Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Bohren auf Techpilot. Unsere Plattform vereint Lieferanten mit verschiedenen Fertigungstechnologien, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Realisieren Sie günstigere Einkaufspreise durch den Vergleich mehrerer Angebote. Nutzen Sie den effizienten E-Sourcing-Prozess, um Ihre Lieferkette zu optimieren.
Das Kerngeschäft der SZM
- Fertigung und Vertrieb von marktweit eingeführten Antrieben für Lasttrennschalter, Trenner und Erdungsschalter im Bereich der Mittelspannung
- Service und Lieferung von Ersatzteilen für ölarme und Vakuum-Leistungsschalter 10 kV bis 30 kV
- Retrofit von Leistungsschaltern 10 kV bis 30 kV
- Lieferung von Zubehör für Schaltanlagen
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bad Muskau
Deutschland - 02953
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ostheim v. d. Rhön
Deutschland - 97645
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Mainburg
Deutschland - 84048
Als erfahrener Generalist im Bereich der Stahlbearbeitung, umfasst unser Leistungsspektrum die Herstellung von präzisen Brennteilen, Schweißkonstruktionen, Maschinen- und Anlagenteilen.
Durch unser „Alles aus einer Hand“-Prinzip bieten wir eine besonders hohe Wirtschaftlichkeit. Als Lohnfertiger richten wir uns dabei immer nach Ihren Wünschen.
Darüber hinaus bieten wir neben der Fertigung ein umfassendes Serviceangebot: Konstruktion – technische Optimierung - Oberflächenbearbeitung - Lackieren - Verpackung - Lieferung.
SCHAUB Fertigungstechnik - eben „Alles aus einer Hand“.
Unser Schwerpunkt ist:
Die Fertigung von Schweißkonstruktionen und Maschinenteilen bis 20to, die auf modernen CNC-gesteuerten
Fräs- und Bohrwerken präzise mechanisch bearbeitet werden.
Zur CNC–Bearbeitung setzen wir modernste Fräs- und Bohrwerke mit Universal- bzw. Orthogonalfräsköpfen
inklusive automatischem Werkzeugwechsler ein.
Die maximale Bauteildimension beträgt x / y / z = 10000 / 3000 / 1500mm.
Außerdem bieten wir:
• Herstellung von Brennteilen auf zwei CNC-Portalbrennschneidanlagen, autogen und plasma
max. Blechgröße: 3000 x 6000mm, max. Schnittstärke bis t = 200mm
• Kantteile bis zu einer Länge von 6000mm
Dabei bieten wir zertifizierte Qualität:
• Wir sind zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2
• Wir bieten Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1
• Wir fertigen Bauteile nach DIN EN 1090-2 bis Execution Class 3
• Wir prüfen Bauteile mit den zerstörungsfreien Prüfmethoden MT, PT, UT und VT
Unser gesamtes Fertigungsspektrum auf einen Blick:
- Drehen
- Fräsen
- Formfräsen (3D)
- 5-Achs-Fräsen
- HSC-Fräsen
- Bohren/Gewindebearbeitung
- Sägen
- Biegen/Abkanten
- Blechscheren (Tafel/Band)
- Plasmaschneiden
- Kanten
- spannungsarm Rütteln und Glühen
- Elektrodenhandschweißen
- Roboterschweißen
- Schutzgasschweißen (MIG/MAG)
- Auftragsschweißen
- Strangpressprofilbearbeitung
- Maschinenrahmen/Maschinenständer
- Unterbauten/Gestelle aus Stahl
- Schweißkonstruktionen
- Maschinenbau
- Industriemontage/Vorortmontage
- Strahlen
- Spritzlackieren
Zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren.
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gengenbach
Deutschland - 77723
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Wir haben uns auf die zerspanende Metallverarbeitungmit den Schwerpunkten CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert. Dabei fertigen wir nach neuestem technologischen Stand,
mit einem modernen Maschinenpark.
Qualifizierte Mitarbeiter, kurze Entscheidungswege und eine schlanke Organisationsform bilden heute unsere wichtigsten Erfolgsfaktoren.
Das Verhältnis zu unseren Kunden, wie auch zu unseren Lieferanten, ist geprägt durch eine partnerschaftliche und nachhaltige Zusammenarbeit. Unsere Kunden und Lieferanten kennen uns als zuverlässigen und flexiblen Partner.
Seit 1993 fertigen wir Zulieferteile und in zunehmendem Maße komplett montierte Baugruppen und Komponenten.
Zu unseren Stammkunden zählen der allgemeine Maschinenbau mit seinen vielfältigen Anwendungen und der Sonderanlagenbau; hier speziell Unternehmen aus dem Bereich der Transport- und Fördertechnik.
Ob Einzelteil oder Serienartikel: auf unseren modernen CNC- Maschinen fertigen wir für Sie jegliche Artvon Dreh- und Frästeil - nach Zeichnung, Muster oder auch nach Ihren ganz speziellen Angaben
Gründung
1993
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rietberg
Deutschland - 33397
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Itzehoe
Deutschland - 25524
Unsere Kernkompetenz: das Bearbeiten von Rohren
Unser engagiertes Team verfügt über fundierte Materialkenntnisse und eine langjährige Erfahrung im globalen Markt. Eine erstklassige Beratung, Konzeption und Bearbeitung von hochwertigen Rohren und Rohrkomponenten ist unser alltäglicher Anspruch und die Motivation, die uns antreibt. Auf dieser Seite zeigen wir unser Können in diesem Themenbereich auf.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Korschenbroich
Deutschland - 41352
Scherer – Ihr Partner für Zerspantechnik und Maschinenbau.
Unser Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 : 2008 und deckt durch den Einsatz von unterschiedlichen Bearbeitungsmaschinen sowie modernster Technik das gesamte Bearbeitungsspektrum des Maschinenbaus ab.
Seit unserer Gründung 1991 erbringt unser 20-köpfiges, engagiertes Team bei der Realisierung vielzähliger Innovationen hoch qualitative Leistungen. So kann unserer Unternehmen durch die Verwendung modernster Organisationsmittel immer schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren.
Gründung
191
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Schmelz
Deutschland - 66839
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bergheim
Deutschland - 89426
Wir sind ein Dienstleister im Bereich Engineering für Maschinen- und Anlagenbau mit eigener Fertigung.
Um bei der Entwicklung möglichst kurze Druchlaufzeiten zu bekommen haben wir CNC Maschinen ( Drehen + Fräsen) angschafft.
Die Kapazitäten (Konstruktion / Fertigung) können auch unabhängig voneinander geordert werden.
Unser Tätigkeitsfeld liegt in den Bereichen
• Maschinenbau
• Sondermaschinen
• Schwermaschinenbau
• Fertigungslinien
• Anlagenbau
• Chemie- und Lebensmittelindustrie.
Unser Lieferumfang
• Auslegungen und Berechnungen
• Die komplette Anlagenplanung
• Flowsheet, Aufstellung, Apparatekonstruktion
• Maschinenkonstruktionen
• Patententwicklung
• Einkauf, Auftragsabwicklung und Montageüberwachung vor Ort.
Diese Vielfalt bewältigen wir weltweit mit den modernsten CAD-Systemen.
Gründung
1994
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ravensburg
Deutschland - 88212
Über uns
SCHIESS in Aschersleben konstruiert und fertigt mit Know-how und Kompetenz ganzheitliche Lösungen für den internationalen Maschinenbau.
Effiziente Fertigungstechnik
Alle Werkzeugmaschinenbaureihen von SCHIESS wurden seit 1997 neu konstruiert und sind damit die modernsten Großbearbeitungszentren ihrer Art. Sie garantieren hohe Produktivität und Rentabilität für Ihre Fertigung mit schnellerem Durchlauf bei geringerem Kostenaufwand. Die bereits installierten Bearbeitungszentren der Maschinenbaureihen Horimaster und Vertimaster beweisen die Zuverlässigkeit unserer Werkzeugmaschinen.
Vielfältiges Angebot für differenzierte Aufgaben
Mit der Teilefertigung steht für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben vieler Industriezweige eine produktive Fremdfertigung für hochwertige Werkstücke aus Guss, Stahl und Aluminium zur Verfügung. In Zeiten knappen Investitionsvolumens gewinnen Service und Modernisierung von Werkzeugmaschinen zunehmend Bedeutung.
Die autark arbeitende Servicegruppe bildet ein weiteres Geschäftsfeld des Unternehmens.
Produkte
Unsere Kunden benötigen präzise, vielfältig einsetzbare Großbearbeitungszentren für immer komplexere Bearbeitungsaufgaben mit gesteigerter Produktivität, reduzierten Stillstands- und Umspannzeiten.
Unsere Maschinen der Baureihen Vertimaster und Horimaster lösen diese Aufgaben mit flexibler Anlagentechnik und durchdachten Detaillösungen. Die Qualität wird streng nach DIN EN ISO 9001 gesichert.
Das Masterhead-Prinzip – schnelle Kopfwechsel für differenzierte Bearbeitungsaufgaben
Bearbeitungsköpfe mit CNC-gesteuerten Schwenk-Achsen gehören zur Grundausstattung wie auch das Kopf- und Werkzeugwechselsystem im Pick-up-Verfahren. Leistungsstarke runde und rechteckige Rams ermöglichen die Kalkulation der Bearbeitungszeit mit maximaler Maschinenauslastung; langwierige Umrüstzeiten entfallen. Besonderes Augenmerk liegt auf den kundenspezifischen Modular-Lösungen; sie bieten optimale Anpassung an die Bearbeitung der gewünschten Werkstücke.
Wir sind Ihr Partner – Ein Spezialist für die Bearbeitung komplexer und hochgenauer Großteile
Hohe Genauigkeit bei der spanenden Formgebung, lange Lebensdauer der Maschinen und Flexibilität für vielfältige Bearbeitungsaufgaben – nach diesem Leitgedanken konstruiert SCHIESS die Großbearbeitungszentren.
Lohnfertigung
Unsere Teilefertigung verfügt über eine große Kapazität. Wir sind damit in der Lage nicht nur für den eigenen Bedarf zu fertigen, sondern auch für den deutschen und europäischen Maschinenbau Teile und Baugruppen zu bearbeiten.
Unseren Kunden steht mit diesem Geschäftsbereich die Präzisionsbearbeitung von hochwertigen Werkstücken aus Guss oder Stahl zur Verfügung. Wir fertigen hochgenaue Präzisions-, Mittel- sowie Großteile fach- und termingerecht.
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Aschersleben
Deutschland - 06449
Schifflechner Maschinenbau GmbH – Das Unternehmen
Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen aus der Region Waging am See/ Chiem-Rupertigau vorzustellen!
Entwicklung + Konstruktion, Maschinen- und Stahlbau, CNC-Bearbeitung, Steuerungstechnik und Oberflächenbehandlung sind unsere Stärken.
Überzeugen Sie sich von unserem Leistungsspektrum!
Gegründet 1997 durch die Metallbaumeister Martin Posch und Christian Schifflechner entwickelte sich unser Unternehmen kontinuierlich zu einem innovativen und hochmodern ausgestatteten Maschinenbaubetrieb.
Heute zeichnen wir uns aus durch kundenspezifische Komplettlösungen inkl. Anwendungsberatung, Entwicklung, Berechnung und Konstruktion sowie Einzel- und Serienfertigung bis hin zur Endmontage.
Mit 15 qualifizierten und motivierten Mitarbeitern erfüllen wir die hohen Anforderungen unserer Partner in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau. Als Zulieferer namhafter Firmen im In- und Ausland stehen wir für Präzision und Qualität. Termintreue und Kostensicherheit sind für uns selbstverständlich.
Der Neubau unseres Verwaltungs- und Produktionsgebäudes bei Waging am See im Jahre 2005 bietet uns optimale Bedingungen hinsichtlich Ausstattung, Auftragskapazität und Workflow.
Unsere Leistungen:
• Entwicklung + Konstruktion
• Maschinenbau
• Sondermaschinenbau
• Anlagenbau (Stahl und Edelstahl V2A und V4A)
• CNC-Bearbeitung (CNC Drehen, CNC Fräsen, CNC Sägen)
• Pulverbeschichten
• Sandstrahlen
• Glasperlenstrahlen
• Blechbearbeitung (CNC-Abkanten)
• Oberflächenbehandlung
• Dienstleistung (Montage)
• Steuerungstechnik
Referenzen / Projekte
• Werkzeugwechselwagen für Presswerk
Wagen zum Wechseln von Presswerkzeugen bis zu 20 Tonnen
• Rollen/Kettenförderer, 90° Umlenkung
Förderanlage von Paletten/Gütern mit einer Richtungsänderung von 90°
• Drehvorrichtung zum Schweißen von Zylindern mit Scherenverstellung
Schweiß-Drehvorrichtung für Zylinder/Rohre mit verschiedenen Durchmessern und Kegelige Werkstücke
• CNCDrehen: Fertigung eines Kegels
• Längsreckmaschine
Maschine zum Längsrecken von Folien
• Vakuumwalze
Profilwalze zum kaschieren von Kunststofffolien
• Verstelleinheit
• Frässpindelgehäuse
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Waging am See
Deutschland - 83329
Schigan.
Alles aus einer Hand.
Am Puls der Zeit.
In der Beschreibung „Alles aus einer Hand“ steckt bei der Schigan GmbH weit mehr als eine lose Worthülse: Wir realisieren die gesamte Wertschöpfungskette als Komplettanbieter – von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage und Inbetriebnahme.
Durch unsere eigene Produktionsstätte sind wir so flexibel, dass wir unverzüglich die diffizilen Anforderungen unserer Kunden im Anlagen-, Maschinen- und Stahlbau umsetzen können. Ob Einzel- und Sonderanfertigungen, Fördertechnik, Stahl-Hallenbau bis hin zu Automatisierungs- und Turn-Key-Projekten aller Art, unsere Fertigungsmöglichkeiten sind vielseitig.
Unsere Erfahrung und unser Gespür für Marktanforderungen weisen uns den Weg zu innovativem Anlagenbau, individuell angepasst an den jeweiligen Kundenbedarf. Seit inzwischen fast zwei Jahrzehnten sind die Qualität unserer Produkte und die Zufriedenheit unserer Kunden das Maß aller Dinge. Wir setzen auf eine vertrauensvolle und gute partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, gepaart mit Fairness und Wertschätzung.
Wo Kunden individuelle Lösungen im Maschinenbau und Anlagenbau suchen, Qualität, Verfügbarkeit und ein hohes Maß an Flexibilität gefordert wird, dort sind unsere Stärken, dort liegt unsere Kompetenz.
Wir machen es möglich!
Gründung
2002
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Preding
Österreich - 8504
Wir über uns
Die Keimzelle unseres Unternehmens war eine kleine Hobbywerkstatt.
Was folgte waren:
1991 Gewerbeanmeldung Schindler GdbR
1992 Kauf der ersten CNC-Fräsmaschine
1995 Anschaffung einer CNC-Drehmaschine
1997 CNC-Bearbeitungszentrum
1998 Umfirmierung in eine GmbH
1999 Erweiterung durch eine Flachschleifmaschine und CAD-CAM System
2000 Anschaffung der CNC-Drehmaschine Mazak Super Quick Turm 250 M Universal 1000
2001 Anschaffung der Fräsmaschine Mazak Variaxis 500
2003 Anschaffung des Vertikalbearbeitungszentrums Mazak Nexus 410 A
2008 Umzug in neues Firmengebäude / Anschaffung der DEA-Messmaschine / Anschaffung des 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrums Matsuura MAM72-42V
Referenzen:
Unsere Kunden sind aus den Branchen Maschinen-, Werkzeug-, Fahrzeug- und Vorrichtungsbau
Wir beliefern sie kompetent mit Zerspanungsteilen, sowohl mit Frästeilen als auch mit Drehteilen. Unser Schwerpunkt liegt bei der Fertigung von Kleinserien und Mittelserien. Auch Automatendrehteile (Stangendrehteile) in kleineren Serien können wir günstig und schnell liefern.
Gründung
1991
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Renchen- Erlach
Deutschland - 77871
Wir bieten Ihnen:
- Spanabhebende Bearbeitung
- Drehen
- Fräsen
- Montage
-kleine Frästeile mit Automation
-Drehen ab Stange
-Serienproduktion
Gründung
2005
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Kleindöttingen
Schweiz - 5314
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Schittl GmbH – Werkzeugbau und Maschinenbau
Seit mehr als 20 Jahren sind wir für Sie in der Lohnfertigung, in der Herstellung von präzisen Werkzeugen sowie von Maschinenteilen tätig. Die Schittl GmbH verfügt in Österreich über ein Mitarbeiter-Team von 50 Personen und ist daher in der Lage, auch große Volumina rasch umzusetzen.
Wir sind Ihr kompetenter Partner für Lohnfertigung, Sondermaschinenbau und Werkzeugbautechnik und produzieren Klein- und Großteile, die wir inklusive Montage sowie Oberflächenbehandlung in ausgezeichneter Qualität anbieten.
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Deutsch Kaltenbrunn
Österreich - 7572
Seit 2001 gehört das heutige Schlatter Deutschland zur Schlattergruppe. Damals übernahm Schlatter die Emil Jäger GmbH & Co. KG in Münster zu 75%. 2008 wurden auch die letzten 25% hinzugekauft. Im Zuge dieser noch stärkeren Integration haben wir uns in Schlatter Deutschland GmbH & Co. KG umbenannt und außerdem mit der Servicegesellschaft Schlatter International GmbH fusioniert. Das Management hat dabei nicht gewechselt.
Unser Standort ist einer der größten in der ganzen Schlattergruppe. Hier werden die Drahtwebmaschinen und die Web- und Ausrüstungsmaschinen für die Papiermaschinenindustrie entwickelt und hergestellt. Diese Anlagen werden unter der Marke "Jäger" vertrieben.
Darüber hinaus werden hier aber auch, in enger Zusammenarbeit mit dem Hauptsitz in Schlieren, Schlatter-Schweißmaschinen gebaut, denn diese Sparte gehörte vor der Fusion mit Schlatter ebenfalls zum Kerngeschäft der Maschinenfabrik Emil Jäger.
Emil Jäger - Maschinenbau mit mehr als 130 Jahren Unternehmensgeschichte
* 1867: Gründung als Klempnerei und Eisenhandlung
* 1888: Eisengießerei und Maschinenbauwerkstatt
* 1891: Auslieferung der ersten Drahtwebmaschine
* 1907: Auslieferung der ersten Maschine zur Herstellung von Papiermaschinenbespannungen
* 1928: Auslieferung der ersten Schweißmaschine
* 1948: Enteignung des Unternehmens
* 1949: Gründung der Emil Jäger KG in Hamm/Westf.
* 1952: Kauf Werk Münster
* 1988: Ausbau und Modernisierung des Standortes
* 2001: Einbindung Jäger in die Schlatter-Gruppe
Neben der Zusammenarbeit mit leistungsstarken Lieferanten verfügen wir über einen eigenen Maschinenpark.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten
Über Walzen und Rohre
bis zu einem Durchmesser von 600mm max. Länge 4000 mm CNC gesteuert; mit Durchmesser von 450mm bis 1000mm und einer Länge von 1000mm bis 14500 mm konventionell bei max. Gewicht von 14to, über Fräsbearbeitung an Walzen und Großfrästeile
bis 2000mm breit, 1500mm hoch und 8000 mm lang bei max. Gewicht von 14to so wie
Bearbeitungszentrum und Bohrwerk.
Wir verarbeiten folgendes Material:
Stahl, Baustahl, Werkzeugstahl, Mangenstahl X120Mn12, Edelstahl V2A + V4A, Aluminium und Bundmetalle wie Kupfer oder Messing. Auch Sonderwerkstoffe wie, Ferrozell Glashartgewebe HGW und Kunststoff sind uns nicht fremd.
Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung
Verchromen, coatieren und nitrieren wird als Fremdleistung vergeben.
Härten können wir auch im eigenen Haus.
Gründung
1867
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Münster
Deutschland - 48153
Maschienenbau
Seit 2001 gehört das heutige Schlatter Deutschland zur Schlattergruppe. Damals übernahm Schlatter die Emil Jäger GmbH & Co. KG in Münster zu 75%. 2008 wurden auch die letzten 25% hinzugekauft. Im Zuge dieser noch stärkeren Integration haben wir uns in Schlatter Deutschland GmbH & Co. KG umbenannt und außerdem mit der Servicegesellschaft Schlatter International GmbH fusioniert. Das Management hat dabei nicht gewechselt.
Unser Standort ist einer der größten in der ganzen Schlattergruppe. Hier werden die Drahtwebmaschinen und die Web- und Ausrüstungsmaschinen für die Papiermaschinenindustrie entwickelt und hergestellt. Diese Anlagen werden unter der Marke "Jäger" vertrieben.
Darüber hinaus werden hier aber auch, in enger Zusammenarbeit mit dem Hauptsitz in Schlieren, Schlatter-Schweißmaschinen gebaut, denn diese Sparte gehörte vor der Fusion mit Schlatter ebenfalls zum Kerngeschäft der Maschinenfabrik Emil Jäger.
Emil Jäger - Maschinenbau mit mehr als 130 Jahren Unternehmensgeschichte
* 1867: Gründung als Klempnerei und Eisenhandlung
* 1888: Eisengießerei und Maschinenbauwerkstatt
* 1891: Auslieferung der ersten Drahtwebmaschine
* 1907: Auslieferung der ersten Maschine zur Herstellung von Papiermaschinenbespannungen
* 1928: Auslieferung der ersten Schweißmaschine
* 1948: Enteignung des Unternehmens
* 1949: Gründung der Emil Jäger KG in Hamm/Westf.
* 1952: Kauf Werk Münster
* 1988: Ausbau und Modernisierung des Standortes
* 2001: Einbindung Jäger in die Schlatter-Gruppe
Neben der Zusammenarbeit mit leistungsstarken Lieferanten verfügen wir über einen eigenen Maschinenpark.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten
Über Walzen und Rohre
bis zu einem Durchmesser von 600mm max. Länge 4000 mm CNC gesteuert; mit Durchmesser von 450mm bis 1000mm und einer Länge von 1000mm bis 14500 mm konventionell bei max. Gewicht von 14to, über Fräsbearbeitung an Walzen und Großfrästeile
bis 2000mm breit, 1500mm hoch und 8000 mm lang bei max. Gewicht von 14to so wie
Bearbeitungszentrum und Bohrwerk.
Wir verarbeiten folgendes Material:
Stahl, Baustahl, Werkzeugstahl, Mangenstahl X120Mn12, Edelstahl V2A + V4A, Aluminium und Bundmetalle wie Kupfer oder Messing. Auch Sonderwerkstoffe wie, Ferrozell Glashartgewebe HGW und Kunststoff sind uns nicht fremd.
Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung
Verchromen, coatieren und nitrieren wird als Fremdleistung vergeben.
Härten können wir auch im eigenen Haus.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Muenster
Deutschland - 48153
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Heinsberg
Deutschland - 52525
Wir sind ein führender Hersteller von Nockenwellen, Pumpenwellen und Wellen aller Art. Für unsere Kunden finden wir immer eine Lösung - ob bei großen Schiffsnockenwellen oder kleinen Wellen für medizinische Laborsysteme.
Über 70 Jahre Erfahrung und das Wissen und Organisationstalent unserer Mitarbeiter kombinieren Werkstoffe, Maschinen und Fertigungsprozesse in idealer Weise zur qualitätsgeprüften Kundenwelle.
In unserem neuen Sägezentrum im Werk Penzberg sägen wir in Lohnfertigung Stahlstangenmaterial bis zu einem Durchmesser von max. 140 mm.
Profitieren Sie von unserer Erfahrung und sprechen Sie uns zu den Möglichkeiten der Fertigung in unserem Haus einfach an.
Gründung
1945
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
München
Deutschland - 81379
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Bohren gehört zu den spanenden Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung und dient der Herstellung zylindrischer Löcher in einem Werkstück. Der dabei zum Einsatz kommende Bohrer fährt mit einer Kombination aus Vorschub und kreisförmiger Bewegung durch den Werkstoff und fördert den abgehobenen Span dabei nach außen. Als Antrieb des Bohrers wird in der Regel ein Elektromotor verwendet. Löcher können sowohl in Metall als auch in Holz, Kunststoff und andere Materialien gebohrt werden. In der metallverarbeitenden Industrie erfolgt das Bohren entweder manuell mit einem Bohrer wie dem Modell 5XD oder automatisiert mithilfe einer CNC Werkzeugmaschine. Meistens werden dabei Spiralbohrer verwendet, deren Drehzahl je nach Durchmesser des Lochs variiert wird. Das Aufbohren von Löchern mit sehr großem Durchmesser sollte in mehreren Schritten erfolgen, um eine hohe Präzision und Oberflächengenauigkeit zu erreichen. Dem Bohrkopf kommt als vorderstem Element eine besondere Bedeutung zu, er ist den größten mechanischen Belastungen im Bohrloch ausgesetzt.