Wir führen Großteilebearbeitungen bis zu 15t durch. Mit Hilfe unseres handwerklich begabten und qualifizierten Personals arbeiten wir sehr effizient. Unser Unternehmen ist ein moderner, spezialisierter Familienbetrieb, der Tradition mit moderner Computertechnik verbindet. Somit sind wir ein leistungsstarker, zuverlässiger und preiswerter Partner für den Maschinen- und Apparatebau.

Die Firma Helmut Eltner Werkzeugbau GmbH ist ein Familienbetrieb.

Sie ist hervorgegangen aus der Firma Koser&Eltner die im Jahre 1966 von Hans Koser und Helmut Eltner in Maintal/Wachenbuchen gegründet wurde.

Nach dem Tod des Teilhabers wurde die Firma von Helmut Eltner 1982 übernommen .

Schon bald zeigte sich, daß die alten Räumlichkeiten keine nötigen Investitionen mehr zuließen. Daher wurde im Jahr 1989 in Kahl/Main ein 3500m² großes Grundstück erworben und mit einem 800m² großen Gebäude bebaut, das 1990 bezogen wurde.

Der Maschinenpark wurde seit dieser Zeit ständig erweitert, bzw. modernisiert, um so flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können.

Im Jahr 1996 wurde Dipl-Ing. Ralf Eltner zum zweiten Geschäftsführer bestellt, seit 2001 wird der Betrieb allein von ihm geführt.


Fertigungstechnik

Flach-/Profilschleifen
Bahn-Profilschleifen
Drahterodieren
Senkerodieren
Startlocherodieren ab Ø0,6mm
Lehren-Koordinatenschleifen
Fräsen, Bohren
HSC-Fräsen
Drehen
CAD/CAM

Unsere Produktion verfügt über modernste CNC-gesteuerte Maschinen um den wachsenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.
Unsere betriebliche Organisation ermöglicht eine wirtschaftliche Produktion von der Einzelfertigung bis hin zu großen Serien. Mit unseren Fertigungsmöglichkeiten produzieren wir von kleinen Gehäusen bis hin zu komplexen Maschinenverkleidungen.

Die Ausführung von sehr vielen Detailarbeiten ist mit Maschinen nicht immer durchführbar. So trägt die qualitätsbewusste Handarbeit von speziell ausgebildeten Facharbeitern maßgeblich zu unserem Erfolg bei.

Herzlich Willkommen bei der FirmaHelmut Nauber e.K. Feinmechanik & Maschinenbau,
Ihrem Partner aus Hamburg für Dreh- und Fräsarbeiten sowie Maschinenbauliche Komponeten Fertigung

Nur die fairsten und leistungsfähigsten Unternehmen sind in der Lage, dauerhaft eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Ihren Kunden zu führen und höchste
Ansprüche zu erfüllen.

In diesem Bewußtsein betreuen wir langjährig mittelständische Unternehmen und große Konzerne im Marktsegment Industrie und Schiffahrt.

Wir fertigen Einzelstücke und Serienproduktionen in Standard oder Sonderanfertigung / Sondermaschinenbau.

unkompliziert
flexibel
kompetent
zuverlässig

Überzeugen Sie sich selbst.

Unsere Leistungen umfassen:

Komponenten Fertigung
Sonderanfertigungen
Fertigung von Einzelteilen
Fertigung von Klein-, Mittelserien
Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten
Hartdrehen, Bohren und Stoßen
Glasperlenstrahlen von Bauteilen / Komponenten
Mechanische Fertigung an konventionellen- / CNC-Dreh- und Fräsmaschinen
Vorrichtungsbau

Präzision aus Tradition und Leidenschaft seit über 45 Jahren! Damit sind wir, die Helmut Schweyer Feinmechanik GmbH in Krailling bei München, Ihr Ansprechpartner für hochpräzise CNC-Dreh- und -Frästeile. Wir sind Ihr Spezialist bei der Edelstahl- und Titanbearbeitung.

Die HEMA Formenbau + Kunststoffverarbeitung GmbH

wurde im Oktober 1990 in Zweifelbach/ Thüringen gegründet. Unser Leistungsspektrum umfasst den Formenbau von Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen sowie die Herstellung von technischen Spritzgiessteilen. Im Jahr 2006 sind wir in einen Neubau nach Jena umgezogen. Wir verfügen über einen hochmodernen Formenbau inkl. eigener Konstruktion.
Es stehen 10 Spritzgießmaschinen der Fa. ARBURG zur Verfügung. Schließkräfte von 250 kN bis 3000 KN

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark.



Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt.



Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein.



Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren.



Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile

Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort.

Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden.

Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität.


Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B.
Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik

Wir fertigen beispielsweise:
Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken


Werkstoffe
- Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

200 Mitarbeiter. Zerspanende Bereiche: Drehen und Fräsen auf hochmodernen Dreh- und Fräsmaschinen.

Wir setzen auf Komplettbearbeitung:
zerspanen, schleifen und montieren. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe.

Spezialist für Edelstähle wie 1.4301,1.4571, 1.4404 oder Titan.
Siehe Internetseite: www.heppler.de

Firmenbroschüre: http://www.unserebroschuere.ch/heproag/MailView/

Gegründet im Jahr 1988 ist die hepro production ag die Expertin im Bereich Präzisionsmechanik und Systemtechnik. Bei uns erhalten Sie, aufgrund fachkundiger Unterstützung bei der Fertigungsplanung und Prozessentwicklung, zugeschnittene und umfassende Lösungen aus einer Hand.

hepro production ag verfügt über einen modernsten Maschinenpark und bestrebt eine permanente Verbesserung der materiellen Ressourcen.

Die Firma beschäftigt cirka 30 Mitarbeitende, davon sind es jeweils rund 8 Polymechaniker-Lernende die ihre Grundausbildung in der hepro production ag absolvieren. Wir fördern stetiges Lernen und pflegen eine sozial-familiäre und transparente Firmenkultur.

Die Qualität unserer Produkte obliegt ISO 9001:2015 Standards.

Unser Unternehmen wurde im Dezember 1987 gegründet.
Anfangs nur CNC-Lohnfertiger, beschäftigen wir uns inzwischen auch mit der Herstellung von Baugruppen und kompletten Aggregaten in verschiedenen Sparten der Feinmechanik, des Maschinenbaus, des Werkzeugbaus und des Formenbaus.
Auf unseren Hochleistungsbearbeitungszentren stellen wir vorwiegend präzise und komplexe Bauteile in kleinen bis mittleren Losgrößen her. Unser Ehrgeiz liegt hierbei auf hoher Qualität und Termintreue.
Sie erhalten von uns einbaufertige Teile inklusive sämtlicher Nachbehandlungen wie Beschichten, Galvanisieren, Härten, etc.
Auch von uns nicht durchführbare Arbeitsgänge wie Erodieren, Schleifen usw. können durch leistungsfähige Zulieferer mit angeboten werden.
In Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern sind wir in der Lage, auch größere Projekte inklusive Entwicklung, Fertigung und Montage durchzuführen.

Wir können nicht alle Probleme lösen, die uns vorgelegt werden. Es kann also durchaus vorkommen, dass wir passen müssen.
Falls wir jedoch einen Auftrag übernommen haben, setzen wir alles daran, ihn zur Zufriedenheit unseres Kunden zu erledigen!
Auch dann, wenn das Geschäftsvolumen mit unseren Kunden bisher eher klein ist!
Auch dann, wenn sich herausstellen sollte, dass wir die Schwierigkeiten unterschätzt haben!
Wir wissen aus eigener Erfahrung, dass zur Fertigstellung eines Puzzles die kleinen Teile genauso wichtig sind, wie die Großen:

- Der Präsentationstermin platzt, weil es jemand mit der Lieferung eines "Zweifuffzig"-Teils nicht so genau genommen hat.
- Die Rakete stürzt ab, weil ein Dichtring aus dem etwas billigeren Material gefertigt wurde.

Wir lassen Sie nicht hängen!
Testen Sie uns!

Mehr als nur Teile!
Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Deswegen möchten wir auch mehr sein, als nur ein Lieferant für Teile. Selbstverständlich können wir technische Teile nach exakten Vorgaben aus praktisch allen zerspanbaren Materialien liefern.
Aber unsere Kunden benötigen letztlich nicht einfach Teile, sondern Problemlösungen. Optimale technische Funktion soll zu minimalen Kosten bereitgestellt werden. Deswegen bemühen wir uns immer, in engem Kontakt mit unseren Kunden, Optimierungspotentiale zu erkennen und auszuschöpfen.

Qualität hat Vorrang!
Im Kräftedreieck Qualität/Kosten/Termintreue muss der Qualität erste Priorität zugemessen werden. Erst wenn diese stimmt, kommen die anderen beiden Faktoren überhaupt zum Tragen.
Grundlage für ein hohes Qualitätsniveau ist die genaue Dokumentation aller Prozesse in Arbeits- und Prüfplänen und deren permanente Überwachung und Aktualisierung. Mit unserem Produktionsmanagementsystem PMS3000 ist dies möglich. Alle am Produktionsprozess Beteiligten haben hier Zugang zu allen notwendigen Informationen und können anfallende Ergänzungen sofort rückmelden.
Auf dieser Basis erfolgt auch die Werkerselbstkontrolle, die die Qualität dort sichert, wo sie entsteht: unmittelbar am Arbeitsgang.

Die Herbert Hänchen GmbH & Co. KG ist ein modernes mittelständisches Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in Konstruktion und Produktion für den Sondermaschinenbau. Wir bieten Ihnen keine Katalog-Produkte, sondern genau das, was Sie brauchen.

Unsere Produktionsstruktur ist so ausgelegt, dass wir für Sie Einzelstücke und Kleinserien realisieren können. Gerne übernehmen wir die Entwicklung und Konstruktion für Ihr individuelles Maschinenelement oder fertigen nach Ihrer Zeichnung.

Herstellung von Präzisionsteilen:
- Stangen, Wellen, Rohre
- Führungselemente und Dichtungssysteme
- Befestigungselemente

Weiteres Produktportfolio:
- H-CFK Bauteile aus Carbon
- Hydraulikzylinder
- Klemmeinheiten
- Druckübersetzer
- komplette hydraulische Antriebssysteme