Wir sind ein kleines Unternehmen im Bereich Metallbau und suchen immer wieder neue Herausforderungen.

Die Wurzeln unseres Unternehmens reichen bis ins Jahr 1948, als sich Schmiedemeister Liborius Eilers mit einem Landmaschinenhandel in Werlte selbstständig gemacht hat. Von Anfang an standen eine klare Fokussierung auf Qualität und Flexibilität im Mittelpunkt des unternehmerischen Denkens und Handelns. Nachdem Hubert Eilers 1984 die Geschäftsführung übernommen hat erfolgte eine Neuausrichtung des Unternehmens. Die Eilers GmbH entwickelte sich nun vom Landmaschinenhandel hin zum erfolgreichen Zulieferer für Schweißbaugruppen. Mit Christian und Frank Eilers ist heute bereits in 3. Generation der Gründerfamilie in der Unternehmensleitung aktiv.Rund 80 qualifizierte und engagierte Mitarbeiter gehören aktuell zum festen Team. Mehr als 6.000 Tonnen Stahl verarbeiten wir auf rund 8.000qm Hallenfläche pro Jahr. Ob Schweißer oder Konstrukteur: Jeder Mitarbeiter kennt sich in seinem Arbeitsbereich aus und garantiert so beste Ergebnisse. Bei der Qualität wird die Messlatte besonders hoch angelegt. Aus gutem Grund erfüllen wir die hohen Anforderungen eines Schweißfachbetriebes mit großen Eigungsnachweis gem. DIN 1880-7 Klasse E. Darüber hinaus sind wir als Fachbetrieb nach WHG zertifiziert.

Unser Leistungsspektrum ist so vielfältig wie die Bedürfnisse unserer Kunden. Als Zulieferer für große Produktionsunternehmen sind wir spezialisiert auf die Fertigung von Stahlprodukten, Laser-, Kant- und Profilteilen. Bis hin zu fertig montierten Schweißgruppen decken wir das komplette Leistungsspektrum ab. Unsere Produkte werden u. a. Erfolgreich als Nutzfahrzeugaufbauten und Nutzfahrzeugchassis, als Kran- und Fahrerkabinen für Untertagefahrlader, in Windenergieanlagen sowie als Komponenten in Land- und Baumaschinen verwendet. Dabei haben wir uns als Systemlieferant einen guten Namen in der Branche gemacht. Zu unseren Langjährigen Kunden gehören einer der europaweit größten Hersteller von Nutzfahrzeugen sowie einer der wichtigsten deutschen Hersteller von Windenergieanlagen.
Ob Fertigung von Einzelstücken (Prototypen) oder Serienproduktion in industriellem Maßstab: Bei uns sind Sie in besten Händen. Wir verstehen uns als Problemlöser und Erfolgspartner unserer Kunden und begleiten Sie kompetent und zuverlässig durch alle Projektphasen. Das fängt bei einer persönlichen Beratung an, umfasst individuelle Konstruktionsleistungen aller Art und reicht bis hin zur termingerechten und schnellen Auslieferung der Produkte mit eigenen Fahrzeugen.

Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion.
Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen.

Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen.

Konstruktion
Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG.

Werkzeugbau
Folgeverbundwerkzeuge
Schnitt- und Stanzwerkzeuge
Biegewerkzeuge
Präge- und Presswerkzeuge
Folien-Schnittwerkzeuge
Folien-Tiefziehwerkzeuge

Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg.

Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten.

Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen.

Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen.

In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler.
Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten

Vorrichtungsbau
Schweißvorrichtungen
Biegevorrichtungen
Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung
Prüfvorrichtungen
Handlingssysteme

Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben.

Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren.

Lohnfertigung
CNC-Fräsen
CNC-Drehen
CNC-Flachschleifen
CNC-Drahterodieren
CNC-Senkerodieren
Konv. Zerspanung
Schweißen
Wärmebehandlung
Messen und Prüfen

Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik
Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren

Stanzen, Biegen, Ziehen
Laserschneiden
CNC-Abkanten
CNC-Stanzen
Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen )
Diverse Schweissverfahren
Trowalisieren, Gleitschleifen
Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken)
Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP
Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition)
Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen
Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl

Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard.

Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.

Wir sind Ihr Partner, zu jeder Zeit!

Unser Kapital ist das Vertrauen unserer Kunden.
Wir setzen auf langfristige Geschäftsbeziehungen, faire und transparente Konditionen sowie umfassende Beratung.
Unser Ehrgeiz besteht darin, Ihnen die beste Lösung und das beste Preis-, /Leistungsverhältnis zu bieten.
Die Kommunikation und Termintreue steht bei uns im Vordergrund!
Die IAT AG verpflichtet sich der Innovation, nur so können wir den wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Geschichte der IAT Industrielle Anlagentechnik AG

Wer sind wir?

Die Firma IAT Industrielle Anlagentechnik AG ist ein Hersteller und Dienstleister von Erzeugnissen aus verschiedenen Materialien mit folgenden Schwerpunkten.

Herstellen von Halb- und Fertigfabrikaten nach Kundenwunsch
Herstellen und montieren von Baugruppen
Schweissen, Montieren und Prüfen vor Ort

Unser Unternehmen wurde 1992 als Fahrzeug- und Metallbaubetrieb gegründet. Von Beginn an gehörte die Fertigung von Baugruppen zu unserem Kerngeschäft. Auf Ziviler als auch Militärischer Ebene wurden Lösungen für jegliche Anwendung im Hause konstruiert und in Sämtlichen Werkstoffen produziert. Vom Prototypenbau bis zu Mittelgroßen Serien ist alles in unserem Standort realisierbar.

Was uns besonders auszeichnet, sind unsere fundamentalen Werte – Verlässlichkeit, Flexibilität und Loyalität. Diese Werte sind das Rückgrat unseres Unternehmens und spiegeln sich in jedem Projekt wieder, das wir übernehmen. Verlässlichkeit bildet das Fundament unserer Arbeit, denn wir stehen zu unserem Wort und unseren Zusagen. Flexibilität ist unsere Stärke, denn wir passen uns den individuellen Anforderungen unserer Kunden an und finden stets maßgeschneiderte Lösungen. Und Loyalität prägt unsere Beziehungen – sei es zu unseren Kunden oder innerhalb unseres Teams.

Mit modernen CNC-Maschinen (numerisch gesteuerten Maschinen) bieten wir qualitativ hochwertige Bearbeitungsdienstleistungen an.
Wir stellen eine Reihe von Komponenten her, darunter: Schrauben, Muttern, Wellen, Ringe, Buchsen, Kettenräder, Transportketten, Laufräder, Kettenrollen und vieles mehr.
Angebot an Dienstleistungen und technischen Möglichkeiten:
1. Drehen:
- Universal-Werkzeugmaschinen max. Länge im Stoßzahn 2000mm, Spindeldurchlass 150mm
- CNC max. Länge im Stoßzahn 3200mm, Spindeldurchlass 650mm.
2. Fräsen:
- XYZ Universal-Werkzeugmaschinen - 300mm, 600mm, 1500mm.
- CNC XYZ 3600mm, 1100mm, 900mm.
Schleifen:
- Flugzeuge bis zu einer Länge von 1600 mm
- Walzen bis zu 1000 mm
Meißeln:
6. Schneiden mit der Bandsäge

INEX ist ein umfassender Möbelhersteller mit mehr als 10 Jahren Branchenerfahrung. Seit über einem Jahrzehnt erfüllen wir die höchsten Standards führender internationaler Einzelhändler, Verbrauchermarken und Möbelunternehmen und haben dabei die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess.

Die Ingenieurbau Bismark (IBB) GmbH ist im Jahre 1990 gegründet worden und hat ihren Firmensitz in 39629 Bismark. In der Ingenieurbau Bismark GmbH sind zurzeit 38 Mitarbeiter beschäftigt. Kernbereich des Unternehmens ist der Stahl- und Anlagenbau.
Das Erzeugnisprofil erstreckt sich dabei auf die Konstruktion, Fertigung und Montage von kompletten Stahlbauhallen in Systembauweise wie auch als Sonderkonstruktionen.
Die Fertigung erfolgt in einer Produktionshalle mit einem Flächenfonds von 6.000 m².
Kernstück der modernen Fertigungstechnik ist eine CNC-Bohr-Säge-Anlage vom Typ PCD 1100/1100 DG. Somit können Stahlprofile bis zu einer Bauhöhe von 1.100 mm und einer Länge von 22 m weitestgehend automatisch bearbeitet werden. Eine computergesteuerte NC-Bohr-Brennanlage ermöglicht die automatisierte Herstellung von Brennteilen aus Dickblechen bis zu 60 mm Stärke.
Für die Herstellung von Industriegeländern steht im ibb eine moderne CNC-Dornrohrbiegeanlage mit integrierter Walz- und Ringbiegeeinrichtung zur Verfügung. 11 flur- bzw. funkgesteuerte Brückenkräne ermöglichen ein effektives Handling der Stahlkonstruktionen mit einem Einzelstückgewicht bis 15 t.
Eine moderne und leistungsfähige Durchlaufstrahlanlage mit einer Durchlaufbreite von 1.500 mm sowie eine neu errichtete Farbspritzhalle mit Unterflurabsaugung mit einem Flächenfonds von 500 m² gewährleisten die qualitätsgerechte Durchführung von Farbbeschichtungsarbeiten bzw. Korrosionsschutzbeschichtungen.Seit Dezember 2000 ist das ibb nach DIN EN ISO 9001 : 2000 zertifiziert.
Die Ingenieurbau Bismark GmbH ist im Besitz der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800-7: 2002-09 für Schweißprozesse

111 Lichtbogenhandschweißen (E)
135 MAG-Schweißen (t MAG)
783 Hubzündungs-Bolzenschweißen (DS)

und verfügt seit 2013 über das WPK-Zertifikat gem. DIN EN 1090-1 sowie über das Stahlbau-Schweißzertifikat DIN EN 1090-2/EXC3.
Die Ingenieurbau Bismark GmbH beschäftigt hochqualifizierte und erfahrene Architekten und Fachingenieure und ist somit in der Lage, komplexe Bauvorhaben planerisch vorzubereiten und eine qualifizierte Bauleitung durchzuführen.