Finden Sie spezialisierte Anbieter für Blechbearbeitung auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die eine Vielzahl von Bearbeitungstechniken anwenden, um maßgeschneiderte Blechprodukte zu fertigen. Profitieren Sie von der Möglichkeit, durchschnittlich 7 Angebote pro Anfrage zu erhalten und die besten Konditionen zu sichern.
Stanz- und Umformautomaten der Extraklasse
Der Name ANDRITZ KAISER steht für höchste Qualität in der Umformtechnik. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und die technische Ausführung unserer Stanz- und Umformautomaten garantieren unseren Kunden eine außergewöhnliche Präzision, hohe Produktivität und gewohnte Zuverlässigkeit.
Neben Standard-Maschinen liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für jeden Anwendungsfall:
• komplette Fertigungslinien für Stanz- und Umformteile
• Ronden- und Platinenschneidanlagen
• KSTU Stanz- und Umformautomaten von 630 bis 25.000 kN
• SERVO-Pressen von 2500 bis 8000 kN
• 2D und 3D – Transfersysteme mit Linearantrieben
• KWV Walzenvorschubgeräte
• vollautomatische Werkzeugwechselsysteme
Mehr als 2000 Stanz- und Umformautomaten produzieren weltweit zuverlässig hochwertige Umform- und Stanzprodukte.
Zentral von unserem Standort in Bretten erhalten Sie alle Serviceleistungen von A wie Aufstellung bis Z wie Zertifizierung. Unser Serviceteam steht Ihnen für alle Reparaturen, Ersatzteilservice, Inspektion, Wartung und UVV-Überprüfung, Umbau und Modernisierung, Schulung und Training gerne zur Verfügung.
ANDRITZ KAISER ……. so baut man Stanz- und Umformautomaten
Gründung
1945
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bretten-Gölshausen
Deutschland - 75015
Die Angenstein AG ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für die Fertigung und Beschaffung in den beiden Produktebereichen:
- Technik in Metall
- Standard-Produkte: Normflansche & Prozessbeobachtung
Die Angenstein AG verfügt über ein langjähriges Knowhow mit vielen spezifischen Stärken. Sie ist damit eine verlässliche Partnerin und Systemlieferantin, auf die sich die Kunden für einen grossen Teil ihrer Zulieferteile, Komponenten, Baugruppen und Systeme verlassen können.
Technik in Metall
- Anspruchsvolle und komplexe Komponenten, Baugruppen und Systeme aus unserer Fertigung in der Schweiz.
- Kostengünstige Fertigung von Bauteilen aus unseren Partner-Fertigungen in Osteuropa und China
- Moderne CNC-Fertigung
- Zertifizierte Schweisstechnik für höchste Ansprüche
Standard-Produkte
- Normflansche nach DIN, EN, VSM und ANSI
- Schauglasarmaturen und -leuchten
Die Angenstein AG hat ihre Fertigung und Produktionslogistik konsequent auf die Bedürfnisse ihrer Kunden ausgerichtet und verfügt über eigene Produktionswerke in der Schweiz (Werke Egg und Birs in Aesch) und in Frankreich sowie eine Einkaufsorganisation mit eigenen Mitarbeiter/innen in China (Shanghai).
Das Unternehmen hat ein zertifiziertes Management- und Qualitätssicherungssystem
nach ISO 9001:2000 und EN3834-2 für die erweiterte Qualitätssicherung im Bereich Schweissen sowie nach OHSAS 18001 für den Bereich Arbeitssicherheit.
Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark und laufende Optimierung der Produktionslogistik gehören zur Strategie der Angenstein AG.
Kennzahlen (2015) 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, 33 Mio. CHF Gruppenumsatz , 36 moderne, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen und Bearbeitungscenter,14 Schweissverfahren, 58 zertifizierte Verfahrensprüfungen, 1200 Tonnen Vormateriallager.
Gründung
1939
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Aesch
Schweiz - 4147
Ihr Partner für hochwertige technische Komponenten und innovatives Engineering
- Engineering getriebener Lösungsanbieter mit tiefen Anwendungskenntnissen in den verschiedensten Industrien
- Identische Produkte, Preise und Qualität in ganz Europa und Asien
- Steigerung der Beschaffungseffizienz und Global Sourcing
- Supply Chain Management
Angst+Pfister verfügt über eine globale Produktionsplattform in über 15 Ländern und bedient mit dem Globalen Logistikcenter jährlich mehr als 20’000 Kunden in über 50 Ländern.
Schwerpunkt: Dichtungstechnik, Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Antriebstechnik, Schwingungstechnik
Gründung
1975
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Fellbach
Deutschland - 70736
Wir fertigen kostenoptimiert und schnell, in bester Qualität, hochpräzise Produkte aus Eisen- und Nichteisenmetallen, Aluminium und Edelstahl – von einfachen Komponenten bis hin zu kompletten Baugruppen, vom Einzelteil, über die Kleinserie bis zur Serienproduktion.
Ob Konstruktion, Laserschneiden und -Stanzen, Wasserstrahlschneiden, Biegen, WIG Schweißen, CNC Bolzenschweißen, Montage, Finishing oder Siebdruck, bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand.
Nutzen Sie unser Know-how in der Blechbearbeitung. Testen Sie uns! Wir freuen uns Sie kennen zu lernen.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Markgröningen
Deutschland - 71706
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Westheim
Deutschland - 91747
Anker Schroeder ist ein mittelständisches Familienunternehmen der Stahlumformung. Die Stauchschmiede stellt schwerste Verankerungen und Langdrehteile für die Branchen Stahlbau, Stahlwasserbau, Brückenbau, Hochbau und Schwermaschinenbau her.
Gründung
1920
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dortmund
Deutschland - 44143
Gründung
2004
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Mühlhausen
Deutschland - 99974
Gründung
2003
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Heltersberg
Deutschland - 67716
Anseros ist Entwickler und Hersteller von Komponenten und Systemen für die Ozontechnologie. Unsere Unternehmensstruktur besteht aus Forschung, Entwicklung, Herstellung, Inbetriebnahme und Kundendienst. Die Ozontechnologie steht heutzutage für ein umweltfreundliches Industrieprodukt für die Trinkwasserbehandlung, Viehbestandserhaltung, Fischaufzucht, für die Sterilisation in der pharmazeutischen Industrie, für die Hydrophilierung in der Halbleiterindustrie und so weiter.
Die industrielle Ozonanwendungen werden von Forschungsinstituten als umweltfreundlichsten Weg beschrieben.Durch unseren Slogan „Recycling The Life“ stehen wir für ein Menschen- und Umweltfreundliches Industrieprodukt.
Darüber hinaus bieten wir auch individuelle Lösungen an, die an spezielle Anforderungen angepasst werden.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Tübingen
Deutschland - 72070
Wir sind Ihr kompetenter Partner für:
- Werkzeuggebundene Blechbearbeitung
- Drücken
- Stanzen / Pressen
- Stanzen und Biegen (Stahl, Aluminium, Edelstahl etc.)
- Biegen und Stanzen von Profilen
- Tiefziehen
- Vernieten, Einpressen und Montieren
- Punktschweißen
- Trowalisieren von Aluminiumteilen
Egal ob vom Coil, als Blechstreifen oder als Einzelstück, unsere Pressen mit bis zu 1600 kN Presskraft ermöglichen uns, Teile ganz nach Ihren Vorgaben zu entwickeln und zu fertigen.
Die erforderlichen Werkzeuge werden von uns selbst konstruiert und gefertigt. Wir haben Erfahrungen im Stanzen und Biegen von folgenden Materialien:
Stahl
Edelstahl
Federstahl
Aluminium
Messing
Darüber hinaus haben wir Sonderschnittwerkzeuge zum Schneiden von Gummidichtungen gebaut und fertigen auch die Serie für den Kunden.
Wir sind unter anderem auch spezialisiert auf:
- selbst entwickelte Biegevorrichtungen
- faltenfreies Biegen mit unterschiedlichen Radien
Selbstverständlich können die Profile auch nach Ihren Wünschen fertig bearbeitet werden (Stanzen, Entgraten, Lochen, Bohren, Fräsen).
Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu Serien mit mehr als 500.000 Teilen pro Jahr bieten wir uns gerne als Ihr Partner und Lieferant an.
Gründung
1986
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Seligenstadt
Deutschland - 63500
Seit mehr als 50 Jahren ist TIELKE erfolgreich auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung tätig. Die Einsatzgebiete unserer Produkte sind so vielfältig wie ihre Zusammensetzung.
Wir beliefern dabei die verschiedensten Bereiche - von der Haus- und Sanitärtechnik über Sicherheitstechnik und Bauindustrie bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen und Weiterverarbeiter aus den Bereichen Armaturen, Bau, Metallverarbeitung, Möbel, Leuchten, Werkzeuge, Automotive, Elektro und viele mehr.
Die Verarbeitung von maßgeschneiderten Werkstoffen ist eine anspruchsvolle Aufgabe. ökonomische und ökologische Faktoren verlangen eine kontinuierliche Anpassung der Technik an spezielle Erfordernisse - eine Herausforderung für jeden Betrieb. TIELKE stellt sich dieser Herausforderung!
Mit dem Einsatz fortschrittlicher Technologien und hervorragend geschulten Personals - u.a. im eigenen Werkzeugbau - entwickeln wir unter Berücksichtigung der sich verändernden Umweltaspekte optimale Prozessketten und Produktionszyklen und garantieren Ihnen höchste Qualität bei optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis.
Immer höhere Ansprüche der weiterverarbeitenden Industrie fordern ein hohes Maß an Perfektion und Präzision der zugelieferten Komponenten. Damit der optimale Ablauf der Produktion unserer Kunden gewährleistet ist, investieren wir laufend in die Zukunft und verfahren permanent nach höchsten Qualitätsstandards.
Modernste Fertigungstechnik und perfekt eingespielte Logistik bilden bei TIELKE die Grundlage für umfangreiche Produktionskapazitäten.
Selbst Stückzahlen in Millionenhöhe liefern wir termingerecht in höchster Qualität bei Stückgewichten von 0,1g bis 1.400g. Dabei verarbeiten wir sämtliche Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere. Unsere Fertigungsleistung erfolgt eingebettet ins TIELKE Projektmanagement oder unabhängig davon als Lohnfertigung.
Nutzen Sie unser exzellentes Know-How und unsere effizienten Produktionsanlagen auch im Rahmen der Lohnfertigung zur Überbrückung von Kapazitätsengpässen oder bei Termindruck und überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.
Gründung
1938
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Attendorn
Deutschland - 57439
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Vyskov
Tschechische Republik - 68214
Die apaco besteht mit ihren 80 Jahren nun schon fast ein Menschenleben lang. Seit dem Gründungsjahr im Jahre 1932 hat sich apaco im Werk in Grellingen mit 95 Mitarbeitern zu einem der führenden Schweizer Anbieter von Apparaten, Anlagen und Komponenten industrieller Anwendungen entwickelt. Ihr Motto lautet: «Massarbeit im Apparatebau». Nicht nur Schweizer Kunden wissen unsere Produkte zu schätzen, wir sind dank des besonderen Augenmerks auf Hochwertigkeit auf der ganzen Welt erfolgreich.
Gründung
1932
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Grellingen
Schweiz - 4203
VORSTELLUNG DER FIRMA APEX 11
Die Firma Apex 11 wurde 1991 gegründet.
Ursprünglich beschäftigte sich die Gesellschaft mit der Reparatur, dem Service und dem Recycling von Staplern und dem Handel mit Staplerersatzteilen. Der Hauptmarkt war Russland und die ex-sowjetischen Republiken.
2003 kaufte die Gesellschaft eine eigene Immobilien, bestehend aus 0,8 ha Grundstück von denen 0,6 ha bebaut sind.
Die von dem Fachpersonal (Ingenieuren, Technologen und Konstrukteuren) mit den Jahren gesammelten Erfahrungen schufen die Voraussetzungen für innovative Entwicklungen der Firma.
2004 entwarf die Konstruktionsabteilung eine eigene Bauart Stapler, Serie A, mit einer Traglast von 2,5 bis 8 Tonnen.
Die Hubwerke und die Anhängevorrichtungen wurden gemäß der Anforderungen der Kunden konstruiert und gefertigt.
2005 wurde die Gesellschaft Vertragshändler von HYUNDAI WELDING. Sie ist offizieller und exklusiver Händler von Schweißverbrauchsmaterialien der Marke HYUNDAI. Auch heutzutage setzt Apex 11 diese Artikel auf dem bulgarischen Markt erfolgreich durch und somit hat sie einen relevanten Anteil beim Handel mit Schweißverbrauchsmaterialien gewonnen.
Apex 11 verfügt über Geschäfte und Händler in einigen Großstädten im Land, über Werbeabteilung und ein Team von gut ausgebildeten Managern. Die Gesellschaft ist imstande, Händler von diversen neuen Waren oder Handelsmarken auf dem bulgarischen Markt zu sein.
2006 wurde bei Apex 11 ein Prototyp eines MULTIFUNKTIONELLEN VIERWEGE GABELSTAPLERS unter dem Namen A-LIFT entworfen und hergestellt.
Nach einer einjährigen Probe begann die Gesellschaft die reguläre Produktion des Staplers A-LIFT mit einer Traglast von 3,5 bis 8 Tonnen.
Zurzeit suchen wir Händler in der ganzen Welt.
2008 wurde die Firma von der Europäischen Kommission für die Finanzierung zweier Programme, die die technologische Erneuerung und Modernisierung des Maschinenparks betreffen, eingewilligt.
Es wurden moderne, High-Tech-Metallbearbeitungsmaschinen (wie Drehbank, Fräsmaschine, Abkantmaschine, Schweißgeräte, elektrische Handwerkzeuge) gekauft.
Gleichzeitig wurden im Unternehmen die Systeme:
- Qualitätsmanagement ISO 9001:2008
- Umweltmanagement ISO 14001:2004
- Arbeitsschutzmanagementsystem ISO 18001:2007
erarbeitet und durchgesetzt, worüber die Firma die entsprechenden Zertifikaten besitzt.
Das alles garantiert Schnelligkeit, Qualität und Funktionssicherheit der hergestellten Produkte.
Zurzeit besitzt das Unternehmen folgende Maschinen:
- Drehbänke
- Fräsmaschinen
- Radial-Bohrmaschine
- Konsol-Bohrmaschine
- Koordinaten-Bohrmaschine
- Schleifmaschine für Kurbelwellen
- Schweißgeräte
- elektrische Handgeräte
- Hebezeug mit einer Traglast bis zu 5 Tonnen
Für alle übrigen Arbeitsvorgänge bedienen wir uns der Dienstleistungen von Fremdfirmen.
Die Firma Apex 11 verfügt über Kapazität für die Herstellung von Teilen, Baugruppen und Maschinen, die die mechanische Bearbeitung von Metallen, Schweißarbeiten und Montage jeder Art betreffen. Alles kann nach Vorlagen des Kunden oder nach Entwurf bei uns ausgeführt werden.
Wir würden uns freuen, uns mit Partnerfirmen in Kontakt zu setzen, denen wir
durch unsere Erfahrung und technologische Kapazität von Nutzen sein können.
Gründung
1991
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4003
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
La Chaux-de-Fonds
Schweiz - 2300
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Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Albania
Albanien - 9307
Apparate-Fabrik Ara aus Aalten und nur 8 Kilometer entfernt von Bocholt (NRW), entwickelt und produziert seit 1961 mechatronische Systeme und Module für OEM’s ( Original Equipment Manufacturers ).
Dabei befindet sich alles unter einem Dach, die Entwicklung von kundenspezifischer Elektronik, die Fertigung von Blechteile und die Montage von Gehäusen und ganzen Baugruppen. Unsere Kunden finden sich in High-End-Märkten wie der Halbleiterindustrie, der medizintechnischen uns analytischen Industrie, sowie dem allgemeinen Maschinenbau.
Als qualitätsbewusstes Unternehmen kontrollieren und überwachen wir sämtliche Prozesse innerhalb der Wertschöpfungskette. ARA sieht sich als Partner von der Konstruktion über die Prototypen bis hin zur Fertigung und Montage der Serienprodukte. Aufgrund der großen Fertigungstiefe gibt es die unterschiedlichsten Möglichkeiten für den Beginn einer Zusammenarbeit mit dem Kunden. Hierfür stehen Produktionslinien und Einrichtungen für die Blechbearbeitung zu Verfügung. Neueste Fertigungstechnologien sorgen bei der Leiterplattenbestückung für eine wirtschaftliche SMD-Bestückung (Surface Mount Technology) in höchster Qualität. Hard-/ Soft- und Mechanische-Entwicklung werden von unterschiedlichen Softwareprogrammen wie HALCON, HiCAD, EPLAN und Altium-Designer unterstützt.
ARA ist außerdem nach ISO 9001, ISO 13485 und UL-zertifiziert und arbeitet nach internationalen Standards wie LEAN, QLTC und TCO.
Gründung
1961
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Aalten
Niederlande - 7122 LB
Maschinenbau
Industrieventilatoren
Gebläse Fans
Antiabriebprodukte
Verschleißplatten
Gründung
1980
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
PORT DE BOUC
Frankreich - 13110
die apra-gruppe ist seit über 39 Jahren Spezialist in der Gehäusetechnik und bietet:
Standardprodukte: 19"-Schränke, Tisch- und Kleingehäuse, Baugruppenträgersysteme, Alu-Profilgehäuse aus Metall und Kunststoff.
Kundenspezifische Gehäuselösungen aus Metall und Kunststoff vom Prototyp bis zur Serie. Zudem bieten wir Stanz- und Lasertechnik für kundenspezifische Produkte.
Zusätzlich zur Gehäusetechnik integrieren wir bereits Zubehör wie
Kabel, Stecker, Trafos
Taster, Schalter, Folientataturen
Busplatinen
Klimatechnik
Stromverteilung
sodaß unsere Kunden mit optimal vorkonfektionierten Systemen arbeiten können.
Gründung
1969
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Mehren
Deutschland - 54550
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Niederlande - 6015BD
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Wer auf der Suche nach Firmen für Blechbearbeitung ist, der wird bei Techpilot schnell fündig. Denn Lieferanten für flexible oder werkzeuggebundene Blechbearbeitung sind in großer Zahl bei Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie registriert. Techpilot vernetzt Einkäufer mit Zulieferern von Zeichnungsteilen weltweit und bildet somit die Basis für erfolgreiche Geschäftsbeziehungen in der Lohnfertigung. Spezialisten für Blechbearbeitung verfügen über moderne Maschinenparks für verschiedenste Technologien wie Laserschneiden, Stanzen, Nibbeln, Drücken oder Tiefziehen. Einkäufer finden genau passende Lieferanten für ihren Teilebedarf, indem sie kostenlos die Techpilot-Tools nutzen – z.B. die Suchfunktion mit verschiedensten Suchfiltern, das Anfrage-Tool um konkrete Anfragen online zu erstellen und einer passenden Anzahl an Zulieferern zusenden, sowie die Angebotsauswertung, um auf einen Blick alle Angebote miteinander zu vergleichen. Das Team von Techpilot steht dabei jederzeit für Fragen zur Verfügung.
Auf dieser Seite finden Sie Fertigungsbetriebe, die Blechbearbeitung und CNC-Blechbearbeitung anbieten.
Die Blechbearbeitung ist ein bedeutender Zweig der metallverarbeitenden Industrie. Produkte, die durch Blechbearbeitung gefertigt werden, kommen vor allem in der Werkzeugmaschinenindustrie und dem Gehäusebau zum Einsatz. Typische Anwendungsbeispiele sind Blechverkleidungen von Maschinen, Schaltkästen und ähnlichem.
Die Lohnfertiger auf Techpilot bieten sowohl flexible als auch werkzeuggebundene Blechbearbeitung. Beim Blech, das dabei zum Einsatz kommt, handelt es sich um Tafeln aus Metall, die durch einen Walzvorgang hergestellt wurden.
Man unterscheidet zwischen Feinblechen bei einer Stärke von bis zu 3 mm und Grobblechen mit mehr als 3 mm Stärke.
Die meisten Metalle lassen sich zu Blechen walzen und können anschließend weiterverarbeitet werden. Bei den Werkstoffen, die am häufigsten verwendet werden, handelt es sich um Aluminium, Baustahl, Kupfer und Edelstahl.
Zur Erstbearbeitung dieser Blechtypen gibt es verschiedene Verfahren. Dazu gehören beispielsweise das Laserschneiden, Stanzen/Biegen, Nibbeln, Stanz-Laserbearbeitung, Feinschneiden und Blechscheren. Diese Blechbearbeitungsverfahren sind allesamt CNC-gesteuert auf Basis von CAD- oder CAM-konstruierten Daten.
Nach diesen ersten Schritten der Blechbearbeitung können unterschiedliche Verfahren folgen. So werden beim Tiefziehen beispielsweise einseitig offene Hohlkörper erzeugt, zum Beispiel für Wannen oder Aufbewahrungsbehälter. Des Weiteren werden Bleichteile gebogen oder abgekantet oder durch Schweißen zusammengefügt.
