Arpogaus Stahlbau ist ein mittelständisches Stahlbauunternehmen mit Sitz in Wiggensbach im Allgäu. Entsprechend unseres Leitgedankens „Verantwortungsbewusst aus Tradition, Innovativ aus Leidenschaft“ sind wir Ihr Partner im Bereich Stahlbau. Wir decken die komplette Fertigungstiefe vom Zuschnitt über Zusammenbau, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Montage bis hin zur Endlackierung ab.

Mit unseren erfahrenen Mitarbeitern haben wir uns auf den Bau von großen Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen Gewicht und 20 Metern Länge inklusiver mechanischer Bearbeitung spezialisiert.
Bei einem Stückumsatz von circa 600 Teilen im Jahr sind wir insbesondere auf den Prototypen- und Kleinserienbau für namenhafte Kunden aus der Baumaschinenindustrie und dem Großmaschinenbau fokussiert.

Selbstverständlich sind wir auch im Rahmen des Großen Schweißnachweis nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert.

Die Firma Arthur Paluch Metalltechnik wurde im Jahr 2016 gegründet. Bereits vor dem Schritt in die Selbstständigkeit war der Gründer, Arthur Paluch, seit über 28 Jahren im Bereich Werkzeugbau tätig. In dieser Zeit konnte er sich umfangreiche Kenntnisse in der Konstruktion, Fertigung und Messtechnik aneignen, sodass Kompetenzen in jeglichen Bereichen des Werkzeugbaus vorliegen.

Unsere Leistungen umfassen den gesamten Prozess der Herstellung von Einzelteilen, sowie kleinen und großen Serienfertigungen. Dies wird ergänzt durch unsere Serviceleistungen wie Ersatzteilproduktion, Werkzeugreparaturen oder auch Werkzeuganpassungen für alle Arten von Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie Teile der Kunststofftechnik.

Das Team besteht aus fünf qualifizierten und motivierten Fach- und Führungskräften, die sich täglich engagiert für das Unternehmen und die Kunden einsetzen. Bei der Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen können wir mit Hilfe von modernsten Technologien und Methoden ein qualitativ hochwertiges Ziel erreichen.

Bereits nach kurzer Zeit sind wir stolz einen Kundenstamm aufgebaut zu haben, der sich aus Unternehmen aus den Bereichen Werkzeug und Formenbau, Maschinenbau, Produktentwicklung, Automotiv und der Lebensmittelindustrie zusammensetzt.

Unsere Kunden schätzen an der Firma APM die Schnelligkeit, Flexibilität und das Preis-Leistungsverhältnis. Diese Attribute sind Teil unseres Leitbildes, welches wir durchweg bei jedem Auftrag als oberste Priorität sehen.

ASAB GmbH Augsburger Stahl-, Apparate- und Behälterbau

Im Jahr 1994 wurde die Firma ASAB GmbH als “management buy out“ von Pfister Waagen Augsburg gegründet. Auf 2500 m² wurde mit anfänglichen 11 Mitarbeitern im Apparate- und Behälterbau Fuß gefasst.

Die erfolgreiche und ständige Spezialisierung von Sonderanfertigungen in Stahl und Edelstahl
hat die Firma ASAB GmbH auf zwischenzeitlich 30 Mitarbeiter anwachsen lassen. Im Jahr 2005
wurde zusammen mit der Partnerfirma Spegel GmbH (www.spegel.de) ein neues Gebäude mit 3600 m² Fertigung und 400 m² Büro in der Ostrachstraße bezogen.
Heute wickelt die ASAB GmbH auch das operative Geschäft der Spegel GmbH ab. Die Spegel GmbH gibt es nicht mehr.

Ein hochmoderner Maschinenpark zusammen mit qualifizierten und motivierten Mitarbeitern garantieren höchste Präzision und Qualität unserer Produkte in kürzester Lieferzeit.

Unser Motto lautet: Je schwieriger, desto besser!

Schweißtechnken und Schweißverfahren:
Schweißen und Schneiden (bis 300 mm in Stahl) in Autogentechnik
Schweißen mittels Stabelektroden
Schutzgasschweißen in MIG / MAG und WIG-Verfahren
Automatisches Schweißen mittels einer modernen 800 Ampere-UP-Anlage
Punktschweißanlagen

Folgende Werkstoffe verarbeiten wir unter u.a.:
allgemeine Baustähle wie S 235 (St 37-2) und S 355 (St 52-3)
Edelstähle von 1.4031 bis 1.4579, Hastelloy
Aluminiumlegierungen
Cu-Ni-Legierungen
Schwarz / Weiß-Verbindungen


Anfertigung

Wir sind ein klassischer Apparate- und Behälterbauer, der eine Fertigungstiefe von
über 90% aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Qualität bei komplexen Bauteilen verschiedenster Art mit äußerst kurzen Lieferzeiten möglich sind.

Anfertigung von:
- Einzelteilen
- Baugruppen
- montierten und geprüften Komplett-Komponenten

Gemeinsam mit unseren flexiblen Partnern bieten wir Koplettlösungen aus einer Hand, z.B. incl. Oberflächenbehandlung.

Die möglichen Oberflächenveredlungen:
- Lackieren
- PU-Beschichtung
- Feuerverzinken
- Galvanisch Verzinken
- Elektropolieren
- Gummieren
- Sonderveredelungen


Maschinenpark:


CNC-Gesenk-Biegepresse: max. Biegel.: 3500mm bei 20 mm Blechdicke
Schlagschere: schneiden bis 16 x 3000 mm Blechdicke
Rundmaschinen: bis 22 mm Blechdicke und 3500 mm Blechbreite
Stanz- und Ausklinkmaschinen,
Sandstrahlanlage SA 2,5
Feinplasma schneiden 3000 x 6000 x 25 mm in Alu, Stahl und Edelstahl
Autogenbrennen 3000 x 6000 x 300 mm


Mechanische Bearbeitung:

Drehmaschinen/Zyklendrehmaschine - bis max. 1000 mm Durchmesser - Drehlänge bis 3000 mm möglich
Radial- und Auslegerbohrmaschien Ø 63 x 2000 mm
CNC Fräsen 1000 x 600 x 600 mm
Nutenräum- und Nutenstoßmaschine bis 30 mm Nutenbreite
Sägen bis 450 mm Ø

Und vieles mehr Dank unseres gut ausgebauten Partnernetzwerk!

ASCO bringt die Kernkompetenz auf den Punkt: „power play in steel“. Jahrzehntelange Erfahrung gepaart mit technischer Kompetenz und modernsten Fertigungsanlagen haben ASCO Anlagenbau zu einem gefragten Fertigungspartner von Gewerbe und Industrie gemacht. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir die jeweils optimale Lösung individuell nach Ihren Anforderungen.

„ASCO, power play in steel“ lautet das Credo basierend auf unseren Unternehmenswerten Qualität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit. Klar definierte Ziele und operative Maßnahmen unterstützen uns dabei unsere Ziele zu erreichen.

* Automation von Fertigungsabläufen und Herstellung von Sondermaschinen

* Systeme für die Applikation von Kleb- und Dichtstoffen

* Projektierung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden

* Wartung, Service und Ersatzteilversorgung

ASM fertigt Schweisskonstruktionen, hauptsächlich als Zulieferer für den Maschinen- und Anlagenbau. Hierbei sind Stückgewichte bis zu 16 Tonnen grundsätzlich möglich. Bis 32 Tonnen eingeschränkt (nur im Zweikranbetrieb).


Vorrangig verarbeiten wir hierbei normale Baustähle, sowie Edelstahl und Aluminium. Dabei werden Bleche, Profil- und Formstahl, Hohlprofile und Rohre verarbeitet. Wir können vom Schweißrohteil bis hin zur fertig bearbeiteten und lackierten Baugruppe Komplettlösungen aus einer Hand realisieren.

Altay Steels Limited ist auf die Herstellung von Verschleiß- und hitzebeständigen OEM-Ersatzteilen spezialisiert. Unsere aktuelle Produktion umfasst Brecherringe, Druckringe, Verschleißplatten für die Zementindustrie und Roststäbe für den Energiesektor. Wir sind stolz darauf, ein OEM-Ersatzteilanbieter für Branchenriesen wie Claudius Peters Projects, Babcock Wilcox Volund A/S, Stadler Stahlguss A/S zu sein.

Erlauben Sie mir, einige Einblicke in unser Label und unsere Einrichtung zu geben:

Unsere Anlage erstreckt sich über etwa 2.500 m² und hat die Kapazität, mehr als 100 Tonnen Gießerei pro Monat zu erreichen. Unser Produktionsteam verfügt über eine hohe Erfahrung in der Branche. Es ist auch erwähnenswert, dass wir umfassende Kenntnisse in der Herstellung von Panzerplatten, Klinkerauskleidungen und Kühlplatten, Hämmer und Kettenglieder aus verschiedenen Materialien besitzen.

Wenn Sie Anfragen haben oder zusätzliche Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, sich zu melden. Wir freuen uns auf die Möglichkeit einer potenziellen Zusammenarbeit

Im folgenden möchten wir Sie über unsere Produkte und Fertigungsmöglichkeiten in den Bereichen Rohrlasern, Lasern, Kanten, Stanzen, Drehen, Fräsen. Brenn- und Plasmaschneiden sowie Schweißen informieren.

Als Dienstleister mit über 80 Mitarbeitern an 3 Standorten verfügen wir in der Blech- und Rohrbearbeitung über ein umfangreiches Leistungsportfolio. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, sowie im Dreh- und Fräsbereich auch Kunststoffe.

Der ATBS Maschinenpark verfügt über 2-D-Laserschneidanlagen und Rohrschneidanlagen. Wir fertigen für unsere Kunden hochpräzise Laserzuschnitte als Einzelstück oder in Serienfertigung

In der Abkanttechnik setzen wir auf den hohen Qualitätsstandard von Trumpf. Die Materialbearbeitung mit den Maschinen der TruBend Serie bedeutet für unseren Kunden höchste Genauigkeit und für uns Vielseitigkeit.

Der Bereich Schweisstechnik wurde aufgrund der steigenden Nachfrage kontinuierlich bei ATBS erweitert. So bieten wir neben den klassischen MSG und WIG Verfahren jetzt auch die Fertigung von Kleinserien auf einer TruLaser Robot 5020 unseren Kunden an.

Kurz vorgestellt bieten wir Ihnen:

- Rohr- und Flachbettlaserschneiden (CNC-gesteuert)
- Brenn- und Plasmaschneiden (CNC-gesteuert)
- Abkanten (CNC-gesteuert)
- Schweißen (Punktschweißen, MIG, MAG, WIG)
- Gewindeschneiden
- CNC-Bolzenschießen
- Bohren, Sägen, Fasen
- Laserschweißen
- Fräs-und Drehtechnik (CNC-gesteuert)
- Stanzen (CNC-gesteuert)