Biegen und Umformen: Präzise Bauteile und gute Preise

Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion. Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen. Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen. Konstruktion Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG. Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge Schnitt- und Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Präge- und Presswerkzeuge Folien-Schnittwerkzeuge Folien-Tiefziehwerkzeuge Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg. Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten. Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen. Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen. In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler. Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten Vorrichtungsbau Schweißvorrichtungen Biegevorrichtungen Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung Prüfvorrichtungen Handlingssysteme Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben. Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren. Lohnfertigung CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Drahterodieren CNC-Senkerodieren Konv. Zerspanung Schweißen Wärmebehandlung Messen und Prüfen Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren Stanzen, Biegen, Ziehen Laserschneiden CNC-Abkanten CNC-Stanzen Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen ) Diverse Schweissverfahren Trowalisieren, Gleitschleifen Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken) Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition) Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard. Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.

m s d - steeldesign msd mit Sitz im Sauerland ist Ihr innovativer Partner für Einzelteile, Systemkomponenten und Baugruppen aus Metall oder Kunststoff und vorgegebener Elektronik. Wir entwickeln, produzieren und sichern mit Lager & Logistik. msd mit den Standorten Finnentrop und Bottrop wurde 1996 gegründet. Mit unserem Kompetenznetzwerk aus 5 Unternehmen verfügen wir täglich über eine Kapazität von 250 Mitarbeitern und garantieren somit Leistungsstärke, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Von Beginn an in guten Händen: - konstruktive Entwicklung von Produkten nach Ihren Vorstellungen - konstruktive Unterstützung Ihrer Projekte - Fertigung und Oberflächenbehandlung von Metallkomponenten - Pulverbeschichtung & Nasslackierung - schweißen nach verschiedenen Verfahren - Dichten, Kleben und Schäumen von Bauteilen - Verbleien von Bauteilen - Einbau vorgegebener Elektronik - Qualitätsprüfung Unsere Anwendungsbereiche: - Medizintechnik - Bahnindustrie - Sonderfahrzeugbau - Sicherheitstechnik - Industrielle Anwendungen - eMobility Wir unterstützen Sie ebenfalls bei der funktionalen und fertigungstechnischen Optimierung Ihrer Bauteile. Testen Sie unsere Qualität und Leistungsfähigkeit – wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Unsere Lage: Im Herzen Norddeutschlands liegt unsere Fertigungsstätte, südlich von Hannover, in der seit 2000 gefertigt wird. Es bestehen Schnellstraßenverbindungen zur A7, Abfahrt Laatzen, sowie zur A2, Abfahrt Lauenau. Unser Ziel: Zuverlässige und kostengünstige Produktion zu festen Terminen als berechenbarer Produktionsfaktor Unsere Leistungen: Auf dem Gebiet der Bahntechnik liefern wir komplette Baugruppen aus Edelstahl für Hochgeschwindigkeitszüge. Für den Bereich der PKW-Produktion besteht eine große Lieferpalette von Zulieferteilen aus dem Feinblechsortiment. Auf dem Feld der Landtechnik produzieren wir angefangen vom Getriebekasten bis zum Einlauf für Rundballenpressen fast alles, was als Einzelteil oder Baugruppe darstellbar ist. Gehäuse und Komponenten für Strömungsmaschinen hingegen stellen besondere Anforderungen bezüglich der Sorgfalt bei der Verarbeitung. Für das Absatzsegment der Baumaschinen werden bei uns Radkästen und Tanks gefertigt. Für die Bereiche der Umwelttechnik, Lebensmittelindustrie & Medizintechnik produzieren wir Komponenten aus Aluminium und Edelstahl.

Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile, Baugruppen

Unsere Leistungen: - Laserschneiden - Stanzen / Nibbeln - Biegen und Abkanten - Schweißen - Entgraten / Anfasen - Gleitschleifen - Glasperlstrahlen - Baugruppenfertigung - Oberflächenbearbeitung Die Firma KM Blechbearbeitung GmbH konnte sich in den vergangenen jahrzehnten im Rhein-Main-Gebiet als leistungstarker und zuverlässiger Partner in der Blechbearbeitung einen Namen erarbeiten. Ein Team aus kompetenten Fachleuten, mit jahrelanger Erfahrung in der Bearbeitung von Blechteilen und Baugruppen, steht Ihnen bei allen Fragen zur Blechverarbeitung zur Seite. Durch Maschinen, die sich auf dem neuesten Stand der Technik befinden, können wir vom Laserschneiden über Stanzen und Abkanten alle Fertigungsverfahren anbieten, die es ermöglichen Großserien sowie auch Prototypenteile zu fertigen. Zu unserem langjährigen Kundenstamm gehören u. a. die Lebensmittelindustrie, die Medizintechnik, der Anlagenbau, der Maschinenbau, die Elektrotechnik sowie die Petrochemie. Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner, der Sie mit Ihren Teilen unterstützt? Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung sowie der Konstruktion und der ersten Fertigung und Montage bis zur Anlieferung in Ihr Haus.

1956 wurde die Firma Sparer von Meister Ferdinand Sparer gegründet danach führte sie Konrad Sparer weiter. 1998 | wurde die Firma in eine OHG mit Hannes & Gregor Sparer umgewandelt und hat seither ständig an neuen Arbeitskräften zugenommen. Zurzeit sind 11 Mitarbeiter beschäftigt. Zudem ist die Firma in einen zweiten Produktionszweig - den Fahrzeugbau - eingestiegen. 2000 | wurde ein neuer Firmensitz gebaut, damit auch größere Aufträge problemlos gefertigt werden können: mit ca. 1000 m² Produktionshalle und 1.200 m² Freifläche. 2003 hat sich die Firma neu positioniert und eine interne Teilung der Aufgabenbereiche vorgenommen: Hannes Sparer übernahm die Leitung des Betriebes, das technische Büro und die Produktion, Gregor Sparer die Montage. 2010 übernimmt die SPARER GMBH sämtliche Arbeiten, baut das Technische Büro aus, erlangt im April die SOA Eintragung und ist seit September ISO 9001:2008 zertifiziert.

Die Bessert Stahlbau und Metallbau GmbH ist ein kleines mittelständiges Unternehmen im Land Brandenburg 70 km entfernt von Berlin. Wir beschäftigen uns seit über 20 Jahren mit der Herstellung von Stahlkonstruktionen in den verschiedensten Ausführungen. Gegründet 1992 als Einzelunternehmen mit einer Produktionsfläche von ca. 50 m²; haben wir derzeit einen festen Mitarbeiterstamm von 33 Kollegen, die in vier Werkhallen mit einer Gesamtfläche von 3500 m²; tätig sind. Die Produktionshallen sind mit einem Maschinenpark ausgestattet, der den hohen Qualitätsansprüchen des Stahlbaus gerecht wird. Dank unserer langjährigen Erfahrung und nicht zuletzt wegen unserer qualifizierten Mitarbeiter, die stets engagiert tätig sind, konnten wir uns auch über die Landesgrenze hinaus am Markt behaupten.

Scamer wurde 1965 gegründet und ist spezialisiert auf Rohrbiegen und Schweißen, vor allem für den Automobilsektor. Zurzeit biegen und schweißen wir Kupfer-, Messing-, Edelstahl-, Stahl-, Bundy-, Titan- und Aluminiumrohre von 4 mm bis 101 mm für verschiedene Anwendungen (Luft-, Wasser- und Ölleitungen, Klimaanlagen, Bremsen etc.). Zu unseren Hauptkunden gehören Hersteller von Reisebusse und Busse, Lastkraftwagen und Lastkraftwagen sowie Züge und Schiffsmotoren. Wir sind Automobilhersteller für: IVECO IVECO BUS IVECO VERTEIDIGUNGSFAHRZEUGE ASTRA MAGIRUS HEULIEZ BUS FPT INDUSTRIEN ITALIANA AUTOBUS RENAULT ALPINE Wir sind ISO 9001: 2008 zertifiziert und alle Produkte, die wir herstellen, unterliegen der 3D-Lasertests. Neben dem italienischen Markt exportieren wir vor allem nach Frankreich und in geringerem Maße die Tschechische Republik, Brasilien, Deutsch und Argentinien.

Ihre Bauteile additiv gefertigt, in zwei Wochen, millionenfach! Exentis ist das Technologieunternehmen, welches mit seinem weltweit einzigartigen additiven Herstellverfahren dem 3-D-Mass-Customization ® industrielle Bauteile millionenfach, hochautomatisiert auf einer Produktionseinheit herstellen kann Die patentierte 3D-Siebdrucktechnologie bietet das Beste aus den beiden Welten der additiven Fertigung und der konventionellen Massenproduktionsverfahren. + Feinste Strukturen Wandstärken und Kanalweiten ab 70µm + Freie Materialwahl und Materialkombinationen + Einstufiger Herstellprozess keine Nachbearbeitung + Geringe Werkzeugkosten und Änderungen innerhalb von Tagen + Optimale Materialausnutzung von über 99% + Time to Market innerhalb von Wochen + Ramp up vom Prototyp zur Serie in einem Verfahren

Die Garic Engineering GmbH besitzt ein umfassendes Know-how in der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von innovativen Produkten. Wir unterstützen Sie gerne mit unserem Fachwissen von der ersten Idee Ihres Projektes, bis hin zum fertigen Bauteil.

Technologie + Forschungs und Entwicklungstätigkeit, Produktionskette 100% Made in Italy Unsere Produktionskette ist 100% Made in Italy. Schon im Jahr 2004 haben wir die ISO 9001:2015 Zertifizierung für Qualitätsmanagementsystem bekommen. Danach haben wir auch die BS OHSAS 18001:2007 Zertifizierung für Arbeitsschutzmanagementsysteme bekommen, weil die “Qualität des Produkts” genauso wichtig wie die “Qualität des Lebens” ist, auch in der Firma. Die groβe Aufmerksamkeit auf die “Details der Qualität” der F.lli Perin wird auch die MOCA Zertifizierung bringen. Sie gewährleistet, dass die Stahlverarbeitung keine gefährliche Substanz freilässt und dass die Qualität der Lebensmittel nicht gefährdet wird. Die neue Herausforderung wird die „Green Economy“ sein. Wörter wie Nachhaltigkeit, Umweltverträglichkeit und Energieeffizienz sind die Pfeiler ein neuer und bevorstehender Erfolg, zusammen mit dem Erwerb von TEE Papieren. Giovanni Perin hat alles im Jahr1960 begonnen. Dank seiner Studien und Erfahrungen, begann er sein Geschäft und wurde schnell schnell ein Vorbild für den “industriellen Distrikt”, die sogenannte Inox Valley, die sich damals in Veneto entwickelte, zwischen die Provinzen von Treviso und Belluno. F.lli Perin srl hat die Erfahrung von drei Generationen und ist ein weltweit führendes Unternehmen im Sektor Stahlverarbeitung für die Produktion von groβe Anlage im Horeca Sektor, Industrie und Raumgestaltung geworden. Das ist eine historische und erfolgreiche Firma, die die Erfahrung des “Gründers”, die Forschung und die technologische Entwicklung verbindet. Berufliche Beziehungen werden besonders beachtet und die ganze Produktionskette ist “Made in Italy”. Forschungs- und Entwicklungstätigkeit sind unerlässlich, weil sie einen Wettbewerbsvorteil durch zukunftsorientierte Produkten und Prozessen erlauben. Auβerdem werden passende Geräte gekauft. Die Firma F.lli Perin, hat einen Investitionsplan von 2 Millionen Euro in den letzten 2 Jahren zugelassen, um moderne Geräte zur Verfügung zu haben, vor allem einen automatischen Mitsubishi Faserlaser der neuesten Generation, der die Produktion noch zuverlässiger macht. Warum soll man F.lli Perin wählen? Weil die Firma weltweit bekannt für ihre Fähigkeit und Entschlossenheit ist, durch die “italienische und zertifizierte Produktionskette”, die “ Forschungs- und Entwicklungstätigkeit ”, genauso wie “Weiterbildung” und eine “starke globale Personalität”. Die Geschichte unserer Firma hat sich in zwei verschiedene Jahrhunderte entwickelt und hat ein hochqualifiziertes Management, Motivation und die Fähigkeit, ein technologisches und dynamisches System zu verwalten. Die Notwendigkeit der Projektumsetzung für unsere Kunden steht im Mittelpunkt. Auβerdem schlagen wir unseren Kunden immer neue technologische Ideen und Entwicklungen vor, zum Beispiel die neuen farbigen Oberflächen. Sie haben nicht nur eine ästhetische Auswirkung, sondern auch die Festigkeit und Zuverlässigkeit des traditionellen rostfreien Stahls.

PRÄZISIONSTEILE Geschliffene Frästeile, Drehteile, Laserteile. Herstellung von Messerwellen, Kreismesser, Rundmesser, Bolzen, Buchsen, Distanzscheiben, Führungsplatten, Schneidwalzen, Arbeitsplatten. Messer für die Industrie Maschinenmesser. Hartmetall-Teile. FÜHRUNGSLEISTEN Fertigung von geschliffenen Führungsschienen, Schneidleisten (Messerleisten), Scherenmesser, Langmesser, Querschneidemesser, Schlagscherenmesser. Hartmetall - Präzisionsteile Hartmetall - Teile und Hartmetallbearbeitung durch Schleifen und Erodieren. Hartmetallwerkzeuge und Hartmetallmesser nach Zeichnung. Hartmetall - Buchsen und Ringe. MASCHINENMESSER Messer für die Industrie Industriemesser, Kreismesser, Rundmesser, Perforiermesser, Folienmesser, Scherenmesser, Rollscherenmesser, Rotormesser, Mühlenmesser, Schneidwalzen, Schreddermesser, Hartmetallmesser und Industrieklingen nach Zeichnung. Stanzwerkzeuge Stanz- und Folgewerkzeuge, Lochwerkzeuge, Stanzmesser, und Stanzeisen nach Zeichnung. Stempel- und Matrizen. Biegewerkzeuge. Fertigung und Nachschleifen. Schleifen Flachschleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Werkzeugschleifen, Wendeplatten Schleifen, Hartmetall -Schleifen. NORDPRÄZISION Werkzeugfabrik GmbH (Schenefeld bei Hamburg ) info@nordpraezision.de http://www.nordpraezision.de http://www.maschinenmesser.de http://www.hartmetallteile.de

Unsere langjährige Erfahrung unsere Infrastruktur machen uns zum kompetenten Partner im Metalldrücken und Tiefziehen Wir beraten Sie professionell und unterstützen Sie bereits in der Projektierungsphase. Gerne übernehmen wir für Sie auch die Konstruktion. Dank eigener Werkzeugproduktion und grossem Blechlager sind wir in der Lage, auch sehr kurzfristige Aufträge zu Ihrer vollen Zufriedenheit abzuwickeln. Zuverlässigkeit, verbindliche Termine und einwandfreie Qualität sind für uns selbstverständlich. Unsere besonderen Stärken sind: - 70-jährige Erfahrung im Metalldrücken - Familienunternehmen in dritter Generation - Flexibles KMU mit 25 Mitarbeitern - Grosser Maschinenpark für Prototypen, Kleinserien bis hin zur Serienproduktion Durch unser Knowhow stellen wir Blechteile in zahlreichenn Materialien her, begonnen bei Stahlblech, Aluminium bis hin zu rostfreien Stählen wie W:Nr: 1.4301, 1.4404, 1.4571 etc. sowie diverse Nickellegierungen sowie Titan Typische Anwendungsindustrien sind: - Chemie- u. Pharmaindustrie (z. B. Pumpenteile, - Anlage- u. Apparatenbau (z.B Klöpperböden, Kompensatoren, Bördel, diverse Böden) - Lebensmittelindustrie ( Behälter, Kochgefäse,) - Flugzeugindustrie (z. B. Spanten, Tankhälften, Reduktionen) - Turbinenbau (z.B Einströmringe, Gasturbinenteile) - Elektroindustrie (z.B . Elektroden, Abschirmungen, Hochspannunsgableiter) - diverse Kleinindustrien wie Lüftungsbau, Lampenindustrie, Kunstgewerbe etc.

WIR SIND EINE BLECHBEARBEITUNGS FIRMA MIT SITZ IN ISTANBUL TÜRKEI.WIR SIND IN DER LAGE AUFTRAEGE JEDER ART IN GUTER QUALITAET UND TERMIN GERECHT ZU ERLEDIGEN.WIR HABEN DIE ISO ZERTIFIKATION 9001/2000 VON DER BVQI. UNSER MASCHINENPARK IST WIE FOLGT: BYSTRONIC BYSPEED 5200W FINNPOWER C5 PUNCH HYDRAULISCHE ABKANNTPRESSEN HYDRAULISCHE SCHERE EXZENTERPRESSE KOMBI PRESSE SCHWEISSTATIONEN WENN SIE SOLCHE EINKAEUFE TAETIGEN VERGLEICHEN SIE DOCH AUCH UNSERE PREISE INDEM SIE UNS EINE CAD-ZEICHNUNG ZU MAILEN. WIR WÜRDEN UNS AUF EINE ZUSAMMENARBEIT FREUEN. MIT FREUNDLİCHEN GRUSSEN SARIMET LTD.ŞTİ. MAHMUT SARI ISTANBUL- TURKEI www.sarimet.com info@sarimet.com Tel : + 90 (212) 875 41 26 Fax: + 90 (212) 876 04 90

Promel-Sevlievo is a company founded in 2006, specialized in manufacturing of parts, units and components from ferrous and non-ferrous metals, for energetics and engineering. We are Receiver to the mechanical production of ABB Group, Bulgaria and have long experience in the manufacture of parts for diskonnectors and breakers for the energy. We produce units and details by customer's drawings or specifications at attractive prices and excellent quality and looking for contacts with new partners and opportunities for contracts and cooperation. We have certificate of quality management ISO 9001-2008.

Wir sind ein in der 5. Generation geführtes Familienunternehmen mit Sitz in Kierspe im Sauerland - einem traditionsreichem Standort für die Metallverarbeitung. Die über Jahrzehnte gesammelte Erfahrung in der Stanz- und Biegetechnik macht Pollmann zu einem verlässlichen Partner in der auftrags- und anwendungsbezogenen Fertigung. Die Erfüllung der hohen Kundenanforderungen im Bereich der Industriegüter ermöglichen wir durch eine eigene Entwicklungsabteilung, einen eigenen Werkzeugbau, kompetente Mitarbeiter, einen modernen und flexiblen Maschinenpark sowie eine eigene Beschichtung. Von der Zeichnung bis zur gewünschten Oberflächenbehandlung, Verpackung oder Auszeichnung - wir liefern Ihnen Komplettlösungen. Es müssen nicht immer große Serien sein. Dank unserer einfachen Unternehmensstruktur und unseres flexiblen Maschinenparks verstehen wir uns als Spezialist für kleinere und mittlere Losgrößen. Neben der Fertigung von Zeichnungsteilen fertigen wir ein umfangreiches Programm an Beschlägen und Verbindern in hoher Qualität. Das Sortiment reicht von Holzverbindern über Klappladenbeschläge, Garten- und Stalltorbeschläge und Kleineisenwaren bis hin zu Metallbaubeschlägen. Zahlreiche Kunden unterschiedlichster Branchen setzen bereits ihr Vertrauen in uns. Metallumformung Just-in-time - ob aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium, ob für die Medizin- oder Umwelttechnik oder aber für den Maschinenbau - Ihre Anforderungen sind unser Maßstab. Es müssen nicht immer große Serien sein. Dank unserer schlanken Unternehmensstruktur, unseres hausinternen Werkzeugbaus und unseres flexiblen Maschinenparks verstehen wir uns als Spezialist für kleinere und mittlere Losgrößen. Schicken Sie uns Muster oder Zeichnung, wir fertigen Ihnen das optimale Produkt für Ihren Bedarf. Gerne entwickeln wir auch gemeinsam mit Ihnen Lösungen für außergewöhnliche Aufgaben. Unsere kompetenten Techniker stehen Ihnen jederzeit als Ansprechpartner zur Verfügung und beraten Sie gerne. Bei Anfragen bitten wir Sie um umfassende Angaben wie z.B. dem genauen Verwendungszweck des gewünschten Produktes, die geforderte Belastbarkeit, spezielle klimatische Bedingungen u.ä. Je mehr wir über die Umgebung und den Einsatz der zu fertigenden Teile wissen, desto kompetenter und schneller können wir Ihre Anforderungen erfüllen. Mit unserem modernen Maschinenpark, der verschiedene Stanzautomaten, eine Plasma-Stanz-Anlage, mehrere Pressen und Hilfsmaschinen umfasst, können wir Bandmaterial von 1-6 mm mit einer Breite bis zu 500 mm und Bleche mit bis zu 10 mm Stärke im Mittelformat verarbeiten. Durch unsere Leistungsvielfalt sind wir in der Lage komplette Baugruppen zu fertigen. Wir nieten, verpressen und schweißen im Hause. Die fertigen Produkte können in unserem Lager eingelagert oder durch unsere Logistikpartner schnell und sicher an die gewünschten Lieferadressen versandt werden.

Laser Style ist ein europäischer Anbieter von Blechbearbeitungs- und Präzisionsblechkomponenten und vielen verschiedenen Metallprodukten. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung verschiedener Metalle - Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium. Wir haben Erfahrung und komplette Ausrüstung für die Metallbearbeitung und Herstellung von Präzisionsmetallkomponenten, Metallteilen und Metallprodukten. Laser Style verfügt über eine neue Generation von TRUMPF Lasermaschinen zum Schneiden unterschiedlicher Dicken und Metallarten - Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium. Laser Style ist Hersteller von Gewerbemöbeln und Gewerbeausstattung für Apotheken, Baumärkte, Metallregale für Fernseher, Kosmetikgeschäfte und mehr. Wir stellen verschiedene Feuerbretter aus Metall, Schränke, Kästen, Kleiderschränke und Schränke aus Metall her. Wir verfügen über eine Vielzahl von Biegewerkzeugen, die es uns ermöglichen, kurze Lieferzeiten für die Herstellung verschiedener Spezialprodukte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Dies ermöglicht es uns, komplexe Formen, unterschiedliche Dicken und verschiedene Arten von Materialien zu biegen. Für das Endprodukt unserer Kunden kann Laser Style ihnen eine präzise und langlebige Pulverbeschichtung anbieten. Wenn es um kundenspezifische Blechfertigungsmontagen und kundenspezifische Blechteile geht, bieten wir als Mehrwertdienst ein komplettes Spektrum an kompletten Inhouse-Montagedienstleistungen an. Wir haben die neueste Generation von Laserbeschriftungsmaschinen für Metallmarkierungsplatten, Tags, Kabeletiketten, Markierungsplatten und Edelstahlkabeletiketten.

Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen. Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.) Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur) Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen) Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte) Kinematik Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten. Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können. OEM-GERÄTE Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise. Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen. Produkte: Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc. GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation. Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.

Im Jahr 1973 gründete sich die Bauschlosserei Helmut Zacher. Aus diesem Unternehmen entstand ergänzend am 1.9.1994 die Metallbau Zacher GmbH, als Metallbauhandwerksbetrieb. Wir beschäftigen uns seit Jahrzehnten mit der Herstellung, Montage und dem Vertrieb von Aufzugsschachtgerüsten, in verschiedenen Varianten und Größen sowie von Rauch – oder Brandschutztüren. Außerdem fertigen Schweißbaugruppen nach Vorgabe, können Säge- und Bohrarbeiten anbieten.

Das Unternehmen wurde 1978 mit Sitz in Naoussa mit dem Hauptzweck gegründet, Komponenten herzustellen und Textil-, Karton- und Konservenmaschinen zu reparieren. 1998 wurde das Unternehmen in ein eigenes, in Privatbesitz befindliches Gebäude in der Gegend von Stenimachos in Naoussa verlegt. Die Maschinenwerkstatt ist komplett ausgestattet mit konventionellen Fräs- und Drehmaschinen, einem Zahnradfräser, einer dreiachsigen CNC-Fräsmaschine, einem vierachsigen CNC-Fräser und einer CNC-Drehmaschine und ist in der Lage, alle Komponenten (Wellen, Getriebe, Riemenscheiben, Formen usw.) herzustellen.