Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Blasformen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die moderne Blastechnologien nutzen, um maßgeschneiderte Kunststoffhohlkörper herzustellen. Nutzen Sie die Plattform, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden und Ihre Lieferkette zu optimieren.
Speziell für die Automobil, Medizinische und Verteidigung Industrie, bietet BB Ingenieurleistungsfirma für Lösungen, auf die Region abgestimmte vorteilshafte und für Investoren die die Gelegenheit nutzen wollen, Ingenieurdienste an.
Mit den in unserer Datenbank vorhandenen Lieferanten mit denen wir zusammenarbeiten produzieren wir:
· Blechteil Produktion (einschließlich Präzisionsschnittteile), Formen Entwicklung und Herstellung (insbesondere progressiv Werkzeuge).
· Härtungs- und Beschichtungsprozesse.
· Produktion von Plastik und Kautschuk teilen, Formen-Konstruktion und Herstellung.
· Guss Teile Produktion, Formen Entwicklung und Herstellung.
· Schmiedestück Produktion, Formen Entwicklung und Herstellung.
· Produktion von Spannteilen und Konstruktion von Verbindungsapparten.
· Prototyp Fertigung.
· Kontrollfixatoren , Konstruktion und Herstellung von Produktionsapparaten.
· Konstruktion und Produktion von Montage-Arbeitsflächen.
· Konstruktion und Herstellung von Schweißapparaten.
· Konstruktion und Herstellung von Schweißmaschinen.
· Konstruktion und Herstellung von speziellen Maschinen (Rollform, Blech Formungs- und Schneidemaschinen, Plasmaschnitt, Produkt bezogene spezielle Schneide- und Bohrmaschinen).
· In den Kundenspezifikationen wird angedeut, dass bei den Produktauswertungsverfahren die gesamten Testarbeiten angefordert werden.
· CAE Analysearbeiten (Stress Analyse, MES Simulation, Kinematik Analysen , FEA Arbeiten, Optimierung von Arbeitsprozessen).
· Preisanalyse und Arbeiten für die Preisvergabe
· Allgemeine Ingenieur-Tätigkeiten.
Für die Zeit nach der Produktion werden Auswertungen (3D Messung, PPAP Präsentationen) und Logistik Leistungen angeboten.
Außerdem Beratung von Unternehmen im Automobilbereich, Medizin und Verteidigung, sowie Tätigkeiten in jeglichem Unternehmensbereich gehören zu unseren Aufgaben
Gründung
2009
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ankara
Türkei - 06810
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hohenbrunn
Deutschland - 85662
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
sarno
Italien - 84087
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
İSTANBUL
Türkei - 34260
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Bedir Metal wurde 1984 gegründet und verfügt über fast vier Jahrzehnte Erfahrung in der Herstellung von Formen und Hochdruckgussteilen. Unser umfangreiches Fachwissen ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Branchen zu bedienen, darunter die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Beleuchtung, Möbel und Fensterzubehör. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgussformen und -teilen aus Aluminium, Zamak und Kunststoff. 80% unserer Formen werden international exportiert.
Unsere Mission:
Bei Bedir Metal widmen wir uns der Herstellung hochwertiger Formen und Gussteile. Unsere Mission ist es, unsere Prozesse kontinuierlich zu innovieren und zu verbessern, um den sich ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden. Wir sind bestrebt, außergewöhnliche Produkte zu liefern, die zum Erfolg unserer Kunden beitragen und die Entwicklung neuer Technologien fördern.
Unsere Vision:
Unsere Vision ist es, durch die Bereitstellung erstklassiger Produkte und Dienstleistungen im In- und Ausland Anerkennung zu erlangen. Unser Ziel ist es, unser Land auf der globalen Bühne zu vertreten, indem wir schnelle Lieferungen ohne Kompromisse bei der Qualität durchführen und zur Produktion fortschrittlicher Technologien beitragen.
Fähigkeiten:
Formenbau: Wir haben Anfang der 1990er Jahre mit dem Formenbau begonnen und seitdem unsere Kapazitäten um eine breite Palette von Spritzgussformen erweitert.
Fortschrittlicher Maschinenpark: Unser hochmodernes Werk in Istanbul, Türkei, erstreckt sich über 2.200 m² und beherbergt fortschrittliche Maschinen, darunter vertikale 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und Druckgussmaschinen.
Konstruktion und Verarbeitung: Durch den Einsatz erstklassiger CAD/CAM-Software wie Top Solid, SolidWorks und PowerMill sorgen wir für Präzision und Effizienz in unseren Konstruktions- und Fertigungsprozessen.
Betreute Branchen:
Automobilindustrie: Herstellung von hochwertigen Ersatzteilen.
Weiße Ware: Spezialisierte Komponenten für Haushaltsgeräte.
Beleuchtung: Teile für verschiedene Beleuchtungsanwendungen.
Möbel und Fensterzubehör: Langlebige und präzise Bauteile für Möbel und Fenstersysteme.
Zertifizierungen und Qualitätssicherung:
Unser Engagement für Qualität zeigt sich in unseren Zertifizierungen und der Einhaltung internationaler Standards. Wir setzen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Gründung
1984
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34490
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Alessandria
Italien - 15121
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Mühlacker
Deutschland - 75417
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Zagreb
Kroatien - 10000
Wir begannen mit der Produktion und verbrachten Zeit damit, „Präzision“ zu verstehen. Dies war unser Ausgangspunkt und Einstiegspunkt für das Problem. Wir haben unsere Entscheidung getroffen und heute das Unternehmen Benk Metal gegründet. Unser Unternehmen kennt das Unternehmen als Hersteller von Präzisionsteilen auf dem heimischen Markt und Weltmarkt
Wir haben medizinische Geräte, Verteidigungsräume, Automobile, Stromversorgungssysteme, ......
Als Unternehmen folgen wir immer der neuesten Technologie und bauen unser Unternehmen entsprechend diesen Entwicklungen wieder auf
benk metal ist ein Familienunternehmen in der Türkei in der Stadt Kayseri
unsere geschlossene Fläche 2000 m2
20 CNC-Maschinen
30 qualifizierte Person
Wir bieten unseren Kunden bereits Service
ich
Gründung
1990
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
kayseri
Türkei - 38070
Bergplast Kunststoff GmbH& Co.KG wurde im Jahre 1984 gegründet und ist ein inhabergeführter mittelständischer
Familienbetrieb mit Firmensitz in Oberfranken direkt an der Autobahn A73.
Mit unseren aktuell 50 Mitarbeitern fertigen wir technische Thermoplastteile aus verstärkten und unverstärkten Kunststoffen im 1K- und 2K-Verfahren. Unsere Spritzgießmaschinen umfassen Tonnagengrößen mit Schließkräften von 25 t. bis 350 t. und Teilegewichten von 0,5g bis 695g.
1-K-Bereich: Etagenwerkzeuge, Spindelwerkzeuge
2-K-Bereich: Tauchkantenwerkzeuge, Indexplattenwerkzeuge
Neben der Herstellung von technischen Spritzgußteilen gehört auch die Anfertigung der dazugehörigen Spritzgießwerkzeuge zu unserem Leistungsportfolio.
Änderungswünsche der Kunden stellen für uns kein Problem dar, da wir zusätzlich zu unserem Werkzeugbau eine eigene Konstruktion besitzen.
Gründung
1984
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Neustadt bei Coburg
Deutschland - 96465
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 14052
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Meinerzhagen
Deutschland - 58540
Gründung
2015
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Marienrachdorf
Deutschland - 56242
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Duingen
Deutschland - 31089
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16600
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Unser Gründer Yahya Gökoğlan, der 1980 seine lange und erfolgreiche Geschichte im Formenbau begann, gründete 1995 seine eigene Firma BKS Kalıp, indem er seine Erfahrung mit seiner Unternehmeridentität verband.
BKS Kalıp, das seine Stärke aus seinem Glauben an Veränderungen und seinem professionellen Ansatz schöpft, hat im Jahr 2001 damit begonnen, in seiner Produktionsstätte Dienstleistungen zu erbringen, die von Tag zu Tag wachsen. BKS Kalıp, der den Gründungsprozess durch die Anwesenheit von Gökhan Gökoğlan und Gökay Gökoğlan in seinem Management-Team abgeschlossen hat, hat seinen Weg als starkes und verwurzeltes Familienunternehmen nach diesem Zeitpunkt fortgesetzt.
BKS Kalıp, das aufgrund seiner 38-jährigen Erfahrung und des Wissensaufbaus in Bezug auf die Herstellung von Kunststoffspritzguss-, Aluminiumspritzguss-, Blechformwerkzeug-, Maschinen-, Automobil- und Automatisierungsersatzteilen und auch in der heutigen Zeit zu einem der Pionierunternehmen der Branche wird Die Herstellung von Mustern und Projekten wächst von Tag zu Tag, indem Wert zu seinen Werten beigetragen wird.
BKS Kalıp basiert auf dem Verständnis von "Solution Partner" und verbessert die Dienstleistungen für seine Kunden in dieser Hinsicht. BKS Kalıp ist in Bezug auf Qualität, hohe Sensibilität und termingerechte Lieferung immer das führende Unternehmen auf seinem Gebiet.
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35130
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Taufkirchen
Deutschland - 82024
Ingenieurbüro für Produktentwicklung, Formen- & Werkzeugbau, generative Fertigungsmethoden, Re-Engineering, Fabriksplanung, Fabrikssimulation, MAterialflussanalyse und Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.
Gründung
2015
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Eggelsberg
Österreich - 5142
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
İstanbul
Türkei - 34490
Die Firma Bruno Geyer Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitungs GmbH wurde 1970 in Nieder Mörlen / Bad Nauheim gegründet.
Wir sind Zulieferer der Industrie und stellen technische Kunststoffteile sowie Spritzgussformen her.
Unsere Konstruktion berät Sie gerne bei der Entwicklung Ihrer Kunststoffartikel, fragen Sie bei uns an.
Testen Sie unser Preis-Leistungsverhältnis.
Nach Ihren Angaben wie z. B. Skizzen, Artikelzeichnung, Musterteile oder CAD-Files, konstruieren und bauen wir Ihnen die Spritzgussformen, produzieren Ihnen auch die Teile bis 340 g, also Sie bekommen alles aus einer Hand.
Werkzeugbau
Für den Bau der Werkzeuge und Formen werden moderne CNC-gesteuerte Fräs- und Erodiermaschinen eingesetzt.
Schwerpunkt unseres Werkzeugbau’s ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen.
Wir bauen Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung, auch mit Schiebern, Losteilen und Heißkanal.
Die Produktion der Kunststoffartikel erfolgt auch in unserem Hause.
Spritzgussverarbeitung
Von A bis Z aus einer Hand
Wir beraten Sie bei der Entwicklung Ihrer Kunststoffartikel, spritzen nach QS (EN ISO 9000) und liefern pünktlich.
Wir spritzen alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie:
ABS, ASA, SAN, EFTE, PA, POM, PP, PE, PS, PBTP, PPO, PPS und PUR.
Die unterschiedlichsten Industriezweige wie z. B.
Automobil, Elektronik, Zahntechnik und Optik nutzen die Zusammenarbeit mit uns.
In der Produktion der Spritzgussteile wird mit elektronisch gesteuerten Spritzgussmaschinen bis 200 t Zuhaltung und bis zu 340 g Schussgewicht gearbeitet.
Eine Fertigung wie in der Technik und Branche üblich, garantiert eine
gleichbleibend hohe Qualität der Spritzgussartikel.
Gründung
1970
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ober-Mörlen
Deutschland - 61239
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Blasformen-Hersteller finden Sie schnell und einfach mit Techpilot, Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Die Lieferantendatenbank mit über 21.000 registrierten Betrieben bietet Ihnen umfangreiche Filterfunktionen – das spart viel Zeit bei der Lieferantensuche. Nutzen Sie die Weblösung für den Ausschreibungsprozess und finden Sie genau zu Ihnen passende Zulieferer. Gleichzeitig erhalten Sie eine unbezahlbare Markttransparenz, die Ihnen bei der Preisfindung enorme Vorteile bietet.
Das Blasformen ist ein Verfahren, dass in der Kunststoffindustrie zur Herstellung von Hohlkörpern aus Thermoplasten verwendet wird und zu den Sonderverfahren im Bereich Spritzgießen zählt. Dabei wird ein Vorformling aus Kunststoff auf einen Blasdorn aufgesetzt und mithilfe eines Infrarot-Strahlers erhitzt. Der Formling wird gefertigt, indem Kunststoffschmelze über eine Düse in einen Schlauchkopf eintritt. Im erhitzen Zustand wird er dann in das Werkzeug beziehungsweise die Blasform gefahren. Die Blasform besteht im Wesentlichen aus zwei Werkzeughälften, die an der Unterseite über eine Öffnung verfügen und den Vorformling umschließen. Durch die Öffnung des Vorformlings wird im nächsten Schritt Gas eingeleitet, wobei es sich aus ökologischen Gründen meist um Druckluft handelt. Das Gas sorgt dafür, dass sich der Formling unter dem Innendruck ausdehnt und an die Blasform beziehungsweise die Werkzeugkontur anpasst. Im letzten Schritt beim Blasformen wird der erzeugte Hohlkörper in den Werkzeughälften abgekühlt und schließlich ausgeworfen. Bei der Blasformtechnik wird je nach Herstellungsart des Vorformlings in die beiden Verfahren Extrusionsblasformen und Streckblasen unterschieden. Das Extrusionsblasformen zeichnet sich unter anderem dadurch aus, dass die Wanddicke mithilfe der Düse am Schlauchkopf gesteuert werden kann. Ein charakteristisches Merkmal sind die am Behälterboden entstehende Quetschnaht und die Butzen an der Nahtstelle.