Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie. Ausstattung - Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm Achse Y: 3000 mm - Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A - Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm - Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm. - Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm. - Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Bohrmaschinen -einfache; - Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm; - Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm. Achse Y: 710 mm Achse Z: 630 mm. - Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen. - Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg; - Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm; mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm; maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg. - Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm. - Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 300 mm mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm Achse Y: 300 mm Achse Z: 250 mm Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm Achse Y: 850 mm Achse Z: 700 mm -mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm Achse Y: 1130 mm Achse Z: 800 mm - Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm Achse Y: 1000 mm Achse Z: 960 mm mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm Achse Y: 762 mm Achse Z: 600 mm - Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm; Achse Y: 300 mm; Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm Maximale Höhe des Teiles: 300 mm - Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm maximale Berichtigungslänge 130 mm - Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm maximale Berichtigungslänge 1500 mm maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg. - Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm. - Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm; Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm - Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm. - Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm Hub: 4000 mm Maximale Höhe des Teiles: 500 mm. - Sandstrahlanlage; - Druckluftanlage; - klassische Fäberei (mit Druckluftpistole); - Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen. - Stapler: Maximallast 3 Tonnen - eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen; Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen. - Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ; Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen. Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.

Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann sind Sie bei WSM Schäfer an der richtigen Adresse. Unser breitgefächertes Leistungsangebot reicht von der Herstellung von Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteilen, über die Entwicklung und Herstellung von Stanzwerkzeugen bis hin zur Montage kompletter Baugruppen. In jeden der Aufträge unserer Kunden fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Passion ein.

Santek wurde im Jahr 2001 als «Privatgesellschaft » gegründet und im Jahr 2008 geändert, um eine «Gesellschaft mit beschränkter Haftung» in İstanbul und fertigt Teile Bearbeitung für hauptsächlich Automobilindustrie. Das Unternehmen begann mit alter Technik Drehautomaten Drehteile für Marmor Schneideindustrie. Allerdings haben die Produktionskapazitäten auf die neueste Technologie CNC-Maschinen in den letzten Jahren entwickelt worden. Zusammen mit dieser Entwicklung, starke Handelsbeziehungen wurden mit führenden Automobil «Tier 1» Lieferanten durchgeführt .

- Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Lehren mit mehrjähriger Erfahrung in der Rohrumformung - Fertigung von Werkzeugen, Kleinserien und Einzelteilen mit unserem modernen Maschinenpark - Montage in unserem Werkzeugbau mit anschließender Qualitätskontrolle und Dokumentation Folgend finden Sie einen kleine Auszug der bisher bei uns konstruierten so wie erstellten Betriebsmittel: - Sägevorrichtungen für Kaltenbachsägen - Werkzeuge für EMS Maschinen - Lehren, insbesondere Rohrlehren - Werkzeuge für Wecotech Maschinen - Werkzeuge für Kirchenhofer Maschinen - Werkzeuge für Schwarze Robitec Maschinen (Spann- Einsatzbacken inkl. Grundwerkzeuge) - Schweißvorrichtungen - Pressenwerkzeuge für Dallumformung Die aufgeführten Betriebsmittel liefern wir selbstverständlich mit einer vollständigen Dokumentation aus. Zudem sind wir im Bereich der Lohnfertigung tätig: -hier bilden Einzelteile, Prototypen und kleinere Stückzahlen unser Kerngeschäft - 3-Achs und 5-Achsfräsen - Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von Kunststoffen über Stähle zu Ne Metallen - Oberflächenbehandlungen unterschiedlichster Art (in Zusammenarbeit mit unserem Zulieferernetzwerk) Unser Kundenstamm, zu dem namhafte Firmen der Automobilzuliefererbranche gehören, schätzt an uns die Liefertermintreue, Flexibilität und Produktqualität. Diese Eigenschaften verhelfen und regelmäßig zu einer A Lieferantenbewertung mit bis zu 100%. Ich hoffe wir konnten Ihr Interesse an unserem Betrieb wecken und würden uns über Anfragen aus Ihrem Haus, so wie eine Einladung zu einem Vor Ort Termin sehr freuen. Weitere Informationen zu unserem Betrieb finden Sie auf unserer Homepage. www.cnc-sicks.de Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008

CNC Metallbearbeitung Metallbearbeitung in Perfektion. Vom Prototypen über die Serienteilfertigung bis zum Ersatzteil. Wir bearbeiten für Sie Aluminium, Edelstahl, Kunststoff bis hin zu Magnesium. Spitzenqualität in jedem Arbeitsschritt.

mechanischer Bearbeitungsbetrieb für: Einzelteile, Muster, Prototypen und Serien etc. in allen gängigen Werkstoffen für den allgem. Maschinen.- und Anlagenbau. Super.- oder Sonderlegierungen: wie zB. Nickel-Basis- Leg.: Nimonic 105 und Nicrofer 6025 HT oder Inconel 800, Hitzebeständig zB. Incoloy 800 H. oder Titan- Legierungen, Grad 2 Rost u. Säure- Beständig z.B. VA4 1.4571, VA2 1.4301 CNC- Fräsen, Flachschleifen, Radial Reparaturen Schlossern etc., u.a. Schweißen: E+A , WIG. auch Mobil vor Ort. Custom-Made für: Moto-Bike, Road.- und Mountain- Bike. (Einzelteil Maßgefertigt) Ersatzteil.- Neuanfertigung z.B. auch nach ein altes defektes Musterstück.

Feinwerk ist ein metallverabeitendes Unternehmen mit Sitz in Kehl-Marlen. Wir können jegliche Metalle mit einer Stärke von 0,5mm bis 100mm bearbeiten. Unsere Mitarbeiter haben eine langjährige Erfahrung in der Metallbe- und verarbeitung. Höchste Qualität ist der Anspruch an unsere Leistungen. Aufgrund unserer Fertigungstiefe sind wir dafür prädestiniert auch kurzfistige Aufträge anzunehmen. Wir arbeiten stets kundenorientiert und bieten Lösungen aus einer Hand. Folgende Gewerke bieten wir an: 3D Konstruktion: Konstruktion von Blechteilen sowie komplexer mechanischer Baugruppen (Solid Works 3D) Kantarbeiten: Auf Abkantpressen mit 220 t Presskraft für Blechstärken von 0,5mm bis 15,0mm Schweißarbeiten: MIG/MAG- und WIG-Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Oberflächenbehandlung: Glasperlstrahlen Schneiden: Laserstrahlschneiden mit Entgraten Entgraten und Schleifen: Trockenentgratungsanlage mit Arbeitsbreite 900mm Oberflächenveredelungen: Pulverbeschichtung, Lackierung Unser Spektrum umfasst stichpunktartig: Metallbearbeitung, Metallverarbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, CNC, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Biegen, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, MIG Schweißen, MAG Schweißen, WIG Schweißen, Punktschweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Tore, Geländer, Sonderanfertigung, Treppen

Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com

Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Bereich der Zerspanung. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen an, darunter Fräsen, Drehen, Schleifen, Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden, die auf CNC-Zentren, CNC-Drehmaschinen und konventionellen Maschinen durchgeführt werden. Wir bieten sehr konkurrenzfähige Preise! Bei Interesse erstellen wir Ihnen gerne ein Angebot für Ihr Unternehmen. Weitere Informationen zu unserer Produktionsstätte finden Sie auf unserer Website: www.artego.tech

DAMA Herstellung von Blechzuschnitten seit mehr als 35 Jahren durch autogenes Brennschneiden und Plasmaschneiden von 15 bis 180 [300] mm. Der hohe Qualitätsstandart wird durch den Einsatz von Blechen und Brammen aus Deutschland und dem westeuropäischen Ausland sichergestellt. Walzzunder und Schnittkanten werden bei größeren Bauteile durch das Verputzen Strahlen entfernt. Kleinteile werden gerommelt. Kundenspezifische Ebenheitstoleranzen werden durch den Einsatz der 500 t Richtpresse garantiert. Danne Seit über 20 Jahren werden Blechzuschnitten [Stahl, Edelstahl u. Alu] durch das 2D-Laserstrahlschneiden hergestellt. Für die Fertigung stehen 8 Laseranlage im Großformat 1,5 x 3,0 m und Format 2,0 x 6,0 m zur Verfügung. Neben diesen Laseranlagen steht auch eine CNC-Stanze für die Blechbe.- und Verarbeitung sowie ein XXL-Rohrlaser zur Verfügung. Weitere besondere Richtmöglichkeiten bestehen durch eine ARKU-Präzisionsrichtanlage mit 17 Walzen zur Verfügung - Ebenheit bis +/- 0,3 mm möglich. Je nach Kundenwunsch können Bauteile auch gestrahlt werden. Die Weiterverarbeitung erfolgt mit CNC gesteuerten Abkanntpressen bis zu einer Länge von 6,8 m. ASK Herstellung von Schweißkonstruktionen [MIG, MAG, WIG, Schweißen von Hand oder mit Roboter] nach Kundenzeichnungen inkl. einer mechanischen Zerspanung [5 Achsen / Simultan]. Neben den unterschiedlichen Schweißverfahren stehen auch unterschiedliche Schweiß- prozesse wie das Roboterschweißen zur Verfügung. Die Fertigung reicht von Stückzahl 1 bis weit über 1.000 St.. Auch das Stückgewicht für Bauteile aus dem Bereich Maschinenbau überschreitet die 4 t. Details siehe unter Unternehmenspräsentation und / oder Leistungsspektrum

Wir sind Ihr Lieferant und Outsourcing Partner in Südosteuropa. PIMS ELEKTRO OPREMA d.o.o ist im Jahr 2009 als kleiner Betrieb mit 5 Mitarbeiter gegründet. Heute fertigen wir mit 210Mitarbeiter auf einer Produktionsfläche von 4800 m² Schalt – und Steuerschränke, Baugruppen aus Metall und elektrotechnische Baugruppen. Wir bearbeiten 1000 t Blech jährlich und liefern ca. 120.000 Arbeitsstunden jährlich an unsere Kunden. Über 95 % des Umsatzes wird in DACH Länder erwirtschaftet. Unsere Mitarbeiter sind gut ausgebildet und hoch motiviert, um für unsere Kunden optimale Produkte liefern zu könen. Unser Unternehmen verfügt über ein ISO 9001: 2015 Zertifikat. Unsere Stärke ist Schaltschrankbau meistens mit kundenspezifischen Gehäuse. Wirl liefern Schaltschrank-Lösungen für Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau. Als Systemlieferant für die Industrie produzieren wir kundenspezifische Stanz-Biege-Teile, Maschinenverkleidungen, Maschinenpulte, Sonder- und Standard-Gehäuselösungen sowie komplexe Baugruppen aus Metall.

Wir sind ein mittelstaendiges Privatunternehmen mit langjaehriger Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung, welches seit mehreren Jahren u.a. mit den deutschen Firmen zusammenarbeitet. Wir verfuegen ueber einen modern ausgestatteten Maschinenpark. Dazu gehoeren: Drehbaenke, (u.a. konventionelle, CNC Drehmaschinen, Zyklendrehmaschinen), moderne Fraesbearbeitungszentren fuer Klein- und Grossteile (3-achsige, 5-achsige), Laserscheidanlage, Wasserstrahlschneidanlage. Darueber hinaus fueheren wir verschiedene Schweißarbeiten (im Argon mit TIG und MIG Methode, Mikroplasma) aus. Wir suchen gegenwaertig nach neuen Kooperationspartnern im Bereich der mechanischen Bearbeitung, Schweissarbeiten und evtl. Montage.

Unser Unternehmen wurde 1997 im Bereich der Metallverarbeitung gegründet. Seitdem wurde eine Qualitätsvereinbarung verabschiedet, nach der Hunderttausende von Teilen erfolgreich zum Testen geliefert wurden. Es hat sich eng mit den sich entwickelnden Metallverarbeitungstechnologien zusammengetan und die notwendigen Investitionen getätigt. Es hat Präzisionsgeräte wie Motorenteile, Maschinenteile, Formen und Vorrichtungen direkt für viele wichtige Industrieunternehmen hergestellt. Unsere wichtigsten Referenzen sind: -Iveco Motor Company (ITALIEN) -Toyota-Fabrik (Türkiye) -AISIN A.Ş (Türkei) -Basak Traktor A.Ş (Türkei) -DEMISAŞ (Türkei) -Türk Traktor AS. (Türkiye)

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu kleinen Serien, komplexe Bauteile und Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Maschinenbau und Feinwerktechnik. Unsere Konstruktion berät Sie gerne bei der Optimierung Ihrer Teile oder unterstützt bei Ihrer Entwicklung. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Bei notwendigen Fremdleistungen wie die Oberflächenbeschichtung, können wir auf einen langjährigen und zuverlässigen Partnerstamm zurückgreifen, die Koordination übernimmt unser Projektmanagement. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht.

Frank Wojtinowski Metallbearbeitung ist etablierter Lohnfertiger für CNC Fräsen und CNC Drehen. Metallbearbeitung seit 1995 Die über 20-jährige Erfahrung in einem dynamischen Markt ist die Basis für unser fundiertes Know-How in der Metallbearbeitung. Jetzt neu und aktuell: Neubau einer Produktionshalle mit ca. 1000qm und eigener Lehrwerkstatt, eigenem Ausbilder und derzeit 2 Auszubildende Metallbearbeitung mit CNC Bearbeitung Frank Wojtinowski Metallbearbeitung sucht sehr gezielt die CNC Bearbeitungszentren aus, die für das angebotene Fertigungsspektrum am besten passen. Die Fräs- und Drehmaschinen decken geschickt einen weiten Fertigungsbereich ab, bieten gute Bedienung für die Mitarbeiter und können flexibel eingesetzt werden. Zerspanungsmechaniker mit Ausbildung Zerspanungsmechaniker in der Fertigung sind bestens ausgebildet, um eigenverantwortlich anspruchsvolle Produkte zu erstellen. Fertigung in hoher Qualität - im Anspruch an uns für unsere Kunden Die für unsere Metallbearbeitung bekannte hohe Qualität beruht u.a. auf den gepflegten Maschinen. Die Tätigkeitspflicht unserer ausgebildeten Facharbeiter beinhaltet Kontrolle und Pflege der Infrastruktur an den und für die Bearbeitungszentren. Qualität beginnt in der Arbeitsvorbereitung Potentiellen Fehlern vorbeugen, beginnt bei Frank Wojtinowski Metallbearbeitung in der Arbeitsvorbereitung. Das Einmessen der Dreh- und Fräswerkzeuge für die exakte Fertigung ist bei uns Standard. Sortierte Arbeitsvorbereitung für schnellen Durchlauf Die sortierte Arbeitsvorbereitung mit Zeichnungsvorbereitung, Materialzuweisung und abgestimmter Maschinenbelegung erhöht die Reaktionsgeschwindigkeit. Produktion mit Anspruch Frank Wojtinowski Metallbearbeitung produziert mit dem Anspruch Termine und Spezifizierungen exakt einzuhalten. CNC Fräsen und Drehen mit ausgesuchten Bearbeitungszentren In der Kapazitätsplanung belegen wir die Bearbeitungszentren für die CNC Fräs- und Dreharbeiten, die der geforderten Qualität, Menge und dem zugesagtem Termin am besten entsprechen. Erfahrung als Wettbewerbsvorteil in der Metallbearbeitung Unsere Erfahrung ist dabei ein erheblicher Wettbewerbsvorteil - auf den sich unsere Kunden verlassen. Handwerkliche Qualität Neben den modernen und leistungsfähigen CNC Bearbeitungszentren, ist die handwerkliche Komponente unerlässlich. Finish mit Facharbeiterkönnen Ausgebildete Facharbeiter bringen das aktuelle Wissen und Geschick mit, um aus Metall Ihre passgenauen Bauteile zu fertigen. Plusarbeiten zur Abrundung Folgenden Plus- und Zusatzarbeiten führen wir durch * Bohren bis 40 mm Durchmesser * Entgratungen, Hohlschliff und Flachschliff * Schweißgeräte elektrisch, Schutzgas für Stahl und Aluminium * Sägezuschnitte bis 150 mm Durchmesser Schärfdienst: Unser Schärfprogramm umfasst folgende Schärfartikel: Sägeblätter für Metall und Holz, Bandsägeblätter, Hobelmesser, Rundmesser, Schälmesser, Hackermesser,Küchenmesser, Gartenscheren, Heckenscheren, Zuschnittmesser usw. Fräser für Holz und Metall, Hartmetallfräser, Bohrer usw. Lohnfertigung von Drehteilen, Frästeilen, Baugruppenmontage, Lieferung von einbaufertigen Maschinenteilen, Vorrichtungsbau

Sie suchen nach einer individuellen Fertigungslösung im Bereich Stahl- und Metallbau? Unsere Vorteile liegen dabei in der schnellen und termingerechten Auftragsabwicklung im Rahmen unserer eigenen Fertigung gem. Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 Ausführungsklasse EXC3. Wir bieten Ihnen zahlreiche Lösungen gemäß Ihrer speziellen Anforderungen an. Dazu zählen die individuelle Fertigung von: - Sonderkonstruktionen z.B. Traversen, Hebezeuge, Rahmen, Gestelle, Bühnen, Träger etc. - Stahlhallen inkl. Dach- und Wandaufbauten - Individuelle Containerbauten - Sicherungsanlagen z.B. Vergitterungen, Zaunanlagen - Geländer und Treppen - Sichtschutzanlagen und Einhausungen - Leckage- und Auffangwannen - Individuelle Gitterrostanfertigungen Unsere betrieblichen Fertigungsverfahren sowie gut ausgebaute Kooperationsbeziehungen ermöglichen dabei die Realisierung einer Vielzahl von unterschiedlichen Produktanforderungen. Wie freuen uns auf jede neue Herausforderung – stellen Sie uns auf die Probe!

Die Stern Edelstahl GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen das im Bereich Rohrleitungsbau, Anlagenbau sowie Metallverarbeitung tätig ist. Wir haben uns im Bereich Wasser/Abwassertechnik und Industrieservice etabliert. Darüber hinaus sind wir auf den kommunalen und industriellen Anlagenbau spezialisiert. Unser Leistungsspektrum beinhaltet umfassende Leistungen und einen kompetenten Service in allen Bereichen des Rohrleitungsbaus, Anlagenbaus, Wasser- und Abwassertechnik, sowie Blechbearbeitung.

PTC Bausch Kft. ist ein Dienstleistungsunternehmen für die Entwicklung der Produktion von Prototypen und Kleinserien bis zur Massenproduktion in Budapest mit einem deutschen Inhaber in Zusammenarbeit mit dem Entwicklungsbüro Plastic Solutions + Consulting GmbH aus Österreich. (www.psc-r.com) Wir optimieren und entwickeln den Artikel mit dem Kunden und entwickeln und bauen die benötigten Werkzeuge weiter in unserem eigenen Werkzeugbau und setzen den Produktionsprozess in unserer Spritzerei um. Wir fertigen Teile für die Automobil- und Haushaltsindustrie sowie auch für andere Industriezweige mit allen gängigen Thermoplasten verstärkt und unverstärkt. Auch entwickelt unser Partner die PSC GmbH spezifisch auf das Bauteil abgestimmte Materialien die es so auf dem Markt nicht gibt. Auch machen wir gemeinsam Entwicklungen von der Idee des Kunden bis hin zur Serienreife. Von der Idee bis zur Serienlieferung - Alles aus einer Hand. Spritzgießwerkzeugherstellung für Ein u.- Mehrkomponenten Werkzeuge bis 8 Tonnen Eigengewicht in unseren eigenen Werkzeugbau in Ungarn Auf Kundenwunsch Export aus Asien oder anderen LCC‘s – Finish und Verantwortung in Ungarn Verwendung des Kundenlastenhefts zur Herstellung der Werkzeuge. Standardisierung der Werkzeuge nach Spezifikation. CAM Programmierung und CAM Konstruktion mit Unigraphix NX9.5 Bemusterung bis zur Freigabe nach VDA Serienproduktion, 1K- 2K, z.Zt. bis 15.000 KN Schließkraft. Montieren von Baugruppen – Ultraschall Schweißen – Heißverstemmen, Metalleinsatz Spritzen, - Verkleben – Tampoprint – IML in Entwicklung – etc.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Blechverarbeitung Maschinenverschalungen Behälterbau Fassadenbau Metallmöbelbau Apparatebau Pulverbeschichten 3D Blechkonstruktionen