Wir sind ein produzierendes Unternehmen, das sich auf die langfristige Unterstützung von Geschäftsprozessen und die dynamische Anpassung an die Marktbedingungen konzentriert. Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Stahlbauteile in den Bereichen Maschinenbau, Automobilindustrie, Bergbau und Bauindustrie. Wir verwenden moderne technologische Verfahren und sind immer auf der Suche nach Möglichkeiten, die Prozesse weiter zu verbessern. Die Erfahrung und Innovation der Mitarbeiter sind eine Garantie für hochwertige Produkte und Dienstleistungen.

Wir führen auf:
- CNC-Plasma- und Flammenschneiden
- Laser schneiden
- Blechschneiden mit einer Schere
- CNC-Biegen
- Rohr- und Profilschneiden auf einer Biegesäge
- Mechanische Metallbearbeitung (Drehen und Fräsen auf klassischen oder CNC-Maschinen)
- Metallverarbeitung
- Färben
- Sandstrahlen

Wir sind ein kleines Unternehmen, das 1991 von Herrn Markun gegründet wurde.
Mit 10 Mitarbeitern sind unsere Haupttätigkeiten das Stanzen, Biegen und Schweißen von Edelstahl-, Aluminium- und Eisenblechen.

Mit seinem fundierten Praxishintergrund aus über 20 Jahren Branchenerfahrung hat Marco Piraccini spezielle Dienstleistungen für metallverarbeitende Betriebe entwickelt. Als ausgebildeter Metallbaumeister, Betriebswirt des Handwerkes mit Ausbildereignung, Fein- und Konstruktionsmechaniker, geprüfter internationaler Schweißfachmann sowie nicht zuletzt mit seinen Erfahrungen als Betriebsleiter und durch die Anerkennung als Schweißfachbetrieb, weiß er, worauf es in der Branche ankommt. Dieses umfassende Know-how ermöglicht es ihm, Ihren Betrieb professionell, gezielt, flexibel und somit kosteneffizient dort zu unterstützen, wo Sie es gerade benötigen.

Gerne erläutern wir Ihnen, wie auch Ihr Betrieb von unserem Können und unseren Leistungen profitieren kann. Sprechen Sie uns gerne an!

Das vielseitig aufgestellte Angebot umfasst:

das Schneiden, Stanzen, Kanten, Walzen und Schweißen in der Be- und Verarbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium
die Bedienung und Programmierung von CNC-, Zerspanungs- und Blechbearbeitungsmaschinen
das Schweißen in den Verfahren WIG (Wolfram Inert Gasschweißen) und MAG (Metallaktivgasschweißen) der Werkstoffe Stahl, Chromnickelstahl, Aluminium und von Sonderwerkstoffen
die Fertigung von tragenden Bauteilen für den bauaufsichtlichen Bereich gemäß DIN-EN-1090-2 EXEC2
die Zeichnung von 2-D- und 3-D-Konstruktionen für die Arbeitsvorbereitung
die Unterstützung im technischen Einkauf
die Vertretung in Krankheits- und Urlaubsfällen, für Sonderschichten und eigenständige Projekte
die Realisierung eigenständiger Projekte (Edelstahlbau, Stahlbau und Metallbau)

Marinox Srl ist ein italienisches Unternehmen in Arbeits Edelstahl spezialisiert.
Die Sorge um ästhetische Details und ausgezeichneten Oberflächen der eigenen Produkte haben Marinox ein führendes Unternehmen gemacht. Wir betreiben im Namen der anderen durch die Gestaltung von Architekten, Innenarchitekten und Handwerker, sondern auch durch die Entwicklung unserer eigenen Produkte, die wir schließlich machen, für unsere Kunden und Privatleute.
Das Unternehmen ist in mehreren Bereichen: Qualitätsbereich und / oder maßgeschneiderte Möbel, Bademöbel, Schifffahrts-, Lebensmittel-und Chemieindustrie.
Marinox folgt seinen eigenen Kunden, Firmen oder Einzelpersonen, auch in der Gestaltung ihrer Produkte, immer mit geeigneten technischen und aestetical Lösungen für jeden Bedarf zu befriedigen.

Dienstleistungen: 360° Geräte Full Service Dienstleistungen für Geräteentwicklung, Maschinen- und Anlagenbau
Design, Prototypenbau, Konstruktion, Tests, CE-Konformität, Musterbau und Kleinserien, bis hin zu Großserien
Prototyping mit 3D-Drucker Metall und Kunststoff
Wir begleiten Sie von der Idee bis hin zur Serienreife mit modernen und schnellen Arbeitstechniken und einem jungen, flexiblem und dynamischen Team.


Eigene Marken

www.oeltech.com
www.naiko.coffee
www.feli.tech
www.valoair.de
www.naikokene.com

Wir sind ein Behälterbau-Unternehmen mit 20 Jahren Erfahrung und haben in unserer Produktion freie Kapazitäten welche wir Ihnen anbieten möchten.
Wir arbeiten bereits mit deutschen Partnern und können nach Ihren Vorgaben (Zeichnungen) korrekt und kostengünstig für Sie fertigen.
Bitte senden Sie uns Ihre Anfragen, wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot

DIE MARTIN GRUPPE

Als global tätiger Spezialist für Metallumformung und langjähriger Partner der Automobilindustrie entwickeln und produzieren wir Komponenten und Baugruppen. Die Entwicklung eines Fahrzeugs begleiten wir von der ersten Idee an bis zum Serienstart. Seit ihrer Gründung im Jahr 1967 ist die Martin Gruppe ein inhabergeführtes Familienunternehmen.

STANDORTE
In vier Werken in Deutschland und Litauen sind aktuell rund 750 Mitarbeiter tätig.

Martin Metallverarbeitung GmbH, Ebersdorf
Der Stammsitz Ebersdorf bei Coburg vereinigt neben der Entwicklung, dem Produktmanagement und dem Werkzeugbau alle administrativen Unternehmensfunktionen sowie den Sondermaschinenbau und die Lehrwerkstatt.

Martin Metallverarbeitung GmbH, Rödental
Unser Werk 2 ist Sitz der Produktion und Standort für die weitere Expansion. Presswerk, Baugruppenmontage, Logistikzentrum und Werkzeuginstandhaltung verfügen über modernstes Equipment für höchste Flexibilität in der Fertigung von Klein- und Großserien.

Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH, Parsberg
Das 2010 gegründete Schwesterunternehmen in Parsberg bietet den gleichen Full Service. Vor allem die bekannten süddeutschen Automobilunternehmen schätzen unsere Kundennähe und Vorort-Betreuung durch unsere resident engineers sowie die logistischen Vorteile.

Metec UAB, Vilnius
Unser 2011 gegründetes litauisches Schwesterunternehmen ist Teil unserer Expansionsstrategie in Osteuropa und erweitert unsere Kapazitäten und regionale Kundenbetreuung nachhaltig.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf Dienstleistungen für Handwerksbetriebe und Industrie mit Schwerpunkt auf Beratung und Umsetzung von Stahl- und Metallbaulösungen spezialisiert hat.

Das Unternehmen wird im April 1997 in Gladbeck von Hartwig Jaszkowiak und Wolfgang Lepping als J&L Industrie Service GmbH (Metall verarbeitender Betrieb und Schlosserei) gegründet.Die betrieblichen Räumlichkeiten (Garage mit Hof) umfassen ca. 150 qm; gestartet wird mit einem Mitarbeiter.

Im April 1998 kommt es zur ersten Erweiterung der Fertigungsfläche auf 500 qm durch einen Umzug zur Bottroper Straße. Das Unternehmen hat zu diesem Zeitpunkt vier Mitarbeiter. Die konventionellen Maschinen werden nun auf CNC-Maschinen, in erster Linie Drehmaschinen, umgestellt.

Die zweite Erweiterung erfolgt etwa ein Jahr später durch den Kauf eines 4500 qm umfassenden Betriebsgeländes an der Luxemburger Straße. Die Fertigungsfläche beträgt nun 1000 qm; das Unternehmen beschäftigt inzwischen sechs Mitarbeiter.

Im Juni 1999 wird der Betrieb aufgrund der gestiegenen Kundennach-
frage und zur Gewinnung neuer Kunden nochmals sowohl in der Ferti-
gungsfläche als auch in der Mitarbeiterzahl auf die heutige Größe er-
weitert.Heute steht eine Fertigungsfläche von 1800 qm zur Verfügung. Die Mitarbeiterzahl ist auf 24 gestiegen.Im August 2004 erfolgt eine Änderung der Firmenstruktur; Wolfgang Lepping verlässt das Unternehmen, und durch den Einstieg von Andreas Jaszkowiak wird der nun in Maschinenbau Jaszkowiak GmbH umbenannte Betrieb zu einem reinen Familienunternehmen

Fertigung und Montage von Einzelteilen und Baugruppen
* Großfrästeile für die Automatisierung, insbes. Achsen, Träger und Portale mit Längen bis zu 9m sowie
* Präzisionsfrästeile für den Sondermaschinen- und Anlagenbau.

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Fertigung von Schweißkonstruktionen für den Sondermaschinenbau inkl. mechanischer Bearbeitung.

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Präzisionsfrästeile
CNC-Frästeile nach Zeichnung (Größe 9.000 x 1.800 x 800 mm)

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Baugruppenmontage und sonstige Metallbearbeitungen.

Unser Unternehmen ist als Zulieferer für den maschinelle Anlagen und Fördertechnik der Automobil-, Baumaschinen-, Porzellan-, Logistik-, Holzindustrie-, sowie  für die Umwelttechnik tätig.
Die von uns gefertigten Produkte sowie komplette Baugruppen werden über unsere Auftraggeber weltweit ausgeliefert.
Des weiteren sind wir als Lohnfertiger in den Bereichen Lasern, Abkanten, Schweißen, Pulverlackierung und galvanischer Oberflächenveredelung tätig,

Wir arbeiten auf der Grundlage der Qualitätstechnik und des Qualitätsmanagement.
So erhielt unser Unternehmen den erfolgreichen Nachweis in

DIN EN ISO 9001

anerkannter Ausbildungsbetrieb bei der IHK-
Erfurt

Statistische Methoden werden zur Prozesslenkung genutzt, moderne Fertigungslinien und modernste EDV–Technik bestimmen den Arbeitsablauf in unserem Unternehmen. Hervorragende Qualität und Termintreue stehen bei uns an erster Stelle.

Unsere Referenzen sind:
Eisenmann Anlagenbau
Günter Papenburg AG BT.HBM Nordhausen
Märkisches Werk Halver BT. Großbodungen 
LSR Recycling Wachstedt 
Griwe Haynrode (Gestkamp) 
Putzmeister Concrete Pumps 
PBP Formula Walkenried
Und wann dürfen wir für Sie tätig sein?

Im Zuge der erhöhten Nachfrage nach kompletten Baugruppen mit besonderen Herstellungsverfahren,  haben wir uns zu einer bestimmten Fertigungstiefe im Maschinen- und Förder-Anlagenbau entschlossen.
Farbgebung sowie Lagerung in separaten Räumlichkeiten von 600 qm Grundfläche.
Pulverbeschichten von L= 7000 H= 2500 B= 1500 mm
Montage von Baugruppen bis zu einer Raumgröße von 3500 x 2000 x 10000 mm und 5to Eigengewicht auf einer Produktionsfläche von 1800m².

Wir fertigen in folgenden Bereichen:

- Schweißverfahren maschinell und manuell, MAG, WIG, MIG, Gas Schmelz - Schweißen, Elektroden-Schweißen sowie Schweißroboter                                                                     
- CNC Plasma Schneiden bis t= 40 mm bei Baustahl S 355J2/X 3000/Y1500/Z450
- CNC Brennschneiden bis t=250 mm bei Baustahl S355J2 X 3000 Y 1500  Z 450
- CNC Laserschneiden bis t=25 mm bei Baustahl S355J2/ (4 KW) X3000 Y1500 Z200 mit Rundachse
- CNC - Abkantpressen  bis 250 TO Presskraft und 8 Achsen, max. L=4000 mm
- CNC – Stanz-Nippel Maschinen bis t= 6 mm im Feinblech DD11 X3000/Y1500
- CNC – Drehen bis Durchmesser 650 mm über Bett, Spitzenweite 4000 mm
- CNC – Drehen 250mm x 200 mm Vierachsen mit angetriebenen Werkzeug
- CNC – Drehen  350mm x 1500mm
- CNC – Drehen mit angetriebenen Werkzeug 350mm x 1000mm
- CNC – Fräsen  5 Achsen x600 y400 z400mm
- CNC – Fräsen  mit schwenkbaren Kopf x1800 y600 z600mm
- CNC -  Gravieren
- CNC – Laser von Kunststoff sowie Macrolon 1500 x 3000 mm
- Scherenzuschnitte bis 3000 x 10mm
- Brennschneiden manuell bis 200mm x 3000mm x 1500 mm

Wir würden uns freuen, wenn wir Sie als neuen Kunden in unserem Unternehmen begrüßen dürfen.

Wir fertigen nach Ihren Wünschen und Vorgaben.

Qualitätssicher und flexibel

Zu unserem Fertigungsbereich gehört Stahl-, Anlagen- und Sondermaschinenbau. Wir fertigen Produkte mit Stückgewichten von bis zu 20 Tonnen.

Hier einige Beispiele unserer Bandbreite.

• Abfallzerkleinerer zur Aufbereitung von Biomasse,
• Tragrahmen für Extrusions-Blasformanlagen
• Grundrahmen für Ölpumpen und Stromaggregate,
• Schwimmbehälter für Kieswerke,
• Schalungen für die Betonindustrie,
• Filteranlagen in Segmentbauweise.
• Metallbau und Transportmittelbau,
• Hebetechnik,
• Elektrostatische Filter,
• Schreddermaschine

Für die Automobilindustrie und Flughafenkontrolle stellen wir Transportwagen und Transportgestelle her.
Für die Möbel- und Glasindustrie fertigen wir anwendungsspezifische Transportbehälter und Paletten

Fertigung
Für die Fertigung stehen Abkantpresse bis 160 Tonnen, Exzenterpresse, Radialbohrmaschine, Bohrwerk, sowie Krananlagen von 5 bis 15 Tonnen zur Verfügung.

Zuschnitt
Für den Zuschnitt werden automatische und CNC-gesteuerte Sägen, Koordinaten - Brennanlage, Plasmascheidanlage, sowie Stanz- und Klinkautomaten verwendet.

Schweissen
Wir verfügen über den erweiterten kleinen Schweißnachweis nach DIN 18800 T7 Klasse C und den Nachweis nach DIN EN 729-3 mit den Grundwerkstoffen -nicht rostende Stähle,
S235, S355, S690 - mit Erweiterung für die Verarbeitung von Kopf- und Fußlatten bis 40 mm.

Lackieranlage
Lackierverfahren: Elektrostatisches und andere Spritzverfahren auf über 200m² Spritzfläche mit einer 10 Meter breiten Absaugwand und Trocknungsanlage.

Hervorgegangen aus der 1854 als C.A. Klinger Maschinenfabrik in Stolpen bei Dresden gegründeten Dreschma- schinenfabrik, wurde die Firma nach 1945 verstaatlicht und ein Teilbetrieb des Kombinates Fortschritt Erntema- schinen. Nach dem politischen Umbruch in Ostdeutschland wurde das Unternehmen 1993 von Herrn Eckhard Kröhnert, dem Vater des aktuellen Geschäftsführers, privatisiert und die Maschinenfabrik Stolpen GmbH in der heutigen Form entstand. Aus dieser Tradition heraus verfügt unser Unter- nehmen heute über ein großes Poten- tial im Maschinen- und Fahrzeugbau.

Qualifizierte Mitarbeiter arbeiten inzwi- schen mit einem modernen, leistungs- fähigen und vielseitigen Maschinenpark der auf den allgemeinen Maschinen- und Nutzfahrzeugbau abgestimmt ist.

Auf die Wünsche unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen einzugehen, auch komplexe Lösungen zu erarbeiten und in hoher Qualität umzusetzen, verstehen wir als grund- legenden Bestandteil unserer Firmen- philosophie.