Seidl GmbH
Technische Kunststoffteile & Formenbau
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*Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion.
*Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion.
*MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte.
*Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt.

*Montage von Baugruppen.
*Siebdruck und Tampondruck.

Spritzgießwerkzeugen

ARRK Shapers Polska ist ein Formenbauunternehmen in Bydgoszcz mit 200 Mitarbeitern. ARRK Shapers stellt Werkzeuge von ca. 6-8 Tonnen bis zu 50 Tonnen her. Hierbei handelt es sich um verschiedenste sichtbare Bauteile im Interior und Exterieur sowie technische Teile aller Größen. Der größte Teil der Werkzeuge ist für namhafte Zulieferfirmen der Automobilindustrie, es werden jedoch die unterschiedlichsten Werkzeuge für den Non Automotive Bereich hergestellt.

Wir stellen unser 1997 gegründetes und 2012 neu gestartetes Unternehmen im Bereich Formen- und Werkzeugbau vor. Wir verfügen über eine langjährige und umfassende Erfahrung von der Planung und Organisation über die Konstruktion bis hin zur manuellen und maschinellen Fertigung von Feinguss- und Spritzgussformen.
Im Moment beschäftigen wir vier Mitarbeiter – für die Zukunft ist eine Aufstockung des Personals auf sieben bis acht Mitarbeiter geplant.
Skrotzky Formenbau arbeitet mit modernster CAD-/CAM-Technologie im Verbund mit neuesten CNC-Fräs-maschinen, wodurch wir in der Lage sind, Bauteile mit Freiformflächen und Volumenmodelle höchster Komplexität und Schwierigkeit herzustellen.
Zukunftsorientiertes Denken und Arbeiten ist unser Ziel. Die Firma ist deshalb modern ausgestattet und technisch auf dem neuesten Stand.
Unser Maschinenpark im Werkzeugbau:
MIKRON Bearbeitungszentrum 1000Pro
MIKRON Bearbeitungszentrum 800Pro-X
AGIETRON Erodiermaschine
 Maximales Formengewicht: 1.5 Tonne
Außerdem ist Herr Patrick Skrotzky seit 2018 im Besitz eines hochpräzisen 3-D Druckers. Dieser stellt Prototypen und Serienteile für die Feinguss- und Automobilindustrie her.
Zusätzlich planen wir die Anschaffung eines 3D Koordinationsmessgerätes zur Erstellung von
3-D Messprotokollen und direkten 3-D Soll/Ist-Vergleichen.
Unser hervorragendes Know-How und die langjährige Erfahrung(40 Jahre) im Feingussbereich, sowie die moderne Ausstattung unseres Betriebes sind die Basis für eine konstante Qualität auf höchstem Niveau. Dies ist auch für die Zukunft gesichert – Herr Patrick Skrotzky wird die Firma über-nehmen und weiterführen.

Konstruktion: Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen, Drehtellern und Etagenwendeeinheiten

Optimierung und Analyse von Kunststoffteilen mit Autodesk Moldflow
1 Team – 6 Personen, bestehend aus Werkzeugmachern, Technikern und technischen Produktdesignern
Projektbetreuung bis zur Serienfreigabe
Konstruktion von ca. 60 Werkzeugen pro Jahr
Unsere Spezialgebiete:
Mehrkomponentenwerkzeuge
Indexwerkzeuge
Etagenwerkzeuge

Spritzgussfertigung
Fertigung von Kleinserien und Serien im Drei-Schicht-Betrieb
ca. 25 Mitarbeiter
Moderner Arburg und Demag Maschinenpark mit 15 Maschinen
1200m² Produktionsfläche
2200m² Lagerfläche

"Wer aufhört, besser werden zu wollen,
hört auf, gut zu sein."
Marie von Ebner-Eschenbach

Getreu diesem Leitspruch ist die SMK Schweitzer ein seit Jahrzehnten erfolgreiches Dienstleistungsunternehmen im Bereich Modell- und Prototypenbau sowie der Kunststofftechnik.

Wir haben uns u. a. auf die Fertigung von Entwicklungs- und Vorserienteilen spezialisiert, unseren Maschinenpark dabei im Laufe der Jahre immer weiter modernisiert und unser Dienstleistungsspektrum für unsere Kunden so kontinuierlich erweitert.

Inzwischen können wir auch internationale Unternehmen wie Automobilhersteller oder Großkonzerne zu unseren zufriedenen Kunden zählen, und wir würden uns freuen, auch Sie dieser Liste schon bald hinzufügen zu dürfen.

Wir laden Sie ein, sich auf diesen Seiten einen Überblick über unser breites Herstellungsangebot und unseren Maschinenpark zu verschaffen und würden uns freuen, schon bald von Ihnen zu hören.

Egal ob Prototyp, Klein- oder Großserie, wir haben durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanen immer eine passende Lösung für Sie

Formenbau Tradition aus dem Jahre 1967! Seit 2001 sind wir 100% privates Unternehmen. Wir haben reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von:

- Spritzguss-Formen für Kunststoff;
- Blasformen;
- Formen/Werkzeuge zum Schneiden und Verformen von Blechen;
- Druckgussteile für Aluminium und andere NE-Metalle;
- Nicht-Standard-Ausrüstung,

Unsere zweite Abteilung ist auf Einspritzen von Kunststoffteilen spezialisiert

Wir helfen Ihnen zur perfekten Spritzgussform für Ihr Produkt. Wir beraten und helfen dabei das Teiledesign Fertigungsgerecht zu optimieren und liefern Ihnen am Ende ihr Spritzgusswerkzeug Freihaus.

Über S POINT ENGINEERING

S POINT ENGINEERING, eines der führenden Unternehmen in den Bereichen Formenbau und -herstellung, Herstellung und Bearbeitung von Ersatzteilen für Baumaschinen in Ankara, İvedik OSB, bietet mit seinen erfahrenen Mitarbeitern 5-Achsen-CNC-Bänke und CMM-Bänke an Lieferung komplexer und empfindlicher, schwer zu bearbeitender Teile in kurzer Zeit. Es ist das Unternehmen erster Wahl geworden.

Unser Unternehmen ist Ihr Lösungspartner bei komplexen, sensiblen und schwer zu bearbeitenden Teilen, arbeitet innovativ und technologieorientiert und kundenorientiert. Unser im Preis-Leistungs-Verhältnis stets bevorzugtes Unternehmen hat sich eine termingerechte und reibungslose Lieferung zum obersten Ziel gemacht. Unser zu Exportzwecken gegründetes Unternehmen bietet professionellen Service in der Konstruktion und Herstellung von Kunststoffspritzguss-, Biege- und Aluminiumspritzgussformen sowie Zulieferleistungen im Bereich der spanenden Lohnfertigung.

SMA blickt stets in die Zukunft und auf die kontinuierliche Verbesserung ihrer Organisation, mit dem vorrangigen Ziel, die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen und einen umfassenden Service zu bieten

SMA ist spezialisiert auf die feinmechanische Bearbeitung von Teilen nach Zeichnung.

SMA bietet für jede Anwendung die technisch und wirtschaftlich beste Lösung unter Berücksichtigung der Anforderungen an Material und Herstellungsverfahren, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung.

Die Qualität wird durch interne Kontrollen sichergestellt, bei Bedarf bedient sich SMA eines externen Labors.