Innovative Technik
Made in Germany
FAUDI steht seit der Gründung durch Fritz Faudi im Jahre 1938 für innovative Filtrations- und Separationstechnik. Heute ist die FAUDI GmbH mit seinen beiden Produktbereichen Coolant (Kühlschmierstoffaufbereitung) und Process (Aufbereitung von Prozessflüssigkeiten und Gasen) ein Garant für hochwertigen Anlagenbau Made in Germany, der selbstverständlich alle wichtigen internationalen Zulassungen und Zertifikate berücksichtigt.

FAUDI bekennt sich zum Standort Deutschland: An unserem Sitz im mittelhessischen Stadtallendorf konzentrieren wir dabei Projektierung, Engineering, Konstruktion, Herstellung, Service, Vertrieb und Marketing um unseren Kunden die besten Lösungen aus einer Hand zu ermöglichen. Unsere Vertretungen in allen wichtigen Regionen der Welt machen es dabei möglich, unsere Kunden vor Ort zeitnah zu bedienen.

Wir bieten Ihnen echte Filtrationslösungen für unterschiedlichste Aufgaben. Unsere Produkte und Dienstleistungen helfen Ihnen gesetzliche Vorschriften einzuhalten, die Leistung zu steigern und gleichzeitig Ihre Betriebskosten zu senken. Denn wenn wir bei FAUDI von Qualität sprechen, geht es über die Kategorien Langlebigkeit und Störungsfreiheit hinaus: „Total cost of ownership“ (TCO) ist für unsere Ingenieure ein wichtiger Maßstab bei der Projektierungsarbeit.

FAUDI setzt auf den Einsatz seiner patentierten Filteranlagen ohne Filterhilfsmittel. So fallen weniger Reststoffe an, was nicht nur wirtschaftlich ist, sondern auch zum Schutz der Umwelt und unseres Planeten dient. Die Prozesse der Anlagen sind vollautomatisch und unterstützen und vereinfachen somit die Arbeitsabläufe. Die ausschließliche Verwendung hochwertiger Komponenten im Produktdesign sind wesentliche Gründe warum Anlagen von FAUDI so langlebig und sicher sind. Wir helfen Ihnen gerne dabei, Ihre Ziele zu erreichen.

Fávecartec, ldas Hauptziel ist es, die Bedürfnisse zu verstehen
Kunden, die Dienstleistungen anbieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen
Bedürfnisse. Dafür haben wir ein hochqualifiziertes Team
kompetent sowie die neuesten technologischen Methoden.
Wir sind ein Unternehmen, das Dienstleistungen im metallomechanischen Bereich anbietet.
das darauf abzielt, für seine Solidität und Kompetenz anerkannt zu werden, sowohl in
nationale und internationale Märkte sowie für alle unsere
Kunden und Mitarbeiter.
Unser Wunsch zu wachsen lässt uns mit Begeisterung herausfordern
und Engagement für jedes Projekt, das wir vorschlagen.




-CNC-Programmierung und Bearbeitung 2.3- und 5-Achsen-Programmierung.
-Erosionsdienste.
- Dreidimensionale Modellierung.
- Schweißen (MIG MAG / WIG).
-Laser schneiden.
- Herstellung, Realisierung und Einstellung von Formen.
-3d Drucken.

Der Vorgänger der Firma wurde 1956 gegründet und jetzt fungiert sie als Fazekas GmbH. Um den Marktbedürfnissen zu entsprechen, stellten wir uns von der Lösung der allgemeinen Probleme im Dienste der Bevölkerung auf die Produktion von Ersatzteilen und Werkzeugen, die Reparatur von Industriemaschinen, Einrichtungen um.Die Modernisierung unseres Maschinenparks bedeutete einen wichtigen Fortschritt bei der Qualität und auch die Menge der hergestellten Produkte stieg beträchtlich. Parallel zu den Investitionen führten wir das Qualitätssteuerungssystem ISO 9001 ein, das wir bis heute mit Erfolg verwenden. Neulich erweiterten wir unseren Tätigkeitsbereich mit der Planung von Werkzeugen und Einzweckmaschinen sowie der 3D-Bearbeitung.

Jedes Jahr geben wir Unkosten für Entwicklung und das Kennenlernen der modernsten Technologien aus. Unter unseren derzeitigen Plänen steht die Errichtung einer Niederlassung auf europäischem Niveau, damit wir unsere Kunden möglichst schnell und präzise bedienen können. Unser Ziel ist, mit einem Wachstumstempo auf zügiger und stabiler Basis je mehr zufriedene Kunden unter unseren Partnern zu haben.

Metall- und Blechbearbeitung von Stanzen bis Beschichten

Die Firmengruppe Fottner ist ein mittelständisches Unternehmen mit dem Schwerpunkt Metallbearbeitung. Mit einem breiten Aufgabenspektrum - von der Einzelfertigung über die Serienfertigung bis hin zu ganzen Systemlösungen – sind wir für unsere Kunden da. Des weiteren zählen zu unserem Kerngeschäft das Laserschneiden, Abkanten und die Pulverbeschichtung, das Herstellen von Blechverkleidungen, Blechteilen und Stanzteilen sowie die Profilbearbeitung. Unser moderner Maschinenpark erlaubt zudem Serviceleistungen wie die Lohnbeschichtung.

Qualität und Zuverlässigkeit haben in unserem Unternehmen Tradition – im Schweißen, in der Spanenden Bearbeitung und Umformtechnik, in der Baugruppenfertigung.

Treten Sie an uns heran, wenn Sie eine individuelle Sonderanfertigung, Fertigung nach Zeichnung brauchen oder auch nur eine vage Idee haben: Zusammen finden wir die Lösung!


Metallverarbeitung · Blechverarbeitung · Biegeteile · Metallbeschichtung · Stanztechnik · Blechteile · Stanzen · Umformtechnik · Zinkphosphatieren · Profilbearbeitung · Baugruppenfertigung · Montagearbeiten · Stanzteile · Blechverkleidung · Metallbearbeitung · Abkanten · Lohnbeschichtung · Laserschneiden · Pulverbeschichtung · Blechbearbeitung

Die Firma FDB - Drahtbiege- und Stanzteile wurde im Jahre 1995 in Allersberg gegründet.

In den fortlaufenden Jahren konnten wir mit unserem Unternehmen weiter expandieren. Im Jahre 2003 wurde ein Umzug in größere Betriebshallen notwendig.

Diese fanden wir in Hilpoltstein, Industriestr. 18, wo wir auch heute noch unseren Firmensitz haben.

Derzeit beschäftigen wir 40 Mitarbeiter.
Das Unternehmen wird von den Familien Bode und Frassa geführt.

Zimmerei spezialisiert auf Blechbearbeitung für Dritte. Dank der soliden Erfahrung in der Branche und der kontinuierlichen technologischen Aktualisierung ist das Unternehmen in der Lage, Produkte nach Zeichnungen oder Modellen zu liefern, die von Kunden geliefert werden, wobei besonderes Augenmerk auf die Auswahl der Materialien bis hin zu den Endbearbeitungsbehandlungen gelegt wird. Eine qualifizierte Unterstützung
an Kunden, die gerade dabei sind, ihre eigenen zu entwickeln
Produkte, Prototypen und Produktion, macht es
Zusammenarbeit ist wertvoll.

Die Firma FEBA ist ein Unternehmen mit Sitz in Tangermünde,
gegründet im Jahr 2002 als Einzelunternehmen.

Im März 2006 wurde zusätzlich die FEBA Anlagenbau GmbH gegründet.

Mitarbeiterzahl: 40

Arbeitsgebiete:

* kleiner und großer Stahlbau
* Blechbearbeitung (Schneiden und Kanten von Blechen bis 6 m, Stärke 25 mm )

Dafür stehen wir ein :

Kompetenz :-: Präzision :-: Zuverlässigkeit :-: Flexibilität :-: Qualität :-: Pünktlichkeit

"Der Fortschritt geschieht heute so schnell, dass, während jemand eine Sache für gänzlich
undurchführbar erklärt, er von einem anderen unterbrochen wird, der sie schon realisiert hat."
Albert Einstein

Ein Auszug unserer Produkte

* Fertigung von Stahlkonstruktionen
* Führerhäuser und Kabinen
* Rohrbrücken
* Fertigung von Treppenkonstruktionen
* Maschinengestelle
* Fertigung komplexer Baugruppen
* Schalthäuser
* Treppentürme

Dienstleistung:

BT Tangermünde

CNC - Technik:

* Schneiden und Kanten von Blechen


Auszüge unserer Dienstleistungen

Herstellung komplexer Baugruppen für Lebensmittel-, Papier-, Automobil- und Stahlindustrie, sowie für den Flugzeug- und Schiffsbau.

Fertigung von Stahl- und Blechkonstruktionen für Maschinen, Anlagen und Hallen, sowie für den Rohrleitungs- und Edelstahlbau.

sowie ...

* Bauplanung und Bauleitung
* Herstellung von Einzelteilen
* Fertigung komplexer Baugruppen
* neueste Biege-, CNC-, Laser- und Schweißtechnik
* Genauigkeit bis zur Toleranzklasse IT6
* Herstellerqualifikation D DIN 18800-7:2002-09
* Aluminium, Luftfahrtaluminium

Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45.

Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses.

Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung.

In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert.

Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen.

Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle.

Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen.

Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff.

Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf.

Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren.

Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger

Qualität + Flexibilität = Vertrauen

Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²

Die Federtechnik Group mit Hauptsitz in Kaltbrunn produziert an 4 Schweizer Standorten und verfügt über mehr als 80 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von technischen Federn aus Draht und Band, Baugruppen und Montageteilen.

Portfolio:

Druckfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Wir verarbeiten Drähte und Stäbe von 0.2 mm bis 20.0 mm Durchmesser sowie Materialien mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt bis 15 x 15 mm.
Für folgende Druckfederformen sind wir eingerichtet:
zylindrisch
konisch (0.2 bis 20.0 mm)
doppelkonisch
tailliert
tonnen- und kaminförmig (0.2 bis 3.0 mm)
Unsere Spezialität:
Progressive Federn (0.2 bis 3.0 mm)

Zugfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Oesenform nach Kundenwunsch. Wir verarbeiten verschiedene Materialien im Drahtdurchmesserbereich von 0.2 bis ca. 10 mm; ab 10 mm bis 16 mm ohne Oesen, aber mit Laschen oder Gewindeeinsätzen.

Dreh- und Torsionsfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Der Kombination von Windungen, Schenkeln und Formen sind praktisch keine Grenzen gesetzt.
Wir verarbeiten Materialien rund, vierkant und flach im Drahtdurchmesserbereich von 0.2 bis ca. 6 mm.
Grössere Drahtdurchmesser nach Anfrage.

Drahtbiegeteile: Wir verfügen über eine optimale Infrastruktur zur Herstellung von Drahtbiegeteilen in den verschiedensten Formen und Endverarbeitungen für Mittel- und Grossserien.
Dabei verarbeiten wir Materialien im Durchmesserbereich von 0.2 mm bis ca. 6 mm.

Flachfedern: Flachfedern sind Metallformteile, welche federnde Eigenschaften besitzen, um zu klemmen, zu halten oder zu rasten. Die grosse Vielfalt erfordert eine enorme Beweglichkeit und Uebersicht. Wir verarbeiten verschiedene Materialien in der Dicke von 0.1 mm bis 4 mm, Breite bis 300 mm (kalt oder warmverformt). Weitere Dimensionen auf Anfrage.
Verarbeitung in hartem Zustand oder Verarbeitung in weichem Zustand mit anschliessendem Vergüten. Wir fertigen für Sie Flachspiralfedern und Tellerfedern.

Stanzbiegeteile: Wir entwickeln und fertigen für Sie Stanzbiegeteile ganz nach Ihren Wünschen und Ansprüchen. Dabei beraten wir Sie von der Konstruktion bis zum ausgereiften Serienteil. Unsere moderne Prototypenwerkstatt liefert Ihnen kurzfristig eine erste Bemusterung.
Die notwendigen Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau hergestellt und unsere neuen Stanzbiegeautomaten fertigen Ihre Teile in hoher Geschwindigkeit bei höchster Präzision.
Materialstärken:
Dicke 0.1 mm bis 3 mm,
Breite bis 160 mm.

Materialien: Für die Produktion Ihrer Federn verarbeiten wir die unterschiedlichsten Werkstoffe.
- legierter und unlegierter Stahl
- nichtrostender Stahl
- Kupfer- und Kupfer-Knetlegierungen
- Warmfester Federwerkstoff

Die FederTec Produktions-GmbH vertreibt technische Federn, Drehteile, Drahtbiege- und Stanzbiegeteile im Kundenauftrag. Auch fertigen wir in der Stanz- und Umformtechnik Fremdwerkzeugen für Kunden. Wir fertigen aber nicht nur nach Vorgabe von Zeichnungen, oder Musterteilen, sondern bieten als Service zusätzlich die Erstellung von Prototypen an. Hierbei unterstützen wir unsere Kunden bei der Bauteil-Konstruktion in Verbindung mit der Gesamt Einbausituation. Eine technische Prüfung der Zeichnung auf Herstellbarkeit wird im Anschluss durchgeführt. Damit begleiten wir unsere Kunden von der Idee bis zur Serienreife.