Dienstleistungen: 360° Geräte Full Service Dienstleistungen für Geräteentwicklung, Maschinen- und Anlagenbau
Design, Prototypenbau, Konstruktion, Tests, CE-Konformität, Musterbau und Kleinserien, bis hin zu Großserien
Prototyping mit 3D-Drucker Metall und Kunststoff
Wir begleiten Sie von der Idee bis hin zur Serienreife mit modernen und schnellen Arbeitstechniken und einem jungen, flexiblem und dynamischen Team.


Eigene Marken

www.oeltech.com
www.naiko.coffee
www.feli.tech
www.valoair.de
www.naikokene.com

We are innovative company with a worldwide presence with advertising products and products of machine componets.

Company owned :
- welding robots,
- automated CNC production lines and pre-cut machines,
- laser tube cutting machine, laser metal sheet cutting machine,
- plazma HiFoucs cutting machine,
- 3D metal sheet bending machine,
- 3 axe milling machine,
- turning lathe, welding machines,
- stamping machines,
- powder coating machine,
- and other machineries.

Production is focused on the development of the company's own, innovative product concepts and material techniques.

The company was founded 1999 and it is located in nothern part of Croatia in Prelog

(130 km from Graz, 260 km from Vienna, 550 km from Munich, 850 km from Frankfurt, 1050 km from Berlin, 720 km from Milan and 865 km from Zurich.


We are specialized in processing and machining of stainless steel, aluminum and structural steel plates. Also we complete assemblies according to customer specification.

Our expertise is in professional team, up to date technology and complete manufacturing process. Due to that at every stage of production we can supervise the quality and delivery time.

Wir sind ein Behälterbau-Unternehmen mit 20 Jahren Erfahrung und haben in unserer Produktion freie Kapazitäten welche wir Ihnen anbieten möchten.
Wir arbeiten bereits mit deutschen Partnern und können nach Ihren Vorgaben (Zeichnungen) korrekt und kostengünstig für Sie fertigen.
Bitte senden Sie uns Ihre Anfragen, wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot

DIE MARTIN GRUPPE

Als global tätiger Spezialist für Metallumformung und langjähriger Partner der Automobilindustrie entwickeln und produzieren wir Komponenten und Baugruppen. Die Entwicklung eines Fahrzeugs begleiten wir von der ersten Idee an bis zum Serienstart. Seit ihrer Gründung im Jahr 1967 ist die Martin Gruppe ein inhabergeführtes Familienunternehmen.

STANDORTE
In vier Werken in Deutschland und Litauen sind aktuell rund 750 Mitarbeiter tätig.

Martin Metallverarbeitung GmbH, Ebersdorf
Der Stammsitz Ebersdorf bei Coburg vereinigt neben der Entwicklung, dem Produktmanagement und dem Werkzeugbau alle administrativen Unternehmensfunktionen sowie den Sondermaschinenbau und die Lehrwerkstatt.

Martin Metallverarbeitung GmbH, Rödental
Unser Werk 2 ist Sitz der Produktion und Standort für die weitere Expansion. Presswerk, Baugruppenmontage, Logistikzentrum und Werkzeuginstandhaltung verfügen über modernstes Equipment für höchste Flexibilität in der Fertigung von Klein- und Großserien.

Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH, Parsberg
Das 2010 gegründete Schwesterunternehmen in Parsberg bietet den gleichen Full Service. Vor allem die bekannten süddeutschen Automobilunternehmen schätzen unsere Kundennähe und Vorort-Betreuung durch unsere resident engineers sowie die logistischen Vorteile.

Metec UAB, Vilnius
Unser 2011 gegründetes litauisches Schwesterunternehmen ist Teil unserer Expansionsstrategie in Osteuropa und erweitert unsere Kapazitäten und regionale Kundenbetreuung nachhaltig.

Maschinenbau Grissemann GmbH ist ein mechanischer Fertigungsbetrieb (CNC Fräsen & Drehen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Abkantmaschinen, eigener Edelstahlschweißbereich, usw.) mit Sitz in Kufstein/Tirol.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH wurde im Jahre 1983 von dem jetzigen Geschäftsführer, Karl Ruhl,
als Einzelfirma gegründet. Stetiges Wachstum und kontinuierlicher Aufbau erforderte 1987 den Einsatz der CNC-Technik.

Im Jahre 1991 wurde eine neue Fertigungshalle errichtet, die im November in Betrieb genommen wurde. Zur Zeit werden 8 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, der Produktionspartner und Zulieferer anspruchsvoller Maschinenelemente , Präzisionsteile und Sondermaschinen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen.

Wir halten für Sie die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik bereit und sind damit in der Lage, auch komplizierte Teile wirtschaftlich, präzise und preiswert zu fertigen.


Unser Spezialgebiet:

Fertigung von Einzelteilen; Serienteile inklusive sämtlicher Werkstoffe im Stahl-, Guss- und NE-Metallbereich.

Herstellung von Maschinen und Aggregaten nach Ihren Konstruktions- und Fertigungszeichnungen oder Unterlagen.


Sinnvolle Integration des gesamten Fertigungsfeldes, eine gute Betriebsorganisation CAD-Anlagen mit integrierter NC-Programmierung, DNC-Betrieb sowie neueste Fertigungstechnologien führender Werkzeugmaschinen-Hersteller und der Einsatz modernster Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen eine sehr hochwertige und effektive Fertigung.

Qualität – Termintreue – Wirtschaftlichkeit – Leistungsfähigkeit

liegen bei uns in einer Hand und sind Grundlage für die Lieferung von Klein- und Mittelserien in höchster Qualität zu hervorragenden Konditionen. Vom einfachen Teil bis hin zu komplexen Anforderungen.

Unser Unternehmen ist als Zulieferer für den maschinelle Anlagen und Fördertechnik der Automobil-, Baumaschinen-, Porzellan-, Logistik-, Holzindustrie-, sowie  für die Umwelttechnik tätig.
Die von uns gefertigten Produkte sowie komplette Baugruppen werden über unsere Auftraggeber weltweit ausgeliefert.
Des weiteren sind wir als Lohnfertiger in den Bereichen Lasern, Abkanten, Schweißen, Pulverlackierung und galvanischer Oberflächenveredelung tätig,

Wir arbeiten auf der Grundlage der Qualitätstechnik und des Qualitätsmanagement.
So erhielt unser Unternehmen den erfolgreichen Nachweis in

DIN EN ISO 9001

anerkannter Ausbildungsbetrieb bei der IHK-
Erfurt

Statistische Methoden werden zur Prozesslenkung genutzt, moderne Fertigungslinien und modernste EDV–Technik bestimmen den Arbeitsablauf in unserem Unternehmen. Hervorragende Qualität und Termintreue stehen bei uns an erster Stelle.

Unsere Referenzen sind:
Eisenmann Anlagenbau
Günter Papenburg AG BT.HBM Nordhausen
Märkisches Werk Halver BT. Großbodungen 
LSR Recycling Wachstedt 
Griwe Haynrode (Gestkamp) 
Putzmeister Concrete Pumps 
PBP Formula Walkenried
Und wann dürfen wir für Sie tätig sein?

Im Zuge der erhöhten Nachfrage nach kompletten Baugruppen mit besonderen Herstellungsverfahren,  haben wir uns zu einer bestimmten Fertigungstiefe im Maschinen- und Förder-Anlagenbau entschlossen.
Farbgebung sowie Lagerung in separaten Räumlichkeiten von 600 qm Grundfläche.
Pulverbeschichten von L= 7000 H= 2500 B= 1500 mm
Montage von Baugruppen bis zu einer Raumgröße von 3500 x 2000 x 10000 mm und 5to Eigengewicht auf einer Produktionsfläche von 1800m².

Wir fertigen in folgenden Bereichen:

- Schweißverfahren maschinell und manuell, MAG, WIG, MIG, Gas Schmelz - Schweißen, Elektroden-Schweißen sowie Schweißroboter                                                                     
- CNC Plasma Schneiden bis t= 40 mm bei Baustahl S 355J2/X 3000/Y1500/Z450
- CNC Brennschneiden bis t=250 mm bei Baustahl S355J2 X 3000 Y 1500  Z 450
- CNC Laserschneiden bis t=25 mm bei Baustahl S355J2/ (4 KW) X3000 Y1500 Z200 mit Rundachse
- CNC - Abkantpressen  bis 250 TO Presskraft und 8 Achsen, max. L=4000 mm
- CNC – Stanz-Nippel Maschinen bis t= 6 mm im Feinblech DD11 X3000/Y1500
- CNC – Drehen bis Durchmesser 650 mm über Bett, Spitzenweite 4000 mm
- CNC – Drehen 250mm x 200 mm Vierachsen mit angetriebenen Werkzeug
- CNC – Drehen  350mm x 1500mm
- CNC – Drehen mit angetriebenen Werkzeug 350mm x 1000mm
- CNC – Fräsen  5 Achsen x600 y400 z400mm
- CNC – Fräsen  mit schwenkbaren Kopf x1800 y600 z600mm
- CNC -  Gravieren
- CNC – Laser von Kunststoff sowie Macrolon 1500 x 3000 mm
- Scherenzuschnitte bis 3000 x 10mm
- Brennschneiden manuell bis 200mm x 3000mm x 1500 mm

Wir würden uns freuen, wenn wir Sie als neuen Kunden in unserem Unternehmen begrüßen dürfen.

Wir fertigen nach Ihren Wünschen und Vorgaben.

Qualitätssicher und flexibel

Zu unserem Fertigungsbereich gehört Stahl-, Anlagen- und Sondermaschinenbau. Wir fertigen Produkte mit Stückgewichten von bis zu 20 Tonnen.

Hier einige Beispiele unserer Bandbreite.

• Abfallzerkleinerer zur Aufbereitung von Biomasse,
• Tragrahmen für Extrusions-Blasformanlagen
• Grundrahmen für Ölpumpen und Stromaggregate,
• Schwimmbehälter für Kieswerke,
• Schalungen für die Betonindustrie,
• Filteranlagen in Segmentbauweise.
• Metallbau und Transportmittelbau,
• Hebetechnik,
• Elektrostatische Filter,
• Schreddermaschine

Für die Automobilindustrie und Flughafenkontrolle stellen wir Transportwagen und Transportgestelle her.
Für die Möbel- und Glasindustrie fertigen wir anwendungsspezifische Transportbehälter und Paletten

Fertigung
Für die Fertigung stehen Abkantpresse bis 160 Tonnen, Exzenterpresse, Radialbohrmaschine, Bohrwerk, sowie Krananlagen von 5 bis 15 Tonnen zur Verfügung.

Zuschnitt
Für den Zuschnitt werden automatische und CNC-gesteuerte Sägen, Koordinaten - Brennanlage, Plasmascheidanlage, sowie Stanz- und Klinkautomaten verwendet.

Schweissen
Wir verfügen über den erweiterten kleinen Schweißnachweis nach DIN 18800 T7 Klasse C und den Nachweis nach DIN EN 729-3 mit den Grundwerkstoffen -nicht rostende Stähle,
S235, S355, S690 - mit Erweiterung für die Verarbeitung von Kopf- und Fußlatten bis 40 mm.

Lackieranlage
Lackierverfahren: Elektrostatisches und andere Spritzverfahren auf über 200m² Spritzfläche mit einer 10 Meter breiten Absaugwand und Trocknungsanlage.

Wir fertigen in Lohnarbeit in den Bereichen Dreh- und Fräs-Arbeiten Einzelteile, Kleinserien und Mittelserien, welche in individuellen Farben lackiert werden können. Spezialisiert sind wir auf große Schweißbaugruppen mit anschließender spanender Bearbeitung. Sowie vom Laserschneiden über CNC-Kanten auch die Blechbearbeitung in unserem Leistungsportfolio enthalten ist.

Hervorgegangen aus der 1854 als C.A. Klinger Maschinenfabrik in Stolpen bei Dresden gegründeten Dreschma- schinenfabrik, wurde die Firma nach 1945 verstaatlicht und ein Teilbetrieb des Kombinates Fortschritt Erntema- schinen. Nach dem politischen Umbruch in Ostdeutschland wurde das Unternehmen 1993 von Herrn Eckhard Kröhnert, dem Vater des aktuellen Geschäftsführers, privatisiert und die Maschinenfabrik Stolpen GmbH in der heutigen Form entstand. Aus dieser Tradition heraus verfügt unser Unter- nehmen heute über ein großes Poten- tial im Maschinen- und Fahrzeugbau.

Qualifizierte Mitarbeiter arbeiten inzwi- schen mit einem modernen, leistungs- fähigen und vielseitigen Maschinenpark der auf den allgemeinen Maschinen- und Nutzfahrzeugbau abgestimmt ist.

Auf die Wünsche unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen einzugehen, auch komplexe Lösungen zu erarbeiten und in hoher Qualität umzusetzen, verstehen wir als grund- legenden Bestandteil unserer Firmen- philosophie.

Die Maschinenwerke roeren GmbH ist ein Fertigungsunternehmen mit Sitz in Deutschland.

Hinsichtlich der Fertigung unserer Produkte greifen wir einerseits auf einen langjährig bestehenden, hochmodernen Maschinenpark (beispielsweise Präzisionszuschnitte durch Laserschneiden) im Niederbayrischen Raum zurück, andererseits besitzen wir auch eine Fertigungs- und Montagefabrik in Moldawien für Umfänge mit hohen manuellen Wertschöpfungsanteil.

Durch die Nutzung von Synergieeffekten (z.B. Laserbeschnitt in Deutschland, Schweißumfänge und Montage in Osteuropa) dieser Paarung lassen sich die Kosten minimieren und die Qualität gleichzeitig hoch halten.

Die leitenden Mitarbeiter am Standort in Osteuropa sprechen perfekt deutsch – und was noch wichtiger ist – arbeiten seit Jahren nach deutschen Qualitätsansprüchen. Da Qualität seit Anfang an unser höchster Anspruch ist, sind die Mitarbeiter auf Qualität gedrillt, in einem Maß, wie wir uns es für manches produzierende Unternehmen in Deutschland wünschen würden.

Der Produktionsstätte in Osteuropa ist nach unseren deutschen Ansprüchen aufgebaut und auch mit Maschinen aus Deutschland ausgestattet.

Das Material für die Produkte wird aus Deutschland nach Osteuropa geliefert (Sicherstellung Qualität und Vorteile bei Zoll, Lohnveredelungs-Paragraph des EU-Zollrechts).

Abschließende Oberflächenbehandlung (z.B. Lackierung, Sandstrahlen, Pulverbeschichtung) wird bei renommierten Unternehmen in Deutschland durchgeführt.

Unsere Kunden in Deutschland erhalten eine Rechnung mit MwSt von der Maschinenwerke roeren GmbH, welche ihrerseits als EU-Importeur und in voller Produkthaftungspflicht agiert.

MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.