Unsere Leistungsfähigkeit in der schnellen und flexiblen Entwicklung und Fertigung macht uns weltweit zu einem zuverlässigen Partner bei zahlreichen Unternehmen aus den Bereichen Mechanical Engineering, Automotive und Aeromotive. Vom Prototypenbau bis zur Serienentwicklung - Komplette Baugruppen aus einer Hand: Wir unterstützen Sie bei der fertigungsgerechten Umsetzung komplexer Probleme. Wir sind Ihr Problemlöser. + Fertigungsoptimierte CAD-/CAM-Produktentwicklung: Optimierung von Zeit- und Kostenmanagement + Laserschneiden und CNC gesteuertes Abkanten: Aus einer Hand mit bis zu 5 m langen Blechen + Vormontage von Baugruppen: Schweißen, Nieten, Bohren und Oberflächennachbehandlung + Endmontage vor Ort: im In- und europäischen Ausland + Lohnfertigung im Bereich Laserschneiden und Abkanten, sowie hoch präzise Schweißbauteile- und Baugruppen. Vom Einzelteil bis zur Serie

Dutch Valley International verfügt über ein Netzwerk von 25 Unternehmen in Indien, die eine hohe Präzision Drehen und Fräsen anbieten können. Zusätzlich druckgegossenem Aluminium und die Formarbeit. Wir können auch Blechverbundteile in hohen Qualität liefern. Wir stellen auch die Oberflächenbehandlung, wie Galvanisieren, Abschrecken, Beschichtungspulver etc. etc. Wir begleiten Preisanfrage bis zur Lieferung frei Haus. Für weitere Informationen über www.dutchvalleyinternational.com Oder rufen Sie 0031651939988

Dienstleistungen: 360° Geräte Full Service Dienstleistungen für Geräteentwicklung, Maschinen- und Anlagenbau Design, Prototypenbau, Konstruktion, Tests, CE-Konformität, Musterbau und Kleinserien, bis hin zu Großserien Prototyping mit 3D-Drucker Metall und Kunststoff Wir begleiten Sie von der Idee bis hin zur Serienreife mit modernen und schnellen Arbeitstechniken und einem jungen, flexiblem und dynamischen Team. Eigene Marken www.oeltech.com www.naiko.coffee www.feli.tech www.valoair.de www.naikokene.com

Technologie Wir bieten für die Produktion von Blechteilen komplexe technologische Lösungen an, sei es Einzelproduktion oder Serienproduktion. Unser Hauptprofil ist die Bearbeitung von Feinblechteilen der Stärke von 0,5 mm bis zu 12 mm. Unsere Firma verfügt über Produktionserfahrungen von mehr als 20 Jahren, von der Planung bis zur Fertigproduktherstellung. Wir stellen für unsere Kunden Produkte von verschiedenen Stufen her, von der einfachen Zerkleinerung bis zur Herstellung komplexerer Teile. Dank unseren Partnern übernehmen wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen. Technologische Möglichkeiten: Blechschere: schneidbare Stärke: zwischen 0,5-4 mm. Kanten-biegen: 5 Amada Abkantmaschinen Laserschneiden: 1 Kimla Fiber Laserschneidemaschinen Stanzen-Nibbeln: 3 Amada Stanzmaschinen Schweißen Zusammenbau Pem-Pressung: Pressen von verschiedenen Pressmuttern, Schrauben und sonstigen Verbindungselementen Einziehung von Pressmuttern TOX-Verbindungstechnologie Pressmaschinen Bandschleifmaschinen Bohrmaschinen mit Gestell

KÖNIG METALL verarbeitet nach Kundenwunsch Bleche und Rohre für die Metall- und Elektroindustrie, insbesondere für den Fahrzeug- und Maschinenbau. Als Ausgangsmaterial verwenden wir Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm, Spaltbänder bis zu einer Stärke von 4 mm, Bandstähle, Flachstähle und Rohre aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und beschichteten Werkstoffen. In der Produktion stehen hydraulische Pressen von 250 bis 6.300 kN, Exzenterpressen von 100 bis 8.000 kN (auch mit Vorschubgeräten bis 650mm Breite), Stanz-Nibbel-Maschinen, NC-Rohr-Perforiermaschinen für Durchmesser von 38 bis 115 mm, Blechscheren, Blechrundmaschinen, Abkantpressen, Punkt-, Press-, Impuls- und Rollnahtschweißmaschinen, Elektro-, Autogen- und Schutzgasschweißanlagen, ein Schweißroboter, ein Laserbearbeitungszentrum zum Schneiden und Schweißen sowie Lackieranlagen für die Vorbehandlung (KTL) und Decklackierung zur Verfügung. >>> Stanzerei Auf mehreren Stanzautomaten fertigen wir in großen Stückzahlen Blechteile für die Automobilindustrie. Dabei kommen innovative Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz. Die werkzeugfallenden Teile zeichnen sich durch hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit aus. >>> CNC-Blechtechnik Mit Stanz-Nibbel-Maschinen der neuesten Generation lassen sich auch mittlere und kleine Losgrößen bis hin zur "Stückzahl 1" wirtschaftlich herstellen. Auf modernen CNC-Abkantpressen mit acht frei programmierbaren Achsen bearbeiten wir aufwendige Biegeteile mit nahezu beliebig angeordneten Abkantungen. Komplexe Blechgeometrien realisieren wir mit zum Teil dreifach wirkenden, hydraulischen Ziehpressen. Mit Handhabungssystemen zur Pressenautomation setzen wir die Blechteile im Werkzeug automatisch um und erzielen dadurch hohe Taktleistungen. >>> Lasertechnik Fünfachs-Laser erlauben eine 2D- und 3D-Bearbeitung von klein- und mittelformatigen Blechen sowie von Blechformteilen. Dabei sind nahezu beliebige Formen und Konturen bearbeitbar - selbst an Engstellen. Die Schweißnähte sind extrem fein, dabei aber hochfest. Kombi-Maschinen kombinieren die Laserbearbeitung mit der Stanz-Nibbel-Bearbeitung von Blechen. Dadurch wird ein Höchstmaß an Flexibilität, Wirtschaftlichkeit und Qualität erzielt. >>> Blechbau Neben konventionellen Schweißverfahren setzt KÖNIG METALL zunehmend häufiger das Impulsschweißverfahren ein. Durch die Entladung eines Kondensators kommt es nur zu einer kurzzeitigen Wärmeentwicklung. Dadurch werden Markierungen auf der Sichtseite von Blechen ebenso vermieden wie das Verziehen der Bauteile. Vor allem Verkleidungen und Blenden für Hausgeräte und Druckmaschinen können auf diese Weise sehr rationell hergestellt werden. Beim Punktschweißen werden intelligente, prozessüberwachte Vorrichtungen verwendet, die sicherstellen, dass alle Schweißungen mit den erforderlichen Parametern erfolgen. >>> Rohrtechnik Wir stellen in großen Stückzahlen Rohre für Abgassysteme her. Die Schlüsseltechniken, die unsere ausgezeichnete Marktposition sichern, haben wir im eigenen Hause entwickelt und zur Großserienreife gebracht. Herzstück dieser Technik ist die Perforation der Rohre. Mit hochautomatisierten Verfahren und ausgesprochen kurzen Taktzeiten produzieren wir äußerst kostengünstig. Anschließend biegen wir die Rohre. Für An- oder Abschlüsse sind schließlich Querschnittsveränderungen erforderlich, die wir auf speziellen Umformmaschinen herstellen. Auch diese Maschinen wurden von KÖNIG METALL entwickelt und gebaut. Darüber hinaus fertigen wir auf speziellen Anlagen aus eigener Entwicklung Sicherheitsfilterrohre, die wir in großen Stückzahlen und verschiedensten Varianten an führende Unternehmen der Airbagindustrie liefern. Die Erhöhung des Automatisierungsgrad durch Roboter war ein weiterer Schritt der Zukunftssicherung.

Lumasek ist ein kleines Unternehmen mit 50 Mitarbeitern, das sich auf geschweißte Strukturen konzentriert. Das Unternehmen verfügt über eine komplette Technologiekette, mit der alle Vorgänge im eigenen Haus ausgeführt werden können: Laserschneiden - Biegen - Bearbeiten - Schweißen - Nasslackieren. Die verfügbare Technologie ist auf 4 000 mm Länge und 3 500 kg Gewicht begrenzt. Das Unternehmen verfügt über eine Konstruktionsabteilung, die es ermöglicht, Zeichnungen zu erstellen und mit CAD-Systemen zu arbeiten. Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Zusammenarbeit mit TOP-Marktzahlern aus Deutschland, Österreich, Schweden und Dänemark.

K&K Maschinenbau s.r.o., CZ- Maschinenbauunternehmen, seit 2015 erfolgreicher und zuverlässiger Partner Unsere Flexibilität und immer breiteres, komplexes Leistungsspektrum von Materialversorgung, Laserschneiden, Biegen/Rundbiegen, Schweißen, Bohren, mechanischen Bearbeitung bis Oberflächebehandlung ermöglicht uns, unseren Kunden/Partner die Lieferungen von Einzelteilfertigung bis zu Baugruppen anzubieten, die in Stück- oder Serienproduktion hergestellt werden. Mit unserer einzigartigen Technologie 12kW Fiber Laser und Flexibilität können wir Ihnen u.a. schnelle und saubere Herstellung der Fertigteile von Stahl bis 40mm inkl. Kleinlöcher, Edelstahl bis 50mm anbieten, womit Sie in Ihrem Weiterverarbeitungsprozess die Kosteneinsparung erzielen können, weil einige Herstellungsschritte, wie z.B. Bohren von verschiedenen Löchern usw. entfallen können. Wir sind für die Zusammenarbeit mit neuen Unternehmen interessiert, um eine langfristige Partnerschaft aufzubauen.

Wenn es darum geht, gedrehte oder gefräste qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Metall- und Kunststoffteile herzustellen, sind wir die richtigen Ansprechpartner. Wenn es dann noch darum geht kurze Lieferzeiten zu realisieren sollten Sie sich definitiv an uns, die EZM-Tec GmbH & Co.KG, wenden. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, bestehend aus einem kleinen Team von 3 Personen. Wir haben uns auf die Herstellung von Maschinenbauteilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert und in diesem Bereich entsprechende Fertigungskapazitäten aufgebaut und besitzen die entsprechende Expertise im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Zu unseren Leistungen gehören: - Dreh und Frästeile (CNC) aus Metall und Kunststoff (z.B. PE/PA/POM/PTFE) - Dimensionen Drehen Ø15 – 450mm, Gegenspindel 6-Achsen - Dimensionen Fräsen 3-Achsen 700x500mm, 1000x2000mm in Z 750mm, - Dimensionen Fräsen 5-Achsen 1000x1200mm in Z 2600mm - Schweißbaugruppen MAG / WIG - Gummi/Metallverbindungen auch mit PU (Polyurethan) - Gummi (z.B. NR/SBR/NBR/EPDM/CR), Kunststoffe (PU-Polyurethan) – und Silikon geplottet, wasserstrahlgeschnitten sowie als Formteil oder in Profilform (extrudiert) - Zellige Werkstoffe (Moosgummi und Zellkautschuk) - Prototypenherstellung nach Absprache Wir fertigen in den jeweiligen materialgerechten Toleranzen oder nach Vereinbarung, nach Absprache auch kurzfristig.

suchen Sie einen verlässlichen Partner im schweren Maschinenbau? Wir bieten Ihnen unsere Kapazitäten am Standort Hirschfelde gern an und freuen uns auf Ihre Bedarfsanfragen. Die Hirschfelder Greifer- und Stahlbau GmbH setzt mit 65 Mitarbeitern mechanische Geräte und Maschinen der Grundstoffindustrie bis hin zum Großgerät instand, liefert Maschinenteile und angearbeitete Grobblechzuschnitte. Seit der Neugründung 1991 wird eine über 60-jährige Tradition unseres Standortes fortgesetzt. Wir verstehen uns als Problemlöser und Dienstleister. Das schließt zunehmend Sonderanfertigungen mit ein. Für die Fertigung stehen uns ca. 4000m² Werksgebäude und ein leistungsfähiger Maschinenpark zur Verfügung. Die Werkstattleistungen umfassen insbesondere die Bereiche Zuschnitt, Mechanische Bearbeitung, Schweißen und Stahlbau. Unser Konstruktionsbüro steht für Kundenwünsche und Aufbereitung von Kundenskizzen zur Verfügung. Grobblechzuschnitt bis 200mm Stärke führen wir als Autogenschnitt auf modernen Brennschneidanlagen aus. Gern übernehmen wir Ihre digitalen Daten für die Brennschnittkontur. Wir sind als Hersteller von Stahlbaugruppen nach DIN EN 1090-2 EXC3 (früher DIN 18800-7 Klasse E) zertifiziert. Mit durchschnittlich 800 Schweißstunden monatlich verfügen wir in diesem Bereich über ständige Praxis und fachliche Erfahrung. Unsere Mechanische Werkstatt bietet u.a. Drehtechnik bis Ø 3000, NC-Drehtechnik, Bohrwerke, Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitung und Radialbohrmaschinen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören unter anderem: - Schweißbaugruppen mit mechanischer Bearbeitung - Brennzuschnitte bis 200mm Materialstärke - Verschleißteile inkl. Bohrungen, Gewinde für Brecher, Greifer, Siebanlagen, Kraftwerke - Lochbleche für Sieblanlagen - Neubau und Reparatur von Greifern - Baumaschinenservice - Reparatur und Neubau von Anbaugeräten - CNC-Fräsen bis 1250 x 508 x 635 - Drehen bis Ø800 x 4000 und Ø3000 x 2100 - Runden bis Bl. 20 x 2000 Wir führen ständig ein umfangreiches Grobblechlager (DIN EN 10029) in den Güten: Unlegierte Baustähle: S235, S355 (DIN EN 10025-2) Verschleißfeste Stähle: Hardox 400/450/500 Vergütete Baustähle mit höherer Streckgrenze: S690QL1 (DIN EN 10025-6) Vergütungsstähle: C45 (DIN EN 10083-2) Einsatzstähle: 16MNCr5 (DIN EN 10084) Druckbehälterstähle: P265GH, P355NL1, 16Mo3 (DIN EN 10028-2) Weitere Informationen bieten wir Ihnen unter www.hgs-hirschfelde.de. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir suchen kurz und langfristig Fräs und Dreh Arbeit für unser 5 Achs und 3 Achs Maschinenpark, natürlich mit CAM Programmierung. Bieten modernste Maschinen 3 Achs Maschine X 3000mm Y 1100mm Z 900m, 5 Achs Maschine X 2300mm Y 2000mm Z 1100mm Verfahrwege. Wenden Sie sich an einen technischen Support-Mitarbeiter oder kontaktieren Sie uns über das Web, falls Sie Unterstützung benötigen. Schöne Grüße! Team Hitro-tec

Deimos wurde 1995 gegründet und ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung komplexer Produkte und Projekte im Bereich der Metallbearbeitung spezialisiert hat. Sie wurde immer als idealer Partner für die Entwicklung und Lieferung von innovativen und effektiven Lösungen vorgeschlagen, die ausschließlich in Italien hergestellt werden. (made in Italy) Deimos hilft mit seiner Erfahrung den Kunden, Ideen in die Tat umzusetzen und aktiviert die Entwicklung zeitnaher und maßgeschneiderter Lösungen durch eine effiziente und flexible Unternehmensstruktur. Das Unternehemen wurde inmitten der Schoenheit der Dolomiten gegründet und wächst seit mehr als zwanzig Jahren in diesem Gebiet. Die aussergewöhnliche Einzigartigkeit der Landschaft, die uns umgibt, steigert jeden Tag unsere Leidenschaft für Lebensqualität und führt zu einer ständigen Suche nach Perfektion und dem Wert dessen wir erreichen. INTERVENTIONSBEREICHE: Die Mitarbeiter verwenden 3D-Konstruktionssoftware mit SolidWorks Arbeitsplätze.- Neben der kompletten und funktionalen technischen Unterstützung des Kunden werden Projekte mit hohem inhaltlichen Anspruch entwickelt. Technischnsch in den verschiedenen Bereichen. Baugewerbe Metalltüren und -Fenster Akustik Einrichtungsprodukte Ständer

GMR Endüstri Teknik ist ein Außenhandelsunternehmen, der Zeichnungsteile nach Maß und Industriebedarfe aus der Türkischen Industrie nach variablen Kundenanforderungen liefert. GMR befindet sich in Bursa, Türkei, wo sich das Herz der Türkischen Fertigungsindustrie befindet. Wir konzentrieren uns insbesondere auf Sonderanfertigungen für Europäische Automobilhersteller und deren Zulieferer. Wir liefern präzis Dreh- und Frästeile, Kalt- und Warmumformteile, Sonderverbindungselemente, Blechteile, Laser- und Stanzteile, geschweißte Komponenten und Schweißbaugruppen, Aluminiumspritzteile und Gusseisenteile für die Automobil- und verschiedene Industrien. Unser Leferprogramm ist recht groß mit einfachem Zugang zu leistungsstarken Fabriken in den umliegenden Provinzen. Neben Halbzeugen und Fertigprodukten können wir auch verschiedene Rohstoffe sowie Aluminiumbleche und -Profile, Kalt- und Warmgewalzte Rohre, Acrylbleche, Aluminiumfolien, Spezialverpackungsgüter und alle Arten von industriellen Bedarfen mit den erforderlichen Zertifikaten und Prüfberichten liefern.

Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Herstellung von Industriearmaturen z.B. verschiedene Arten von Drosselklappen. Unsere Armaturen und dazugehörigen Geräten werden in der Energie-, Metallurgie-, Zement- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Für die Wasser und Abwasserindustrie produzieren wir Geräten und Anlegen wie z.B. Spiendelschieber oder Dammsysteme. In unser Produktion das Hauptprozess ist das Schweißen mit verschiedenen Methoden. Wir sind auf das Schweißen von Stahlkonstruktionen, Behältern, Tanks und Rohrleistungen spezialisiert. Unsere Schweißer verfügen über entsprechende Kompetenzen und Schweißzertifikate. Unabhängig von unseren eigenen Produkten übernehmen wir auch die Herstellung verschiedener Produkte gemäß der Dokumentation unserer Kunden. Das Unternehmen Multivalve sp. z o. o. wurde im Jahre 2005 gegründet und befindet sich in der Kattowitzer Sonderwirtschaftszone in Gliwice. Die qualifizierte Mitarbeiter, gesammelten Erfahrung und die Implementierung der modernsten Produktionstechniken ermöglichen es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen auf hohem Qualitätsniveau anzubieten. Wir bitten Technische Beratung bei der Auswahl von Armaturen, Geräten und Technische Lösungen für die Industrie.

Unser Unternehmen zeichnet sich durch Fachkompetenz und langjährige Erfahrung im Schweißen aus und arbeitet gemäß hohen Branchenstandards. Unser Produktionsprozess erfolgt nach etablierten Normen wie EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Das Schweißen von Edelstahl, Stahl und Aluminium erfolgt in separaten Hallen, um eine hochwertige Produktion gemäß den Branchenvorschriften zu gewährleisten. Mit einer Gesamtfläche von 4000 m2 umfasst unsere Einrichtung Schweißhallen, in denen ein Team von dreißig qualifizierten und zertifizierten Schweißern unter der Aufsicht eines internen Schweißingenieurs (IWE) tätig ist. Dank unserer großen Kapazität garantieren wir eine schnelle und effiziente Lieferung sowohl einzelner als auch serienmäßig hergestellter Artikel an unsere Kunden. Eine besondere Eigenschaft unserer Fabrik ist die Möglichkeit, innerhalb derselben Einrichtung einen Korrosionsschutz für geschweißte Produkte anzubieten, um das Risiko von Beschädigungen während der Handhabung zu minimieren. Wir setzen fortschrittliche Technologien wie Lackierung und Pulverbeschichtung ein, um eine hervorragende Korrosionsschutzwirkung zu gewährleisten. Unsere Fabrik ist äußerst flexibel und passt sich den Anforderungen der Kunden an. Derzeit arbeiten wir an Projekten in verschiedenen Branchen, darunter: Eisenbahnfahrzeuge (Konstruktionsbauteile, Innen- und Außenausstattung) Autobahnen (Stahlkonstruktionen) Medizinische Geräte (Gehäuse, Halterungen, Schränke) IT-Industrie-Gehäuse Mechanische Komponenten Industrielle Ausrüstung Baukonstruktionen Metallkomponenten Kontaktieren Sie uns gerne mit Ihren Zeichnungen und Anfragen für ein Angebot. Individuelle Produktion und die Umsetzung Ihrer Projekte mit fachkundigem Schweißen sind unsere Spezialgebiete.

Ihr Fachbetrieb für die komplette Blechbearbeitung Hocheffizienter Maschinenpark, modernste Lagertechnik: So produzieren wir schnell und reagieren äußerst flexibel. Wir sind ein Fachbetrieb für die Komplettbearbeitung von Blechen, vom Einzelteil bis zur Großserie. Die gesamte Prozesskette von der Konstruktion bis zur Endfertigung gehören zu unserem Leistungs-spektrum. Unser Blechbearbeitungsspektrum erstreckt sich dabei vom vollautomatischen Laserschneiden über den Einsatz von Kombitechnik bis hin zum Stanzen, Abkanten, Schwenkbiegen, Fräsen, Rundwalzen, Schweissen, Endbearbeiten und Montieren. Unser Maschinenpark gehört zu den hochwertigsten, die der Markt bietet. Qualität lässt sich nur erzeugen mit qualitativ hochwertigen Produktionsmaschinen. Wir fertigen aus allen gängigen Materialien wie Normal- und Edelstählen, Aluminium sowie anderen NE-Metallen Unser vollautomatisches Hochregallager für Rohbleche – eines der größten in Europa – ist das Herz der Fertigung und der Garant für höchste Verfügbarkeit: Es bevorratet auf 1.520 Stellflächen bis zu 4.560 Tonnen Material – geschützt, trocken und in kontrollierter Qualität.

Wir sind New Age Unternehmer und arbeiten für die Lösung des Kunden als Partner an verschiedenen Arten von Metallteilen wie Messing, Kupfer, Stahl, Aluminium und mehr. Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung. Hauptzweck ist die Reduzierung Ihres Beschaffungspreises durch Just-in-Time-Lieferung.

Wir haben viel Erfahrung mit Blechprodukten und können die Erwartungen unserer Kunden perfekt verstehen. Wir wollen ein perfekter Lösungsanbieter und eine perfekte Supportkette für unsere Kunden sein. Die Mitglieder unseres Vertriebsteams arbeiten mit dieser Ausrichtung auf den Markt. Unsere Spezialisten für Blechprodukte arbeiten hart daran, die richtige Lösung und ein gutes Preisverhältnis für ihre Kunden zu finden. Sie unterbreiten ein Preisangebot und bereiten Bestellungen für die Produktlinie pünktlich vor. Außerdem verfolgen sie die Produktionsdauer und informieren ihre Kunden über die Produktsituation.

Wir produzieren in 3 verschiedenen Werkstätten in Istanbul, Türkei. Wir führen Laserschneiden, Biegen und Schweißen von Blechen durch. Wir haben auch elektrostatische Pulverbeschichtung. wir eloxieren für Aluminium. Wir bieten auch Dienstleistungen zum Vernickeln, Vergolden und Elektropolieren an. Es gibt viele Referenzunternehmen und Arbeiten, die wir in der Türkei und in Europa durchführen. Wir verarbeiten jährlich durchschnittlich 800-1000 Tonnen Metall.