EDEL . PRÄZISE . INDIVIDUELL .

gravurhoch2 ist ein junges und dynamisches Unternehmen bestehend aus ausgebildeten Grafikern und Spezialisten im CNC- und Lasertechnikbereich mit langjähriger Erfahrung.

Alles aus einer Hand:

Produktentwicklung-Planung-Prototype-Serie

Spritzguß (inkl. Werkzeugbau)
Vakuumformen (Tiefziehen)
Lackieren
Tampondruck

Gresförder Lasertechnik GmbH fertigt qualitativ hochwertige Produkte, die zur Zeit auf dem Markt erhältlich sind. Seit 1980 bieten wir unseren Kunden einen erstklassigen Service und unterstützen Sie dabei, Ihre Ziele zu erreichen. Unsere 27-jährige Erfahrung und Verpflichtung zu herausragender Leistung haben uns einen guten Namen im Bereich Metallbau eingebracht.


Die Kernkompetenz der Abteilung Metallbau ist die Planung, Fertigung und Montage von Edelstahl, Metall- und Stahlbauprodukten. Das Ausführen verschiedener Projekte ermöglicht uns Kundenwünsche, Trends und technolgische Fortschritte früh zu erkennen und diese entsprechend in unsere Beratung, respektivlich in die Produkte einzubinden.

Unser Betrieb profiliert sich in dem qualitativ hochwertigem Segment:

Sonderanfertigungen im Designer / Privatbereich, Sonderanfertigungen CNC-Abkantungen, Be- und Verabeitung von Edelstahl, Messing, Alu, Stahl. Bei uns bekommen Sie Vordächer, Gehäuse, Griffe, Treppen, Geländer Türen und exclusive Werbeträger.
Desweiteren sind wir in der Lohnfertigung für Industriebetriebe tätig. Ob es nun Klein- oder Großserien sind, geschätzt wird unsere Zuverlässigkeit und schnelle Reaktionszeit. Sehr WICHTIG ist uns auch die gleichbleibende Qualität. Nur wer die Qualität halten kann, ist in der heutigen Zeit auch in der Lage, auf dem Markt zu bestehen.

Möglich ist fast alles im Hause Gresförder!

Sie suchen z.B. einen der Ihnen Dreh und Frästeile liefern kann, kein Problem fragen Sie bei uns nach.
Sie suchen eine Firma die Ihre Schweißtätigkeiten in Lohnarbeit für Sie übernimmt, kein Problem fragen Sie bei uns nach
Sie suchen jemanden der Ihnen ein Vordach baut und montiert, kein Problem fragen sie bei uns an.
Sie möchten was gepulvert oder Nasslackiert haben, und sind derzeitig mit Ihrem Lieferanten nicht zufrieden, kein Problem fragen Sie einfach bei Gresförder an.
Sie möchten Messing oder anderes Material Wasserstrahl geschnitten bekommen, wo fragt man an? Na klar bei Gresförder
Wie Sie sehen können, egal was Sie suchen, fragen Sie gleich bei Gresförder an, und sie haben ein Problem weniger!
Das was wir nicht fertigen können, wird von unseren Geschäftspartner erledigt, mit der gleichen Sorgfalt und Qualität wie Sie es aus dem Hause Gresförder gewohnt sind.
Um aber zu Beweisen das wir nicht nur erzählen können, haben wir noch einige Fotos für Sie vorbereitet. Damit Sie auch sehen wir reden nicht nur, sondern wir halten das was wir versprechen.

Die Grohn Metall GmbH ist ein junges Familienunternehmen mit Sitz in Ahnsen und bietet professionelle Lohn- und Auftragsfertigung für Ihre Bauteile und Baugruppen.

Auf über 1.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mit modernsten Maschinen individuelle Kundenlösungen in den Bereichen CNC Drehen, CNC Fräsen und Schweißen.

In "Zahlen, Daten und Fakten" stellen sich unsere Fertigungsmöglichkeiten wie folgt dar:

CNC Drehen "DMG MORI - CLX 550 V6"

- max. Drehdurchmesser: 480 mm
- max. Stangendurchlass: 80 mm
- max. Bearbeitungslänge: 1.225 mm
- angetriebene Werkzeuge
- Y-Achse
- Gegenspindel
- Lünette

CNC Fräsen "DMG MORI - CMX 70 U"

- 5-Achs-Bearbeitung
- 3D CAM
- max. Verfahrweg X-Achse: 750 mm
- max. Verfahrweg Y-Achse: 600 mm
- max. Verfahrweg Z-Achse: 520 mm
- max. Bauteilgewicht: 350 kg

Schweißen "EWM - Titan XQ 350 / Tetrix 351 AC/DC"

- MIG (131)
- MAG (135)
- WIG (141, 142)
- E-Hand (111)
- Blechdicken: 0,5 - 50.0 mm
- Werkstoffe: Stahl (schwarz), CrNi-Stähle, Aluminium, etc.

Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen.

Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen:
Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.)
Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur)
Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen)
Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte)
Kinematik
Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten

FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE

Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten.

Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können.

OEM-GERÄTE

Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise.

Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen.
Produkte:
Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc.

GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER

Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation.
Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.

Sehr geehrte Kundinnen, sehr geehrte Kunden,

wir freuen uns über Ihr Interesse an der Firma Gruber – Ihrem zuverlässigen Partner für Bauteile und Baugruppen in Metall. Bereits seit 1987 stehen wir als Familienunternehmen für eine neue Generation von Firmen: International ausgerichtet und lokal verbunden arbeiten wir zukunftsorientiert und nachhaltig zugleich.
In unserer Brache ist alles auf die Zukunft ausgerichtet. Dazu gehört natürlich auch, nach vorne zu blicken wenn es darum geht, unsere Firma auf dem neuesten Stand der Technik zu halten. Das ist faszinierend. Und es ist wichtig, um für Sie auf jüngste Erkenntnisse in Produktion und Kommunikation zurückgreifen zu können. Unsere Maschinen, ebenso wie alle Systeme rund um den IT-Bereich, entsprechen den hohen Ansprüchen eines globalen Marktes im Heute. Das bedeutet auch, unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Umgang mit den rasanten Entwicklungen in Technik und Industrie zu fördern und zu schulen.
Gerade bei unseren jungen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern kommen Zukunft und Nachhaltigkeit zusammen. Mit unseren Auszubildenden im Bereich Metallbau und Konstruktionstechnik können wir in eine neue Generation von hochqualifizierten und verantwortungsvollen Fachkräften investieren. Wir sind stolz auf unser Team, das sich mit geballtem Know-how und breit gefächertem Wissen allen Herausforderungen stellt. So können wir sagen: Wir haben die Kenntnisse und die Möglichkeiten, mit individuell zugeschnittenen Lösungen auf lange Sicht ein zuverlässiger und innovativer Partner für unsere Kunden im In- und Ausland zu sein.
Neben dieser wichtigen, zukunftsorientierten Ausrichtung unserer Firma ist Nachhaltigkeit der zweite große Eckpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Für uns bedeutet Erfolg, neben dem beständigen Ausbau unseres Unternehmens, die uns wichtigen Werte nicht aus den Augen zu verlieren. Fairness, soziales und gesellschaftliches Engagement in der Region sowie Umweltverantwortung sind dabei besonders bedeutsame Gesichtspunkte.

Vertrauen entsteht durch Qualität. Mit unserem Namen stehen wir für effiziente Lösungen und innovatives Denken. Wir von der Firma Gruber sind Ihr zuverlässiger Partner in allen Fragen der Fertigung hochwertiger Bauteile, Baugruppen und Lösungen aus Metall. Wie die einzelnen Parts und Prozesse einer Produktionskette, bilden die vielen Einzelteile eines Unternehmens die Vertrauensbasis für eine gute Zusammenarbeit. Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind mit ihrem Fachwissen, ihrer Neugierde auf Neues und ihrem handwerklichen Können eine wichtige Säule unseres Unternehmens. Darüber hinaus arbeitet unser Team mit hochwertigen, modernen Maschinen. Unsere Ausstattung entspricht den Möglichkeiten einer Metallbau Firma im Heute. Wir verfügen von den Maschinen über die neuesten Kommunikationsmitteln bis hin zur Unternehmenssoftware alles, was ein Unternehmen auf dem internationalen Markt benötigt. Daher können wir sowohl bei Klein- als auch bei Großaufträgen für Termintreue und hochwertige Qualität einstehen. Das lässt sich nicht nur an unseren Produkten, sondern auch in unseren Zertifizierungen bemessen. Unseren hohen Qualitätsstandard bestätigt das Gütesiegel nach Standard DIN EN ISO 9001:2015.


Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
Petra und Harald Gruber

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich des Projektmanagements und 3D CAD Konstruktion an.

Das Produktionsprogramm der GSM GmbH in Nordhausen besteht aus verschiedenen Leistungsspektren. Der Ursprung der Firma GSM GmbH liegt in der Fertigung von Maschinenschutzsystemen mit patentierten Aufnahmesystemen. Mit den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden und den damit verbunden technischen Anforderungen erweiterte die GSM GmbH Ihr Leistungsangebot um 5 weitere zusätzliche Sparten.
Diese teilen sich wie folgt auf:

Blechbearbeitung :
Laserschneiden 2D bis 8000mm x 2500mm x 25mm
Biegen /Abkanten bis 8200 mm und 8 mm Stärke

Rohr- und Profilbearbeitung :
3 Seiten Profilbearbeitung auf CNC-Bohr-Sägeanlage
bis 15000 mm Länge, Profilquerschnitt 600 x 500 mm
mit Fräsoption , 5 - fach Werkzeugwechsler

3 Achs CNC Fräsen bis X = 6300mm , Y = 660mm , Z = 800 mm
60- fach Werkzeugwechsler,
Winkelkopf zur Stirnflächenbearbeitung

Großteil Portalschweißanlage:
Roboter Portalschweißen
MAG , MIG mit CMT Prozess
bis 10000 mm Länge , Gesamtfahrweg 21000 mm
Bauteilgewichte bis 5000 KG
Drehachse mit max. Bauteilbreite 2750 mm
Spitzenweite 1000 - 10000 mm

Oberflächenveredelung:
XXL Pulverbeschichtung
Strahlen und/oder nasschemische Vorbehandlung
Längen bis 15000 mm, Breite bis 2800 mm, Höhe bis 3000 mm
Stückgewichte bis 3600 Kg, Größere auf Anfrage

Großteile KTL - Beschichtung,
Längen bis 6500 mm, Breite bis 1200 mm, Höhe bis 2600 mm

Großteile Pulverbeschichtung
Längen bis 6500 mm, Breite bis 1200 mm, Höhe bis 2600 mm
Stückgewichte bis 3600 KG

Im Unternehmen G.S. Stolpen GmbH&CO.KG werden Zulieferteile aus Edelstahlblech und Schweißbaugruppen sowie projektbezogene Ausrüstungsteile für gewerbliche Küchen, Speiseausgaben, Labore und die Lebensmittelverarbeitung hergestellt. Im Unternehmen werden nur Edelstahl und Aluminium verarbeitet.

Im Geschäftsbereich Industriekomponenten werden Teile und Baugruppen in kleinen und mittleren Stückzahlen aus Edelstahl und Aluminium als Zulieferung für Finalproduzenten gefertigt.

Die Kompetenz dreidimensional Teile in der Konstruktion zu bearbeiten, die Bescheinigung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen sowie das fundierte Wissen zur Verarbeitung von Edelstahl und Aluminium sind die Basis für unsere langjährigen Geschäftsbeziehungen zu Firmen der Bahnausrüstung, der Automatenfertigung, der Fertigung von Wärmetauschern, von Betriebsmitteln der Automobilindustrie und zu Produzenten von Ausrüstungen für die Lebensmittelverarbeitung.

Weiterhin fertigen wir Laser- Stanz- und Biegeteile, Schweißbaugruppen, Gehäuseteile, Garderobenschränke, Kleinkältekomponenten, Transportbehälter, Schubladen und Hordenwagen.

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen.

Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu.

GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein.
Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben.

Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu.

GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.