DIE MARTIN GRUPPE

Als global tätiger Spezialist für Metallumformung und langjähriger Partner der Automobilindustrie entwickeln und produzieren wir Komponenten und Baugruppen. Die Entwicklung eines Fahrzeugs begleiten wir von der ersten Idee an bis zum Serienstart. Seit ihrer Gründung im Jahr 1967 ist die Martin Gruppe ein inhabergeführtes Familienunternehmen.

STANDORTE
In vier Werken in Deutschland und Litauen sind aktuell rund 750 Mitarbeiter tätig.

Martin Metallverarbeitung GmbH, Ebersdorf
Der Stammsitz Ebersdorf bei Coburg vereinigt neben der Entwicklung, dem Produktmanagement und dem Werkzeugbau alle administrativen Unternehmensfunktionen sowie den Sondermaschinenbau und die Lehrwerkstatt.

Martin Metallverarbeitung GmbH, Rödental
Unser Werk 2 ist Sitz der Produktion und Standort für die weitere Expansion. Presswerk, Baugruppenmontage, Logistikzentrum und Werkzeuginstandhaltung verfügen über modernstes Equipment für höchste Flexibilität in der Fertigung von Klein- und Großserien.

Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH, Parsberg
Das 2010 gegründete Schwesterunternehmen in Parsberg bietet den gleichen Full Service. Vor allem die bekannten süddeutschen Automobilunternehmen schätzen unsere Kundennähe und Vorort-Betreuung durch unsere resident engineers sowie die logistischen Vorteile.

Metec UAB, Vilnius
Unser 2011 gegründetes litauisches Schwesterunternehmen ist Teil unserer Expansionsstrategie in Osteuropa und erweitert unsere Kapazitäten und regionale Kundenbetreuung nachhaltig.

Laserschneiden/Blechbearbeitung

Uns stehen 3 Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus:

Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt.

Drehen / Fräsen / Bohren

Im Bereich der Zerspanung können wir auf das Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter bauen. Diese werden durch insgesamt 8 Maschinen unterstützt. Davon stehen uns 4 CNC-Drehmaschinen der Firma Spinner, sowie 3 CNC-Bearbeitungszentren für die Fertigung zur Verfügung. Ebenfalls vorhanden ist eine manuelle Drehmaschine, die bei Kleinstserien in Einsatz kommt.

Kanten

Vom einfachen Blechteil bis zum kompliziert gebogenen Präzisionsteil: die hydraulischen CNC-Abkantpressen von TRUMPF bringen alles in Form. Die Abkantpressen der TrumaBend V230 steht für flexibles und produktives Abkanten.

Für qualitativ gute und effiziente Abkantungen steht der von Trumpf entwickelte Winkelsensor ACB (Automatically Controlled Bending). Diese Biegewinkelsensorik ist über das Messen hinaus für die Regelung des Winkels auf den gewünschten Sollwert verantwortlich.
Der von TRUMPF entwickelte Winkelsensor ACB kann beides: Messen und Regeln im Prozess. Aufwendige Einfahrphasen von Biegeprogrammen gehören der Vergangenheit an. Jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Die Veränderung des Rückfederwinkels durch unterschiedliche Materialien und Materialeigenschaften regelt das System selbständig und automatisch.
Ob Prägen oder Freibiegen - das wirtschaftliche Fertigen passgenauer Bauteile mit engen Radien und kleinen Schenkellängen ist die Stärke unserer Trumpf Abkantpresse V230:

Schweißen/Vorrichtungsbau

Aufgrund der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und der besonderen Vorteile wird bei uns das MAG Schweißen eingesetzt. Gleich an erster Stelle zu nennen ist hier die extrem hohe Produktivität beim MAG - Schweißen. Dabei unterstützt uns zusätzlich ein Schweißroboter der Firma IGM. Dieser ermöglicht es uns in kürzester Zeit, Großserien von verschiedenen Baugruppen zu fertigen.

Da wir für Sie schnellstmöglich und qualitativ hochwertige Schweißbaugruppen fertigen möchten, steht uns auch ein separater Vorrichtungsbau zur Verfügung.

Messtechnik

Um höchste Qualitätsansprüche an den Kunden bringen zu können, wurde der Bereich Messtechnik verstärkt. Der INFINITE Arm ist der genauste und vielseitigste Gelenkarm. Patentierte Rotationsachsen ohne Drehbegrenzung, schnelle Tasterwechsel, integrierte Digitalkamera, inklusive kabellose Konnektivität und Batteriebetrieb bieten unbegrenzte Mobilität. Die Hauptanwendungsbereiche sind das Vermessen von Vorrichtungen und Schweißbaugruppen.

Stahl-Bürstmaschine/Blechbearbeitung

„Innovation für die Blechbearbeitung”
Die beidseitige Oxidschichtentfernung von gelaserten Blechen in nur einem Arbeitsschritt soll die Risiken bzw. Kosten in der Fertigung vermindern.

Montage

Komplettiert wird unsere Fertigung durch die „ATTIS-Montagestrecke”. Dabei handelt es sich um hochwertige Landmaschinen (Ballenwickelgerät) der Firma Welger. Dieses gewährleistet eine hohe Schlagkraft, optimale und einfache Bedienung sowie eine einmalige Funktionssicherheit.

Fremdfertigung/Fremdbearbeitung

Zur Produktrealisierung stehen uns hoch spezialisierte Partner zur Seite. Dies gilt in den Bereichen lackieren, Pulverbeschichten, galvanisieren, härten und Rohr biegen.

Mit höchster Fertigungstiefe produzieren wir mit über 150 Mitarbeitern für weltweit führende Hersteller des Maschinenbaus.

Wir liefern Ihnen einbaufertig bearbeitete, beschichtete und montierte CNC-Dreh- und Frästeile, Schweißbaugruppen sowie Systemkomponenten. Wir realisieren innovative Neuentwicklungen, optimieren Ihre Prozesse und schaffen Einsparpotenziale durch unsere besondere Fertigungstiefe.


Unsere Leistungen im Überblick:

CNC Drehen
CNC Fräsen
Räumen
Auswuchten
Schweißen
Oberflächenbeschichtung
Montieren
Werkzeugbau


Unser Unternehmen wurde 1946 als Genossenschaft für Stahl- und Schneidwaren „GESTA“ gegründet. Als Betriebsteil des Kombinat Fortschritt Landmaschinen fertigten wir bis 1990 landwirtschaftliche Geräte und Baugruppen für Landmaschinen, wie z.B. Variatoren und größere Schweißkomponenten.

Seit 1990 haben wir uns als Maschinenbau Dahme GmbH kontinuierlich zu einem führenden mittelständischen Unternehmen als leistungsstarker Zulieferer für weltweit führende Maschinenhersteller unterschiedlicher Branchen weiterentwickelt.

Auf 10.000 m² Produktionsfläche, mit über 50 CNC-Maschinen und einer modernen Nasslackieranlage fertigen wir nach kundenspezifischen Vorgaben eine große Bandbreite an Einzelteilen und Baugruppen in kleinen und mittleren Losgrößen.

Auf internationalen Märkten kaufen wir selbstständig Rohmaterialien wie Grau- und Sphärogussteile, Schmiedeteile und sonstige Stahlmaterialien ein. Nach der Bearbeitung, Beschichtung und Montage der Bauteile liefern wir diese weltweit an die Montagebänder von führenden Fahrzeug- und Maschinenherstellern.

Leistungsstarke Kooperationspartner ergänzen unsere besondere Fertigungstiefe.

Von der Entwicklungsphase, dem Musterbau bis zur Serienfertigung profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung.

Maschinenbau Grissemann GmbH ist ein mechanischer Fertigungsbetrieb (CNC Fräsen & Drehen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Abkantmaschinen, eigener Edelstahlschweißbereich, usw.) mit Sitz in Kufstein/Tirol.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf Dienstleistungen für Handwerksbetriebe und Industrie mit Schwerpunkt auf Beratung und Umsetzung von Stahl- und Metallbaulösungen spezialisiert hat.

Das Unternehmen wird im April 1997 in Gladbeck von Hartwig Jaszkowiak und Wolfgang Lepping als J&L Industrie Service GmbH (Metall verarbeitender Betrieb und Schlosserei) gegründet.Die betrieblichen Räumlichkeiten (Garage mit Hof) umfassen ca. 150 qm; gestartet wird mit einem Mitarbeiter.

Im April 1998 kommt es zur ersten Erweiterung der Fertigungsfläche auf 500 qm durch einen Umzug zur Bottroper Straße. Das Unternehmen hat zu diesem Zeitpunkt vier Mitarbeiter. Die konventionellen Maschinen werden nun auf CNC-Maschinen, in erster Linie Drehmaschinen, umgestellt.

Die zweite Erweiterung erfolgt etwa ein Jahr später durch den Kauf eines 4500 qm umfassenden Betriebsgeländes an der Luxemburger Straße. Die Fertigungsfläche beträgt nun 1000 qm; das Unternehmen beschäftigt inzwischen sechs Mitarbeiter.

Im Juni 1999 wird der Betrieb aufgrund der gestiegenen Kundennach-
frage und zur Gewinnung neuer Kunden nochmals sowohl in der Ferti-
gungsfläche als auch in der Mitarbeiterzahl auf die heutige Größe er-
weitert.Heute steht eine Fertigungsfläche von 1800 qm zur Verfügung. Die Mitarbeiterzahl ist auf 24 gestiegen.Im August 2004 erfolgt eine Änderung der Firmenstruktur; Wolfgang Lepping verlässt das Unternehmen, und durch den Einstieg von Andreas Jaszkowiak wird der nun in Maschinenbau Jaszkowiak GmbH umbenannte Betrieb zu einem reinen Familienunternehmen

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH wurde im Jahre 1983 von dem jetzigen Geschäftsführer, Karl Ruhl,
als Einzelfirma gegründet. Stetiges Wachstum und kontinuierlicher Aufbau erforderte 1987 den Einsatz der CNC-Technik.

Im Jahre 1991 wurde eine neue Fertigungshalle errichtet, die im November in Betrieb genommen wurde. Zur Zeit werden 8 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, der Produktionspartner und Zulieferer anspruchsvoller Maschinenelemente , Präzisionsteile und Sondermaschinen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen.

Wir halten für Sie die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik bereit und sind damit in der Lage, auch komplizierte Teile wirtschaftlich, präzise und preiswert zu fertigen.


Unser Spezialgebiet:

Fertigung von Einzelteilen; Serienteile inklusive sämtlicher Werkstoffe im Stahl-, Guss- und NE-Metallbereich.

Herstellung von Maschinen und Aggregaten nach Ihren Konstruktions- und Fertigungszeichnungen oder Unterlagen.


Sinnvolle Integration des gesamten Fertigungsfeldes, eine gute Betriebsorganisation CAD-Anlagen mit integrierter NC-Programmierung, DNC-Betrieb sowie neueste Fertigungstechnologien führender Werkzeugmaschinen-Hersteller und der Einsatz modernster Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen eine sehr hochwertige und effektive Fertigung.

Qualität – Termintreue – Wirtschaftlichkeit – Leistungsfähigkeit

liegen bei uns in einer Hand und sind Grundlage für die Lieferung von Klein- und Mittelserien in höchster Qualität zu hervorragenden Konditionen. Vom einfachen Teil bis hin zu komplexen Anforderungen.

Fertigung und Montage von Einzelteilen und Baugruppen
* Großfrästeile für die Automatisierung, insbes. Achsen, Träger und Portale mit Längen bis zu 9m sowie
* Präzisionsfrästeile für den Sondermaschinen- und Anlagenbau.

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Fertigung von Schweißkonstruktionen für den Sondermaschinenbau inkl. mechanischer Bearbeitung.

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Präzisionsfrästeile
CNC-Frästeile nach Zeichnung (Größe 9.000 x 1.800 x 800 mm)

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Baugruppenmontage und sonstige Metallbearbeitungen.

Unser Unternehmen ist als Zulieferer für den maschinelle Anlagen und Fördertechnik der Automobil-, Baumaschinen-, Porzellan-, Logistik-, Holzindustrie-, sowie  für die Umwelttechnik tätig.
Die von uns gefertigten Produkte sowie komplette Baugruppen werden über unsere Auftraggeber weltweit ausgeliefert.
Des weiteren sind wir als Lohnfertiger in den Bereichen Lasern, Abkanten, Schweißen, Pulverlackierung und galvanischer Oberflächenveredelung tätig,

Wir arbeiten auf der Grundlage der Qualitätstechnik und des Qualitätsmanagement.
So erhielt unser Unternehmen den erfolgreichen Nachweis in

DIN EN ISO 9001

anerkannter Ausbildungsbetrieb bei der IHK-
Erfurt

Statistische Methoden werden zur Prozesslenkung genutzt, moderne Fertigungslinien und modernste EDV–Technik bestimmen den Arbeitsablauf in unserem Unternehmen. Hervorragende Qualität und Termintreue stehen bei uns an erster Stelle.

Unsere Referenzen sind:
Eisenmann Anlagenbau
Günter Papenburg AG BT.HBM Nordhausen
Märkisches Werk Halver BT. Großbodungen 
LSR Recycling Wachstedt 
Griwe Haynrode (Gestkamp) 
Putzmeister Concrete Pumps 
PBP Formula Walkenried
Und wann dürfen wir für Sie tätig sein?

Im Zuge der erhöhten Nachfrage nach kompletten Baugruppen mit besonderen Herstellungsverfahren,  haben wir uns zu einer bestimmten Fertigungstiefe im Maschinen- und Förder-Anlagenbau entschlossen.
Farbgebung sowie Lagerung in separaten Räumlichkeiten von 600 qm Grundfläche.
Pulverbeschichten von L= 7000 H= 2500 B= 1500 mm
Montage von Baugruppen bis zu einer Raumgröße von 3500 x 2000 x 10000 mm und 5to Eigengewicht auf einer Produktionsfläche von 1800m².

Wir fertigen in folgenden Bereichen:

- Schweißverfahren maschinell und manuell, MAG, WIG, MIG, Gas Schmelz - Schweißen, Elektroden-Schweißen sowie Schweißroboter                                                                     
- CNC Plasma Schneiden bis t= 40 mm bei Baustahl S 355J2/X 3000/Y1500/Z450
- CNC Brennschneiden bis t=250 mm bei Baustahl S355J2 X 3000 Y 1500  Z 450
- CNC Laserschneiden bis t=25 mm bei Baustahl S355J2/ (4 KW) X3000 Y1500 Z200 mit Rundachse
- CNC - Abkantpressen  bis 250 TO Presskraft und 8 Achsen, max. L=4000 mm
- CNC – Stanz-Nippel Maschinen bis t= 6 mm im Feinblech DD11 X3000/Y1500
- CNC – Drehen bis Durchmesser 650 mm über Bett, Spitzenweite 4000 mm
- CNC – Drehen 250mm x 200 mm Vierachsen mit angetriebenen Werkzeug
- CNC – Drehen  350mm x 1500mm
- CNC – Drehen mit angetriebenen Werkzeug 350mm x 1000mm
- CNC – Fräsen  5 Achsen x600 y400 z400mm
- CNC – Fräsen  mit schwenkbaren Kopf x1800 y600 z600mm
- CNC -  Gravieren
- CNC – Laser von Kunststoff sowie Macrolon 1500 x 3000 mm
- Scherenzuschnitte bis 3000 x 10mm
- Brennschneiden manuell bis 200mm x 3000mm x 1500 mm

Wir würden uns freuen, wenn wir Sie als neuen Kunden in unserem Unternehmen begrüßen dürfen.

Wir fertigen nach Ihren Wünschen und Vorgaben.

Qualitätssicher und flexibel

Zu unserem Fertigungsbereich gehört Stahl-, Anlagen- und Sondermaschinenbau. Wir fertigen Produkte mit Stückgewichten von bis zu 20 Tonnen.

Hier einige Beispiele unserer Bandbreite.

• Abfallzerkleinerer zur Aufbereitung von Biomasse,
• Tragrahmen für Extrusions-Blasformanlagen
• Grundrahmen für Ölpumpen und Stromaggregate,
• Schwimmbehälter für Kieswerke,
• Schalungen für die Betonindustrie,
• Filteranlagen in Segmentbauweise.
• Metallbau und Transportmittelbau,
• Hebetechnik,
• Elektrostatische Filter,
• Schreddermaschine

Für die Automobilindustrie und Flughafenkontrolle stellen wir Transportwagen und Transportgestelle her.
Für die Möbel- und Glasindustrie fertigen wir anwendungsspezifische Transportbehälter und Paletten

Fertigung
Für die Fertigung stehen Abkantpresse bis 160 Tonnen, Exzenterpresse, Radialbohrmaschine, Bohrwerk, sowie Krananlagen von 5 bis 15 Tonnen zur Verfügung.

Zuschnitt
Für den Zuschnitt werden automatische und CNC-gesteuerte Sägen, Koordinaten - Brennanlage, Plasmascheidanlage, sowie Stanz- und Klinkautomaten verwendet.

Schweissen
Wir verfügen über den erweiterten kleinen Schweißnachweis nach DIN 18800 T7 Klasse C und den Nachweis nach DIN EN 729-3 mit den Grundwerkstoffen -nicht rostende Stähle,
S235, S355, S690 - mit Erweiterung für die Verarbeitung von Kopf- und Fußlatten bis 40 mm.

Lackieranlage
Lackierverfahren: Elektrostatisches und andere Spritzverfahren auf über 200m² Spritzfläche mit einer 10 Meter breiten Absaugwand und Trocknungsanlage.

Wir fertigen in Lohnarbeit in den Bereichen Dreh- und Fräs-Arbeiten Einzelteile, Kleinserien und Mittelserien, welche in individuellen Farben lackiert werden können. Spezialisiert sind wir auf große Schweißbaugruppen mit anschließender spanender Bearbeitung. Sowie vom Laserschneiden über CNC-Kanten auch die Blechbearbeitung in unserem Leistungsportfolio enthalten ist.

Hervorgegangen aus der 1854 als C.A. Klinger Maschinenfabrik in Stolpen bei Dresden gegründeten Dreschma- schinenfabrik, wurde die Firma nach 1945 verstaatlicht und ein Teilbetrieb des Kombinates Fortschritt Erntema- schinen. Nach dem politischen Umbruch in Ostdeutschland wurde das Unternehmen 1993 von Herrn Eckhard Kröhnert, dem Vater des aktuellen Geschäftsführers, privatisiert und die Maschinenfabrik Stolpen GmbH in der heutigen Form entstand. Aus dieser Tradition heraus verfügt unser Unter- nehmen heute über ein großes Poten- tial im Maschinen- und Fahrzeugbau.

Qualifizierte Mitarbeiter arbeiten inzwi- schen mit einem modernen, leistungs- fähigen und vielseitigen Maschinenpark der auf den allgemeinen Maschinen- und Nutzfahrzeugbau abgestimmt ist.

Auf die Wünsche unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen einzugehen, auch komplexe Lösungen zu erarbeiten und in hoher Qualität umzusetzen, verstehen wir als grund- legenden Bestandteil unserer Firmen- philosophie.