Herstellung von komplexen CNC-Drehteilen mit Stangenzuführung, Langdrehteilen, Wellen bis 1000mm, Schutzrohre für die Temperaturmesstechnik, Frästeilen und kompletten Baugruppen für die Mess- und Regeltechnikbranche bzw. den Energiesektor

Allgemeine Informationen:
Die Haupttätigkeitsfelder der Firma HENSEL Mess-, Regel- und Prüftechnik GmbH & Co KG sind die Herstellung, Vertrieb und Service von Messgeräten für die Druck- und Temperaturmesstechnik mit vielfältigen Anwendungen in der Industrie.

Das Liefer- und Leistungsspektrum umfasst sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Produkte, ergänzt durch Systemlösungen und Dienstleistungen für Messgeräte unterschiedlicher Hersteller.

Produktgruppen CNC-Fertigung:
- Schutzrohre DIN 43772 (Form4 bis Form9)
- Schutzrohre einteilig und mehrteilig nach Kundenanforderung
- Thermometerhülsen, Einschraubhülsen, Flanscharmaturen
- Sensorverschraubungen und Anschlussstücke für die Mess- und Regeltechnik
- Verschraubungen für die Feinmechanik und Hydraulik
- Schweißstutzen, Hochdruckmuffen, Reduzierungen
- Drehteile mit Tieflochbohrungen
- Wellenbearbeitung bis 1000mm
- Baugruppen für die Ventiltechnik

Mit dem Einsatz von neuesten Technologien im Bereich der Bearbeitung von Fertigungsteilen können wir auch anspruchsvolle CNC-Drehteile für die Mess- und Regeltechnikbranche anbieten.

Durch die Herstellung von Kleinserie bis zu kompletten Baugruppen - mit weiterfuehrenden Arbeitsschritten wie Tieflochbohren, Schweißen, Löten und Oberflächenveredlung - bieten wir für unsere Kunden ein breites Spektrum an Metallbearbeitungsmöglichkeiten.

Unsere betriebliche Struktur ermöglicht es, kurzfristig und flexibel auf besondere Kundenwünsche zu reagieren.

Als Betreiber eines von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) Berlin akkreditierten DKD-Kalibrierlaboratoriums (Reg.-Nr. DAkkS D-K-15122-01-00) können für unsere Kunden Messgeräte der Messgröße Druck kalibriert werden, welche in qualitätsrelevanten Prozessen zum Einsatz kommen.

Die Firma Hermann Sefranek GmbH & Co. KG wurde im Jahre 1885 gegründet und wird mittlerweile in der fünften Generation geführt.

Die Firma ist spezialisiert auf alle Arten der Blechverarbeitung. Die Produktpalette umfasst Teile für die Absaugtechnik, die Lüftungstechnik, Rohre, Sonderblechteile und Schweißkonstruktionen.

Speziell im Bereich der Fertigung von rundgebogenen Teilen wie z.B. Zylindern, Trichtern, Übergängen u.ä. sind wir vielen anderen Blechverarbeitern personell, maschinell und softwaretechnisch voraus.

Die möglichen Verarbeitungsverfahren sind u.a. Laserschneiden, Laserstanzen, Stanzen / Nibbeln, Kanten, Runden, Sicken, Bördeln u.v.m.

Wir schweißen in WIG und MAG und mit Punktschweißmaschinen. Rohrteile werden automatisch auf Längsnahtschweißautomaten geschweißt.

Es werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Hardox und andere Werkstoffe verarbeitet.

Gerne Beraten wir Sie bei der Auslegung von Bauteilen oder konstruieren diese für Sie.

Mit SolidWorks und TruTops Boost besitzen wir leistungsfähige CAD-Systems mit denen wir alle gängigen Dateiformate verarbeiten können.

Mit Bysoft7 können wir Ihre 3D-Daten abwickeln, auf unsere Biegewerkzeuge perfekt abgestimmte Zuschnitte errechnen und automatische Biegeprogramme für unsere Abkantpresse erstellen. Eine durchgängige 3D-Datenkette ist somit gewährleistet.

Die Hilger GmbH arbeitet als Entwickler und Zulieferer für den Maschinen- und
Analgenbau und den Automotivbereich. Zu den Arbeitsgebieten zählen die
Entwicklung und die Herstellung von Einzel- und Serienteilen bis zu Losgröße von
einer Million, die Entwicklung und der Bau von Prototypen und Baugruppen sowie
Montagearbeiten.
In über 30 Jahren konnte die Hilger GmbH umfangreiche Kernkompetenzen auf den
jeweiligen Gebieten erarbeiten. Geprägt wird die Arbeit durch die integrierte
Produktentwicklung. Die direkte Zusammenarbeit von Entwicklung und Produktion
ermöglicht eine kosteneffiziente Produktentwicklung, niedrige Produktionskosten und
eine hohe Produktqualität bei Markteintritt.

HKR GmbH & Co. KG

Die HKR GmbH & Co. KG ist eine Tochtergesellschaft der Vaillant GmbH.

Dieses mittelständische Unternehmen ging am 01. Januar 2006 aus dem bisherigen Profitcenter Heiztechnik am Standort Roding hervor. Der zuverlässige Dienstleiter des Mutterunternehmens agiert auch als kompetenter Partner und Lieferant für externe Kunden der Heiztechnikindustrie, Automobiltechnik und für den Sanitärbereich.

Die 317 Mitarbeiter erzielten im Geschäftsjahr 2007 einen Umsatz von 52 Mio. Euro.

Kernkompetenz ist die Entwicklung und Herstellung von Komponenten, Gas und Wasser führenden Baugruppen sowie Dreh- und Schmiedeteilen für die Heiztechnikindustrie und die Montage von Baugruppen. Die Produkte werden mit einem jährlichen Volumen von 8.000 to pro Jahr hauptsächlich aus Messing aber auch aus Stahl und Aluminium hergestellt.

WIR PRODUZIEREN ERFOLG!

Erleben Sie die Präzision und den Erfolg mit den Produkten von HKR. Legen Sie Ihr Projekt vertrauensvoll in unsere Hände. Wir unterstützen Sie rundum – von der Konstruktion, über die Produktion bis zur Montage.

Mit über 40-jähriger Erfahrung können wir vor allem in folgenden Bereichen überzeugen:
· Herstellung und Ausarbeitung von Komponenten
· Konstruktion und Montage Gas und Wasser führender Baugruppen
· Dreh- und Schmiedeteilherstellung für die Heiztechnik
· Baugruppenmontage

Ihr Erfolg wird mit uns präzise messbar!

WIR LEBEN QUALITÄT!

Wir übernehmen Verantwortung! Dafür leben wir ein durchgängiges Qualitätsmanagementsystem, welches wir permanent verbessern und kontrollieren. In die Produktion integrierte Prüfsysteme und systematische sowie methodische Maßnahmen garantieren uns eine Fertigung auf höchstem Standard. Qualität bedeutet für uns auch, mit natürlichen Ressourcen verantwortungsvoll umzugehen. Umweltschutz und Zukunftssicherung sind entscheidende Bestandteile unseres Qualitätsmanagements. Sie als unser Kunde sollen bei der Zusammenarbeit mit uns vor allem eines haben: Durchgängige Sicherheit, mit uns die richtige Wahl getroffen zu haben!

Nachhaltige Qualität – Stück für Stück – zeichnet uns aus. Dazu gehört für uns auch die Wertschätzung und Förderung unserer Mitarbeiter. Sie machen uns zu dem, was unsere Kunden von uns erwarten: Lieferanten lebendiger und gelebter Qualität von der Produktion über die Montage bis zur Lieferung!

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren. Auf modernen CNC-Werkzeugmaschinen fertigen wir für Sie Serien- und Einzelteile aus Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium.

Des weiteren bieten wir eine Wärme- und Oberflächenbehandlung an.

Wir beliefern Firmen aus den Bereichen:

* Windkraft
* Maschinenbau
* Fensterbau
* Landmaschinenindustrie
* Verpackungsmittelindustrie

Als wesentlichen Merkmal sehen wir die hohe Qualifikation und Einsatzbereitschaft unserer Mitarbeiter an. Dadurch gewährleisten wir die erforderliche Präzision und können bei Bedarf auch kürzeste Lieferterminvorstellungen realisieren.

Wir hoffen Ihnen einen guten Überblick gegeben zu haben und würden uns freuen, wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.

Fertigungsliste

Qualität bis ins kleinste Detail!
Wir übernehmen für Sie die Fertigung in Serien - von der Kleinserie bis zu großen Stückzahlen.
Unsere hochwertige und modernste technische Ausstattung ermöglicht uns auch die Produktion von anspruchsvollsten Stücken. Sprechen Sie uns an! Wir finden die preisgünstigste Lösung - ohne Kompromisse bei der Qualität. Gerne erstellen wir Ihnen ein detailliertes und faires Angebot.

Drehen:
400 mm x 1000 mm (Automatisiert bis Dm 250 mm)

Fräsen und Bohren:
500 mm x 400 mm x 2000 mm

Wärme- und Oberflächenbehandlung

Die Projekte können vielfältig und auch eine besondere Herausforderung sein, aber die Ergebnisse sind gleich - in überlegener Qualität, im Zeitplan und innerhalb des Budgets. Es ist eine Gewissheit, auf die man sich bei h.o. Metallbau verlassen kann.

Wir sind Ihre Spezialisten, wenn es um die Fertigung komplexer Edelstahldrehteile geht.
Nach individuellen und kundenspezifischen Anforderungen stellen wir diese in Einzel- und Kleinserien her. Ein hoher Technologiestandard durch alle Produktionsbereiche gewährleistet eine qualitäts- und termingerechte Ausführung.

Einzel-, Kleinserien und Sonderanfertigungen von Edelstahldrehteilen
Für die Einzel-, Kleinserien und Sonderanfertigungen der Edelstahldrehteile in Durchmesserbereichen von 5 bis 1400 mm steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung.

CNC-Drehmaschinen
2x Drehdurchmesser 550 mm x 1500 mm Drehlänge
1x Drehdurchmesser 650 mm x 1500 mm Drehlänge
1x Drehdurchmesser 830 mm x 1500 mm Drehlänge
1x Drehdurchmesser 1450 mm x 1700 mm Drehlänge
CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren
1x 1100 mm x 650 mm x 600 mm
1x 1600 mm x 850 mm x 700 mm
Konventionelle Drehmaschinen
1x Drehdurchmesser 670 mm
1x Drehdurchmesser 1000 mm

Profitieren Sie von unserem hohen Qualitätsstandard durch den modernen Maschinenpark. Termintreue und Schnelligkeit sind für uns selbstverständlich.
Sie haben noch Fragen?
Für weitere Informationen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957.

Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt.

Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien.

Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von

-präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge
-verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen
-feinmechanischen Metallprodukte für die Optik
-verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche

Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben

Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet.

Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”

Wir die Firma Henkel-Metallwaren sind ein im Jahr 1990 gegründetes und modern eingerichtetes Unternehmen der CNC - Fertigung.

Wir garantieren Flexibilität und Termintreue bei hoher Qualität.

Auf www.henkel-metallwaren.de können Sie sich einen Überblick über unser Unternehmen sowie Maschinenpark verschaffen.

Wir bringen Ihre Ideen in Form – schnell, flexibel, in höchster Qualität
Als Komplettanbieter in der Kunststoffverarbeitung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur termingerechten
Lieferung des Endprodukts in einer top Qualität.
Wir verstehen uns als vertrauensvoller Partner, der im intensiven Dialog mit Ihnen bei der Entwicklung Impulse setzt und aktiv nach intelligenten Lösungen sucht.
Durch unsere optimale Fertigungstiefe bieten wir alle Produktionsschritte aus einer Hand:

- Entwicklung / Konstruktion
- Werkzeugbau
- Prototypen / Vorserie
- Spritzgussfertigung
- Baugruppen / Veredelung
- Qualitätssicherung / Messtechnik

Dadurch können wir Ihre Projekte schnell und kosteneffizient umsetzen. Gleichzeitig können wir mit unserem engagierten und erfahrenen Team auch bei kurzfristigen Änderungen und Anpassungen sehr flexibel reagieren.

Wir sind ein Unternehmen mit durchschnittlich 10 Mitarbeitern. Im Bereich Drehen, Fräsen und Drahterodieren fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Des weiteren sind wir im Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau tätig inklusive Entwicklung und Konstruktion.

Wir verfügen über eine große Branchenerfahrung. Unsere Kunden stammen aus den Bereichen Luftfahrttechnik, Schienenverkehr, Schutz- und Wehrtechnik, Landmaschinen-, Mess- und Regeltechnik und dem allgemeinen Maschinen-, Anlagen- und Fahrzeugbau. Die von uns gefertigten Produkte sind überwiegend geschweißte und CNC-bearbeitete Spezialteile, beispielsweise Brems-, Kupplungs- und Getriebeteile für Schienenfahrzeuge in aller Welt (Magnetschwebebahn Transrapid, Lokomotiven). Entscheidend für unsere Kunden ist die hohe Produktqualität und Präzision, mit der wir die Bauteile fertigen sowie deren termingerechte Fertigstellung und Lieferung.

Unsere Produktion ist aufgeteilt in die Bereiche Serienfertigung und Kleinserie.

Die einzelnen Bereiche werden intern als Profitcenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten.

Produktion und Logistik werden konsequent nach den Lean Management Methoden ausgerichtet.
Umgesetzt in unserem Hubert Produktions System bei dem z.B. die Fertigung durch Kanban gesteuert und das Material durch einen Milkrun bereitgestellt wird.

Serienfertigung:

Unsere umsatzstärkste Abteilung - die Serienfertigung - ist in drei Bereiche unterteilt. Die einzelnen Bereiche werden intern als Proficenter geführt, um eine hohe Flexibilität und kurze Reaktionszeiten zu gewährleisten.


Komplettbearbeitung von rotationssymmetrischen Teilen

Im ersten Bereich werden rotationssymmetrische Teile nach Kundenwünschen hergestellt.
Der Drehdurchmesser kann sich zwischen 10 und 250 mm bewegen, der Großteil unserer Drehzentren ist zudem mit C- und Z-Achsen ausgestattet, so dass eine gleichzeitige Fräsbearbeitung möglich ist. Bei einer Losgröße von 500 bis 100.000 Stück sind wir von der Effektivität kaum zu schlagen.
Auch Hartbearbeitung von Drehteilen ist auf unserem Maschinenpark problemlos möglich

Fertigung von Linearführungselementen

Der zweite Bereich fertigt Linearführungselemente in Grauguß und Stahl.
Hier entsteht höchste Präzision für den allgemeinen Maschinenbau.
Die Produkte werden von uns komplett betreut. Angefangen vom gegossenen Rohteil bis hin zum versandfertigen Teil.
Kurze Lieferzeiten bedeuten für den Kunden, dass die
Lagerhaltung reduziert werden kann.

Bohr- und Gewindespezialist

Unser dritter Bereich hat sich auf das Bohren und Gewinden spezialisiert.
Das Team stellt Befestigungselemente für die
Automobilindustrie und Komponenten für die Lineartechnik her.
Auf Hochleistungsbohrzentren werden mittlere bis große Losgrößen bearbeitet


Kleinserienfertigung

In unserer Abteilung Kleinserienfertigung werden die modernsten Technologien eingesetzt

Kleinserien und Rennsportkomponenten

Als Lieferant von Einzelteilen und Kleinserien sind wir für höchste Genauigkeit und kurze Lieferzeiten bekannt. Hierfür steht uns u.a.
ein 5-Achsen-Bearbeitunszentrum zur Verfügung

Musterteile

Verschiedenste Musterteile für Vorserien, z.B. für die kunststoffverarbeitende Industrie, werden bei uns im Haus gefertigt


Dienstleistung:

Sie können Dienstleistungen an uns übertragen, die wir gerne nach Ihren Vorgaben umsetzen.

Materialbeschaffung

Beschaffung von

► Stabstahl
► Stahlrohre
► Schmiede- / Gussrohteilen
► Sondermaterialen
► Kunststoffen

Wärme- und Oberflächenbehandlung

Die Veredlung von unseren gefertigten Produkten, wie z.B. die Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung, realisieren wir in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern

Montage / Verpackung / Lagerung

Wir realisieren die Fertigung, Montage, Verpackung und Lagerung von Komponenten

Gleitschleifen

Entgraten und Polieren von Oberflächen können in unseren Gleitschleifanlagen ausgeführt werden

Prüfung der Machbarkeit von technischen Vorhaben, Erstellung von Angeboten und Kalkulationen, Durchführung von Materialbestellung und Erstellung der Auftragsablaufplanung, Beaufsichtigung der zugewiesenen Arbeitnehmer bei der Auftragsdurchführung und Nachkalkulation des Auftrages, Industrieanfertigung nach Zeichnungen.

Automation ab Losgröße 1

Mit mehr als 12 Jahren Erfahrung im Bereich der Prozessentwicklung ist die ID: Industrial Dynamics GmbH Ihr Partner, wenn es um die Weiterentwicklung | Optimierung bestehender, als auch um die Entwicklung neuer Fertigungsprozesse geht.

Mit der Philosophie "keep it simple, flexible and efficient" gestalten wir richtungsweisende schlanke Prozesse und setzen Prozessanforderungen in flexible Lösungen um, bei denen Ihr Produkt im Vordergrund steht.

Unter Einsatz modernster Technologien, wie zum Beispiel Robotik, industrielle Kamerasysteme und Sensorik, planen und realisieren wir Ihre Prozesse. Als Systemintegrator mit Erfahrung, Leidenschaft und Fachkompetenz nehmen wir uns Ihren Fragestellungen an.

Imar ist ein Unternehmen der Metallverarbeitungsbranche, das an Menschen und Beziehungen glaubt und in diese investiert.
Unsere Vision:
Wir möchten, dass Imar in allen Bereichen ein perfektes Vorbild für Nachhaltigkeit wird. Wir möchten dazu beitragen, eine bessere Welt zu schaffen, in der Produkte mit minimaler Ressourcenverschwendung und gleichzeitig maximaler Qualität hergestellt werden.
Unser Ziel ist es, die Zeit des Menschen von allen nicht kreativen Aktivitäten zu befreien.

Unsere Aufgabe:
Wir schaffen maximalen Mehrwert für den Kunden, indem wir die Verantwortung übernehmen, ihn pünktlich und qualitativ hochwertig zu bedienen.
Bei der Erbringung unserer Dienstleistung analysieren wir Abfälle, um den Prozess kontinuierlich zu verbessern, indem wir alle sich wiederholenden Arbeiten automatisieren und digitalisieren.

Unsere Werte:
Verantwortung, Wachstum und Kompetenz, Respekt und Loyalität;
Dies sind die Werte, die die Art und Weise bestimmen, wie Imar Geschäfte macht. Wir fordern und fördern den Respekt vor unseren Werten mit dem Ziel, unser Vertrauensverhältnis mit allen Beteiligten zu festigen: Mitarbeitern, Kunden, Lieferanten, Partnern und lokalen Gemeinschaften.
Wir verbinden die Grundsätze der Wirtschaftsführung mit denen des Respekts für den Menschen und die Umwelt, in der wir tätig sind, für die nachhaltige Entwicklung des Unternehmens auf einem Weg des ständigen Wachstums und der Verantwortung.

Wir investieren weiterhin in Technologie und Know-how, um allen unseren Stakeholdern einen immer besseren Service zu bieten.
Die Stärken sind:
Flexibilität, technische Fähigkeiten, Schnelligkeit, kompletter Metallverarbeitungsservice

Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und Klein- bis mittleren Serien in den verschiedensten Bereichen spezialisiert.
Egal ob kleine oder große Unternehmen, wir fertigen nach Plänen und Wünschen unserer Kunden und liefern vielseitige Produkte bei höchster Präzision und Flexibilität. Aktuelle Steuerungen und Programmiersysteme zeichnen unser Know-How aus.

Engineering & Consulting

Entwicklungs- und Beschaffungspartner

Projektarbeit

Outsourcing

Verlagerung

"Verlängerte Werkbank"

Teile-/Baugruppenbeschaffung

İNOKS DEMİR SAN.VE TİC.LTD.ŞTİ. ist seit 12 Jahren in der Metallindustrie tätig. Unsere Organisation ist bekannt für hervorragende Arbeit, ständige Kommunikation und einen Schwerpunkt auf Kundenservice. Hier sind einige Informationen, damit Sie İNOKS DEMİR besser kennenlernen können:

Gründung und Geschichte
İNOKS DEMİR wurde 2012 gegründet. Seit unserer Gründung haben wir zahlreiche Projekte erfolgreich abgeschlossen und sind zu einem wichtigen Akteur in der Branche geworden. Wir sind stolz auf unsere Geschichte, Qualität und Expertise.

Mission und Vision
Unsere Mission ist es, Dienstleistungen auf höchstem Niveau anzubieten und Spitzenleistungen in Projekten zu fördern. Unsere Vision ist es, ein Unternehmen zu sein, das schnell, kontinuierlich, proaktiv, offen für Veränderungen und auch spezifiziert ist.

Produkte und Dienstleistungen
İNOKS DEMİR bietet eine breite Palette von Produkten. Zu diesen Produkten gehören:
• Möbeldekoration (Couchtisch, Tisch, Kommode, Bücherregal, Trennwand, Spiegel, Lieder),
• Ladenausstattung,
• Projekte für Hoteldekorationsprodukte,
• Arbeiten zum Laserschneiden von Blechen, Biegen mit Abkantpressen und statischer Pulverbeschichtung
Es gibt. Darüber hinaus passen wir alle Teile wie Lasern, Schneiden, Biegen und Lackieren im eigenen Haus an und erzielen erfolgreiche Arbeiten.

Kundenerlebnis und Zufriedenheit
Kundenzufriedenheit ist eine der Stärken von İNOKS DEMİR. Wir arbeiten eng mit Partnern zusammen und bemühen uns, ihre Projekte pünktlich und im Rahmen des Budgets abzuschließen. Positives Feedback von ihnen ist für uns die größte Motivation.

Warum wir?
INOKS DEMİR hat viele Teile von Mitbewerbern. Hier ist der Grund, warum Sie uns wählen:
Wir sind ein erfahrenes und kompetentes Team.
Wir setzen auf perfekte Verarbeitung und hohe Qualität.
Bei uns steht der Kunde immer an erster Stelle.
Wir bieten wettbewerbsfähige Preise.
İNOKS DEMİR ist ein zuverlässiger Partner für Ihre Projekte. Bei uns finden Sie das Fachwissen und die Qualität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte aufrechtzuerhalten und zum Leben zu erwecken. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und finden Sie heraus, wie wir Ihnen helfen können, den Erfolg Ihres Projekts sicherzustellen.
İNOKS DEMİR — Ihnen zu dienen wird uns glücklich machen“

InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt.
Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra.

Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an.
Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter.

Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco.

Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten:

3-Achs
- Tischgröße 1.700 x 750 mm
- Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm

5-Achs
- Schwenkrundtisch: D 800 mm
- Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm


Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert.
Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen.
Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch.

Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen.
Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan.
Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung.

Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern..

Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert.

Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung.

Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten.


Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen:
Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.