Die Eifeler Gruppe ist weltweit ein führender Dienstleister im Bereich von PVD- und CVD-Hartstoffschichten.
Wir beschichten Werkzeuge (Umform- , Stanz-, Spritzguss- und Zerspanungswerkzeuge).
Wir führen aber auch Verschleißschutzbeschichtungen aus für Bauteile, für den Bereich Luftfahrt und für die Medizintechnik.
Unsere Tochtergesellschaft DOT GmbH ist Europa's Marktführer für das Beschichten von Implantaten.
Unser Maschinenbau VACOTEC S.A. fertigt PVD-Beschichtungsmaschinen für den Weltmarkt. Dies wird unterstützt durch ein kompetentes Service-Team.
Wir stellen unsere Technologien und unsere Dienstleistungen an 25 Standorten weltweit unseren Kunden zur Verfügung.
Folgende sonstige Dienstleistungen bieten wir an, insbesondere für den Automotive-Bereich und den Werkzeug- und Maschinenbau: Vakuumhärten, Plasmanitrieren, Laser-Härten, Laser-Auftragschweissen, Polieren.
Weltweit arbeiten über 600 Mitarbeiter/innen für unsere Kunden. - Wir nehmen Perfektion persönlich.

Schritt für Schritt:

Vom Rohling zum lackierfähigen Produkt

Die Grundlage für eine saubere Lackierarbeit:
ein fett- und schmutzfreier Untergrund. Doch gerade in der Metallverarbeitung ist der permanente Einsatz von Schmiermitteln unumgänglich, die uns gelieferten Teile sind also nicht ohne weiteres lackierbar.

Wir sind ein innovatives mittelständiges Unternehmen und arbeiten für verschiedene Branchen
der Industrie sowie des Handwerks.

Wir sind in diesen Bereichen tätig:

• Getriebebau
• Baumaschinen
• Sondermaschinen
• Bühnentechnik
• Kranbau
• Formenbau (Anarbeitungen)
• Werkzeugbau (Anarbeitungen)
• Hebezeuge
• Aussenwerbung
• Aufzugbau
• Treppenbau
• Geländerbau
• Zaunanlagen
• Toranlagen
• Balkone
und vieles mehr

Wir befassen uns mit:

• CNC Fräsen
• CNC Drehen
• Brennschneiden
• Schweißkonstruktionen
• Zuschnittservice
• Plattenfräsen
• Nutenziehen und -stoßen
• Edelstahlarbeiten

Wir arbeiten mit namhaften Partnerunternehmen aus der Region zusammen, die für uns galvanisieren, verzinken, härten, glühen, strahlen, pulverbeschichten oder lackieren.
Fragen Sie einfach an. Wir bieten alles aus einer Hand.

Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7
Herstellerqualifikation Klasse E ( großer Schweißnachweiß )
Eigener Schweißfachingenieur
Eigener Lieferservice

Derzeit beschäftigen wir 10 Mitarbeiter in Voll und Teilzeit.
Derr Betrieb wurde 1961 unter den Namen A. und R. Reeb gegründet.

Von der Forstschmiede zum innovativen Metallverarbeitungsbetrieb.

Die erste Erwähnung einer Forstschmiede am heutigen Standort des Unternehmens he-Technik Eisenführer erfolgte bereits im Jahre 1878. 1952 wurde, aufgrund der steigenden Nachfrage nach landwirtschaftlichen Geräten, die Landtechnik als weiterer Geschäftsbereich aufgebaut. Hermann und Maria Eisenführer übernahmen das Unternehmen 1982 und entschlossen sich 1992 zu einer umfangreichen Modernisierung im Bereich der Metallverarbeitung.

Seither wurde laufend in den Bereichen Schweißen und Zerspanungstechnik auf neueste Technologien gesetzt. Neu hinzu kam der Berech Rohrbiegetechnik.

Neben neuesten Produktionsmethoden setzen Hermann und Maria Eisenführer aber besonders auf die Ausbildung ihrer Mitarbeiter zu hochqualifizierten Fachkräften. Der Erfolg spiegelt sich in den jahrelang hochzufriedenen Kunden wider. Diese sehen in der he- Technik Eisenführer einen Partner, der in der Lage ist schnell und flexibel auf Markterfordernisse und Kundenbedürfnisse einzugehen.

Stahl- und Niroverarbeitung

Eisenmann Druckguss - Ihr Partner in Sachen Druckguss
Höchste Kompetenz in Zink und Aluminium.

Jährlich mehr als achtzig Millionen Teile produzieren wir auf unseren Anlagen. Eine Zahl, die eindrucksvoll unseren Status als begehrter Lieferant für Druckgussteile unterstreicht.
Wie so manche moderne Gründer-Story hat unsere Firmengeschichte in einer Garage begonnen. Genauer gesagt in einem Kellergewölbe, in dem Fritz Eisenmann im Jahre 1933 mit einer speziell modifizierten Gussmaschine bereits 100stel millimetergenau produzieren konnte. Diese legendäre Maschine bildete das Fundament für unsere heutige Fertigguss-Produktion. Sie leistet übrigens auch heute noch gute Dienste und wird zu Lehrzwecken eingesetzt - ganz im Geiste unseres Firmengründers, nämlich im Streben nach dem optimalen Produkt.
Wir sind stolz darauf, einer der wenigen Spezialisten weltweit zu sein, die den Fertigguss zur maximalen Gießgenauigkeit perfektioniert haben. Dadurch kann oft auf weitere Kosten durch Nachbearbeitung verzichtet werden.
Unsere Spezialisierung: Das Null-Fehler-Prinzip, maximale Präzision, minimale Toleranz, Prozessgenauigkeit, FMEA, FE-Berechnung, ganzheitliches Denken, nachhaltiges Handeln.
Zahlreiche Eigenentwicklungen sowie unsere jahrzentelange Erfahrung ermöglichen stetig steigende Qualitätsstandards gleichzeitig verbunden mit effizienteren Produktionsabläufen. Zwei Maximen, die unsere Kunden besonders schätzen, verschaffen sie ihnen doch oft einen entscheidenen Wettbewerbsvorteil.
Unsere erprobten und zertifizierten Verfahrensabläufe ermöglichen zudem geringe Wandstärken und damit massive Gewichts- und Materialeinsparungen. In Kombination mit höchster Oberflächengüte und maximaler Maßhaltigkeit können wir eine Produktqualität erzielen, die keine Kundenwünsche offen lässt.


Aluminiumdruckguss
Wir liefern Guss von A bis Z, von Aluminium bis Zink. Von der Schmelze bis zum einbaufertigen Teil. Alles aus einer Hand. Perfekt vom Projektbeginn über den Formenbau, der Qualitätssicherung und einer umfassenden Kundenbetreuung. Unter anderem werden bei uns die folgenden Legierungen verwendet: AL 226, AL 230, AL 231, AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500. Der Einsatz neuester Technologie gewährleistet höchste Präzision und Qualität und sichert damit eine termingerechte Auslieferung der Produkte. Mit unseren Maschinen (Schließkraft von 320 bis 980 Tonnen) produzieren wir Druckgussteile mit einem Gewicht von 1 g bis 5.000 g.
Die Mehrzahl dieser Teile erhalten anschließend eine spanabhebende Bearbeitung. Wir entsprechen diesen Anforderungen in höchstem Maße und erfüllen die spezifischen Wünsche unserer Kunden.


Zinkdruckguss
Selbstverständlich steht auch unseren Mitarbeitern im Produktionsbereich Zinkdruckguss ein moderner Maschinenpark zur Verfügung. Die Schließkraft der Warmkammer-Druckgussmaschinen beträgt zwischen 20 und 200 Tonnen. Die Teilgewichte liegen zwischen 1 g und 3.000 Gramm. Unter anderem werden bei uns die folgenden Legierungen verwendet: Z 410, Z 430.
Die Wirtschaftlichkeit dieses Gießverfahrens beruht auf der hohen Lebenszeit der Druckgussform, des vollautomatischen Gießablaufes sowie der optimalen Einstellung der Gießparameter und der damit erreichten Präzision.
Zink eignet sich darüber hinaus auch gut zur Oberflächenbehandlung wie z. B. Chromatisieren und Pulverbeschichtung. Die Bearbeitung der Teile erfolgt auf hochpräzisen Transfer- und Sondermaschinen und Einrichtungen.

Weitere Fertigungstiefe
Wir sind in der Lage selbstgegossene Teile maschinell/mechanisch zu bearbeiten in 4-Achs-/Mehrspindel-Technologie.
Wir beschichten auf Wunsch die Oberflächen.
Ein weiterer Bereich unseres umfangreichen Leistungsspektrums stellt die Baugruppenfertigung dar, die uns in die Lage versetzt, unseren Kunden einbaufertige Komponenten zu liefern.

Guss nach Maß

Anwendungsgebiete:
Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeugmaschinenbau, Bauindustrie, Antriebs- und Verkehrstechnik

Formtechnik:
Handformguss (Formstoffe auf Furanharzbasis und Bentonitbasis)

Werkstoffqualitäten:
EN-GJL 200- – EN-GJL 350; EN-GJS 400 - 18 – EN-GJS 700-2

Losgröße:
Einzelstücke und Kleinserien

St��ckgewicht:
0,1 - 2500kg, Sonderanfertigungen bedarfsgerecht

Veredelung / Oberflächenbehandlung:
* Eigenleistung: grundieren, lackieren
* Fremdleistung: galvanisch verzinken, feuerverzinken, polieren, pulverbeschichten, gummieren, Wärmebehandlung

mech. Bearbeitung:
CNC-Bearbeitung (Fremdleistung) Einzelfertigung

Modelle:
Holz-, Metall-, Kunststoff- und Schaumstoffmodelle



http://www.eisenwerk-elterlein.de

EKESAR, ist als Privatunternehmen im Januar 2016 zur Fertigung von Metalteilen gegründet.

Capa Benutzung liegt bei 75% davon 65% Export %35 Inland, mit 8 WCE und 25 BCE gesamt 33 MA leisten wir auf 1850m2 Fertigung, 250m2 Office, 200m2 Unterstützende Prozess gesamt 2300m2 Flaeche praesize Projektleistung.

Unsere In-House Prozesse;
Laserschneiden
Kanten
Spanende Fertigung
Schweissen (MIG/MAG und TIG)
Montage

Verfolstaendigungsprozze;
KTL
Pulverbeschichtung
Unterschiedliche Oberflachenbeschichtung

Blechbearbeitung

Die komplette Blechbearbeitung von
• Konstruktion
• Entwicklung
• Stanzen
• Lasern
• Abkanten
• Einpressen
• Schweißen
• Tampondruck
• Montage
erhalten Sie aus einer Hand.

Wir sind in der Lage Klein- und Mittelformatbleche bis zu einer Blechdicke von 6 mm auf 2 Stanz- bzw. Stanz-Laser-Kombination zu verarbeiten. Hier können sowohl Tüllen als auch Gewinde geformt werden. Durch die Kombination von Stanzen und Lasern sind Prägen und runde Formen möglich.

Auf 3 Abkantpressen können Bleche bis zu 2,50 m gekantet oder gefalzt werden.

Beim Einpressen werden sowohl Gewindestifte, Bolzen oder Muttern mit hohem Druck in das Blechteil eingepresst und somit eine feste Verbindung geschaffen. Somit kann in der Montage eine schnelle und einfache Verarbeitung gewährleistet werden.

Weitere Bearbeitungsschritte wie Schweißen, Punktschweißen, Schleifen, entgraten, Gewindeschneiden etc. werden von uns ebenfalls ausgeführt.

Neben der Oberflächenbearbeitung bieten wir auch noch den Tampondruck und Montage von Baugruppen an.

Welche Möglichkeiten wir für Ihre Aufgabenstellung haben, fragen Sie uns..

Pulverbeschichtung

Die Oberflächenbearbeitung kann auf drei Pulverbeschichtungsanlagen durchgeführt werden. Für Ihre Oberflächen ist die umweltfreundliche Pulverbeschichtungstechnik eine dauerhafte und zeitgemäße Lösung.
Durch entsprechende Auslegung unserer Beschichtungsanlagen sind wir in der Lage, ein großes Spektrum von Beschichtungsteilen abzudecken. Wir sind in der Lage sowohl kleinere Serien als auch Großserien wirtschaftlich zu beschichten.
Wir können speziell bei Großserien von Kleinartikeln mit unserem hauseigenen Gestellbau auf die Wünsche unserer Kunden eingehen und eine rationelle Fertigung gewährleisten.

Das privat geführte Unternehmen in Nord Ost Rumänien beschäftigt sich seit 20 Jahren mit der Herstellung von Elektronikkomponenten, Schaltschrank - und Transformatorenbau, sowie den dazu gehörenden Metall- und Betongehäusen.
Weitere Produkte sind Metallmöbel für den Innen- und Aussenbereich, pulverbeschichtet oder galvanisch verzinkt.
ca. 350 Mitarbeiter in 3 Businessunits, Zertifizierungen nach ISO 9001 und ISO 14001
Kunden in Deutschland, Schweiz, Frankreich, Afrika und Osteuropa
STÄRKEN IN MONTAGE DURCH LOHNKOSTENVORTEIL.
regelmässiges Wachstum von ca 20 %
Auszeichnung: Electroalfa gehört zu den 3 innovativsten Unternehmen Rumäniens

Die Gesellschaft ELEKTROMECHANIKA Úvaly s.r.o. ist eine auf dem Maschinenbaumarkt wirkende Gesellschaft mit langjähriger Tradition.

Gegenwärtig richtet die Gesellschaft ihre Aufmerksamkeit auf Herstellung und Montage von Bestandteilen aus verschiedenen Materialien (Stahl, Inox, Aluminium, Kupfer, Kunststoff, Bronze …) für eine Reihe von Industriezweigen.

Sie spezialisiert sich auf Präzisionsdrehen, Fräsen, Bohren, Formen, Schweißen, Montage und Elektromontage (Schaltkasten) und stellt alle Typen der Oberflächenbehandlungen sicher.

EMÚ bietet auch die Herstellung von Leuchtpaneelen, Werbevitrinen, Totems und von weiteren Werbeprodukten entsprechend den Kundenanforderungen an.

Im November 2008 wurde der Gesellschaft auf der Grundlage des Audits das Zertifikat ISO 9001:2000 erteilt und zwar für den gesamten Unternehmensbereich der Gesellschaft mit Gültigkeit für 3 Jahre. EMÚ ist ununterbrochen Inhaber dieses Zertifikats bereits seit 1998.