Wir sind mehr als nur ein gutes Team. Wir sind Visionäre.
Hinter Erfolg steckt vor allem eines – Menschen. Bei uns ist das zum einen ein geschultes Team, das sich mit größtem Einsatz von A wie Angebot bis Z wie Zulieferung um Ihre Wünsche kümmert.
Zum anderen ist das auch unsere eigene Familie, die sich mit Herz & Seele mit einbringt. Gerade sie haben mich 2016 bestärkt, unsere Weichen in Richtung Zukunft zu stellen und mit 25 Jahren eine neue Existenz zu gründen.

Das ist ganz schön mutig? Auch! Aber wenn Mut auf Visionen trifft, dann sind das die perfekten Voraussetzungen, um etwas zu bewegen. Denn ich will neue Herausforderungen angehen und damit die Metallbranche verändern. Um mit meiner ganzen Energie einen digitalen Metall- und Schneidebetrieb aufzubauen, der Ihnen mit gleich mehreren Standorten größtmögliche Flexibilität bietet.
Sind Sie mit dabei? Dann gehen wir doch gemeinsam auf Wachstumskurs!

Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss und Stanztechnik sind die Kerntechnologien der Roto Frank Austria GmbH. Die Erfahrung mit der erfolgreichen Herstellung von Fensterbeschlägen gibt uns die Kompetenz, auch Ihre Komponenten mit höchster Qualität zu erzeugen. Auf diesem Know How aufbauend bieten wir Ihnen höchste Qualität von der Entwicklung bis zur Fertigung. Dabei sind wir in der Produktentwicklung Ihr innovativer Partner und in der technischen Umsetzung Garant für eine erfolgreiche Produktion.

Teamgeist, klare Strukturen und volles Verständnis für Ihre technischen, terminlichen und ökonomischen Zielvorgaben zeichnen unser Verständnis von Partnerschaft aus.

Wir bieten Ihnen unsere volle Unterstützung von der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion Ihrer Komponenten. Erfahrung, Kompetenz und ein moderner Maschinenpark geben Ihnen dabei die Sicherheit einer perfekten Lösung.

Als international agierender Spezialist für Baubeschläge sind wir seit jeher auf die Qualität eigener Innovationen angewiesen. Daher sind unsere Abteilungen vom Engineering über den Werkzeugbau bis zur Fertigung darauf ausgerichtet, technisch und ökonomisch optimale Ergebnisse zu liefern.

Die Roto Frank Austria GmbH wurde nach EN ISO 9001:2015 durch die DQS zertifiziert. Das QM - System unterstützt die Verwirklichung der Qualitätspolitik unseres Unternehmens.
Dabei dient die Qualitätspolitik allen Mitarbeitern als verbindliche Richtlinie für qualitätsbewusstes, kundenorientiertes und verantwortungsvolles Handeln.

Das Herzstück unseres QM - Systems bildet der Projektprozess. Im QM - System sind hierzu die Ziele, Abläufe und Zuständigkeiten unternehmensweit festgelegt. Das QM - System bildet somit den Rahmen für unsere tägliche Arbeit.

Zusätzlich ist die kontinuierliche, systematische Verbesserung integriert. Die ISO-Norm fordert hierzu die laufende Sammlung von Informationen über die Wirksamkeit des QM - Systems. Die Analyse dieser Informationen deckt die Verbesserungspotentiale auf, zu denen gezielte Maßnahmen definiert werden.
Die kontinuierliche Weiterentwicklung erfolgt durch interne Audits sowie durch eine externe Zertifizierungsstelle. Die Zertifizierung ist ein wichtiger Meilenstein auf unserem Weg der stetigen Verbesserung.

Auf Kundenwunsch arbeiten wir zusätzlich nach den Richtlinien der VDA 6.1. Die dafür notwendigen Qualitätstools wie z. B. statistische Prozesslenkung oder Meßsystemanalyse sind uns bestens bekannt.

Wir sind ein modern eingerichtetes, innovatives, familiengeführtes Blechverarbeitungsunternehmen mit rund 200 Mitarbeitern.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen: Laserschneiden, CNC-Stanzen und Nibbeln, CNC-Abkanten, WIG-MAG-Schweißen, Roboterschweißen, Laserschweißen, Großteile-Pulverbeschichten und Baugruppenmontage.

Die Studie und die Umsetzung der Presswerkzeuge zum Schneiden und Stanzen.
• Die Massenproduktion von Schnitt-und Stanzteile.
Dies ist ein Team von 48 Personen, dynamische und effektive Methoden, von einer Jury aus mehr diversifizierten Kunden bestätigt: Automobil-, Hardware-, Werkzeug-, Bau-, Strom-, Elektronik ...

ROUGETTE TECHNOLOGIES bietet:
• Ein Beratungsunternehmen die Durchführung der Planung, Entwicklung und Verbesserung von Werkzeugen zum Schneiden und Stanzen.
• Eine mechanische Werkstatt Herstellung von Werkzeugen, Anpassung und Umsetzungsinstrumente an den Punkten der Schnitte und Zeichnung und Ersatzteile.
• Ein Werkstattpressen von 50 bis 500 Tonnen für die Herstellung von Ersatz Sätze von Schnitt-und Stanz.
• Die Verwaltung von anderen Diensten wie Oberflächenbehandlung von Teilen, um ein fertiges Produkt zu liefern.

Basierend auf unserer 18-jährigen Erfahrung in der Branche haben wir unser Unternehmen im Jahr 2016 gegründet. Unser Unternehmen hat seinen Bestand und die Anzahl der Mitarbeiter im Laufe der Zeit erhöht. Ziel ist es, das Verständnis von Qualität in der Produktion zu erreichen.

'Wir sind ein Unternehmen, dass sich auf das Bearbeiten von Blechen mittels Plasmaschneidverfahren spezialisiert hat. Umgesetzt wird dies durch eine neue, moderne CNC gesteuerte PlasmaCut Anlage mit einem Hypertherm Plasmabrenner. Hypertherm ist der Marktführer unter den Plasmageräten, weshalb wir sehr gute Schnittqualitäten (Baustahl sogar bis 30mm!) erzeugen können.

Wir sind rund um Stanz- und Biegeteile Profis! Herstellung und Beratung durch R.Schulze GmbH.
Mit langjähriger Erfahrung fertigen wir Stanz- und Biegeteile in allen Seriengrößen.
Unsere Werkstatt ist dabei auch auf die Planung und Konstruktion von Prototypen spezialisiert.
Für den Werkzeugbau entwerfen und erstellen wir komplette Stanzwerkzeuge
für Kunden, die das fertige Produkt abnehmen möchten, liefern wir Stanzbiegeteile
in allen gewünschten Mengen.
Durch eine weitgehende Automatisation der Fertigung lassen sich auch Großserien schnell und präzise herstellen.

Die Kernkompetenzen unseres zertifizierten Unternehmens sind:
Stanztechnik: Fertigung von Stanzteilen und Biegeteilen in Großserien
Werkzeugbau: Konstruktion und Erstellung von Hochleistungsstanzwerkzeugen
Zuführtechnik: Zuführung der Stanzteile und Biegeteile mittels spezieller Zuführtechnik

Rohrlasertechnik, Schweißbaugruppen in Stahl oder Edelstahl, auf Wunsch auch mit Oberfläche

Im Industriegebiet AUREA, direkt an der A2 in Rheda-Wiedenbrück, haben wir
unseren 13.000 qm großen Firmensitz. Rund 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
sind hier beschäftigt. Monatlich verarbeiten wir ca. 1.000 t Stahl nach
Ihren Wünschen und Vorstellungen.
Unser langjähriges Bestehen am Markt und
unsere Erfahrung zeugen von einem breit gefächerten sowie kundenorientierten
Leistungsspektrum. Seit über siebzehn Jahren haben wir uns kontinuierlich
weiterentwickelt, was wir neben der Führungsebene, vor allem auch der Antriebskraft
unseres Alleingesellschafters Werner Gehring zu verdanken haben.

Unsere Dienstleistungen umfassen das Lasern, Kanten, Schweißen und Zerspanen
sowie die mechanische Anarbeitung und die Veredelung von Oberflächen.
Auf Kundenwunsch werden individuelle Montageprozesse geplant sowie
Schweißbaugruppen gefertigt.

Große Serienproduktionen sowie Individuallösungen sind unsere Stärken. Mit
zehn Lasern, sechs Kantbänken, zwanzig Handschweißplätzen und einem
Schweißroboter bieten wir Ihnen eine unkomplizierte und zuverlässige Auftragsabwicklung.

Unsere Zertifizierungen, wie das Fertigen nach ISO 9001 sowie das Schweißen
nach DIN EN 1090-2 und nach DIN EN ISO 3834-2, dokumentieren unsere Fertigungsqualität
und unsere Produktionsstandards.

Metal workshop of "Rubate" is equipped with modern machines to ensure fast, effective and
qualitative working process. CNC technologies guarantee highest standards of work based
on quality control.

Our principle is progressive upgrowth, selfless investment of funds in our
way to higher quality standards.

Our main products are excavator buckets quick couplers, spades.
Additionally different metal containers, component parts for agricultural machines, stainless steel metal chimneys as well as elements for ventilation and air pipes.

We accept orders requiring non-standard solutions.

Unser seit 1957 tätiges Unternehmen ist auf die kundenspezifische Herstellung von präzisen mechanischen Schreinerkomponenten für verschiedene Industriebereiche spezialisiert.

Wir verfügen über einen kompletten Produktionsprozess, der das Schneiden von Materialien, die mechanische Bearbeitung, die Montage und die Oberflächenbehandlung umfasst.
Unser Ziel ist es, unseren Kunden die Reise zu erleichtern, ihr einziger Bezugspunkt zu werden und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

Die Rudi Göbel GmbH & Co. KG mit Firmensitz in Helmbrechts wird von dem Inhaber & Geschäftsführer Frank Pichler geleitet. Das Unternehmen wurde im Jahr 1957 gegründet und hat sich mit seinen drei Standorten und 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoff-, Metall- und Silikonlösungen spezialisiert.

Das umfangreiche Produktsortiment, sowie der eigene Werkzeugbau mit über 100 Spezialisten umfasst Präzisionsbauteile, gewichtsreduzierte High-Performance-Komponenten und Systemlösungen für Anzeigen und Steuerungen. Das Angebot richtet sich vor allem an die Leistungselektronik, Automobilbranche und Industrietechnik.

Die qualitativ hochwertigen und innovativen Produkte der Rudi Göbel GmbH & Co. KG überzeugen Kunden aus der ganzen Welt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen einen umfassenden Dienstleistungskatalog an, der alle Entwicklungs-, Werkzeugbau-, Fertigungs-, Veredelungs- und Montagearbeiten vereint.

Mehr zu den angebotenen Leistungen der Rudi Göbel GmbH & Co. KG erfahren Sie auf der Website des Unternehmens.

Spezialist für Produktionen von Kleinserien im Bereich der Blechverarbeitung mit Stückzahlen von 1 bis 5.000
Flexible Produktion durch Nutzung modernster CNC gesteuerter Maschinen
Geringe Werkzeugkosten, wenn überhaupt

daraus resultierend:

Einfache Umsetzung der Kundenwünsche
Persönliche Beratung bei der Konstruktion bis zur Produktion
Kostenersparnis
Flexible und schnelle Auftragsabwicklung