Die Werner Rau GmbH ist ein dynamischer Zulieferbetrieb für die Industrie, bei dem Preisleistung und Qualität stimmen. Unser Firmensitz liegt in Brigachtal, nicht weit vom Dreiländereck Deutschland - Frankreich - Schweiz mit Anbindung an die A81. Eine optimale Lage um die Nähe zu all unseren Kunden zu wahren und besten Service zu gewährleisten. Dadurch können selbst kurzfristige Aufträge schnellstens und termingerecht abgewickelt werden. Wir fertigen Einzelteile in Klein- und Mittelserien im Fräs- und Blechbereich, erzeugen Profilverarbeitung einschließlich Schweißarbeiten bis hin zu fertig montierten Baugruppe inklusive Oberflächenbearbeitung, wie Lackieren oder Bepulvern. Zufriedene Kunden sind unser Antrieb und unsere Motivation, stets beste Qualität zu guten Preisen anzubieten. Deshalb möchte ich Sie dazu einladen, sich in unserem "virtuellen" Ausstellungsraum ausgiebig umzusehen. Sehen Sie selbst, was wir für SIE tun könen.

LTi-Metalltechnik GmbH ist ein Lohnfertiger und Spezialist für die Entwicklung, Fertigung und Montage von komplexen Blechteilen und Systeme. Wir können hier die ganze Fertigungstiefe in der Blechverarbeitung anbieten, von Stanzen, Laserschneiden, Umformen, Kanten, Toxen, Schweißen, Laserschweißen, Montage bis einschließlich Pulverbeschichten. Unser Konstruktionsbüro mit insgesamt 24 Mitarbeitern, ist Ihnen bei der Umsetzung ihrer Ideen gerne Behilflich. Logistikleistungen sind in unserem neuen Werk in Windischbuch jederzeit umsetzbar, hier halten wir für Sie 8.000 qm Lagerfläche vor.

Wir bieten den Full - Service für unsere Kunden. Wir machen Ihr Werkstueck fix und fertig. Alle Arbeitsschritte zusätzlich zur Fertigung erledigen wir professionell nach dem Prinzip All-in. Das heißt: Sie müssen nichts tun, außer uns die Aufgabe zu stellen und später Ihre fertigen Teile in Empfang zu nehmen. Besuchen Sie uns unter: www.schwabentechnik.de um uns bei einem virtuellen Rundgang durch Schwabentechnik kennenzulernen! Sollte Ihnen unser Leistungsspektrum zusagen, laden Sie unseren Kundenbetreuer Hr Rittberger doch zu einem unverbindlichen Gespräch ein. Kurze mail an a.rittberger@schwabentechnik.de und er wird Sie umgehend zurückrufen um mit Ihnen einen Termin abzustimmen. Präzisionsteile aus Leutenbach Im Jahr 1995 wurde Schwabentechnik in Leutenbach bei Winnenden gegründet. Innerhalb kurzer Zeit gewann das Unternehmen einen guten Ruf als Lohnfertiger von Präzisionsteilen aus Metall, NE-Metall und Kunststoff. Inzwischen besteht das Schwabentechnik-Team aus 24 Mitarbeitern und bietet den Kunden präzise Zerspanungstechnik mit Full-Service. Beratung, Fertigung und Service auf hohem Niveau Schwabentechnik steht für Kundenorientierung, Qualität und umfassenden Service. Alle Arbeitsschritte erledigen wir professionell nach dem Prinzip "All-in". Das heißt: Sie stellen uns die Aufgabe und wir übernehmen alle Arbeitsschritte von der Produktionsplanung bis zur Auslieferung Ihrer einbaufertigen Teile. Unser gut ausgestatteter Maschinenpark und das engagierte Team garantiert dabei eine stets gleichbleibende hohe Qualität und Termintreue. Wir drehen und fräsen CNC gesteuert und konventionell Je nach Aufgabe setzen wir CNC gesteuerte Maschinen oder konventionelle Bearbeitungstechnik ein. Sie erhalten bei Schwabentechnik Präzision mit Brief und Siegel: Unsere prozessbegleitende Qualitätssicherung gewährleistet gleichbleibend hochwertige Produkte. Der Arbeitsplan enthält alle wichtigen Stationen von der Erstmusterprüfung bis zur Endkontrolle. Zeichnungen und Dateien Daten für die Fertigung der Werkstücke können Sie uns konventionell als Zeichnung oder auch digital zur Verfügung stellen. Neben den bevorzugten SolidWorks-Daten können wir alle anderen gängigen Datei-Formate verwenden. Ein breites und flexibles Fertigungsspektrum Neben CNC-Fräsen, konventionellem und CNC gesteuertem Drehen bieten wir sämtliche konventionellen und CNC gesteuerten Schleifverfahren an. Wir fertigen aus fast allen spanbaren Materialien hochwertige Präzisionsteile. Selbst besondere Werkstoffe wie zum Beispiel Kupfer, Messing und diverse Kunststoffe sind für unser erfahrenes und qualifiziertes Team kein Problem. Unsere Technik lässt keinen Kundenwunsch unerfüllt Schwabentechnik erfüllt auch besondere Kundenwünsche. Neben dem Finishing mit allen bekannten Oberflächen- und Härtetechniken bieten wir die Kennzeichnung Ihrer Teile mit Artikelnummern, Symbolen oder Logos an.

Lazer Metal wurde 1996 gegründet - Hauptfertigungskompetenz Laserschneiden. Da wir in einem Bereich tätig sind, der sich schnell weiterentwickelt und immer mehr an Qualität gewinnt sind unsere Dienstleistungen und Weiterentwicklungen ebenfalls immer in Bewegung Deshalb wurde unser Fertigungsspektrum um Lasermarkieren, Laserbeschriften, Biegen und Abkanten, Polieren von Oberflächen mit speziellem Kontrollsystem in ergänzt. Momentan sind wir ISO 9001 - 2000 zertifiziert. Dadurch können wir die hohe Qualität im Bereich Laserschneiden und Lasermarkieren sicherstellen.

Kunststofftechnik Der Bereich Kunststofftechnik hat sich inzwischen zum Kerngeschäft des Unternehmens entwickelt. Als Spezialist für alle gängigen Verfahren und Materialen zur Herstellung hochwertiger Kunststoffformteile. Unser Maschinenpark umfasst Spritzguss-Maschinen von 25-85to. renommierter Hersteller wie Arburg und Demag, teils mit Handlingsystemen und modernster Peripherie ausgestattet, ermöglichen uns die Verarbeitung aller geeigneten Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,1 bis 140 Gramm. Wir sind für sie da, als Partner für: Baugruppenmontage von Kunststoffteilen, Kunststoffkomponenten, mechanischen Produkten, Fertigprodukten und kompletten Modulen. Die Montagetätigkeiten beinhalten das Verschrauben, Vernieten, Verpressen und Verkleben von Teilen. Verbinden von Einzelkomponenten und auch Kaufteilen zu kompletten Einheiten. Fertig zur weiteren Verwendung oder Integration in kompletten Systemen. Qualität Ständige Optimierung aller Produktionsabläufe, gezielte Qualitätssicherungs-Maßnahmen und gute Mitarbeiter sind Ihre Garantie für Produkte, die höchsten Anforderungen entsprechen. Umwelt Durch den Einsatz modernster Technik mit hohen Energieeinsparungen können wir für sie Umweltfreundlich und mit wirtschaftlichen Vorteilen Produzieren. Service Um die größtmögliche Flexibilität für Ihre Produkte gewährleisten zu können bieten wir Ihnen einen Umfassenden Service, von der Einkaufsabwicklung bis zur Lieferung an. Eine zuverlässige Planung und moderne Technik garantieren hohe Liefertreue und Qualität. Die gesamte logistische Kette vom Abholen der Einzelteile über den Transport der Fertigprodukte übernehmen wir für sie. Wir haben die Flexibilität auch Ihre Bestellung in kürzester Zeit zu fertigen. Stellen Sie uns auf die Probe. Wir freuen uns darauf!

Flexibilität im Dienste der Kunden Das im bayrischen Bad Tölz ansässige Unternehmen LST GmbH ist auf die Konzeption und Herstellung von Seilbahnen für Wintersportgebiete und sonstigen Anwendungen zur Personenbeförderung spezialisiert. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung bietet LST Ropeway Systems maßgefertigte Aufstiegshilfen, die den Anforderungen der Kunden optimal gerecht werden. Größter Wert wird dabei auf die Qualität von Produkten und Service gelegt. 2013 wurde eine Filiale in Frankreich eröffnet, um die Geschäftsaktivitäten zu bündeln und Synergien mit der Gruppe MND zu nutzen.

Précis Est Production ist auf die Bereiche Präzisionsbearbeitung, Pulverlackauftrag, Strahlen und mechanisches Schweißen spezialisiert. Zwei Websites zu beachten: Charmes Site: Präzisionsbearbeitung Bruchstelle: Strahlen, Pulverbeschichten, mechanisches Schweißen.

Wir sind ein Unternehmen, das sich mit Modernisierungs-, Planungs- und Installationsarbeiten sowie Umzugsarbeiten befasst. Seit mehr als sechzehn Jahren beschäftigen wir uns mit der Herstellung von Metallkonstruktionen, der Installation von Industrieanlagen, der Modernisierung und Verlagerung von Produktionsstätten in der Ukraine und Europa. Unser Unternehmen fertigt alle Metallprodukte auf Bestellung nach individuellen Zeichnungen.

Unsere Firma Die Qualität unserer Produkte ist für uns ein strategischer Erfolgsfaktor. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von Zerspanungswerkzeugen. Unsere Werkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgerüstet und führt Eigen- und Fremdaufträge aus. Wir positionieren uns als Spezialist in unserer Branche und wollen unsere Marktstellung ausbauen. Unsere Kunden Die Kundenwünsche werden kompetent und schnell erfüllt. Unsere Kunden wollen wir stets umfassend und fachlich hochstehend beraten. Unsere Mitarbeiter Unsere Mitarbeiter werden durch zielgerichtete Führung, Information und ein gutes Arbeitsumfeld zu Höchstleistungen motiviert. Unsere Produkte Unsere Eigenprodukte zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie und Innovation aus. Unsere Handelsprodukte werden nur von Herstellern eingekauft, die sehr hohe Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Umwelt Negative Einflüsse auf die ökologische Umwelt vermeiden wir nach Möglichkeit.

Mittelständischer Fertigungsbetrieb zur Herztellung von Dreh, Fräs und Schleifteilen mit der Möglichkeit zu Hohnen und Laserbeschriften

Laserfertigung: Prototypenfertigung, Kleinserien, Serienfertigung Kunden: Feinwerktechnik, Elektronik, Werkzeugbau, Zulieferindustrie, Labors, Forschung und Entwicklung, Schmuckhersteller, Uhrenindustrie, Optik, Medizintechnik, Designer usw. Materialien: Stähle + Aluminium von 0,05 bis 2mm NE-Metalle von 0,05 bis 1mm Edelmetalle auf Anfrage Silizium + Keramik Schneiden: Kontakte, Platinen, Leiterbahnen, Stempel, Schnittplatten, Kleinbaugruppen, Uhrengehäuse, Brillengestelle, Kettenglieder, Ringe, Rotationssymmetrische Teile usw. Schweissen: Unsere Drehachsbearbeitung ermöglicht gasdichtes schweißen ohne Zufuhr von Zusatzwerkstoffen. Der Laser ermöglicht das Schweißen unterschiedlicher Werkstoffpaarungen. Beschriften: fortlaufende Beschriftung, Symbole, Zylindrische Teile, Logos, Markenschutz, CE-Zeichen, Plagiatschutz, Barcode, Data Matrix Code, Mikrobeschriftung, Produktkennzeichnungen Präzise und Flexibel Vorteile, die sich rechnen!

Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes. Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert. Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben. Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer. Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller. Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles. Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer. Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge. Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist. Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.

Die IBG Steinicke GmbH, mit Sitz in Büdingen, hat sich auf die Entwicklung und Produktion qualitativ hochwertiger Kanalreinigungsdüsen und Frässysteme spezialisiert. Die enge Zusammenarbeit mit den Anwendern hat zu einer ständigen Neu- und Weiterentwicklung unserer Produkte und technologisch anspruchsvollen Lösungen geführt. Aus diesem Grund bieten wir nicht nur Standarddüsen an, sondern auch individuelle Lösungen für spezifische Anwendungsfälle. Zusätzlich zu den Düsenprodukten bietet die IBG Steinicke GmbH auch Sanierungsausrüstung an, wie den Fräsroboter „HydroCut“ welcher durch sein innovatives Konzept, hoher Benutzerfreundlichkeit wie auch seinem attraktiven Preis-/Leistungsverhältnis hervorgehoben wird. Der HydroCut Fräsroboter ist in vier verschiedenenVarianten erhältlich, welche die Arbeitsbereiche von DN 90 - DN 600 abdecken. Um die Fräsroboter Serie abzurunden, bietet die IBG ebenfalls komplette Fahrzeugausbauten in unterschiedlichen Variationen an. Dies ermöglicht dem Kunden eine Komplettlösung nach seinen individuellen Wünschen. Um die Fräsroboter Reihe zu erweitern entwickelte die IBG Steinicke GmbH den LCCD mit luftgetriebenen Fahrwagen, das optimale Werkzeug zur Hausanschluss Instandsetzung. Sein 360° drehbarer Führungsarm ermöglicht die Reinigung aller Seiteneinläufe.

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und verfügen über jahrelange Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Unsere Firma befindet sich im Wunderschönen Sauerland in NRW zwischen Siegen und Dortmund direkt an der A45. Unsere Produkte sind kundenspezifische Artikel aus thermoplastischen kunststoffen aller Branchen (z.B. Automobil, Sanitär, Kosmetik, Haushalt, Maschinenbau, Elektroindustrie, Garten, ...), sowie die daraus mit Zubehör montierten komplexen Baugruppen. Wir arbeiten ausschließlich als Zulieferer und verfügen über kein eigenes Produktprogramm. Bei uns verbindet sich Know-how und Innovation. Wir stehen mit einem kompetenten jungen Team für neue Ideen, gekoppelt mit Dynamik und hoher Flexibilität.Darüber hinaus profitieren wir von unser langjährigen Erfahrung im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Neben der sorgfälltigen Produktion, Montage bishin zu komplexen Baugruppe und Bedruckung ihrer Artikel in unserem Haus, arbeiten wir mit sehr kompetenten Partnern zusammen, die ihre Produkte lackieren, metallisieren und verchromen! Für die Anfertigung ihrer Werkzeuge arbeiten wir ebenfalls nur mit hoch kompetenten Partnern zusammen. Die Instandhaltung und kleinere Reperaturen werden in unserem Haus im eigenem Werkzeugbau auf unsere Kosten durchgeführt! Wir verfügen über Spritzgußmaschinen der im Schließkraftbereich von 250 kN bis 2700 kN, mit denen Teile mit Schußgewicht con ca. 0,1gr. bis ca. 12000 gr. vollautomatisch produziert werden können. Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe, wie z.B. PP,PE,POM,PVC,ABS, Surlyn, PA6.6,..., darüberhinaus können wir alle verarbeiteten Kunststoffen mit allen gängigen Füll- und Verstärkungsstoffen ergänzen! In unserem modernen Hochregallager haben wir zusätzlich möglichkeiten geschaffen ihre Produkte sorgfälltig und Ordnungsgemäß einzulagern! Es gehört zu unseren Unternehmensgrundsätzen, unser Handeln an den Anforderungen unserer Kunden zu orientieren, kompetent und flexibel auf Kundenbedürfnisse zu reagieren, unseren Service bezüglich des Zeit- und Kostenfaktors für den Kunden zu optimieren und höchste Qualitätsanferderungen zu erfüllen! Das Meinhardus-Kunststofftechnik Team wird auch in Zukunft die notwendigen Voraussetzungen zur Qualitätssicherung der Dienstleistungen des Unternehmens schaffen und bei Bedarf unverzüglich zusätzliche erforderliche Maßnahmen ergreifen. Qualität soll nicht nur die Ansprüche unserer Kunden wiederspiegeln, sondern als Herausforderung angesehen werden!

Mit Sitz im bayrischen Hösbach-Rottenberg sind wir der leistungsfähige Partner für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen und Serien für die Medizintechnik,, die Luft- und Raumfahrt und den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau. Dabei haben wir uns u.a. auf die Bearbeitung von rostfreien Materialien wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy spezialisiert. In der Präzisionstechnik liegt unser Focus auf der Fertigung von Kleinstteilen ab 0,2mm bis 10mm, die wir auf Langdrehmaschinen von Tornos herstellen. In der Fertigungstechnik produzieren wir ab Durchmesser 10mm bis 300mm im Fräsbereich 500mm x 500mm x 500mm. Wir produzieren erfolgreich im µ-Bereich! Dank unseres modernen Maschinenparks und vor allem dank unserer hervorragenden Mitarbeiter. Um für die Zukunft gerüstet zu sein und Bestleistungen sicher zu stellen, setzen wir unseren Investitionskurs konsequent fort. Dank unseres modernen Maschinenparks können selbst Metalle wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy problemlos bearbeitet werden. Dieser umfasst Drehmaschinen von u.a. Emco (Zweiachsmaschinen und Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel), Drehautomaten von Tornos und CNC-Bearbeitungszentren von Mori Seiki. Aus Überzeugung praktizieren wir das Prinzip der Werkerselbstprüfung. Nach jedem Arbeitsschritt erfolgt die Qualitätssicherung aller Teile durch den für den Arbeitsschritt zuständigen Mitarbeiter. Dieser übernimmt die Produktverantwortung für seinen Prozess. So wird die laufende Fertigung kontinuierlich überwacht. Das konsequente Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass Fehler von vornherein vermieden und Fehlerquellen konsequent und nachhaltig beseitigt werden. Die Endkontrolle sichert abschließend die von uns produzierte Qualität. Informieren Sie sich auf unseren Seiten über uns und unser Leistungsspektrum.

Mechanische Fertigung - Kompetenz und Präzision unter einem Dach. - CNC-Drehen bis ø400 x L900 und automatisiert bis ø32mm. - CNC-Fräsen, 5-Achs-Simultan, 750x650x560 - CAD/CAM Hypermill - 3D Koordinatenmessen gegen Model, 800x600x400 - Oberfläche, Wärmebehandlungen, Erodieren und sonstige spezielle Anforderungen durch langjährige externe Partner. Bei uns steht die Kundenzufriedenheit an oberster Stelle. Hierbei wird besonderer Wert auf Qualität, termingerechte Lieferungen sowie Flexibilität gelegt. Daher arbeiten wir täglich daran uns zu verbessern um die zum Teil sehr hohen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zufriedenzustellen.

Das Unternehmen begann 1998 mit einem Geschäft, das sich kleinen Formen für den Verbrauchermarkt widmete. Im Jahr 2006 schuf die Erweiterung um 2 CNC-Fräszentren zusammen mit der Einführung auf dem Automobilmarkt die Kapazität für höhere Produktionsraten und eine höhere Präzision der Teile. Unser Hauptmarkt ist heute die Automobilindustrie, nach 20 Jahren Erfahrung und mehreren hochpräzisen Geräten, die es uns ermöglichen, auf alle Herausforderungen unserer Kunden zu reagieren.