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eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs.
M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen.
Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik.
Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein.
Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an.
M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein.
Fertigung in Serbien:
In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten:
Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw.
Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Steinhagen
Deutschland - 33803
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Donauwörth
Deutschland - 86609
MTC Group mit Sitz in Fabriano/Italien führt 2 Divisionen: Stanz, und Umformwerkzeuge und Anlagebau. Beide sind in der Automobilbranche und Haushaltsgeräteindustrie tätig.
Die Division MTC liefert Werkzeuge für die Automobil-, und Haushaltsgeräteindustrie, insbesondere Folgeverbund,- und Transferwekzeuge bis 4,5 mt Länge und 2 mt Breite. Im Bereich Automobilindustrie haben wir Kompetenz in Chassis, Fahrwerk, Sitzteile aus hochfestem Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 2,5 mm Stärke. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt im Hause mit CATIA V5, ebenso die Erprobung, Abstimmung und Optimierung (bis 1.000 t Druckkraft). Fertigung von Klein- und Vorserien erfolgt auch im Hause. Wir liefern weltweit an Erstzulieferer und OEMs.
Die Division ARA (Advanced Robotic Application) plant und fertigt Roboter-Schweißanlagen und industrielle Automationsanlagen
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Albacina di Fabriano
Italien - 60044
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Finnentrop
Deutschland - 57413
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Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Waldburg
Deutschland - 88289
Kompetent und flexibel
Ihr Partner im Werkzeugbau, Stanz-, Fräs-, und Schweisstechnik
Seit mehr als 35 Jahren Erfahrung im Bereich Stanz-, Biege-, und Folgeverbundwerkzeuge.
Eigene Produktion bis zu 400 to. Stanzkraft, spezialisiert auf Kleinserien mit Jahresmengen bis 200.000 Stück.
Über 30 Jahre Erfahrung im Bereich Schweisstechnik:
- Kondensatorentladungsschweissen
- Punktschweissen
- Buckelschweissen
Wir helfen Ihnen gerne weiter. Sprechen Sie uns einfach an.
Gründung
1984
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Meinerzhagen
Deutschland - 58540
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Osterhofen
Deutschland - 94486
Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Herstellung von Industriearmaturen z.B. verschiedene Arten von Drosselklappen. Unsere Armaturen und dazugehörigen Geräten werden in der Energie-, Metallurgie-, Zement- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
Für die Wasser und Abwasserindustrie produzieren wir Geräten und Anlegen wie z.B. Spiendelschieber oder Dammsysteme.
In unser Produktion das Hauptprozess ist das Schweißen mit verschiedenen Methoden. Wir sind auf das Schweißen von Stahlkonstruktionen, Behältern, Tanks und Rohrleistungen spezialisiert.
Unsere Schweißer verfügen über entsprechende Kompetenzen und Schweißzertifikate.
Unabhängig von unseren eigenen Produkten übernehmen wir auch die Herstellung verschiedener Produkte gemäß der Dokumentation unserer Kunden.
Das Unternehmen Multivalve sp. z o. o. wurde im Jahre 2005 gegründet und befindet sich in der Kattowitzer Sonderwirtschaftszone in Gliwice.
Die qualifizierte Mitarbeiter, gesammelten Erfahrung und die Implementierung der modernsten Produktionstechniken ermöglichen es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen auf hohem Qualitätsniveau anzubieten.
Wir bitten Technische Beratung bei der Auswahl von Armaturen, Geräten und Technische Lösungen für die Industrie.
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gliwice
Polen - 44-109
-Einzelnunternehmer
-Ausgebildeter Industriemechaniker
-Sieben Jahre Erfahrung als Schweisser
-Gültiger Schweisser Schein Kehlnaht 135 PD 10mm
-Erneuerung diverser Schweisser scheine möglich
-100 Quadratmeter Arbeitsfleche
-Dienstleistungen/Lohnschweisser
-WIG Alu Schweissgerät,MAG Schweißgerät,E-Hand
Gründung
2016
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Heinsberg
Deutschland - 52525
Unser Rohrlaserschneidservice bietet präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung von Rohren bis zu einem Durchmesser von 230 mm und einer Länge von bis zu 6,5 Metern. Mit modernster Lasertechnologie ermöglichen wir exakte Schneidprozesse, die höchste Qualitätsanforderungen erfüllen. Dank dieser fortschrittlichen Technik sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und präzise Schnittkanten zu realisieren – auch bei dünnen oder dickeren Wandstärken.
Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt, unsere Rohrlaserschneidanlage garantiert eine schnelle, flexible und kosteneffiziente Bearbeitung. Wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von der hohen Präzision und dem geringen Nachbearbeitungsaufwand.
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Beiersdorf Gem. Fraureuth
Deutschland - 08427
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gorican
Kroatien - 40324
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Skopje
Mazedonien - 1000
Geschichte ...
Nägeli Swiss AG ist ein familiengeführtes KMU mit rund 25 Mitarbeitenden und fertigt als Zulieferer kundenspezifische Bauteile mit erhöhten Anforderungen bezüglich Werkstoff und Präzision.
Die Unternehmung wurde 1941 durch Ernst Nägeli in Arbon als Stanzerei gegründet und verschaffte sich rasch einen internationalen Absatzmarkt für Kugellagerkäfige und Schraubensicherungen (Zahn- und Spannscheiben). 1948 verlegte Ernst Nägeli die Produktion an den heutigen Standort nach Güttingen TG am Bodensee. 1956 und 1970 konnten die Räumlichkeiten erweitert und neue Produktions- und Bürogebäude eingeweiht werden.
Umformtechnik …
In den folgenden Jahren und Jahrzehnten wurde die Stanz- und Tiefziehtechnologie laufend weiterentwickelt, Know-how für die Verarbeitung von höherwertigen Materialqualitäten aufgebaut sowie die Kompetenz gestärkt, bauteil- und prozessoptimierte Lösungen zusammen mit dem Kunden zu entwickeln. Heute ist Nägeli Swiss AG neben der Verarbeitung der üblichen Tiefziehstähle insbesondere spezialisiert auf das Umformen von rostbeständigen Edelstählen, Aluminium, Messing und Titan mit Materialstärken von 0.04 bis ca. 3 mm. Die interne Werkzeugkonstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen für eine Minimierung der Entwicklungszeit bis zur Lieferung der Erstmuster. Mit der hausinternen Härterei und der Baugruppenmontage können zudem interessante Folgeoperationen aus einer Hand angeboten werden.
Neben der Zulieferung von Bauteilen an B2B-Kunden stellt Nägeli Swiss AG mit den Schnittgeräten Nägeli-PICA auch ein Fertigprodukt her. Die stanz- und umformtechnisch hergestellten Baum-, Reb- und Gartenscheren führen dank einer speziellen Klingengeometrie zu einer Minimierung der benötigten Kraft. Zusammen mit einem Scherenköcher und einer Säge ergibt sich ein einzigartiges Schnittset, welches sowohl bei Profis wie auch Hobbygärtnern grossen Anklang findet.
Faserverbund ...
Seit Mitte der 80er-Jahre beschäftigt sich das Unternehmen zusätzlich mit der Faserverbundtechnologie. Von der Produkte-Entwicklung über Prototyp, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung gilt Nägeli Swiss AG als sachverständiger Ansprechpartner. Die vielseitige Einsetzbarkeit des Werkstoffes verbreitert das Teile- und Kundenspektrum kontinuierlich – so befinden sich im Projektportefeuille bspw. Bauteile für die Luftfahrt, Raumfahrt, Sport, Wasserkraft, Formel 1, Maschinenbau und Musikindustrie. 1994 erhielt die Firma im Rahmen einer Serienproduktion von Bauteilen für das Dornier-Flugzeug DO328 das Zertifikat als zugelassener Lieferant für die europäische Luft- und Raumfahrt. Im Jahre 2006 durfte der iF-Gold-Award – ein europäischer Design-Preis – für einen Roboter-Arm für die Verpackungsindustrie entgegengenommen werden. Seither werden auch eine Vielzahl von weiteren Branchen mit spezifisch entwickelten Faserverbund-Produkten beliefert, wie beispielsweise für Bett-Federungen, Raumfahrt-Bauteile oder Komponenten für diverse Musikinstrumente.
Gründung
1941
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Güttingen
Schweiz - 8594
Seit 1952 bauen wir Produktionslinien für Bitumen und Abdichtungsbahnen. Seit unseren frühen Anfängen produzieren wir auch gedrehte und bearbeitete Teile gemäß Zeichnungsspezifikation.
Wir sind ein maßgeschneiderter Maschinenbau zu Ihren Diensten. Wir passen unsere Arbeit an Ihr Unternehmen an Ihre Zeichnungen und andere Anforderungen an. Wir wählen den besten Weg, um die vom Kunden in Auftrag gegebenen mechanischen Teile zu erhalten.
Das Unternehmen verwaltet den Produktionszyklus effizient, unabhängig von der Menge der Teile, die es produzieren muss.
Die Liebe zum Detail ist eines unserer Geheimnisse. Wir stellen Teile her, die Teil mechanischer Einheiten sind und nach genauen Spezifikationen in die Baugruppe integriert werden.
Über fünfzig Jahre Präsenz auf dem Markt haben es uns ermöglicht, einen soliden Erfahrungshintergrund aufzubauen, ergänzt durch den ständigen Wunsch, unsere Dienstleistungen zu verbessern und einen gültigen Partner anzubieten.
Gründung
1952
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Mignagola di Carbonera-TV
Italien - 31030
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Merseburg
Deutschland - 06217
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Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Vrhnika
Slowenien - 1360
Maschinenbauwerkstatt für Dritte, spezialisiert auf zertifizierte Schweißverfahren
Wir sind auch in der Lage, Dreh- und Fräsarbeiten an CNC-Maschinen durchzuführen.
Laserschneiden 1500x3000 Trumpf 3030
Biegepressen bis 250 Tonnen L = 3000
Horizontales Drehschweißen bis 3000 mm
Drehpositionierer bis 600 kg Tragkraft
Gründung
2016
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
VIGNOLA
Italien - 41058
Neben Gewerbe ,klein Unternehmer, Nebenjob
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Friedrichshafen
Deutschland - 88045
Nema Çelik wurde am 20. April 1994 gegründet und ist seit 21 Jahren im Bausektor in den Bereichen Stahl, Edelstahldekoration, Glas und Aluminium tätig. Er entwirft spezielle Projekte und Entwürfe in seinem eigenen Konstruktionsbüro, produziert und wendet diese an eigene Einrichtungen.
Es hat seinen Platz in Eliteprojekten im In- und Ausland eingenommen. Indem wir die sich seit langem fortschreitenden Entwicklungstechnologien genau verfolgen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, das Wissen, die Erfahrung und die Technologie der Branche mit unserem geschulten Personal auf die effizienteste Weise anzuwenden. Auf diese Weise ist das wichtigste Merkmal, das uns von unseren Mitbewerbern unterscheidet, dass wir in kurzer Zeit qualitäts- und ergebnisorientiert sind.
In unserer 2013 gegründeten Metallformwerkstatt werden alle Arten von Automobilen, im Bauwesen verwendete Nebenprodukte, Arbeitsschutzbleche, Automobil- und Metallformen aller Branchen hergestellt und auf Wunsch auch die Materialherstellung als Produkt und hergestellt Service wird dem Kunden zur Verfügung gestellt.
Gründung
1994
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Sultanbeyli / İstanbul
Türkei - 34935
Nesalk ist ein kleines Metallunternehmen, das sich auf das WIG- und MAG-Schweißen spezialisiert hat.
Gründung
2017
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Eibergen
Niederlande - 7151GR
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Buckelschweißen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Schweißen (Welding) und wird auch als Widerstandsbuckelschweißen bezeichnet. Das Verfahren gehört gemäß der Norm DIN 1910-100 zur Gruppe des Widerstandspressschweißens und basiert auf der Zufuhr elektrischer Energie bei gleichzeitiger Aufbringung einer Presskraft. Die zu verbindenden Bleche oder Bauteile weisen bei dem Fügeverfahren einen eingeprägten Buckel auf, durch den Strom mit einer hohen Energiedichte geleitet wird. Durch die Energiedichte kommt es zu einer Erwärmung, im Zuge derer der Buckel zurückgeht und eine Verbindung mit dem Gegenstück eingeht. Dabei entsteht eine linsenförmige Ausprägung am Werkstück, die charakteristisch für das Buckelschweißen ist. Das Schweißverfahren wird häufig auf automatisierten Schweißmaschinen durchgeführt, um die entscheidenden Schweißparameter wie die Anpresskraft oder die Energiedichte steuern zu können. Bei Anwendungen mit hohen Ansprüchen an die Präzision werden Zentrierstifte beziehungsweise Schweißzentrierstifte aus Keramik verwendet. Die Intensität der Erwärmung hängt neben der Stromdichte auch von dem Kontaktwiderstand der verwendeten Werkstoffe ab. Dabei ist zudem wichtig, dass die Oberflächen der zu verbindenden Werkstücke sauber und gleichmäßig sind. Als Keramik-Werkstoffe kommen häufig Siliziumnitrid, Zirkonoxid und Aluminiumoxid zum Einsatz. Zu den bekanntesten Unternehmen der Branche gehören unter anderem Dalex, Ceramtec, Matuschek und QST.