugruppen incl. KTL-Oberfläche. - Einzelaufträge mit vom Kunden beigestellten Materialien und Werkzeugen - Fräsbearbeitung von Alu- und Stahlteilen auf 3 bis 5-Achs-Bearbeitungszentren (Prototypen, Klein- und Mittelserien) - kompl. Baugruppen f. Omnibus-Klimaanlagen z. B. Ausblasgehäuse bis 2 m Länge, Kältemittelsammler

Die Firma Knutzen Edelstahltechnik beschäftigt sich seit 25 Jahren mit Zerspanung und Fertigung von Maschinenbauteilen. Verfahren hierfür sind das Fräsen und Drehen Schweißteile bis zu einer t Gewicht können auch gefertigt werden. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von individuellen Teilen aus Edelstahl sowohl in kleinen und großen Serien. Unsere Edelstahl Komponenten finden sich in Maschinen und Anlagen der Lebensmittel Industrie, in Anlagen der Wasser- und Abwassertechnik aber auch in anderen Branchen.

Auftragsfertigung Montage und Logistik Wir entwickeln Lösungen, um Herausforderungen effizient zu meistern. Wir beschweren uns nicht ... wir handeln! CAL Service bietet Ihnen das komplette Paket, angefangen von der Materialisierung der Produkte über die Montage und Installation bis hin zur Inbetriebnahme mechanischer und elektronischer Komponenten. Wir haben langjährige Erfahrung in der effektiven Produktion, Inbetriebnahme und Prüfung von mechatronischen Bauteilen. Daher können wir für unsere Kunden alle unterschiedlichen Anwendungen abdecken, von allen Aspekten des Einkaufs, der Lagerhaltung und der Bestandskontrolle bis hin zur Montage von Produkten und Geräten. Ein hohes Bewusstsein für Wirtschaftlichkeit, Flexibilität, Zusammenarbeit und Unterstützung in allen Bereichen der Wertschöpfungskette zeichnet uns aus. Unser Fokus: »Montage / Produktbearbeitung »Kommission / Prüfung »Einkauf / Materialisierung »Nacharbeit / Änderung »Reparatur / Garantien »Backup / Zweite Quelle »Umfangreiche Deckung / Verfügbarkeit von Ressourcen »Schulung / Einrichtung von Geräten CAL Service ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Geräte und Baugruppen. Unsere Arbeit basiert auf mehr als 20 Jahren Erfahrung in den Bereichen Medizin und Gerätetechnik. Die Umsetzung von Fertigungsprojekten auch in einem internationalen Umfeld mit CAL Service als lokalem Partner ist unsere Mission. Wir arbeiten eng mit zuverlässigen Partnern zusammen, die sich bewährt haben. Unsere Erfahrung und unser umfangreiches Netzwerk werden zu Ihrem Vorteil genutzt. Wir arbeiten an Lösungen, um Herausforderungen effizient zu meistern!