Die Kroll GmbH ist ein renommierter Hersteller im Bereich Maschinenverkleidungen, Gehäuse und Baugruppen als Prototyp oder in Serie.

Über 100 Mitarbeiter fertigen auf einer Produktionsfläche von 9.800 m². Als Systemlieferant für Maschinenverkleidungen stehen wir dem Kunden vom Entwurf bis zur Integration vor Ort zur Seite und gestalten den Entwicklungsprozess bei Bedarf mit.

Jahrzehntelange Erfahrung sind Grundlage unseres hohen Qualitätsstandards – Qualität „Made in Germany“

11 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kleinteilemaschinen für die Elektro- und Computerindustrie.
CAD & CAM Engineering.

Ich möchte Ihnen unsere kleine und bescheidene Firma vorstellen, die sich mit CNC-Drehteilen sowie Kunststoff- und Gummispritzguss beschäftigt, Herstellung.

Wir müssen uns trotz schwieriger Zeiten weiterentwickeln und wachsen. Ich möchte eine Partnerschaft im Bereich Metall, Kunststoff und Gummi anbieten.

Unsere geografische Lage ermöglicht uns so viele Vorteile bei Produktion, Lagerung und Vertrieb.

Wir besitzen ein 1000 m2 großes Lager und fünf Maschinen, die 300 m2 und 300 m2 Bürofläche belegen. In Bezug auf die Produktion könnten wir die Produktionsstätte erweitern oder den Rest der Fläche für Lagerzwecke nutzen.

Wir haben die Produktionsmöglichkeiten für Auslandsmärkte mit Hilfe von Partnern geprüft und das gemeinsame Interesse geweckt.

Wir glauben, wir haben einen guten Vorschlag. Es gibt also noch einen Grund, sich mit uns in Verbindung zu setzen. Fühlen Sie sich frei zu.

Mit freundlichen Grüßen.

Unser Unternehmen wurde 1997 im Bereich der Metallverarbeitung gegründet. Seitdem wurde eine Qualitätsvereinbarung verabschiedet, nach der Hunderttausende von Teilen erfolgreich zum Testen geliefert wurden. Es hat sich eng mit den sich entwickelnden Metallverarbeitungstechnologien zusammengetan und die notwendigen Investitionen getätigt. Es hat Präzisionsgeräte wie Motorenteile, Maschinenteile, Formen und Vorrichtungen direkt für viele wichtige Industrieunternehmen hergestellt.

Unsere wichtigsten Referenzen sind:

-Iveco Motor Company (ITALIEN)
-Toyota-Fabrik (Türkiye)
-AISIN A.Ş (Türkei)
-Basak Traktor A.Ş (Türkei)
-DEMISAŞ (Türkei)
-Türk Traktor AS. (Türkiye)

„Erfolg ist unser Antrieb, Qualität unsere Verpflichtung“

Als mittelständisches und inhabergeführtes Unternehmen konzipieren und produzieren wir Lösungen aus thermoplastischen Kunststoffen für verschiedene Industriezweige. Und das seit nunmehr fast 30 Jahren.

Kompetent. Flexibel. Erfolgreich.

Von der Idee bis zum fertigen Produkt ist es ein langer Weg, der nur dann erfolgreich beschritten werden kann, wenn alle Faktoren zur Fertigung optimiert sind und harmonieren – von der Idee, der individuellen Entwicklung und Konstruktion durch qualifizierte Mitarbeiter bis zur zuverlässigen Logistik. Prototyping und modernste Verfahrenstechnik sind dabei ebenso unverzichtbar wie passende Werkstoffe und Werkzeugkonzepte.

Alles auf höchstem qualitativem Niveau.

Garantiert. Zertifiziert.

Angeboten Wird Nasslackieren und Sandstrahlen jeglicher Art , Kontaktieren Sie uns einfach

Company LAMPIC is located in the middle of Slovenia, Ljubljana. More than 45 years of plating experience with new anodising line in 2012.

Sehr geehrter ,

Lassen Sie mich mit dieser kurzen Präsentation des Unternehmens Leistritz Turbinenkomponenten Belišće d.o.o., einer kroatischen Tochtergesellschaft des deutschen Unternehmens Leistritz AG, sprechen

In Bezug auf die Ähnlichkeit unserer Aktivitäten in der Metallindustrie, der Verarbeitung von Metallteilen für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer geschäftlichen Zusammenarbeit.

In unserem Werk in Belišće führen wir die folgenden Vorgänge und die manuelle Verarbeitung durch:
- Entgraten, Schleifen mit Bandschleifern
- Schleifen und Polieren
- Hochenergie-Gleitschleifen (Fass mit 2 Stk. Walther Trowal-Maschine)
- Visuelle Inspektion
- Maßprüfung - 3D-CNC-Messung (Global, Brown & Sharp - 4 Geräte)
- 3-Achs-NC-Fräsen (1 Stk. MAHO 600)

Wir haben bedeutende Erfahrung in der Verarbeitung von Schaufeln und Metallteilen für alle großen Hersteller von Strahltriebwerken und Dampfturbinen wie Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney.

Ich möchte Ihnen als zuverlässiger, qualitativ hochwertiger und zertifizierter Lieferant unsere Dienstleistungen anbieten und Ihnen zur Verfügung stellen.

Für eine detailliertere Einführung und Präsentation stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung, um Sie am Hauptsitz des Unternehmens zu besuchen.

Warten auf Ihre Antwort!

Mit freundlichen Grüßen,

Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić
Qualitätsmanager / Produktionsleiter - Prokurator

Leistritz turbinske komponente Belišće d.o.o.
Trg A. Starčevića 1
31551 Belišće, Kroatien
Tel.: +385 31 662 656
Fax: +385 31 662 683

Wir sind ein mittelständiges Familienunternehmen im Bereich der Metallveredelung. Zur Zeit beschäftigen wir ca. 120 Mitarbeiter.

Als Lohnveredler bieten wir folgende Oberflächen:
- Galvanische Verzinkung,
- Dekorativer Glanzchrom,
- Hartverchromung,
- Präzisionsrundschleifen,
- Spiegelhochglanzwalzen, Mirror Polished Rolls.

Ausgeklügelste und modernste Bearbeitungsmethoden ermöglichen ein Endfinish mit einer Oberflächenrauheit in Spiegelhochglanzqualität (Rmax bis max 0,025 µm)

Unser Bearbeitungsprogramm umfasst:

- Hartverchromung:
bis zu einer Abmessung von max. D 1.000 x 4.500 mm, Stückgewicht bis 4.500 kg

- Präzisionsrundschleifen:
bis zu einer Abm. von D 1.000 mm x 6.000 mm - Stückgew. bis 10 t

Wir schleifen:
- zylindrisch, konkav, konvex
- Werkstücke im Lager oder in Spitzen
- Werkstücke mit Form- und Lagetoleranzen für höchste Ansprüche
- Finishen bis zu einer Oberflächenrauheit Rmax bis max 0,025 µm

Ihr Ansprechpartner:
Herr Hoffmann, Tel.: (06182) 8 01-130

- Galvanische Verzinkung (Zn):
in zwei mikroprozessorgesteuerten Gestellanlagen werden Werkstücke galvanisch verzinkt und in den Chromatierungen Zn blau (B), Zn gelb (C) oder Zn schwarz (F) nachbehandelt. Die Verzinkung erfolgt nach DIN, Werksnormen oder Kunden-Spezifikationen. Zinkbeschichtungen erhöhen die Korrosionsbeständigkeit und somit die Lebensdauer Ihrer Teile.

Maximale Werkstückdimensionen Anlage Zn 1:
- Länge 2.900 mm
- Tiefe 1.100 mm
- Breite 400 mm

Maximale Werkstückdimensionen Anlage Zn 2:
- Länge 3.000 mm
- Tiefe 1.250 mm
- Breite 200 mm

Ihr Ansprechpartner:
Frau Sackenheim, Tel.: (06182) 801-144

- Hochglanzverchromung (Ni/Ni/Cr):
in unserer modernen Fertigungsstrasse können Teile aus Stahl oder Messing für dekorative Zwecke vernickelt und/oder verchromt werden. Zur Steigerung der Korrosionsbeständigkeit bieten wir Ihnen ein Doppel-Nickel-System an.

Maximale Werkstückdimensionen:
- Länge 3.000 mm
- Tiefe 1.100 mm
- Breite 570 mm

Ihr Ansprechpartner:
Herr Sprey-Urbanski, Tel.: (06182) 801-161

Unser Service:
zur termingerechten Auftragsausführung können Ihre Werkstücke mit unserem eigenen Fuhrpark abgeholt und wieder angeliefert werden. Die optimale Abstimmung von Produktion und Logistik garantiert eine termingerechte Abwicklung Ihrer Aufträge. Wir lagern bei Bedarf Teile für Abrufaufträge bei uns ein.

Herzlich willkommen bei LNF-metaal.

LNF metaal is leverancier und producent von diverse Feinmechanische teilen.

Wir fertigen auf modernsten CNC-Bearbeitungs Zentren Einzelteile und Kleinserien im Dreh- und Fräsbereich aus allen zerspanbaren Werkstoffen!

Unsere Stärken liegen in der Zerspanung von Aluminium Stahl und Kunststoffe.

Fertigung nach Zeichnung, Skizze oder Muster
Fertigung von Einzelteilen (Musterteile), Kleinserien und Serien mittlerer Stückzahl
CNC-Drehen-Fräsen/Konventionelle Fertigung
Hohe Flexibilität bei kurzen Lieferzeiten
Günstige Preise

Das LNF-Team besteht aus 3 Mitarbeitern.
Gründungsjahr: 1992

Wir sind ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen im Bereich Werkzeug- und Formenbau. Der Familienbetrieb ist seit 1961 ansässig im Kreis Höxter, Ostwestfalen – im Dreiländereck: Nordrhein-Westfalen, Hessen und Niedersachsen.

Unsere langjährige Erfahrung auf dem Gebiet Werkzeugkonstruktion- und Fertigung macht uns – ein Team aus jungen und dynamischen Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen – zu einem kompetenten Partner für unsere Kunden.

Zusammenarbeit und Innovation:
Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind das wichtigste Element in unserem Bestreben, Kunden auf hohem Niveau zu betreuen, Lösungen zu erarbeiten und zu realisieren.

Der persönliche Umgang und die Zusammenarbeit sind von Wertschätzung, Anerkennung, Teamgeist und gegenseitigem Respekt geprägt. Die Kommunikation erfolgt offen und konstruktiv.

Jeder Mitarbeiter (–in) fühlt sich für das gesamte Unternehmen verantwortlich und ist aufgefordert, durch innovative Verbesserungsvorschläge dafür Sorge zu tragen, dass die bestehenden Abläufe und Prozesse optimal sind. Somit tragen alle zum Gesamterfolg des Betriebes bei.

Stahl ist unser Herzblut - das sind wir

Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut.

Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen.

Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg.

LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz

Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau.

LSV Standort Oberndorf am Lech

Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr.
Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette.

Jüngster LSV Standort in Meitingen

Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.