Die Wilhelm Becker GmbH & Co. KG ist seit 1910 Hersteller von technischen Federn aus Draht und Band, von Stanz- und Biegeteilen, Blatt- und Flachformfedern, Drahtbiegeteilen, Drahtformfedern sowie von Montageteilen/Baugruppen.

Sie erhalten das komplette Produktspektrum für Ihre anspruchsvollen Anwendungen aus einer Hand. Dabei ist es unerheblich, ob es sich um Produkte aus Draht- oder Bandmaterial handelt.

Unser leistungsstarker Werkzeugbau setzt die innovativen Lösungen unserer Werkzeugkonstruktion um und sorgt für einen reibungslosen Neuanlauf sowie die Serienbetreuung.

Die Wilhelm Schröder GmbH bietet die Metall- und Kunststoffverarbeitung aus einer Hand an. Vor allem bei der Herstellung von Metall-Kunststoff-Verbindungen hat dies große Vorteile, da die stets notwendigen Abstimmungen auf kurzem Wege erfolgen.

Das Tochterunternehmen, die Schnitt + Form GmbH & Co. KG, entwickelt, konstruiert und baut Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Spritzgießwerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe. Stanzwerkzeuge werden in Segmentgrößen bis 1.000 mm Länge und 500 mm Breite angeboten, Spritzgießformen bis zu einer Größe von 450 x 700 mm. Als Spezialität bietet Schnitt + Form die Herstellung von Werkzeugen und Formen für die Produktion von Metall-Kunststoff-Verbundteilen an. Schließlich werden dort bei Vorhandensein von freien Kapazitäten Lohnaufträge auf Draht- und Senkerodiermaschinen sowie auf Dreh- und Fräsmaschinen angenommen.

Wir sind ein Stahlhandel im Bereich von Blechen, daraus auch Zuschnitte sowie Bandstahlhandel, (Spaltband) und 16Mo3 Profilstahlhandel.

Gegründet wurde die Firma Severt 1964 als
Dreh-Fräsbetrieb. In den sechziger Jahren wurde die Firma im
Vredener Raum und darüber hinaus als Hersteller von
standortgefertigten Heizöltanks bekannt.
Mit der Ölkrise Anfang der siebziger Jahre sank die
Nachfrage nach Heizöltanks, so daß eine Umorientierung
stattfinden mußte. Die Firma Severt entwickelte sich zum
qualifizierten Schweißfachbetrieb, der
Lohnfertigungsaufträge für den allgemeinen Maschinen- und
Stahlbau und insbesondere für den Miningbereich ausführt. Die
Werkstücke für den Miningbereich, die in Serien von 20 bis
200 Stück gefertigt werden, erreichen ein Gewicht von bis zu 15
to. Sie werden von unseren Auftraggebern als Komponenten für
große Kohleabbauanlagen eingesetzt. Die Endkunden sind
Bergbaubetriebe in der ganzen Welt, insbesondere in den USA,
Australien, China etc.
Daneben fertigt bzw. bearbeitet man Schweißkomponenten
für den schweren Sonderfahrzeugbau sowie für den Anlagenbau.
Im Bereich Kleinteilefertigung werden auf Roboteranlagen
Bauteile für die Automobilindustrie (Audi/ VW, Ford, Mercedes,
Opel) geschweißt.

Für den eigenen Schweißfachbetrieb entwickelte das
Unternehmen seit den siebziger Jahren Schweißdreh- und
Wendepositionierer, die auch bei den Lohnfertigungskunden erfolgreich
vermarktet werden konnten. Durch die Positionierer wird das Handling
der schweren, sperrigen Werkstücke wesentlich erleichtert, was
neben Arbeitszeiteinsparung auch eine Verringerung der Unfallgefahr mit
sich bringt. Die große Nachfrage führte sehr schnell zu
einer breit gefächerten, zum Teil durch Patente geschützten
Angebotspalette und zu Speziallösungen für die Bereiche
Hand-, Automaten- und Roboterschweißung sowie für weitere
Anwendungsgebiete.
Unsere Werkstückpositionierer und Schweißanlagen
mit bis zu 50 to. Tragkraft sind zu Kunden in Europa, China, Indien,
Thailand, Ägypten etc. geliefert worden.
Seit über 20 Jahren ist die Fa. Severt auch
Roboter-Systemhaus mit umfassender Erfahrung in der
Fertigungsautomation.
Wir liefern komplette Roboterarbeitsplätze (alles aus
einer Hand) zu denen neben Robotern und Positionierern auch die
Schweiß- und Brennschneidausrüstung incl. der
Sicherheitstechnik gehören. Dabei steht die kundenorientierte
individuelle Problemlösung von komplizierten Schweißaufgaben
im Vordergrund.
Neben einem Roboter-Democenter und Abteilungen für
Konstruktion und Elektrotechnik können wir auf ein Serviceteam mit
erfahrenen Technikern zurückgreifen.
Gegenwärtig sind ca. 400 Arbeitnehmer bei der Firma
Severt beschäftigt, davon 30 Angestellte. Der Umsatz im Jahre 2007
betrug ca. 50 Mio. Euro.

Mit Blick auf die wachsenden osteuropäischen Märkte
und die noch günstige Lohnsituation wurde 1997 in Polen eine
eigene Produktion aufgebaut. Der Standort im Südosten von Polen,
nahe der Grenze zur Slowakei und zur Ukraine, gibt uns die
Möglichkeit auf gutes zuverlässiges Personal
zurückzugreifen, die traditionell über gute Kontakte zu den
östlichen Staaten verfügen.
Aufgrund des großen Know-hows in der
Schweißtechnik und der Firmenflexibilität verfügt die
Firma Severt heute über einen soliden Namen bei Ihren
Geschäftspartnern. Das zeigt auch die gute Resonanz der Kunden im
Bereich Roboteranlagen und Werkstückpositionierer. Dies ist
für uns eine gute Basis für stärkere Aktivitäten
auf dem gemeinsamen europäischen Markt.

Wir sind Ihr Spezialist für Laserzuschnitte, Autogen- und Plasmabrennteile sowie Biegeteile!

Die Firma Wilhelmshavener Stahlhandel und Zuschnittservice GmbH (WSZ GmbH) ist aus dem Betrieb Wenger und Neuhaus OHG hervorgegangen, der am 01. April 1986 gegründet wurde. Die damaligen Gründer Jürgen Wenger und Werner Neuhaus sind bis heute Gesellschafter der Firma und maßgeblich für den Werdegang der Firma verantwortlich. Im Juli 2017 übernahm Katrin Schröder die Geschäftsführung.

Am 01.Juli 2000 erfolgte die Gründung der WSZ GmbH und am 01. Oktober 2000 der Umzug in die Emsstraße 29 in Wilhelmshaven. Anfang April 2017 zog die Firma dann an den neuen Produktionsstandort im Heuweg 19.

Mit aktuell 25 Mitarbeiter fertigt die Firma WSZ auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen für die metallverarbeitende Industrie.

Um den Kundenanforderungen gerecht zu werden wurde im Laufe der Jahre der Maschinenpark ständig erweitert.

Die PC-Ausstattung mit modernster 2D und 3D CAD-Software sorgt dafür, dass die Kundenvorgaben seien es Zeichnungen, Muster, Schablonen, Handskizzen, Dateien in fast allen üblichen Formaten (.dxf, .dwg, .step, iges, usw.) oder auch nur Ideen in CNC-Steuerbefehle umgesetzt werden können.

Die Flexibilität des Unternehmens basiert auf moderner Ausrüstung und qualifiziertem Personal.

Wir sind vom TÜV-Nord zertifiziert für die sachgemäße Umstempelung von Werkstoffen und Erzeugnissen für Druckgeräte gemäß Druckgeräte-Richtlinie (97/23/EG) und dem AD 2000-Regelwerk (5106-W-03.04, Fassung 04.2004).

Regional beliefern wir täglich Wilhelmshaven, Friesland, Oldenburg und Bremen (2xwöchentlich).

Auf unseren Laseranlagen lasern wir für Sie auf einer Größe von max. 2500 mm x 16000 mm bis zu einer Stärke von 20 mm. Selbstverständlich sind auch andere Formate möglich. Wir schneiden Klein- (1000 mm x 2000 mm), Mittel- (1250 mm x 2500 mm), Groß- (1500 mm x 3000 mm), Maxi- (2000 mm x 4000 mm) und Überformate (bis 2500 mm x 16000 mm). Baustahl lasern wir bis 20 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 20 mm. Buntmetalle wie Messing und Kupfer lasern wir bis 8 mm.

Für die Schweißnahtvorbereitung haben wir zwei Hochleistungsbandschleifmaschinen.

Mit Hilfe des Autogen-Brennschneidens können wir kostengünstige Zuschnitte von 5 mm bis 200 mm herstellen.

Plasma-Zuschnitte stellen wir mit hoher Präzision und kostengünstig auch bei geringen Stückzahlen individuell für Sie her.

Mit unserer Durchlauf-Strahlanlage sind wir in der Lage Profilstahlkonsruktionen, Bleche und andere Bauteile von 1500mm Breite und 600mm Höhe zu strahlen.

Zusätzlich bieten wir einen 1-Std-Express-Service* für Zuschnitte an.

Video:
https://vimeo.com/258060331


*Wenn Material lagernd!

Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer.
Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen

Spektrum:
eigener Werkzeugbau

Fertigung von Stanz-, Biege- und Ziehteilen z. Bsp. für die Automobil-, Elektro-, Musik-, Sanitär- und Beschlagteilindustrie

Lieferung der Teile als Schüttgut oder im Stanzgitter auf Spulen

eigene Gleitschleifmaschine von Trowal

Veredelung von Schüttgut, Stanzgitter oder des Rohmaterials bei festen Partnern extern

Fertigung von Baugruppen z. Bsp. durch Nieten oder Punktschweißen, auch als Lohnarbeit

Fertigung beliebiger Drahtbiegeteile im Durchmesser bis 2,5 mm

Drehen, Fräsen, Schleifen oder Härten, bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Unsere Kernprodukte sind Stanz-, Magnet- und Gegendruckzylinder für die Etiketten- und Convertingbranche. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark, der eine sehr hohe Fertigungstiefe ermöglicht, können wir aber auch jedes andere Produkt in Ihrem Auftrag herstellen.