Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Bohren auf Techpilot. Unsere Plattform vereint Lieferanten mit verschiedenen Fertigungstechnologien, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Realisieren Sie günstigere Einkaufspreise durch den Vergleich mehrerer Angebote. Nutzen Sie den effizienten E-Sourcing-Prozess, um Ihre Lieferkette zu optimieren.
Die Firma Erre Enne wurde im Jahre 1968 in Carpi, Italien gegründet. Zu ihrem Tätigkeitsfeld gehörte zunächst die Herstellung von Präzisionsmaschinen. Das Kerngeschäft stellte dabei das Reiben dar, in erfolgreicher Zusammenarbeit mit der Firma COMAU, einem Werkzeugmaschinenhersteller der FIAT-Gruppe mit Sitz in Turin.
Parallel dazu begann man auch mit der Herstellung von Zylinderköpfen und speziellen Sammelleitungen für die Firma FERRARI.
Im Jahre 1975 wurde der Standort geändert. Mit einer Gesamtfläche von 1500 m² ist diese Werkshalle mit angeschlossenen Bürogebäuden bis heute Sitz der Firma Erre Enne.
So wurde dann auch mit der Herstellung von Werkzeugen und einzelnen Werkstücken, genau nach technischen Vorgaben des Kunden, mit der Bearbeitung von Guss- (Gusseisen und Aluminium) und elektrogeschweißten Komponenten begonnen, sowie mit der Erzeugung aus dem Block gefertigter Teile.
Nach erfolgreicher Geschäftstätigkeit und kontinuierlicher Verbesserung in allen Bereichen wurde im Jahre 2009 das Nachbargrundstück mit einer Größe von 1800 m² hinzugekauft.
Die Firma hat außerdem folgende Bereiche weiterentwickelt: Die Herstellung von hochpräzisen, mechanischen Werkstücken sowie die Entwicklung, Montage und technische Abnahme von Strukturen für Maschinen und industriellen Werkzeugen.
Am 01. Oktober 2002 erhielt die Firma Erre Enne die Zertifizierung für das Qualitätsmanagement nach der Norm UNI-EN ISO 9001-2008 mit der Zertifizierungsnummer 50 100 2098.
Sollte der Kunde eine zusätzliche Zertifizierung benötigen, ist die Firma Erre Enne gerne bereit diese zu besorgen.
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Carpi
Italien - 41012
UNSER UNTERNEHMEN ARBEITET MIT VIELEN HERSTELLERN IN SEINEM ENTSPRECHEND UNSEREN ARBEITSBEDINGUNGEN HALTEN WIR QUALITÄTSSTANDARDS UND QUALITÄTSSTANDARDS FÜR DIE HERSTELLUNG ALLER ARTEN VON MECHANISCHEN TEILEN MIT UNTERNEHMEN AUFGRUND VON WELTWEITEN QUALITÄTSSTANDARDS EIN.
Gründung
1982
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34944
Herzlich Willkommen bei Erten&Siegwardt - unsere Fertigung umfasst ein Produktionsportfolio von klein, Mittel- bis Groß-Serien in Fräsen. Unsere CNC-Bearbeitungszentren von Heller sind auf komplexe sowie maß-genaue Maschinenbauteile ausgelegt und fräsen bis zu einem Kubus von
650 x 650 x 650 mm.
Zerspanbare Werkstoffe wie
· Stahl
· Grauguss
· Aluminium
· Kunststoff
bringen wir durch Fräsen, Bohren und Schleifen in die gewünschten Formen.
Zusätzlich verfügen unsere Heller-Maschinen über einen Verfahrweg von 800 mm in allen 3 Achsen sowie über eine rotierende 4. Achse mit einer Taktung von 360°/0.001 mm. In unseren CNC-Bearbeitungszentren können wir daher ein breites Spektrum an Frästeilen abdecken.
Mit 160 Plätzen im Werkzeugmagazin und der automatischen Werkzeugbruch-Kontrolle ist es uns zudem möglich, nahezu mannlos sowie kosten optimierend zu fertigen.
Durch das aus langjähriger Branchenerfahrung erlangte Know-how, können wir individuelle und exakt Ihrem Bedarf entsprechende Konzepte eruieren und gestalten.
Qualität ist unsere Stärke und ein Versprechen an Sie!
Denn wir wissen, was zählt: Zeit, Kapazität und Beweglichkeit!
Wir bieten dafür vernünftige, individuelle Lösungen und unser Team kümmert sich um Ihre Anforderungen.
Verbindlich!
Unser Know-how sowie unsere Erfahrung nutzen wir zuverlässig, um Ihnen mit Qualität zur Seite zu stehen.
Bei uns ist die Qualität absolute Chefsache!
Ich zeige mich persönlich für das Qualitätsmanagement im Unternehmen verantwortlich. Seit jeher bin ich spezialisiert in der Optimierung von Prozessen im Sinne höchster Qualitätsansprüche.
Die absolute Prämisse ist es, den Kunden unsere Ideen sowie die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der CNC-Präzisionstechnik aufzuzeigen. Hohe Präzision und maß-genaue Fertigung sind unsere Norm.
Auch bei wiederholbaren Bearbeitungsabläufen und großen Stückzahlen liegt der Fokus auf konstant hoher Qualität sowie enormer Flexibilität.
Gerne können Sie sich bei mir unter den Untenstehenden Kontaktdaten melden.
Erten & SIEGWARDT
CNC PRÄZISONSTECHNIK
Bahnhofstr. 6/1
89155 Erbach
Tel. +49 1578 950 28 84
info@esb-cnc.de
www.esb-cnc.de
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Erbach
Deutschland - 89155
Wir liefern sehr schnell, einfach und preiswert Ihre Fräs-, Sonder- und Zeichnungsteile.
Bei uns können Sie Sonderteile, angefertigt nach Zeichnung, Skizze oder Muster bestellen.
Wir bieten unseren Kunden ein vielfältiges Fertigungsprogramm. Mit unserem hochmoderne CNC-Maschine bieten wir sowohl Einzelteilfertigungen als auch die Produktion von klein- und mittelgroßen Serien.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nürtingen
Deutschland - 72622
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Seit über 30 Jahre fertigen wir für renommierte Kunden, nach Zeichnung und oder Datensatz ,Stanz, Biege, Prägung und Folgeverbundwerkzeuge so wie Einzelteile und Prototypen bis zu 2.000 mm x 1.200 mm x 800 mm.
Gründung
1989
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Pliezhausen
Deutschland - 72124
ESA Electric wurde 1973 in Duzce, Türkei gegründet. Unsere Hauptarbeit bis 1988 war die Entwicklung und Anwendung von elektrischen Anlagen für Industrieanlagen. Im Jahr 1988 startete die ESA, um Teile für eine der wichtigsten Gerätehersteller Arcelik liefern, in der Türkei. Im Jahr 1990 wurde das Unternehmen zu integrieren. Im Jahr 2000
ESA-Form Produktionsabteilung begonnen, entwerfen und fertigen Formteile für viele Hersteller und für sich. Im Jahr 2004 erwarb die Firma Collector Motor Produktionslinie aus Bulgarien, die von 100 bis 2000 W AC-und DC-Kollektormotoren produziert. Motor Produktionslinie ist bereit für die Produktion von heute.
Esa Electric Industrial Site in Bolu, mit einer 3000 m2 überdachte Fläche. Unsere Anlage verfügt über einen 8300 m2 viel insgesamt.
Gründung
1978
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
BOLU
Türkei - 14030
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Izmir
Türkei - 35865
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit 9 Mitarbeiter.
Unsere Fertigung besteht aus Dreh- und Fräsmaschinen.
Des weiteren arbeiten wir mit Oberflächen- und Schleiffirmen zusammen.
Gründung
1997
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Königsbronn
Deutschland - 89551
Gründung
1972
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
PONT A MOUSSON
Frankreich - 54700
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Genk
Belgien - 3600
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
ST ETIENNE CEDEX 01
Frankreich - 42029
Die Aktivitäten des Unternehmens sind:
Druck-Injektion von Zinkdruckguss-Komponenten bis zu 1,2 kg
-Bearbeitung von Spritzteile
-Injektion von technischen thermoplastischen Komponenten von 0,2 bis 200 gr
-Schneiden, Stanzen und Stauchen von Edelstahl-Komponenten
Präzisionstechnik
-Ausbau: Polieren, Sandstrahlen, Bürsten
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Yverdon-les-Bains
Schweiz - 1400
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
SAINT HILAIRE DE VOUST
Frankreich - 85120
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Neuenkirchen
Deutschland - 49434
Drehteile und Zubehörteile aus Aluminiumprofilen.
Frästeile aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff-3 und 4-Achsen.
Kleine und mittlere Serien.
Große Reihe von automatisierten Produktionslinie CNC und Robotik.
Gründung
1982
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
LAGRAVE
Frankreich - 81150
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
La Séauve sur Seméne
Frankreich - 43140
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
CORLEE
Frankreich - 52200
Die Firma « PERILLAT François et fils » ist ein Familienbetrieb, der Im Jahre 1966 gegründet wurde und der im Automatendrehen spezialisiert ist.
Wir fertigen mechanische Stücke auf Plan für verschiedene Arbeitsbereiche: Automobil - , Sport und Freizeit - , Bau - und Elektroindustrie, Flussbau…
Unsere wichigtsten Vorteile sind :
- die Qualität unserer Produkte durch die Verwendung von Werkzeugsmaschinen, die unserem auf die Norm ISO 9001 V 2000 basierenden Qualitätssystem entsprechen.
- eine sehr gute Reaktionsfähigkeit auf die Anforderungen unserer Kunden dank unserer Familienstruktur.
Gründung
1966
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Petit-Bornand
Frankreich - 74130
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Marnaz
Frankreich - 74460
Unsere Fertigung beinhaltet die komplette mechanische Bearbeitung von
- Klein- bis Großteilen konventionell oder auf CNC-Maschinen.
- Nach Zeichnung oder Muster fertigen wir
- Einzelteile oder Kleinserien
- als Fertigteil oder als Lohnarbeit einzelner Bearbeitungsgänge.
Wir sind ein zuverlässiger Lieferant für ihre Maschinenbauteile und eilige (Ersatz)Teile.
Hier eine Übersicht unseres Leistungsspektrum:
- CNC Fräsen bis 2.135 x 860 x 860mm
- CNC Drehen bis Ø 250 x 800 mm
- konventionelles Drehen max Ø 380 x 3.500mm und max Ø 830 x 220mm ohne Brücke
- CNC-Bohrwerken
- Langhobeln (5.500 x 1.000 x 1.000mm und 3.200 x 1.600 x 1.600mm)
- Bohren
- Verzahnen bis Modul 6
- Flachschleifen bis 600 x 300mm
- Langgewindefräsemaschinen bis 2.000mm Länge, für Keilwellen oder Trapezgewindespindeln
- Nutenziehmaschine bis 20mm Nutenbreite
- Erstellen von CAD-Zeichnungen (2D) Ihrer Musterteile (auf Anfrage)
- Oberflächenveredelung in Zusammenarbeit mit unserern bewährten Partnern
Gründung
1938
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dettingen
Deutschland - 73265
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Bohren gehört zu den spanenden Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung und dient der Herstellung zylindrischer Löcher in einem Werkstück. Der dabei zum Einsatz kommende Bohrer fährt mit einer Kombination aus Vorschub und kreisförmiger Bewegung durch den Werkstoff und fördert den abgehobenen Span dabei nach außen. Als Antrieb des Bohrers wird in der Regel ein Elektromotor verwendet. Löcher können sowohl in Metall als auch in Holz, Kunststoff und andere Materialien gebohrt werden. In der metallverarbeitenden Industrie erfolgt das Bohren entweder manuell mit einem Bohrer wie dem Modell 5XD oder automatisiert mithilfe einer CNC Werkzeugmaschine. Meistens werden dabei Spiralbohrer verwendet, deren Drehzahl je nach Durchmesser des Lochs variiert wird. Das Aufbohren von Löchern mit sehr großem Durchmesser sollte in mehreren Schritten erfolgen, um eine hohe Präzision und Oberflächengenauigkeit zu erreichen. Dem Bohrkopf kommt als vorderstem Element eine besondere Bedeutung zu, er ist den größten mechanischen Belastungen im Bohrloch ausgesetzt.