Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Blasformen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die moderne Blastechnologien nutzen, um maßgeschneiderte Kunststoffhohlkörper herzustellen. Nutzen Sie die Plattform, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden und Ihre Lieferkette zu optimieren.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Valasske Mezirici
Tschechische Republik - 75701
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Palazzolo dello Stella
Italien - 33056
Produktentwicklung / Konstruktion Bereich Kunststoff Bauteile / Baugruppen / Medizin /Fahrzeug / Gebäudetechnik
Konstruktion und Bau von Kleinserien - und Prototypen Werkzeugen / Vorrichtungen / Lehren
Bemustern / Produktion von thermoplastischen Bauteilen / Spritzgießen
Forschung und Entwicklung an Form-Gedächtnis Antrieben / Schaltelementen / Sensoren
Gründung
2009
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Probstzella
Deutschland - 07330
Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren.
Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik.
Unser Angebot:
61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzgießen (60)
- Umspritzen von Einlegeteilen (61)
- Mehrkomponenten-Verfahren (1)
- Spritzpressverfahren (1)
- Mikrospritzgießen (1)
6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Extrusionsblasformen
34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Formpressverfahren
2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzprägenverfahren
24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzgießen
8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien:
- Tiefziehen
1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien:
- 3D Drucken
4 Ultraschallschweißmaschinen
4 Drehmaschinen
6 CNC
5 EDM Maschinen
1 WDM Maschinen
6 CNC Fräsen
1 EPS Schäummaschine
7 CNC Roboter
1 Schneidemaschine
1 Heißbiegemaschine
2 Heizplatten
Gründung
2010
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Correggio (Reggio Emilia)
Italien - 42015
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Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Taastrup
Dänemark - 4040
Wir freuen uns Sie auf unseren Internetseiten begrüßen zu dürfen.
Niggemann Formenbau ist ein innovatives Unternehmen, das sich seit 1936 erfolgreich im Bereich Werkzeugbau auf dem Markt etabliert hat.
Von der Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug/Produkt. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Leistungsspektrum rund um Druckgußformen und Kokillenbau für den Leichtmetallguß.
Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen höchste Präzision in allen Prozessen.
Qualifizierte, hochmotivierte Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark produzieren das, worauf es ankommt: Termingerechte Qualität.
Kleinserien
Von uns erhalten Sie Ihre Muster- und Kleinserienteile mit den technologischen Eigenschaften Ihrer Wahl in kürzester Zeit!
Sowohl Fräs- als auch Drehteile fertigen wir für sie schnell und flexibel in kleineren Stückzahlen bis zu 500 Teile und aus allen Werkstoffen.
Auf unserer Drehmaschine fertigen wir Ihr Wunschprodukt bis zu einem Drehdurchmesser von max. 465 mm und einer Länge von 1000 mm.
Durch Einsatz von angetriebenen Werkzeugen ist auch eine axiale und radiale Bearbeitung möglich.
Wir bieten Ihnen Frästeile bis zur 5-Seiten-Bearbeitung.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Werdohl
Deutschland - 58791
Gründung
2004
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Utvin
Rumänien - 307382
Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden.
Qualitätsmanagement
Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall.
Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden.
Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen.
Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Neukirchen / Erzgebirge
Deutschland - 09221
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
CASTEL GUELFO DI BOLOGNA
Italien - 40023
Von der ersten Produktidee bis zur Serienfertigung kümmern wir uns um jedes Detail. Mit anderen Worten: Die gesamte Entwickungsdienstleistung gehört zu unserem Produktportfolio. Vom Funktionskonzept über die Entwicklung und Konstruktion, den Prototypenbau, die Werkzeugbeschaffung und den Kleinserien- und Baugruppenbau erhalten Sie alles aus einer Hand.
3D-Fräsen
Wir können komplizierteste 3D-Konturen auf modernsten 5-achsigen CNC Fräsmaschinen herstellen! Schnell, präzise und zuverlässig!
Freiformfräsen
Beim Herstellen von Verzahnungen nutzen wir eines der modernsten Verfahren: Das Freiformfräsen. Es ist ein hochflexibles Verfahren, das es uns erlaubt, unterschiedliche Verzahnung flexibel und schnell zu fertigen. Wichtig dabei: Ein vorhandenes 3D-Modell, das zuvor von uns erstellt wird.
Tooling:
Beim Tooling sind die Anforderungen vielfältig. Ob Sie ein komplexes Spritzgusswerkzeug, ein aufwändiges Metallteil oder eine Mess-, Montage- oder Prüfvorrichtung benötigen, unsere internen Wege sind kurz und über ein großes Netzwerk können wir schnell auf modernste Maschinen und bestens ausgebildete Spezialisten zurückgreifen.
Molding Parts:
Unsere Kunden verlangen höchste Präzision, beste Werkstoffe und prompte Lieferung. Unsere bestens ausgebildeten Werkzeugmacher stellen auf modernsten Maschinen Formen in höchster Qualität her, damit schon der Prototyp und später die Kleinserie oder ein Stahlwerkzeug für die Serienproduktion - wir liefern, was für Ihre Anwendung die beste Lösung ist. Unsere Mitarbeiter sein vorbereitet, Anwendungsfälle in jeder Branche zu bedienen.
Gründung
2010
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Helmstadt
Deutschland - 74921
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16120
Gründung
1979
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Copiano (Pavia)
Italien - 27010
Gründung
2022
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
vernole
Italien - 73029
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kleinwallstadt
Deutschland - 63839
Ophhion R & R CNC wurde 2005 gegründet.
Wir sind Spezialist für die Herstellung von Kohlefaserteilen und Werkzeugen für die Herstellung von Kohlefaser- und Glasfaserteilen
Wir bieten F & E, Formenbau und Produktion von Kohlefaserteilen
Wir haben auch einen Service für maßgeschneiderte Eva-Schaumteile entwickelt, der speziell auf Ihre Arbeitsumgebung zugeschnitten ist
Wir bieten :
Schaumteile für die Organisation Ihrer Produktionslinie
Schaumteile zum Schutz Ihrer empfindlichen Produkte und Instrumente
Gründung
2005
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Most na Soci
Slowenien - 5216
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Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Žabnica
Slowenien - 4209
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Reichenberg
Deutschland - 97234
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sajólád
Ungarn - 3572
Qualität in Spannen, Formen
und Bearbeiten
Die in Wilen b. Wil ansässige Firma Pamatool AG gehört zu den inzwischen blühenden Kleinunternehmen, welche sich im Bereich Formenbau, Werkzeugbau und Spannsysteme, gesuchte Nischenprodukte und Bearbeitungssegmente am Markt gesichert hat, um künftig auf dem bisher Erreichten aufzubauen.
Eine breite Palette von eigenen Produkten und ein grosses Angebot an modernen Maschinen für die spannende Bearbeitung und Oberflächenbehandlung sowie qualitativ hochstehende Arbeit lassen der Pamatool wirtschaftlichen Spielraum, sich im Markt weitere Anteile zu sichern.
Paul Schär (Geschäftsführer)
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Wilen
Schweiz - 9535
Parolin Stampi srl wurde 1980 gegründet und hat seinen Sitz in Tezze sul Brenta. Im Laufe der Jahre hat es sich zu einem mechanischen Werkzeugbau entwickelt, der sich auf die mechanische Bearbeitung sowie auf die Konstruktion und den Bau von Formen für die Kaltumwandlung von Blechen spezialisiert hat.
Das Profil wird von der Pressenabteilung vervollständigt, die aus 4 mechanischen Pressen bis maximal 630 Tonnen besteht.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Tezze sul Brenta
Italien - 36056
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Blasformen-Hersteller finden Sie schnell und einfach mit Techpilot, Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Die Lieferantendatenbank mit über 21.000 registrierten Betrieben bietet Ihnen umfangreiche Filterfunktionen – das spart viel Zeit bei der Lieferantensuche. Nutzen Sie die Weblösung für den Ausschreibungsprozess und finden Sie genau zu Ihnen passende Zulieferer. Gleichzeitig erhalten Sie eine unbezahlbare Markttransparenz, die Ihnen bei der Preisfindung enorme Vorteile bietet.
Das Blasformen ist ein Verfahren, dass in der Kunststoffindustrie zur Herstellung von Hohlkörpern aus Thermoplasten verwendet wird und zu den Sonderverfahren im Bereich Spritzgießen zählt. Dabei wird ein Vorformling aus Kunststoff auf einen Blasdorn aufgesetzt und mithilfe eines Infrarot-Strahlers erhitzt. Der Formling wird gefertigt, indem Kunststoffschmelze über eine Düse in einen Schlauchkopf eintritt. Im erhitzen Zustand wird er dann in das Werkzeug beziehungsweise die Blasform gefahren. Die Blasform besteht im Wesentlichen aus zwei Werkzeughälften, die an der Unterseite über eine Öffnung verfügen und den Vorformling umschließen. Durch die Öffnung des Vorformlings wird im nächsten Schritt Gas eingeleitet, wobei es sich aus ökologischen Gründen meist um Druckluft handelt. Das Gas sorgt dafür, dass sich der Formling unter dem Innendruck ausdehnt und an die Blasform beziehungsweise die Werkzeugkontur anpasst. Im letzten Schritt beim Blasformen wird der erzeugte Hohlkörper in den Werkzeughälften abgekühlt und schließlich ausgeworfen. Bei der Blasformtechnik wird je nach Herstellungsart des Vorformlings in die beiden Verfahren Extrusionsblasformen und Streckblasen unterschieden. Das Extrusionsblasformen zeichnet sich unter anderem dadurch aus, dass die Wanddicke mithilfe der Düse am Schlauchkopf gesteuert werden kann. Ein charakteristisches Merkmal sind die am Behälterboden entstehende Quetschnaht und die Butzen an der Nahtstelle.