Unser Unternehmen wurde 1899 als Metallgießerei von Heinrich Bodenstedt geründet.Heute wird der Betrieb bereits in der dritten und vierten Generation von Vater Heinrich Bodenstedt und Sohn Martin geleitet.
Seit über 100 Jahren sind bei uns solides handwerkliches Können und höchster Qualitätsanspruch mit der steten Bereitschaft zur technischen Innovation verknüpft.
In diesem Sinne traditionell,kennen unsere Kunden unser Familienunter-
nehmen als verlässlichen Partner bei termingerechten Abwicklung von Routineaufträgen ebenso wie bei der Bewältigung komplexer technischer Herausforderunden.

Könnecke Präzisionsmechanik

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen der Zerspanungsindustrie mit 10-12 Mitarbeitern, gegründet 1963 als Meisterbetrieb.

Unser Jahresumsatz beträgt über 1 Mio. EURO /Jahr, wobei der größte Anteil auf renommierte Stammkunden wie Bombardier, Epcos, Siemens, Stadler, TUR Therapietechnik usw. entfällt. Die Umsetzung langjähriger Erfahrungen im Bereich CNC Zerspanung kommt unserer Kundschaft gerade bei größeren Serien zugute.

Durch unseren flexiblen und modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, eine breite Teilepalette (auch kpl. Montageteile) mit höchstem Genauigkeitsgrad zu fertigen. Durch diesen hohen technischen Standard sind wir u.a. auch Partner von halb-öffentlichen sowie öffentlichen Forschungseinrichtungen, wie dem Max-Planck-Institut für Aeronomie in Lindau und dem Deutschen Institut für Luft- und Raumfahrttechnik.
Gern betreuen wir Sie auch bei anspruchsvollen Produktentwicklungen sowohl durch technischen Entwicklungs- und Ingenieursleistungen, als auch mit Fertigungskompetenzen und der weiteren wirtschaftlichen Umsetzung.

Selbstverständlich nehmen wir auch Montagearbeiten sowie Serviceleistungen für Sie vor. Wir arbeiten in Anlehnung an die DIN\EN ISO 9001:2000 gemäß Qualitätsstandard. Protokollierung (100%) und/oder Qualitätszertifikate wie Werkzeugmasse nach EN 10204-2.2 bis 3.2 sind auf Kundenwunsch erstellbar.

Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen, CNC-Dreh-, Erodier-, Mess- und Schleifmaschinen sowie unserer eigenen Hydraulikpresse bieten wir eine schnelle und kundenorientierte Auftragsabwicklung von Werkzeugen bis 2.500 mm Länge und Bandbreiten bis 550 mm und Blechdicken von 0,3 - 5 mm.

Wir sind die Spezialisten in der Zerspanung von Aluminium sämtlicher Legierungen mit allen Oberflächen.

Unser Schwerpunkt liegt dabei auf der 3- und 5-Achs Fräsbearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie mit 30.000 Teilen p.a.

Unsere Fräsmaschinen sind mit 120-fach Werkzeugwechsler und Roboterbeladung ausgestattet.
Hiermit sind kürzeste Rüstzeiten und mannlose Bearbeitung auch über Nacht möglich,
was entsprechend günstige Preise bedeutet.


Auch im Bereich Drehen verfügen wir über mehrere Maschinen und Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung und höchstem Qualitätsbewußtsein. Stückzahlen 1 - 30.000 Teilen p.a.
Bearbeitung aller gängigen Materialien inklusive aller Oberflächen wie Verzinken, Härten, Schleifen etc. möglich.


Auch Dreh- und Frästeile mit hohem Kontrollaufwand sind für uns kein Problem. Einzelteile werden z.B. zu 100% kontrolliert, ansonsten bieten wir nach Wunsch Meßprotokolle, die wir über eine 3-D Meßmaschine mit Meßtasterwechsler anfertigen.

Programmiert wird über 2 Programmierplätze mit Solid Cam/Solid Works.

Kunden von Automotive bis Medizin

Standorte: Deutschland, Österreich, Schweiz.

mechanische Fertigung Fräsen

DMU 80P 5-Achs Simultanfräsen (Verfahrweg 800*700*600mm)

DMU 80T 3-Achsfräsen (Verfahrweg 800*600*550mm)

Maho 700C 3-Achsfräsen (Verfahrweg 700*500*500mm)

DMU50evolution mit Linearantrieben, 120fach Werkzeugwechsler, Roboterpalletiersystem mit 10Paletten
5Achs-Simultanfräsen (Verfahrweg 500*500*500)
mechanische Fertigung Drehen

Gildemeister CTX400S2 mit angetriebenen Werkzeugen.

(Drehteile bis 250mm Durchmesser und 600mm Länge.)

Gildemeister CTX 200 Twin mit angetriebenen Werkzeugen.

(Drehteile bis 40mm Durchmesser und 200mm Länge für die Serienfertigung mit Gegenspindel und Stangenlader.)


Gildemeister CTX Gamma 2000TC (Frässpindel, 2Kraftspannfutter Durchmesser 500mm)

(Drehteile bis Durchmesser 600mm Drehlänge bis 2000mm mit Gegenspindel und Lünette.)



ausführen von Schweißarbeiten (WIG, MIG,MAG), kleiner Eignungsnachweiß



um die Qualität, die uns auszeichnet dokumentieren zu können, verwenden wir eine

Wenzel CNC-Messmaschine SMART 1000.


Ebenso sind wir seit 2004 nach DIN IS0 9001 zertifiziert, und bilden seit dem Jahre 2000 erfolgreich aus.
Dafür sind wir im Jahre 2008, von der Handwerkskammer für Schwaben, mit dem besten Auszubildenen im Bereich
Zerspanungstechnik (Drehen), ausgezeichnet worden.

Wir sind ein slowenisches Familienunternehmen mit einer 25-jährigen Tradition.

Wir beschäftigen uns mit der Produktion, Herstellung und Montage einer breiten Palette von Metallprodukten. Unsere meistverkauften Produkte sind Zäune, Vordächer, Konstruktionen, Boutique-Metallprodukte, Regale und Produkte für die Automobilindustrie, auf die wir besonders spezialisiert sind.

Unser Unternehmen

Ist ein erfahrener Hersteller von Reifenaufbaumaschine Geräte auf den Markt seit 1976.
Auch liefern wir Reifenaufbaumaschinen equpments auf lokale und Europan Reifenhersteller für ihre vielen Art von Produktionen.

Unsere Produktionen ziehen Aufmerksamkeit mit hoher Qualität und gut verarbeitet Design.
Wir sind sehr selbstbewusst über unsere Experimentierfreude und weniger Preispolitik.

DIE SPEZIALISTEN FÜR PROTOTYPEN- UND NISCHENSERIEN

Die BÖLLINGER GROUP mit seinen Unternehmen HPP, KONCAST und INPECA sind die Spezialisten für die Herstellung von innovativen Prototypen, Entwicklungsteilen sowie Nischen- und Sonderserienvolumen – vorwiegend im Bereich der Antriebstechnik, Fahrwerk und Lenkung.

Prozess- und technologieübergreifend beginnt unser Service bereits bei der kompetenten Technologieberatung unserer Kunden und geht über das Engineering bis hin zur Herstellung und bedarfsgerechter Bereitstellung von Komponenten für die Automotive-Industrie, die Luftfahrt sowie für den Maschinen- und Anlagenbau.

We have been working for automotive and machinery industry since 1998. We mostly produce hubs, flywheels, clutch spare parts for automotive companies, and different type of parts for machinery industry. We have adequate machinery, quality contol equipment and educated staff to machine a wide range of parts. We believe that we have a competitive prices in casting (grey, aluminium,steel...) and sheet metal products.Our company is located in Izmir, Turkey, and it is just 15 min. away to Seaport and 30 min. to Airport.

Wir fertigen Schwerpunktmäßig nach Ihren Vorgaben:
Schweißkonstruktionen und Schweißteile, Maschinenrahmen und Gestelle, Maschinenkomponenten und Maschinenteile, Stahlbauteile, Stahlteile, Blechkonstruktionen, Rohrleitungsbau, Flansche, Anlagenbau

Wir beliefern Industrie und Handwerk mit Systemkomponenten aus den Bereichen Industriekühlerbau für Schiffsdieselmotoren und Blockheizkraftwerken. Druckführende Teile für den Kühlerbau und Kraftwerksbau. Maschinengestelle und Rahmen für Hochdruckpumpen mit E- oder Dieselmotoren, sowie Getriebegehäuse für diverse Anwendungesfälle. Teile für den Maschinen und Sondermaschinenbau.

Zusätzlich bieten wir:
Berabeiten von Gussteilen aus GG und Edelstahlguss
Fräsen und andere mechanische Anarbeitungen wie
Bohren und Spindeln von Passungen und Nuten
Gewindeschneiden und Gewindefräsen
Sägen auf Bandsägeautomaten
Hochdruck Wasserstrahlschneiden
Kanten und Biegen von Blechen
Biegen und Walzen von Profilen und Flacheisen
Walzen von Blechen und Ringen
MAG Schweißen
WIG Schweißen
E Schweißen
Drehen

Unsere Beschichtungsbetriebe ermöglichen vorherige oder anschließende Beschichtungen der Bauteile in verschiedensten Varianten (Galvanisch Verzinkt, Feuerverzinkt, Grundiert, Lakiert, Pulverbeschichtet oder Rilsaniert).

Unsere Stärken liegen in der Hertsellung von Druckführenden Komponenten mit TÜV-Abnhame, oder Abnahme durch Loyds Register of Shipping, Germanischem Loyd, Bureau Veritas, Danske Veritas.

Unsere Produkte sind unter anderem:
Maschinengestelle und Rahmen
VA-Behälter und Vorlauftanks
Pumpengestelle, Pumpenrahmen
Aggregaterahmen und Aufbauten
Konsolen und Anbauteile
Verkleidungsbleche
Schutzhauben
Unterstützungsböcke und Konstruktionen
Wasserkamnmern geschweißt und/oder ausgekoffert
Getriebegehäuse
Ladeluftkühler-Gehäuse
Umluft-Gehäuse
Seitenwände geschweißt und/oder gefräst
Trageisen, Tragkämme

Hohe Produktqualität, konsequente Qualitätsausrichtung, motiviertes Fachpersonal, effiziente Betriebsabläufe: Diese Leitlinien prägen unser Unternehmen!

So konnten wir seit der Unternehmensgründung am 1.8.1998 unsere Produktionskapazitäten ständig erweitern und fertigen heute in modernen Büro- und Produktionsgebäuden auf 3.000 qm in 3 Schichten.

Unser Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 garantiert unseren Kunden Prozesssicherheit und einwandfreie Produktqualität. Und für viele unserer Kunden gehört die Wareneingangsprüfung längst der Vergangenheit an!

Bormar konzentriert sich auf die Produktion von mechanischen Bauelementen und Spritzguß- formen. Dies in hochgradiger Qualität und auf höchstem technologischen Niveau.


Produktion von Hochpräzisionsdrehteilen.
Spritzgiessformenkonstruktion
Realisierung von Prototypen per Stereolithographie.
Spritzgiessformenbau.
Spritzgießen.
Komplette Teileprüfung.
Beratung zu allgemeinen Kunststoffanwendungen.
Technischer Kundendienst für Änderungen und Instandhaltung.