Technologie + Forschungs und Entwicklungstätigkeit, Produktionskette 100% Made in Italy

Unsere Produktionskette ist 100% Made in Italy. Schon im Jahr 2004 haben wir die ISO 9001:2015 Zertifizierung für Qualitätsmanagementsystem bekommen. Danach haben wir auch die BS OHSAS 18001:2007 Zertifizierung für Arbeitsschutzmanagementsysteme bekommen, weil die “Qualität des Produkts” genauso wichtig wie die “Qualität des Lebens” ist, auch in der Firma.
Die groβe Aufmerksamkeit auf die “Details der Qualität” der F.lli Perin wird auch die MOCA Zertifizierung bringen. Sie gewährleistet, dass die Stahlverarbeitung keine gefährliche Substanz freilässt und dass die Qualität der Lebensmittel nicht gefährdet wird.
Die neue Herausforderung wird die „Green Economy“ sein. Wörter wie Nachhaltigkeit, Umweltverträglichkeit und Energieeffizienz sind die Pfeiler ein neuer und bevorstehender Erfolg, zusammen mit dem Erwerb von TEE Papieren.

Giovanni Perin hat alles im Jahr1960 begonnen. Dank seiner Studien und Erfahrungen, begann er sein Geschäft und wurde schnell schnell ein Vorbild für den “industriellen Distrikt”, die sogenannte Inox Valley, die sich damals in Veneto entwickelte, zwischen die Provinzen von Treviso und Belluno.
F.lli Perin srl hat die Erfahrung von drei Generationen und ist ein weltweit führendes Unternehmen im Sektor Stahlverarbeitung für die Produktion von groβe Anlage im Horeca Sektor, Industrie und Raumgestaltung geworden.
Das ist eine historische und erfolgreiche Firma, die die Erfahrung des “Gründers”, die Forschung und die technologische Entwicklung verbindet. Berufliche Beziehungen werden besonders beachtet und die ganze Produktionskette ist “Made in Italy”.

Forschungs- und Entwicklungstätigkeit sind unerlässlich, weil sie einen Wettbewerbsvorteil durch zukunftsorientierte Produkten und Prozessen erlauben. Auβerdem werden passende Geräte gekauft. Die Firma F.lli Perin, hat einen Investitionsplan von 2 Millionen Euro in den letzten 2 Jahren zugelassen, um moderne Geräte zur Verfügung zu haben, vor allem einen automatischen Mitsubishi Faserlaser der neuesten Generation, der die Produktion noch zuverlässiger macht.

Warum soll man F.lli Perin wählen? Weil die Firma weltweit bekannt für ihre Fähigkeit und Entschlossenheit ist, durch die “italienische und zertifizierte Produktionskette”, die “ Forschungs- und Entwicklungstätigkeit ”, genauso wie “Weiterbildung” und eine “starke globale Personalität”.
Die Geschichte unserer Firma hat sich in zwei verschiedene Jahrhunderte entwickelt und hat ein hochqualifiziertes Management, Motivation und die Fähigkeit, ein technologisches und dynamisches System zu verwalten. Die Notwendigkeit der Projektumsetzung für unsere Kunden steht im Mittelpunkt. Auβerdem schlagen wir unseren Kunden immer neue technologische Ideen und Entwicklungen vor, zum Beispiel die neuen farbigen Oberflächen. Sie haben nicht nur eine ästhetische Auswirkung, sondern auch die Festigkeit und Zuverlässigkeit des traditionellen rostfreien Stahls.

Wir sind DIENSTLEISTER für die Be- und Verarbeitung von Stahl- und Edelstahl als behälter, Rohrleitung oder anspruchsvolle Maschinenbaukomponente.
Mit mehr als 30 Mitarbeitern fertigen wir die von Ihnen gewünschten Baugruppen oder Anlagen an unserem Standort Wendeburg. Hier stehen uns ca. 3.500 qm Produktionsfläche zur Verfügung die in Schweißerei, Beizerei und mechanische Bearbeitung in einzelnen Hallen aufgeteilt sind.

Die FMA – Freitaler Metall und Anlagenbau GmbH ist mit seinem leistungsstarken und bewährten Netzwerk seit 2001 Ihr Ansprechpartner für alle Bereiche im Stahl- und Kranbau in der Region. Ihre Ansprüche an Qualität und Sicherheit sehen wir als unsere Verpflichtung bei all unseren Fabrikaten und Serviceleistungen. Schnelle Auftragsbearbeitung, persönliche und kompetente Fachberatung, lückenlose Dokumentation und jederzeit verbindliche Aussagen zum Arbeitsstand sind bei uns selbstverständlich. Ganz egal, ob Sie sich für ein Produkt aus unserem breitgefächerten Portfolio oder eine individuelle Konstruktion interessieren, wir fertigen alles „Stahlgenau nach Maß“.


Wir sind für Sie:
Lösungsorientiert: Sparen Sie Zeit und Aufwand durch unsere langjährige Erfahrung im Metallbau. Dank der Kompetenz unserer Mitarbeiter fertigen wir Großserien und Einzelteile, mit einem Höchstmaß an Funktion und Qualität.

Kundenspezifisch: Sie benötigen eine Sonderanfertigung, aber wissen nicht wie das umgesetzt werden kann? Kein Problem! Wir besprechen mit Ihnen Ihre Wünsche und finden die perfekte Lösung für Ihr Projekt.

Vielseitig: Von der Planung, über die Umsetzung, bis zum Service – kommt alles aus einer Hand. Dadurch bieten wir Ihnen ein Rundum Sorglos Paket. Das ein hochwertiges Ergebnis, zu einem geringem Aufwand für Sie gewährleistet.

Das Unternehmen beherrscht die anspruchsvollsten Schweißtechnologien.

Wir sind ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde.

Leistungen:

Herstellung und Schweißen von Metallerzeugnissen,

Zusammenbau verschiedener Metallkonstruktionen

Wartungsarbeiten an den Einrichtungen,

Elektroinstallationen.

Unsere wichtigsten Geschäftsziele sind herausragende Leistungen in den Projekten, an denen wir arbeiten, und die Einstellung hochqualifizierter Mitarbeiter, um Spitzenergebnisse zu erzielen.

Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.

Die FMS ist ein Lieferant für Stahlbau, Maschinenbau, Apparatebau und Sondermaschinenbau.

Produkte:
Gefertigt werden sowohl Vorprodukte als auch komplett bearbeitete, montagefertige Baugruppen wie Behälter, Druckbehälter, Apparate, Schweißkonstruktionen. Weiterführend können wir Baugruppen durch unsere Montage besonders in den Bereichen Regeltechnik und Steuerungstechnik bis hin zu einer kompletten Maschine ausführen.

Materialien:
Von der Unikatfertigung bis zur mittleren Losgröße bietet FMS hochwertigen Schweißbau aus Baustählen, Chromnickelstählen, Aluminium-Legierungen. Mit unserem Schweißroboter sind wir in der Lage, große Losgrößen im MAG-Verfahren zu fertigen.

Schweißverfahren:
E-Hand, MAG, MIG, WIG, UP-Schweißen, Bolzenschweißen, Punktschweißen.
Daneben führen wir auch Lohnarbeiten im Bereich Stellitieren aus.

Zerstörungsfreie Prüfungen:
Durchstrahlungsprüfungen, Ultraschallprüfungen, Magnetpulverpr��fungen, Farbeindringverfahren.

Zerstörende Prüfungen:
Zugproben, Kerbschlagbiegeversuch, Makroschliffprüfung

Dichtheitprüfungen:
Wasserdruckprüfung bis 95 bar, SF6-Gasdichtheitprüfung (Helium- oder SF6-Gas bis maximal 1 x 10-8)

Unser Maschinenpark ermöglicht:
- die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Langdrehteile und Kurzdrehteile: Drehen bis 2,1 m, Bohren und Fräsen bis 2,5 m, Messen bis 5 m, Kanten bis 4,5 m, Ronden bis 3 m, Sägen bis 1 m
- die Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen nach DIN , Glasperlstrahlen, Spritzverzinken, lackieren mit Einbrennofen

Mit unserem 600 qm 6 m Höhe 5 tonns crained Werkstatt sind wir bereit, Ihr Unternehmen zu dienen:
- Druckbehälter, Wärmetauscher, Behälter,
- Stahlkonstruktionen,
- Im Haus oder im Unterauftrag Blech Prozesse,
- Qualifizierte Schweißer, erfahrene Mitarbeiter.

Wir sind ein Präzisionsstahl verarbeitendes Unternehmen.
Dank moderner Technologien sind wir in der Lage, mit bester Qualität Ihres Produktes Kosten zu sparen.

Herstellung von Kleinserienteilen in Stahl, Aluminium, Edelstahl von den die Menge einige Dutzend bis einige Tausende pro Monat erreichen kann.

• Laserschneiden
• Tiefziehen
• Rohr Verarbeitung (Ø 40 mm maxi)
• Schweißen (mit Zangen) (C, X)
• Punktschweißen
• Laserschneiden (2, 3 und 5 Achsen)
• Zusammenbau von Untergruppen und Teilmontage (z.B. Motorträger,

Armaturenquerträger, Sitze...)

Unsere langjährige Erfahrung im Umgang mit der Laser- Stanz- Fräs- sowie Biege- und Abkanttechnik ermöglicht uns eine kompetente und zuverlässige Abwicklung von Lohnaufträgen für eine Vielzahl von Industriebereichen.

Die Firma Metallbau Forster GmbH & Co. KG, mit Sitz in 95666 Mitterteich, ist ein Unternehmen mit langer Tradition. Die erste urkundliche Erwähnung ist aus dem Jahre 1735. Im Jahr 1974 wurde das Unternehmen von Wilhelm Forster jun. von seinem Vater übernommen und seither kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2002 wurde das Unternehmen in die heutige Rechtsform überführt. Seit dieser Zeit ist Herr Christian Forster Mitinhaber und Geschäftsführer. Aktuell werden in unserem Unternehmen ca. 90 Leute beschäftigt, welche einen Jahresumsatz von ca. 11,5 Mio. Euro erwirtschaften. Grundsatz unseres Handelns sind Qualität und Termintreue. Die Zufriedenheit unserer Kunden stellen wir dabei stets in den Mittelpunkt.

Unser Unternehmen gliedert sich in zwei Geschäftsbereiche:

1. Metallbau (Fassadentechnik)
Dieser Geschäftsbereich befasst sich mit der Planung, Fertigung und Montage von Fenstern, Türen und Fassaden in Stahl und Aluminium für Objekte im gesamten Bundesgebiet und im benachbarten Ausland. Außerdem haben wir uns zusätzlich auf die Herstellung von Brand- und Rauchschutzelemente ebenfalls in Stahl und Aluminium spezialisiert.

2. Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln und Abkanten)
In dieser Abteilung werden Blechkonstruktion für namhafte Kunden unteranderem aus der Metall- und Maschinenbaubranche angefertigt. Durch den hohen Automatisierungsgrad ist es uns möglich wirtschaftliche Angebote in allen Losgrößen zu erstellen (vom Einzelteil bis zur Großserie).

Blechbearbeitung / Leistungsspektrum:

Vollautomatisiertes Laserschneiden im Tafelformat 3.000 x 1.500mm:
- Stahl bis 25mm
- Edelstahl bis 25mm
- Alu bis 25mm



Scherschneiden im Format 4.000 x 5mm

CNC-Abkanten mit 4-Achs-Hinteranschlag, Abkantlänge 4.000mm, Presskraft 230 t

Mechanische Bearbeitung: Bohren und Senken

Schweißen: MIG-/MAG-/WIG-Handschweißen

Logistik: Eigener LKW oder Spedition