Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Beschichtungsverfahren? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die verschiedene Oberflächenbeschichtungen anbieten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Nutzen Sie unsere Plattform, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Beschaffungskosten zu optimieren.
Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager.
Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes:
1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile
2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten
3) Vorstellung unseres besten Angebots
Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes:
4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase
5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen
Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir:
6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen
7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden
8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten
Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie:
- Wärmebehandlungen
- Oberflächenbehandlungen
- Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.)
Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten.
Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.
Gründung
2004
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vittorio Veneto
Italien - 31029
OCTOPUS ALUMINIUM bietet eine Mischung aus komplexen mechanischen und galvanischen Prozessen, die Aluminiumprodukten einen Mehrwert verleihen.
ALUMINIUM Behandlungstechnik kurz:
Galvanische Prozesse - Eloxieren, organische Färbung und Hartbeschichtung
MECHANISCHE OBERFLÄCHENPROZESSE - Bürsten, Polieren, Strahlen, Vibrieren, Satinieren
MECHANISCHER PROZESS - präzises CNC-Drehen, präzises CNC-Fräsen, Konstruktion und Blechschweißen
ALUMINIUM-Produkte kurz:
- FRONT-Paneele, RACK-Paneele, NAMEPLATES, SIGNPLATTEN mit Technologie, die eine zuverlässige Kratz- und Lösungsmittelbeständigkeit bietet
- Kühlkörper für Elektronikkomponenten und andere Geräte
- Aluminiumracks und Gehäuse R & D und Produktion
TITAN
F & E und Produktion von Titanracks für Eloxalprozesse.
Jahrelange Erfahrung und Know-how unserer Techniker und Mitarbeiter in der Produktion sind die Versicherung für die bestmögliche Unterstützung und Qualität der Teile unserer Kunden. Wir geben Aluminium einen Mehrwert.
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kranj
Slowenien - 4000
Gießerei RAFAMET bietet einen breiten Servicepaket an von Analyse bis zur Vorbereitung der technischen Dokumentationen die für die Bereiche Modelleinrichtung, Abgüssen und mechanische Bearbeitung benötigt werden. Zusätzlich bitten wir folgende Dienstleistungen an: Strahlung nach dem Gießen, Wärmebehandlung und eine laboratorische Diagnostik.
Die weite Mehrheit von unseren Produkten ist die Herstellung von: Grauguss und Sphäroguss Elementen, die wir für Schiffbauindustrie den Energiebereich und Bergbauindustrie fertigen.
Unsere Produktion von Gusseisen bitten wir in den folgenden Qualitäten an:
Grauguss: 200, 250, 300 und 350 nach Norm EN 1561
Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg.
Sphäroguss: 400-12, 400-15, 400-18, 500-7, 600-3 und 700-2 nach Norm 1563
Gewichtbereich: 500 – 40.000 kg.
Gießerei RAFAMET Sp.z .o.o bittet auch Gusselemente aus Spezialguss, zb.: austenitischem Gusseisen mit Zusätzen von Nickel und Chrom (Ni-hard und Ni-resist).
In den folgenden Bereichen der Industrie:
Erdgasindustrie
Chemieindustrie
Brennstoffelemente
Heizungsindustrie
Unsere Produktionskapazitäten sind etwa 7000 Tonnen im Jahr.
Stabile mechanische Eigenschaften und niedrige Abweichungen der Härte von produzierten Gusseisenelementen haben einen großen Einfluss auf die Strukturkomponenten für alle Arten von Metallbearbeitungsmaschinen. Der große Vorteil des Materials ist auch sehr große und stabile Festigkeit beim Transport von Gassen große Schwingungen ( Dämpfen) erzeugen.
Die Hersteller von modernen CNC und Bearbeitungszentren haben immer hohe Qualitätsanforderungen. Deswegen Bitten wir für den Metallbearbeitungsbereich einen Großen Sortiment an Präzision, Genauigkeit und Qualität von unseren Gussteilen als Vormaterial für ihre Konstruktionen.
Zu unsere Produktpallette gehören: Betten, Tische, Gestelle, Tragebalken ,Supportelemente, Gehäuse, Maschinenkörper, Pumpengehäuse, Schwunggrade, Getriebegehäuse, Lagergehäuse und Motorabdeckungen. Große Gussteile werden in den Bodengruben mit einem Maβ von max. 20000 x 4000 x 2000 gegossen.
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Kuznia Raciborska
Polen - 47-420
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Niederlande - 4004KD
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Officina Meccanica Cassanese Ltd. ist ein kleines Unternehmen mit 23 Mitarbeitern im Bereich der Zulieferung für c / dritte Arbeits, seit fast 50 Jahren. Wir produzieren Präzisionsteile aus Metall, auf der technischen Zeichnung des Kunden. Wir haben etwa 40 Maschinen für das Stück verwendet und 4 vertikale Bearbeitungszentren zum Fräsen Drehen. Wir arbeiten jede Art von eisenhaltigem Material (AVP-AISI-Tied-SPECIAL STEEL) und Nicht-Eisen (Messing, Aluminium, Kunststoff).
Die Zielbereiche unserer Produkte sind: Automobil, Industrie, Energie, Eisenbahn, hydraulische, Möbel und vieles mehr. Wir sind in der Lage, die erforderlichen vollständigen Austausch der oberflächlichen und / oder Wärmebehandlung Verarbeitung, wenn erforderlich.
Wir sind zertifiziert nach dem neuen UNI EN ISO 9001.
Gründung
1969
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sumirago (Varese)
Italien - 21040
Seit den achtziger Jahren die Officine Taiocchi Fratelli SpA entwickelt haben ein neues Feld: die Produktion von hochwertigem Metall Tischlerei für kleine und mittlere series.The technische Team steht den Kunden zur Verfügung mit seiner Erfahrung, kombiniert mit den modernsten CAD-, CAM-und Cim-Technologien.
Intranet-und Internet-Kommunikation ermöglichen eine schnelle und effektive Verbindung zwischen Technikern und Kunden und vor allem zwischen den Technikern und der Produktion, die Übertragung direkt auf den Maschinen, den Produktionsplan und gleichzeitig die Überprüfung der Arbeitsprozess-Situation.
Diese komplette Produktionsprozess ständig überwacht, steuert präzise den Zustand des Produkts, von Officine Taiocchi Fratelli SpA Witha hohen Qualitätsstandard und einem ständigen Austausch der Elemente bei Bedarf gewährleistet.
Dies sind die Schritt unserer Produktion: technische Beratung, Lagerhaltung mit einer breiten Palette von Rohstoffen, Laserschneiden, Biegen, Schweißen Schreibtisch, automatisierte Schweißen, Lackieren, Montage-, Verpackungs-und Versand.
Gründung
1958
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Treviolo (Bergamo)
Italien - 24048
Officine Meccaniche Irpine ist seit über dreißig Jahren führend in der italienischen Luft- und Raumfahrtindustrie und weltweit tätig.
Officine Meccaniche Irpine (OMI) ist seit über dreißig Jahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie tätig, hat Lieferbeziehungen gefestigt und Kooperationen mit den wichtigsten nationalen Industrien für die Herstellung von Teilen und Ausrüstungen aufgebaut. Produktionsabteilungen wurden im Industriegebiet Calaggio in Lacedonia, einer Provinz von Avellino, auf einer überdachten Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern, der Basis für über neunzig Mitarbeiter, gegründet und ausgebaut. Im PIP-Gebiet von Vallata, nur wenige Kilometer von der historischen OMI-Basis entfernt, wurden zwei neue Werke mit einer Fläche von jeweils 7.500 m² errichtet, um Oberflächenbehandlungsprozesse und die Herstellung von Verbundteilen zu unterstützen.
Durch die Konzentration auf technologische Innovation und ein hohes Maß an professionellem Inhalt sowie unbestreitbare moralische Werte hat sich OMI in der Luft- und Raumfahrtindustrie voll etabliert und ist führend in der mechanischen Bearbeitung und in der Fähigkeit, Produktionszyklen zu vervollständigen
mit vertikal integrierten prozessen kann das unternehmen so alle anforderungen an die strukturkonfiguration von fest- oder drehflügeln erfüllen.
Die OMI-Produktion wird sorgfältig kontrolliert, durch mehrdimensionale Kontrollen und Prozesskontrollen, die immer ein außergewöhnlich hohes Qualitätsniveau garantieren. Alle Anlagen sind mit den neuesten Einrichtungen und Ausrüstungen ausgestattet. Die ständige Expansion umfasste fortschrittliche Technologien, ergänzt durch automatisierte Inspektionsprozesse, mehrdimensionale Kontrollen und Oberflächenbehandlungen (Verzinken und Lackieren).
Neben der industriellen Beteiligung an wichtigen Flugzeugprogrammen wie Airbus, Boeing und Lockheed Martin verfügt das OMI über eine Versuchsabteilung, die Luftfahrtteile und innovative Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen erforscht, einschließlich der Unterstützung der allgemeinen Luftfahrtindustrie.
Die Forschungs- und Entwicklungseinheit ist für die Entwicklung innovativer Produkte und das Experimentieren mit neuen Technologien verantwortlich, um die Produktionskosten zu senken und die Funktionsfähigkeit von Produkten zu verbessern, sei es Teile, Baugruppen, Ausrüstungen, Werkzeuge oder andere spezielle Gegenstände .
Das Management von OMI ist bestrebt, das Design sowie die technologischen und Kundenbetreuungsfähigkeiten zu verbessern, um die Position von OMI als zuverlässiger Partner zu stärken, der in der Lage ist, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, Strategien auszutauschen und alle Ziele durch den Einsatz innovativer Lösungen und eines vollständig integrierten Service zu erreichen zu wettbewerbsfähigen Kosten.
Gründung
1986
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lacedonia
Italien - 83046
Unsere Firma Officine Parolin liegt im Nord-Osten Italiens und ist auf die Rohrbearbeitung und die Schweissarbeit spezialisiert.
Wir haben 18 Mitarbeiter und bearbeiten Stahlrohre, Draht, Profile und Blech.
Meistens arbeiten wir nach Projekten und Zeichnungen von unseren Kunden.
Auf Wunsch, können wir einige deutsche Referenzen nennen.
Kleine Bestellmengen zu fertigen ist kein Problem für uns!
Unsere Premium-Kompetenzen sind:
- Schweißen (allgemein)
- Löten
- Roboterschweissen
- Schutzgasschweißen (MIG / MAG)
- Schutzgasschweißen (WIG)
- Draht- + Federbiegen
- Rohrbearbeitung
- Flanschbiegen / Profilbiegen
- Laserschneiden Rohr & Profil
- Rohrbiegen
- Rohrformen
- Drehen
- Bohren / Sägen
- Bohren / Gewindebearbeitung
- Flexible Blechbearbeitung
- Biegen / Abkanten
- Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
Gründung
1985
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
RIESE PIO X (Treviso)
Italien - 31039
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Contone
Schweiz - 6594
Das Ziel unserer Planung war es, ein effizientes und transparentes Werk zu errichten. Dieses lässt sich nur erreichen, indem alle modernen Fertigungshilfen wie z.B. FTS (führerlose Transportfahrzeuge) in der Fertigung eingesetzt werden. Die folgende Umsetzung erforderte die konsequente Planung aller ergonomischen und physiologischen Hilfen bereits in der Konzeption, so beispielsweise bei den Arbeitsinseln für die nach manueller Arbeit aufgehangenen und verpackten Teile. Die Elektro-Tauchanlage, eine kathodische Tauchlackierstrasse modernster Bauart, ist das "Herzstück" unseres Unternehmens.
Als Großserienanlage ausgelegt, bietet sie wirtschaftlichste Preisstellung in einem umweltfreundlichen Lackierverfahren, das die höchsten Ansprüche an Oberflächenschutz erfüllt. Bis zu 100.000 Teile je Arbeitstag werden hier in gleich bleibender Qualität bearbeitet. Dabei erstreckt sich das Artikelspektrum von Schraubengröße über Schmiede- oder Gussteile bis hin zu großflächigen Teilen von Kotflügelgröße, die in Warenträgern (ca. Abmessung 2700 x 1600 x 1400 mm und mit einem Gewicht von bis zu 1.800 kg) den Beschichtungsvorgang durchlaufen.
Der Umweltschutz nimmt einen sehr hohen Stellenwert in unserer Handlung ein. Dieses zeigt sich durch verschiedenste Maßnahmen, von denen hier nur ein paar genannt sind: die Ofenabluft ist zu reinigen, bevor sie über das Dach ins Freie gelangt. Dazu wird eine so genannte TNV (thermische Nachverbrennung) eingesetzt, in der die in der Ofenabluft enthaltenen Schadstoffe bei ca. 730 °C verbrannt werden. Die dabei entstehende Wärme wird über einen Wärmetauscher zurückgewonnen, die saubere Abluft wird mit ca. 130 °C Kamintemperatur ins Freie geführt (ca. 50 - 70 °C unter der Ofentemperatur). Mit dem gewonnenen Heißwasser wird die Vorbehandlung beheizt. Die Abwasserbehandlung entspricht dem Stand der Technik, wobei durch Kaskadenführung in den Spülbereichen sowie Chemikalienrückführung in die Aktivzonen eine weitgehende Abwasserreduzierung erreicht wird. Durch entsprechende Maßnahmen kommen Öle und Feststoffe aus den Aktivbädern der Vorbehandlung erst gar nicht in die Abwasserbehandlung - sie werden zum Teil wieder als Rohstoffe (z.B. Zink-Phosphatschlamm) der Industrie zugeführt.
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hagenbach
Deutschland - 76767
Drehteile von Durchmesser 10 - 65 mm,
mit Querbearbeitung !
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Epfendorf-Trichtingen
Deutschland - 78736
Herstellungs- u. Dienstleistungsprogramm:
Konstruktion, Einzelfertigung, Serienfertigung von Stahlbauteilen, Edelstahlbauteilen, Leichtmetallbauteilen sowie deren Montage u. Instandsetzung. Handschweißarbeiten im Lohn. Kleiner Stahlbau
Kundenstruktur:
Automobil-Zulieferindustrie, Wohnungs- und Baugesellschaften, Architekten, Kommunen, Handwerker, Privatkunden
Gründung
1995
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bad Salzdetfurth
Deutschland - 31162
Wir fertigen kostengünstig vorwiegend kleinstückige Gussteile:
*unlegierter Stahlguss
*niedriglegierter Stahlguss
*Gusseisen mit Kugelgraphit
*verschleißfester Guss
in Einzel-, Serien- und Großserienfertigung.
Der größte Teil unseres Produktionsprogrammes wird auf einer automatischen Formanlage hergestellt. Mit dieser Anlage sind wir in der Lage, ein breit gefächertes Sortiment in hoher Qualität und Maßgenauigkeit zu fertigen.
Der Schmelzbetrieb wurde 1991 vollständig erneuert. Es wurden zwei moderne Mittelfrequenztiegelöfen der Firma ABB installiert, die eine breite Werkstoffpalette ermöglichen.
Gründung
1990
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Olbersdorf
Deutschland - 02785
Die Firma OLEJÁR, spol. s r.o. wurde 2005 als Hersteller von Glasfaserprodukten gegründet. Seit 2008 produziert und installiert das Unternehmen taktile Bodenindikatoren, Treppenkanten, Sanitärgriffe, Braille-Schilder, Antirutschbänder und andere Produkte im Bereich Fußgängernavigation und Sicherheit.
Maschinenpark:
Fräsen - Romi D1250, Feller MP-40A, Feller MP-30A, Hyundai F500 plus
Abbiegen: Citizen L32, Citizen M32, Hanava XE35
Konvertierung: Guidolin Girotto GD 301D
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bardejov
Slowakei - 08501
Wir sind ein in der Luftfahrt spezialisiert. Wir haben mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung in der Montage von Luftfahrtteile, Bearbeitung von Anpassung, Schweißen, Montage, Schneiden, Schleifen und CNC-Bearbeitung. Mit der Leitung von Carmelo Anfuso hatten wir einen wachsenden Trend in den verschiedenen Sektoren. Viele Arbeitsplätze sind mit Laser-Radar-Messungen verifiziert.
Wir sind zertifiziert nach UNI EN ISO 9001-2008 und von 9100 bis 2009.
Wir montieren Flugzeugteile entsprechend den mit den Kunden wird als Arbeitsmaterialien vereinbarten Spezifikationen, sowohl als Betriebsmodus. Wir garantieren, ein Prozess, der aufgrund der Verfahren der Qualitäts UNI EN 9100:2009 nimmt. Wir glauben und investieren in die Qualität und Sicherheit bei der Arbeit, dafür verwenden wir Vakuum-Systeme mit Atex-Technologie.
Wir arbeiten mit anderen, die Teile in verschiedenen Größen. Für die Bearbeitung von Sandstrahlen Verwendung weiß Korund, Glas-und Kunststoffgranulat. Wir bereiten die Stücke für die nächsten Schritte der Beschichtung und Galvanik.Zum Abstreifen der Kunststoffpellets verwenden wir verschiedene Arten von Getreide. Die Verarbeitung ist in Übereinstimmung mit den Verfahren der Qualitäts UNI EN 9100:2009, mit viel Liebe zum fertigen Produkt und die Sicherheit am Arbeitsplatz gewährleistet.
Rifiliamo bauen Verbundteile und Aluminiumteile, um ein Design mit Hilfe von CAD-und CAM-Software erstellt gefertigt.
Übersetzung von Google Translate
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Pianezza
Italien - 10044
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Wir sind Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner im Bereich der modernen mechanischen Fertigung.
Über 20 Mitarbeiter setzen alles daran die Problemstellungen unserer Kunden zuverlässig zu lösen.
Mit unsereren 18 CNC gesteuerten Dreh- und Fräsbearbeitungscentern und diversen Prozessautomationen verfügen wir über einen leistungsfähigen Maschinenpark der keine Wünsche offen lässt.
Unsere Kernkompetenzen sind:
CAD CAM Programmierung
CNC Dialog Programmierung
CNC Fräsen
CNC Drehen
CNC Messen
Montage
CAD Konstruktion und Vorrichtungsbau
Unsere Stärken liegen in der Beschaffung von Rohmaterialien wie: Bau- und Edelstählen, Chromstählen, Titanlegierungen, Nichteisenmetalle wie Dispal-Legierungen, Aluminium, Messing, Bronce der Produktion und Montage von mechanisch bearbeiteten und einbaufertigen Teilen.
Wir sind es uns gewohnt sowohl Einzelbestellungen als auch Rahmenverträge abzuwickeln und auf Termin oder im Kanbahnsystem pünktlich zu liefern.
Gründung
1973
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Flawil
Schweiz - 9230
Die OMB Metalltechnik GmbH & Co. KG ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen im Bereich Schweißtechnik und Metallverarbeitung.
Seit über 20 Jahren erbringen wir fertigungstechnische Dienstleistungen für namhafte Unternehmen.
Zertifiziert sind wir nach DIN EN ISO 9001:2016 und DIN EN ISO 3834-2:2006.
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schwäbisch Hall
Deutschland - 74523
MECHANISCHE PRÄZISIONSARBEITEN UND KONSTRUKTION VON MECHANISCHEN MONTAGE- UND PRÜFGRUPPEN.
O.M.B. wurde 1980 in MANDELLO DEL LARIO gegründet und befindet sich in einem industriellen Ballungszentrum mit einer hohen Anzahl an metallmechanischen Unternehmen. Es ist ein dynamisches und in den Technologien führendes Unternehmen im Bereich der mechanischen Präzisionsarbeiten wie Drehen, Fräsen und Schleifen. Das Produkt wird komplett mit Wärmebehandlung und dem gewünschten Oberflächenfinish ausgeliefert. Die Montage und die Endprüfung von Untergruppen für Maschinen und Anlagen ergänzen das Angebot.
Die Produktion ist auf eine Herstellung von kleinen und mittleren Losgrößen von ca. 20 – 500 Stück pro Losgröße ausgerichtet und richtet sich an folgende Bereiche: Werkzeugmaschinen, Druckmaschinen, Industrieanlagen, Auto-und Motorradindustrie, medizinische und pharmazeutische Industrie, Mikroelektronik und mechanische Komponenten.
O.M.B. legt besonders viel Wert auf die Produktqualität. Aus diesem Grund sind wir schon immer darauf bedacht, die zur Prozessoptimierung und zur Verbesserung des Unternehmenssystems erforderlichen Maschinen und Instrumente zu erwerben.
Dank unseres hochqualifizierten Mitarbeiterteams, der Zusammenarbeit mit erstrangigen Unterlieferanten, Universitäten und Ingenieurbüros bietet O.M.B. seinen Kunden einen 360° Service an.
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
MANDELLO DEL LARIO (Lecco)
Italien - 23826
Das Unternehmen verfügt über Erfahrung in den Bereichen Feinmechanik, Drehen und Fräsen.
In den letzten zwei Jahren setzen wir ein Erweiterungsprogramm um, das Investitionen in Technologien zur Steuerung von Produktionsmaschinen, aber auch in Werkzeuge für eine bessere organisatorische Effektivität umfasst, um immer besser auf die Kundenbedürfnisse eingehen zu können Qualität, Kosten und Lieferzeiten der Verarbeitung im Vergleich zum Wettbewerb.
Dieses Expansionsprogramm sieht auch die Steigerung unserer potenziellen Kunden vor.
Wir würden uns freuen, in das Lieferantenregister aufgenommen zu werden.
Unsere Politik in ständiger Weiterentwicklung und stets im Einklang mit der Zeit zielt darauf ab, alle unsere Kunden über die Entwicklungen zu informieren, die sich in den letzten Jahren zum Besseren gewandelt haben
unsere Produkte.
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Melito di napoli
Italien - 80017
Maschinenverkleidungen, Schaltschränke, Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – die Omega Blechbearbeitung GmbH versteht sich als Systemlieferant für den Maschinenbau.
Konkret bedeutet das, von der ersten Ideenskizze über die 3D-Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt die gesamte Wertschöpfungkette abzudecken.
Dazwischen liegen Bearbeitungsschritte wie Laserschneiden, Stanzen, Nbbeln, Biegen, Schweißen, Nieten, Montieren, Pulverbeschichten, Nasslackieren. Wenn gewünscht, werden die OMEGA- Produkte auch mit elektrischen, mechanischen und hydraulischen Komponenten komplettiert.
Dabei spielt Flexibilität, Qualität und Termintreue eine entscheidende Rolle und wird durch eine enge Zusammenarbeit mit den Partnern erreicht. Das wiederum setzt vorraus, sich jederzeit mit seinem Gegenüber „auf gleicher Augenhöhe“ zu treffen.
Konstruktion und Fertigung aus einer Hand im Blechbereich.
Gründung
1995
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Limbach-Oberfrohna
Deutschland - 09212
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Beschichten von Werkstücken kann auf viele unterschiedliche Arten und Weisen erfolgen, dient im Allgemeinen aber immer dem Aufbringen einer festhaftenden Schicht auf der Oberfläche. Dabei kann es sich je nach gewünschtem Ergebnis um eine dünne oder eine dicke Schicht oder auch um mehrere Schichten handeln. Grundsätzlich wird zwischen mechanischen, thermischen, chemischen und thermomechanischen Beschichtungsverfahren unterschieden. Diese verfolgen jeweils unterschiedliche Ziele, weshalb die Fertigungstechnologie sehr vielfältig ist und in unterschiedlichen Branchen verwendet wird. Eine weitere Unterscheidung von Beschichtungsverfahren wird hinsichtlich des Ausgangszustandes der Beschichtung vorgenommen. Gasförmige Beschichtungen wie die CVD Beschichtung werden als chemische Gasphasenabscheidung auf den Werkstoff aufgetragen und häufig bei der Herstellung von mikroelektronischen Komponenten eingesetzt. Verfahren wie das Lackieren oder die Emaillierung basieren hingegen auf dem Auftragen flüssiger Beschichtungen zur Veränderung der Eigenschaften auf der Oberfläche. Bei einigen Verfahren ist die Schicht (auch als Coat bezeichnet) im Ausgangszustand gelöst. Dazu gehören beispielsweise das Galvanisieren, das Chromatieren und das Verzinken. Beim Pulverbeschichten oder einigen Schweißverfahren ist das Ausgangsmaterial hingegen fest. Es gibt verschiedene Beschichtungsverfahren, wie zum Beispiel das Schmelztauchen, die Plasmabeschichtung, Thermisches Spritzen, das Wirbelsinterverfahren, das Phosphatieren oder das PVD Beschichten.