VDL ETG Switzerland ist Ihr Outsourcing Partner für verschiedene Technologien und verfügt mehr als 50 Jahre Erfahrung in der wirtschaftlichen Herstellung von kundenspezifischen Baugruppen und Systemen. Wir bieten sämtliche Bearbeitungsstufen - vom Engineering bis zur Logistik, Projektmanagement, Qualitätssicherung entlang der gesamten Supply Chain. Mit unseren Kompetenzen bauen wir die qualitative Führungsrolle als Zulieferer der Mid- und Hightechindustrie kontinuierlich aus.

Dabei fokussieren wir uns auf folgende Marktsegmente:

Semiconductor, Vacuum Technologies, Coating Technologies, Medizintechnik, Food- Lebensmittel



Unsere Kernkompetenzen:

Löten:
Vakuumlöten (Vakuumöfen bis Ø 900, L 900; bis zu 1130°C; Auf Helium basierte Schnellkühlung)
Vakuumglühen
Flammlöten

Schweissen:
Schutzgasschweissen (MIG/WIG/MAG/Plasma)
Orbitalschweissen

Schweisskonstruktionen

Drehen Stahl, Stahl rostfrei, Aluminium
Dimensionen bis zu Ø2100

Fräsen (Edelstahl, Aluminium, Stahl, Titan):
4-achsiges Formfräsen: Grossteilebearbeitung 4x4x4 m und 20 t Gewicht
5-achsiges Formfräsen: Bearbeitung von komplexen Teilen


Metrologie:
Taktiles Messen bei einer Teilegrösse von
Reinraumbedingungen im Messlabor - Qualitätsklasse 1; Konstanz klimatisierter Messraum ± 0,2 °C )

Oberflächenbearbeitung:
Sandstrahlen
Trowalisieren
Polieren

Montage:
Reinraummontage (ISO 8 - 2500 m²; ISO 6 - 400 m²/ Flowbox)
Montage bei sauberer Umgebung
Ultraschallreinigen

Testen & Qualifizieren:
Restgasanalysen
Dichtheitskontrolle unter Vakuum
Kontrolle der Durchflussrate
Elektrische Tests
Druck- und Durchflusskontrolle
Inspektion auf Partikel (UV-Lichtkontrolle, Weisslichtkontrolle; Schwarzlichtkontrolle)
Detaillierte Dokumentation

Engineering:
Ganzheitlicher Entwicklungsprozess
Engineering von ganzen Systemen
Mechanisches Engineering
Mechatronisches Engineering
Berechnungen und Simulationen
Leichtbauweise und Formverbesserungen
Software und Kontrollsysteme
Projektmanagement

Einkauf:
Globales Lieferantennetzwerk
Strategische Lieferantenentwicklung
Einkaufsberatung

Logistik:
Standardisierte und kundenspezifische Verpackungen (SEMI Standards)
Dokumentation des Verpackungsprozesses
Exportdokumentationen
Reinraumverpackungen/Vakuumverpackungen

Veltech ist ein Engineering- und Fertigungsunternehmen mit Sitz in der Türkei.
Veltech ist mit seiner Vielzahl von Technologien (Bearbeitung, Drehen, Schweißen, Beschichten, Blechbearbeitung und) auf seinem Maschinenpark ein AS9100-zertifizierter Lieferant einiger globaler Luft- und Raumfahrt- und Automobilunternehmen.

CNC-Bearbeitung
Auf unserem Maschinenpark, bestehend aus 11 CNC-Bearbeitungszentren, stellen wir Ihre komplexen Bauteile her.
CNC-Drehen
CNC-Fräsen
3-, 4- & 5-Achsen
3D-Fräsen
Simultanfräsen
Kleinstteilfertigung
Programmerstellung mit CAD/CAM Solidcam

Materialien
Unsere Kernkompetenzen im Zerspanen sind hochpräzise Bauteile aus Hochleistungskunstoff, Edelstahl sowie weiteren Sonderwerkstoffen.
Hochleistungskunststoffe (PEEK, PBI, PI, PAI, uvm.)
Technische Kunststoffe (POM, PC, PF, uvm.)
Kunststoffe (PVC, PE, ABS, uvm.)
Aluminium (5083, 7075, 6082, uvm.)
Stahl / Edelstahl (1.4305, 1.4301, 1.4112, 1.0037)
Superlegierung (Inconel, Hastelloy, Waspaloy, uvm.)
Titanlegierung (Ti-6AI-4V)
Sonstige (Keramik, Graphit & Toolingmaterialien)

Firmengeschichte

1990 Gründung der VERITEC Ingenieurunternehmen durch Arnold Gsponer mit Sitz in Oberuzwil
1991 Eintritt Patrik Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer)
1993 Gründung der VERITEC AG, Anlagen- und Gerätebau
1994 Einrichtung Werkstatt im Bürerfeld in Oberbüren
1994 Bezug neuer Büroräumlichkeiten im Lindengarten in Oberuzwil
1999 Eintritt Marc Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer)
2000 Umstellung auf CAD Arbeitsplätze 3-D Inventor
2005 Mitarbeiterzahl 20
2011 Investition in eine zentrale Schweissrauchfilter-Anlage
2012 Erweiterung der Infrastruktur für die mechanische Abteilung (Drehen/Fräsen)
2014 Neue Büroräumlichkeiten in der Werkstatt in Oberbüren
2015 Erweiterung Malerei in Oberbüren

Produkte / Leistungen

Anlagenbau
Biogas
Fördertechnik
Ziegeleien
KVA
Sonderanlagen

Engineering
Beratung
Planung
Design
Konstruktion

After Sales
Service
Verschleissschutz
Ersatzteile

Lohnfertigung
Schweisskonstruktionen
mechanische Bearbeitung
Oberflächenbehandlung

Fördermaterial
Grüngut
Holzschnitzel
Lebensmittel
Asche aus Kehrichtverbrennungsanlagen
Klärschlamm
Sonderabfälle

Produktion/Werkstatt
Schweissen
Laserschneiden
Abkanten
Drehen
Fräsen
Nasslackieren
Montieren
Montage
Inbetriebsetzung
Service

Der Hauptsitz des Unternehmens ist in Speyer am Rhein. Die Wurzeln der VETEC Ventiltechnik GmbH reichen zurück bis zur ursprünglichen Gründung als Maschinenbaufirma Gebr. CANALI im Jahr 1901. Die Erweiterung um eine eigene Ventilbausektion im Jahr 1964 war der Startpunkt einer Produktentwicklung, deren Lösungen bis heute die Herstellprozesse unserer Kunden erfolgreich regeln. Nach der Umfirmierung in die VETEC Ventiltechnik GmbH im Jahr 1985 führt und entwickelt das Unternehmen dieses Know-How stetig fort.

Seit 1988 sind wir ein Tochterunternehmen der SAMSON Gruppe, einem der führenden Unternehmen für Meß- und Regeltechnik. Das Stammhaus der Gruppe ist die SAMSON AG in Frankfurt am Main. In Zusammenarbeit mit diesem starken Partner sind wir in Ingenieur- und Verkaufsbüros überall in der Welt vertreten.

In Deutschland sorgen wir mit eigenen VETEC Ingenieur- und Vertriebsbüros flächendeckend für die Technische Kundenberatung und den Verkauf unserer Produkte. Kundennähe und Flexibilität sind ein Teil unseres und ihres Erfolges.

In unserem Werk in Speyer entwickeln und fertigen wir mit durchweg qualifizierten Fachkräften und modernster Maschinentechnik Stellventile und pneumatische Antriebe, die wir mit angebautem Zubehör einsatzbereit ausliefern. Die individuellen Kundenanforderungen stehen dabei immer im Mittelpunkt unseres Handelns

Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden.
Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008.
Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert.

Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können.



- CNC - Drehen

- CNC - Fräsen

- CNC - Lasern

- CNC - Abkanten

- Bohren

- Stoßen

- Schleifen

- Brennen

- Schneiden

- Schweißen

Die VIA Laser & Systemtechnik GmbH + Co. KG mit Sitz in Südthüringen ist ein modernes Dienstleistungsunternehmen in der Lasermaterialbearbeitung, sowie der Baugruppenherstellung. Im Verbund Innovativer Automobilzulieferer VIA bieten wir von Unikaten bis zur Serienfertigung branchenspezifische Lösungen vor allem im Automobil• und Maschinenbau, in der Feinwerktechnik und im Anlagenbau.

Lasermaterialbearbeitung:
• 2D und 3D Laserschneiden, Stahl bis 25mm, VA bis 20 mm; Alu bis 12mm
• 2D und 3D Laserschweißen mit bis zu 5 kW
• Blechformteile für fast alle Anwendungen
• Hohe Bearbeitungskomplexität durch 5-Achsen-Konzept
• Beschnitt von Prototypen, Stanz-, Biege• und Ziehteilen
• Karosserie• und Verkleidungsbleche
• Rohr• und Profilformteile

Laserstrahlleistung
• Laserrohrbearbeitung Dmin 12 ... Dmax150 mm;

Wandstärke 8 mm
• Abkanttechnik bis 130 t; 3 m
• Roboterschweißen MIG/MAG/WIG
• Gestellbau
• Gehäusebau, Blechgehäuse
• Baugruppenfertigung (Abkanten, Gewinde schneiden, ......

CNC-Rohrbiegen/Dornbiegen
• Rohre von Dm 20 bis Dm 70 x 2
• max. Biegewinkel: 180° + 10° überbiegbar
• auf mehreren Biegeebenen
• mit Freiformer für große Radien

Schweißbaugruppen MIG/MAG/WIG (bis hin zur Farbgebung und Lieferung frei Haus)
• Roboterschweißen MIG / MAG / WIG
• konventionelles Schweißen MIG / MAG / WIG
• Widerstandspunktschweißen
• Bolzenschweißen

CAD-Konstruktion und Entwicklung:
• Lasergerechtes Konstruieren
• Programmierung in 2D / 3D / Rohr
• 2D und 3D CAD / CAM-Modul
• Datenübernahme in den Formaten DXF, MI, IGES, STEP, VDA und CATIA

Baugruppen:
• Komplettbearbeitung von Werkstücken und Baugruppen
• CNC-Abkanten bis 3 m Breite
• Montage und Konfektionierung

Spanende Bearbeitung:
• Sägen
• Schleifen • flach
• Drehen
• CNC-Fräsen
• Bohren
• Gewinde schneiden

Oberflächenbearbeitung:
• Schleifen / Bürsten / Strahlen
• Waschen
• Pulverbeschichtung
• KTL • Beschichtung
• elektro-polieren
• verzinken

Als europäischer Marktführer ist die Viessmann Kältetechnik AG heute der bedeutendste Hersteller temperaturkontrollierter Räume für Gewerbe und Industrie. Clevere Innovationen revolutionieren nicht nur den Markt der Kältetechnik, sondern bieten auch zukunftsweisende Lösungen für individuellste Anwendungsbereiche und untermauern damit den hohen technologischen Anspruch des Unternehmens.

Ausgestattet mit modernsten Abkant- und Stanzlinien, Lasermaschinen und einer Pulverbeschichtungsanlage mit der sich Stahlbleche bis zu einer Länge von 6 Metern beschichten lassen, sorgen aktuell ca. 400 Mitarbeiter dafür, dass Produkte für qualitativ anspruchsvollste Einsatzgebiete, wie beispielsweise Gastronomie, Hotellerie oder Lebensmittelproduktion und -verarbeitung, die Produktionsstätte in Hof (Oberfranken) verlassen. Vor allem die Hygiene spielt dabei eine essentielle Rolle. Als eines der fünf größten Unternehmen seiner Branche ging Viessmann neue Wege in punkto Hygiene und entwickelte eine in dieser Art einzigartige antimikrobielle Pulverbeschichtung (SilverProtec®), die erstmals in Form einer Standardausrüstung bei sämtlichen Viessmann Frischhalte-, Kühl- und Tiefkühlzellen zum Einsatz kommt und nachhaltigen Schutz vor gefährlichen Mikroorganismen bietet.

Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Produktionstechnologien, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards. Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen festigen wir nachhaltig mit einem nach Qualitätsnorm DIN EN ISO 9001:2000 integrierten und zertifizierten Managementsystem. Dokumentierte und systematisch praktizierte Prozessabläufe gewährleisten Technikprodukte von hervorragender Qualität.

Innovationen mit Wert und Nutzen

• Kühlzellen - Frischhaltezellen; Kühl-/Tiefkühlzellen
• Kühlaggregate - Huckepackaggregate; Splittaggregate; Deckenaggregate
• Regalsysteme - Rega Stabio; Rega Almo; Rega Ferro; Schieberegalsystem
• Kühlraumtüren - Drehtüren; Schiebetüren; Pendeltüren; Sektionaltore; Glastüranlagen
• Gewerbekühlschränke - Profikühlung auf engstem Raum....
• Müll-/Konfiskatkühler - Abfallentsorgung auf höchstem Niveau
• Zubehör - Fleisch- und Wurstgehänge; Sichtfenster; Rammschutz; Temperaturerfassungsgerät; Kunststoffrost; Auffahrrampe; Überlaufsicherung; Streifenvorhang
• Serviceleistungen - Fullservice - von A bis Z

Die V.I.E. Systems GmbH und die V.I.E. Med GmbH sind jeweils Teil der V.I.E. Group. Wir sind in der Süd-Weststeiermark angesiedelt.
Alle Unternehmensteile sind nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485:2016 zertifiziert.
Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen sind wir Partner von namhaften Instituten und arbeiten eng in Entwicklungsthemen mit diesen zusammen.
Die V.I.E. ist ein junges, innovatives Unternehmen dessen Fokus in der Teilefertigung auf medizintechnische Produkte in der Implantologie liegt.
Das Unternehmen ist des Weiteren auch darauf spezialisiert, Produkte für verschiedene andere Industriesparten, wie zum Beispiel Automobilindustrie, Papierindustrie und einige mehr, herzustellen. Aber auch konventionelle Tätigkeiten in der Zerspanung anbietet.
Mit unserer modernen Technologie und unserem Know-how sind wir in der Lage verschiedenste Bereiche abzudecken. Die V.I.E. Unternehmensstruktur und unser Ideenreichtum erlauben eine rasche Herangehensweise an Lösungen.
Unser Motto: Sie suchen noch nach Lösungen – wir haben sie und fertigen bereits ihre Produkte.
Unsere Unternehmensphilosophie liest sich so:
Die vielfältigen und komplexen Anforderungen unserer Kunden sind Verpflichtung und Herausforderung zugleich und erfordern effektives und präzises Arbeiten, hohes Engagement sowie ein optimales Zusammenarbeiten innerhalb des Unternehmens, aber auch ein intensives Kunden-Beziehungsmanagement.

„VIK-COMPOSITE“ GmbH ist eine deutsche Gesellschaft. Hersteller und Anbieter von Hilfsmaterialien, Anlagen und
Werkzeugen für die Fertigung von Composite Bauteilen.

Gegründet im Jahr 2008, hat unsere Gesellschaft sich als solider Partner in der EU, den GUS-Staaten und Asien etabliert.

Wir nehmen an internationalen Messen teil, entwickeln uns dynamisch und erobern dadurch neue Märkte.
Regelmäßig nimmt unsere Gesellschaft an wissenschaftlichen Konferenzen und Seminaren teil.

Unsere Unternehmensstrategie erfolgt durch Vorwegnahme der Marktentwicklungen und durch Lieferungen
von Hightech-Produkten an unsere Kunden, entsprechend den anspruchsvollsten Anfragen.

Unsere Arbeit ist durch zwei wichtige Grundsätze geprägt : Individuelle Behandlung
jedes Kunden und die Lösung jedes Problems mit dem Ziel, nur ein erfolgreiches
Ergebnis zu erreichen.

Dadurch ist unsere breite Produktauswahl immer mit neuen
fortgeschrittenen Materialien ausgefüllt, um den letzten Anforderungen
im Hightech-Bereich zu entsprechen.