Seit über 50 Jahren ist die Sollberger AG zuverlässiger Partner bei der Herstellung präziser
Bauteile.
Wir sind ein etablierter Lieferant in den Bereichen Luftfahrt, Maschinenbau, Energie- und
Medizinaltechnik.
Durch die optimale Kombination von 3D-CNC Programmierung und
Maschinenautomation bieten wir schnelle, wettbewerbsfähige Lösungen an.
Flexibilität und Qualitätstreue sind gleichzeitig Anspruch und Ansporn für uns komplexe
Geometrien aus Aluminium, Titan, Stahl, Kunststoff u.v.m. zu fertigen.

Feinblech nach Maß.

Als Spezialisten für Feinblechprodukte stellen wir für Industrie, Gewerbe und Handel Serienfertigungen, Kleinserien und Muster aller Art her. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen Elektro- und Elektronik-Industrie, Maschinenbau, Umwelttechnik und in der optischen Industrie.

Wir fertigen nach Maß, mit niedrigsten Toleranzen und gerne auch für Sie: Auf Ihre speziellen Anforderungen und Sonderanfertigungen können wir jederzeit flexibel reagieren. Modernste Fertigungsanlagen auf einer Produktionsfläche von über 3200 m2 ermöglichen uns dabei optimale und zeitnahe Umsetzungen ab Skizze und Zeichnung in unserer Konstruktionsabteilung oder mit Ihren kompletten Datensätzen.

Der Maschinenpark.

Wir verfügen über einen flexiblen und modernen Maschinenpark, der uns die Realisierung unterschiedlichster Projekte ermöglicht. Er reicht von Hochleistungs-Laseranlagen über ein Stanz- Blechbearbeitungs- Zentrum, CNC-gesteuerte Abkantpressen, ein vollautomatisches Biegezentrum, Walzrichten, bis hin zu Schweißroboter und manuelle Schweißbearbeitung mit WIG und MAG.

Laserbearbeitung
Laserbearbeitungen bewältigen wir auf unserer Flachbettlasermaschine bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm (Stahl bis zu einer Dicke von 10 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 12 mm). Die Laserbearbeitung ist zur vollautomatischen Bearbeitung an ein Hochregallager angeschlossen.

Stanzbearbeitung
In der Großformat Stanzbearbeitung bewältigen wir Stahl bis zu einer Stärke von 4 mm, Edelstahl bis 3 mm und Aluminium bis 4 mm. Das Stanz- Blechbearbeitungs- Zentrum ist ebenfalls an ein vollautomatisches Hochregallager angeschlossen, welches Be- und Entladung realisiert.

Automatische Biegebearbeitung
Unser vollautomatisches Biegezentrum mit integrierter Cutoption ermöglicht das Kanten von kurzschenkligen Profilen. Die maximale Abkantlänge beträgt 2540 mm. Die maximale Höhe 254 mm und die maximale Blechstärke 3 mm.

Manuelle Biegebearbeitung
Unsere ausschließlich CNC- gesteuerten Abkantpressen ermöglichen das Abkanten von kleinsten Geometrien bis hin zur maximalen Biegelänge von 3100 mm, bei einer maximalen Druckkraft von 170 t.

Richten
Unsere Teilrichtmaschine ermöglicht durch ihre 19 Richtwalzen die Erzeugung von spannungsarmen und feinebenen Erzeugnissen. Die maximale Durchlassbreite beträgt 1250 mm. Die kürzeste Schenkellänge 100 mm, bei einer maximalen Materialstärke von 0,5 bis 12 mm (druckabhängig).

Automatische Schweißbearbeitung
Unsere Schweißtechniken führen wir im WIG- und MAG- Verfahren durch, die uns das Schweißen von Stahl und Aluminium ermöglichen. Unser Neun-Achsen-Schweißroboter verfügt über einen Arbeitsbereich von 2500 x 1400 mm. Ein integrierter Wechseldrehtisch kann die Arbeitsbereiche frei um 360 Grad positionieren.

Manuelle Schweißbearbeitung
Zur manuellen Schweißbearbeitung setzen wir verschiedene Schweißgeräte, sowie Systemschweißtische ein. Die Bearbeitung am Systemschweißtisch kann bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm realisiert werden.

Einpress- und Fügetechnik
Unsere Einpresstechnik verarbeitet alle gängigen Einpressbefestiger, führender Hersteller. Die Punktschweißanlagen ermöglichen das Verbinden von Blechen bis zu einer Stärke von 3 mm. Unsere Fügetechnik wird durch formflüssiges Verbinden (Toxen) sowie verschiedene Nietverfahren vervollständigt.

Oberflächenbearbeitung
Für unsere Produkte bieten wir die verschiedensten Arten der Oberflächenveredelung (z.B. galvanisieren, pulverbeschichten, elektropolieren, verchromen, lackieren, siebdrucken) an. Durch unsere Partnerbetriebe lässt sich dies zügig realisieren.

Montage
Zur Komplettierung unserer Produkte führen wir zusätzlich verschiedenste, angepasste Montagearbeiten durch. Verpackung und Kommissionierung vervollständigen diesen Bereich.

Seit mehr als drei Jahrzehnten sind Zinkdruckguss unsere Spezialdisziplinen, in denen wir eine führende Marktposition einnehmen.
Erwähnenswert ist auch die automatisierte Galvanisierungslinie, mit der Oberflächen wie verchromt (schwarz, matt oder glänzend), Nickel (glänzend, matt oder halbglänzend), Gold und andere erhalten werden können.
Wir haben die Ressourcen (menschlich und materiell), um Sie von der Projektentwicklung bis zum fertigen Produkt zu unterstützen.

UNSERE LEISTUNGEN

Vorentwicklung und Konstruktion
- Entwicklungsbegleitende Beratung für fertigungsoptimiertes Bauteiledesign
- Erprobung innovativer Werkstoffe und Herstellungsverfahren
- Prozessentwicklung und Überprüfung
- Designentwicklung und Konstruktion nach Lastenheft
- Konstruktionsleistungen mit Mechanical Desktop, Inventor und SolidWorks

Fertigung
- Fertigung von Musterteilen nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell
- Vorrichtungs- und Werkzeugbau für Eigen- und Kundenfertigung
- Kleinserienfertigung
- Bearbeitung von Kundenteilen
- CAD-CAM-Programmierung
- Baugruppenmontage mechanischer, pneumatischer und elektrischer Einheiten

Projektmanagement
- Bedarfsorientierte Fertigung und Lagerung
- Übernahme der Planungs- und Dispositionsaufgaben unserer Kunden (VMI)
- Teilemanagement, Lieferantenauswahl, Beschaffung und Koordination
- Termin- und Kostenkontrolle von Eigen- und Fremdleistungen
- Qualitätssicherung
- Sondermaschinenabnahme nach Richtlinien der Berufsgenossenschaften und CE-Zertifizierung


UNSERE ERFAHRUNG

Gegründet 1972 als Einmannbetrieb in den ehemaligen Räumen eines Milchladens in München, hat sich das MechanikZentrum Schmidbauer seitdem kontinuierlich vom reinen Zerspanungsbetrieb zum allumfassenden Dienstleister für die gesamte Palette der mechanischen Fertigung entwickelt.
Seit 2001 an unserem neuen Standort Haag in Oberbayern, produzieren wir mit etwa 30 Mitarbeitern auf einer Fläche von rund 3600 m² für Firmen der Medizintechnik, der Optik und Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie des Maschinen- und Anlagenbaus. Unsere Möglichkeiten reichen von der einfachen Fertigung mechanischer Einzelteile bis zur konstruktiven Ausarbeitung und Herstellung kompletter Sondermaschinen. Neben einer immer dem Stand der Technik entsprechenden Ausstattung ist unser Team unser größtes Kapital. Langjährige Erfahrung und eigene Ausbildung, verbunden mit gezielten Schulungsmaßnahmen sichern gleich bleibend hohe Qualität.

UNSERE KUNDEN

Als Dienstleister für die gesamte Palette der mechanischen Fertigung sind wir Partner namhafter Unternehmen der verschiedensten Branchen:

Sondermaschinenbau
- Dichtprüf- und Leckageprüfstände
- Handlingseinrichtungen
- Schweißautomation

Forschung und Institute
- für Reaktor Garching
- für Kernfusion
- für Weltraumteleskop (Chile)
- für Galileo

Automotive
- Entwicklungspartner für Motor- und Getriebekomponenten
- Rennsport
- Prüfstandseinbauten

Photonics
- Einzelteile und Baugruppen für Lasertechnologie
- Linsenträger
- Einzelteile für Film- und Fotokameras

Semiconductor Equipment
- Aufnahmen für Waferhandling
- Baugruppenfertigung
- Prüflehren und Testmagazine

Aerospace
- Einzelteile und Baugruppen für Flugeinsatz
- Werkzeugbau für Test- und Montage

Defence and Security
- Einzelteile und Systembaugruppen

Government Solutions
- Einzelteile und Systembaugruppen für Identifikation

Die ZERTEX UG wurde 2009 aus der über 30 Jahre alten Ridder GmbH gegründet. Sie ist für ihre Kunden erfolgreich in der Metallbearbeitung tätig. Modernste Fertigungstechniken und ein hochqualifiziertes Mitarbeiterteam machen uns zu einem kompetenten Partner auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik. Als inhabergeführtes Unternehmen stellen wir höchste Ansprüche an die optimale Funktionalität und Qualität unserer Produkte. Mit hervorragenden Serviceleistungen, kurzen Angebots- und Lieferzeiten, absoluter Verlässlichkeit und garantierter Termintreue sorgen wir heute und in Zukunft für die Zufriedenheit unserer Kunden.

Präzision in allen Teilen

Die Kernkompetenz der ZERTEX UG liegt in der Präzisionsfertigung von Werkstücken, Teilen und Baugruppen für Maschinenbau, Antriebs-, Steuer- und Regeltechnik in fast allen Industriebereichen. Dabei erfüllen wir zuverlässig auch die höchsten Ansprüche unserer Kunden. Wir fertigen nach ihren Zeichnungen und Angaben in spanabhebender Bearbeitung komplett einbaufähige Produkte.

Egal ob Groß-, Klein- oder Nullserien – wir liefern absolute Genauigkeit und höchste Qualität in allen Teilen.

Fertigungsangebot
Einbaufertige Maschinenteile,Baugruppen, Nullserien, Kleinserien, Großserien,

Bearbeitungsspektrum
Stahl, Aluminium, Messing,, Edelstahl, Kunststoff

Drehen
24 CNC-Drehautomaten (davon 2 mit Handlingsystemen), Teilespektrum von Ø 10 mm bis Ø 500 mm, Länge bis 1.500 mm

Fräsen
5 CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler und bis zu 100 Werkzeugen - Bearbeitungsmaße: 600 x 500 x 500 mm - 1 Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen

Oberflächenveredelung
Härten, Vergüten, Galvanisieren,

Über Spark CNC
Willkommen in unserem Unternehmen, wo Präzision auf hervorragende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen trifft.

Mit unserer Technologie und unserem erfahrenen Team erwecken wir Ihre Visionen mit einer unvergleichlichen Präzision und Effizienz zum Leben.

Bei Spark CNC wissen wir, dass jede Komponente wichtig ist. Aus diesem Grund haben wir uns den Ruf erworben, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Als Experten für CNC-Bearbeitung sind wir bestrebt, feinste Handwerkskunst und Liebe zum Detail zu liefern, um sicherzustellen, dass jedes Projekt perfekt ausgeführt wird.

Spiroflex Sp. z o.o., a limited-liability company, started its operations in 1994. It made its first steps in the so-called Mielec Incubator of Entrepreneurship. Since 1997, it has been active in the ‘Euro-Park Mielec’ Special Economic Zone.

The Company’s headcount is ca. 80, this being a constantly increasing number. This is so because the well-matched management style has placed the Company, ever since the beginning, at the right track leading to incessant and consistent development.

Along with development, we have managed to increase the array of products and services we manufacture and offer.

At present, we produce: - smooth, flexible acid-resistant chimney-stack insert systems, designed for disposal of combustion gases from gas/oil-fired heating units;
- round/oval-shaped heat-resistant chimney-stack inserts, designed for disposal of combustion gases from appliances solid-fuel-fired units;
- enamel stack inserts, designed to exhaust flue gases from boilers fired by solid fuels as coal and eco-pea;
- combustion gas disposal systems for boilers with closed combustion chamber;
- external insulated acid/heat-resistant chimney stacks;
- hybrid chimney stacks;
- flexible aluminium ducts;
- ventilating ducts/shapes;
- hot air distribution ducts/shapes;
- other ventilation system elements (wobblers, zinc-coated couplings, exhaust-hood passages, and the like).

Apart from our production-related offer, we invite you to use our services, including:
- powder varnishing
This service consists in lacquering of metal elements with electrostatic or triboelectric spread of thermo-hardening powder coatings. Using a modern technological line, we paint details, long elements, strips and wires. For the latter two activities, we are the only ones in Poland.
- water jet cutting
Spiroflex offers water jet cutting technology for cutting each kind of materials up to 150 mm of thickness and any shape. Working area: 7.2m x 2m, maximum height up to 200mm.
- laser cutting
We provide sheet-metal cutting services using an LVD-made most-recent-generation contour band saw. High performance linear motor delivers high-speed cutting for fast, continuous processing of high quality parts.
- sheet-metal bending
We bend sheet metal, using a CNC-controlled bending machine or most modern CNC brake press. The maximum length of elements bent are up to 3m long, the sheet being up to 12mm thick as a maximum.

Die SPL Präzisionsfertigung GmbH fertigt hochpräzise Teile für die Industrie. Besonderer Schwerpunkt liegt in der Herstellung von Bauteilen für Hauptspindeln von Werkzeugmaschinen.

Beim Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen von Wellen (mit HSK, SK oder Kurzkegel), Gehäusen, Kühlhülsen und Lagerschilden kommen moderne CNC-Maschinen, wie die "C30U" der Hermle AG für das 5-Achs-Fräsen und die "KEL-VIVA" der Fa. Kellenberger für das Außen- und Innenrundschleifen zum Einsatz.

Unser Unternehmensziel ist es, den grösstmöglichen Kundennutzen zu erreichen. Kundennutzen bedeutet für uns eine optimale Beratung und Planung für den Kunden sowie die Produktion von rotativen und kubischen Werkstücken zu konkurrenzfähigen Preisen mit absoluter Spitzenqualität.

Das Unternehmen bietet komplexe Fertigungsmöglichkeiten in verschiedenen mechanischen Bereichen
an, wie:
- CNC fräsen mit einem Arbeitsbereich von 1'020 x 600 x 600 mm
- CNC drehen mit einem Durchmesserbereich von 1 – 200 mm und einer Drehlänge von 600 mm
- CNC drahterodieren mit einem Arbeitsbereich von 500 x 350 x 400 mm und einer Drahtdicke ab 0.2 mm
- Flachschleifen mit einem Arbeitsbereich von 600 x 400 x 322 mm und einer Genauigkeit bis 0.001 mm

Das Fertigungsangebot rundet sämtliche Bedürfnisse der Feinwerkmechanik für die metallverarbeitende Industrie. Durch die sehr tiefen Betriebsnebenkosten sind die Maschinenstundensätze äusserst niedrig. Aufgrund der grossen Fertigungstiefe kann die Sprenger Werkzeugbau AG ein umfangreiches Fertigungsangebot zu deutlich tieferen Preisen als diejenige der Konkurrenz anbieten.

Eine Zusammenarbeit kann auf verschiedenen Ebenen stattfinden. Sei es um Produktionsspitzen zu brechen oder komplette Fertigungsschritte auszulagern. Dazu braucht es flexible, kostengünstige und kompetente Partner wie die Sprenger Werkzeugbau AG, die diese Produktionsschritte ausführt.