Seit 1971 bietet OTIM kundenspezifische Blechstanzdienstleistungen an, darunter Stanzen, Tiefziehen und Biegen für verschiedene Industriebereiche: Automobilindustrie, Industrieklimatisierung, Elektromechanik, Bauwesen und Haushaltsgeräte.

Ausgehend von der Zeichnung oder von einem Prototyp kann Otim das Design und die Konstruktion von Anlagen und Details verfolgen, den gesamten Prozess der Produktindustrialisierung abdecken und zur Optimierung des Produktionsprozesses mit einer Kostensenkung und einem qualitativen Verbesserungsansatz beitragen.

Der Maschinenpark umfasst sowohl mechanische als auch hydraulische Pressen bis zu 400 Tonnen, die es ermöglichen, von den einfachsten Teilen bis zu komplexen Prozessen auch mit progressiven Formen für große Serien zu produzieren. Die Teile können auch komplett mit Montage, Gewinde, Taumeln, Lackieren und jeder chemisch-galvanischen Behandlung geliefert werden.

Die Wünsche unserer Kunden

Erfüllen der Vorgaben mit realistischen Möglichkeiten
Machbarkeit und Versuche, Musterteile, Angebote
Qualität durch überwachte Prozesse

erfüllen wir durch

Ideen und Know-How
Schnelle Terminabstimung, Musteranfertigung und Angebote
Qualifizierte Mitarbeiter, Prozeßsteuerung, termingerechte Lieferung

Industrielle Blechbearbeitung & Metallbau aus Berlin

Seit 1976 – Blech- und Metallbau für die Industrie. Egal ob Gehäuse, Komponenten oder komplexe Baugruppen, wir realisieren Ihre Blech- und Metallprojekte. Pragmatisch, qualitätsbewusst & zuverlässig. Aus Berlin für Deutschland & Europa.

Die Otto Bauckhage GmbH + Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen und schwerpunktmäßig im Bereich der Stanz- und Umformtechnik tätig. Unsere in- und ausländische Klientel gehört vornehmlich der Automobilzuliefer- und Elektroindustrie sowie der Schrauben- und Mutternindustrie an.

Die Firmengründung erfolgte 1960 durch Herrn Otto Bauckhage und ist bis heute in ihrer Art ein traditionelles Familienunternehmen. Bis zum 31.12.2002 stand Herr Hans Werner Bauckhage dem Unternehmen als Geschäftsführer vor.
Zum 01.01.2003 sind Herr Dietmar Schöttler und Frau Heike Schäfer als Gesellschafter in das Unternehmen eingetreten und zu Geschäftsführern berufen worden.

Die mittelständische Betriebsstruktur mit ca. 35 Mitarbeitern verleiht unserem Unternehmen die nötige Flexibilität, Kleinmengen sowie Großserien rationell zu produzieren und gewährleistet daher eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung.

Unser Qualitätsmanagementsystem erfüllt den Standard der Automobilindustrie nach ISO TS 16949:2002 sowie der EN ISO 9001:2000 und ist entsprechend zertifiziert.

Der Name Bihler bürgt seit mehr als fünf Jahrzehnten für höchste Qualität. Die selben hohen Standards (DIN EN ISO 9001:2001), die wir bei der Fertigung von Bihler-Maschinenteilen an den Tag legen, gelten selbstverständlich auch in der Lohnfertigung. Hier bieten wir Ihnen alles aus einer Hand – von der Konstruktion, über die Materialbeschaffung, die Fertigung von Präzisionseinzelteilen (Drehen, Fräsen, Schleifen, etc.) und komplett montierten Baugruppen, die Nach- und Oberflächenbehandlung der Werkstücke bis hin zur pünktlichen Lieferung.

Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation.

Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa
80 km östlich von München.

Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin.
Neubeginn: 1947 in Mühldorf.

Auszubildende: >100 in 8 verschiedenen Berufen

Die Otto Klostermann GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen, das im Jahr 1848 als Schmiede von Otto Klostermann gegründet wurde. Im Jahr 1945 wurde der Betrieb von Raymund Klostermann übernommen und bereits im Jahr 1969 durch Raymund Klostermann vergrößert sowie an den neuen Standort Merklinderstraße 5 in Castrop-Rauxel verlegt.

Dadurch wurde mehr Platz für die Schmiede und den Aufbau der Blechverarbeitung sowie der Kaltformtechnik geschaffen. Im Jahre 1986 wurde Thomas Klostermann Mitgeschäftsführer. Heute führen in der 6. Generation Philipp Klostermann und seine Schwester Marie Klostermann-Vogel das Unternehmen.

Unsere Leistungen in den Bereichen Metallbearbeitung und -verarbeitung sind entsprechend umfangreich. Wir bieten Laserschneiden, Plasmaschneiden sowie Autogenschneiden an und sind zudem absoluter Spezialist auf dem Gebiet der Umformtechnik.

Dienstleistungen im Bereich Schneiden:
Wir bieten Präzisionsschneidedienstleistungen in Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium an, die einen Bereich von 0,3 mm bis 300 mm abdecken. Von kleinen Stücken bis hin zu Längen von 24 Metern umfassen unsere Schneidkapazitäten Autogenschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden von Blechen mit Abmessungen von bis zu 12 Metern und einer Dicke von 35 mm bei Rohren. Wir sorgen für genaue und vielseitige Ergebnisse und passen uns an die unterschiedlichen Bedürfnisse in der Metallindustrie an.

Verarbeitung von Stahl:
Zusätzlich zu unseren hochmodernen Schneiddienstleistungen bieten wir eine komplette Palette ergänzender Dienstleistungen an. Wir biegen Bleche mit einer Kapazität von bis zu 1200 Tonnen in Längen von bis zu 8 Metern. Wir verfügen über Biegerollen, eine Strahlkabine für die Oberflächenvorbereitung, das Schleifen, Gewindeschneiden und die Bearbeitung von Teilen. Wir bieten auch Abkantarbeiten an und verfügen über spezielle Schweißmaschinen, darunter MIG/MAG-Schweißmaschinen, WIG-Schweißgeräte, Widerstandsbolzenschweißgeräte und Monoblock-Schweißroboter. Mit diesen umfassenden Funktionen bieten wir komplette und präzise Lösungen für eine Vielzahl von industriellen Anforderungen.

Umfangreicher Lagerbestand in verschiedenen Qualitäten:
Wir verfügen über einen permanenten Lagerbestand von mindestens 40.000 Tonnen Kohlenstoffstahlblech, einschließlich Varianten wie gebeiztem, verzinktem, marinetauglichem, verschleißfestem Blech, Blech mit hoher Elastizitätsgrenze und Cortenblech. Darüber hinaus bieten wir Edelstähle wie AISI 304 und 316 sowie Duplex- und Superduplex-Stähle an. Diese umfangreiche Materialpalette ermöglicht es uns, den unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden und gewährleistet eine gleichbleibende Versorgung mit qualitativ hochwertigen Produkten.

ÖZ-İŞ Oto Yan Sanayii has been operating in the field of Automotive Sub-Industry since 1969 in its facilities in Düzce. Our company, which serves the automotive sector, uses the most common production methods of the age in order to minimize the number of faulty products by using quality control techniques at every stage of our production and to deliver on time by reducing our costs. Our company, which has a large machine park, meets customer demands in the best way with Cad-Cam and R&D studies.