Die Firma Jansen Industrietechnik GmbH wurde im Jahr 2000 gegründet. Der Firmenstandort befindet sich in Papenburg (Niedersachsen).

Inzwischen beschäftigen wir über 50 geschulte Mitarbeiter, die im Schichtdienst, rund um die Uhr, hochwertige Bauteile für Industrie und Handwerk herstellen.

- Maschinenbau
- Anlagenbau
- Stahlbau
- Wasserbau

Maschinenbau
• Maschinenrahmen
• Motorfundamente
• Winden
• Führungsschienen
• Komponenten für Schiffsantriebstechnik
• Fertigung von Bauteilen für Schiffs - Turmdrehkrane (Offshore Cranes)

Anlagenbau
• Komplette Anlagen mit der Konzeption
• Entwicklung
• Konstruktion
• Hydraulik
• Pneumatik
• Elektrische Installation

Stahlwasserbau
Herstellung und Reparatur von:
• Brücken
• Schleusen
• Schützen
• Wehranlagen
• Umbau von Wohneinheiten auf offshore Bohrinseln

Stahlbau
Herstellung von:
• Bühnen
• Rahmen
• Leitern
• Systeme für Wasser Aufziehschächte
• Geländer und Podeste in:
Einzelbauteile und Baugruppen in Stahl-,
Edelstahl-,
Aluminium-,
verzinkter oder
endbeschichteter Ausführung

Kundenspezifische Anfertigung in Einzel- und Serienfertigung
Anfertigung von Rohteilen

Die Jonda Metallwarenfabrik GmbH entwickelt, produziert und vertreibt seit 1954
Blech- und Metallkomponenten für verschiedenste Industriezweige.

Auf einer Fläche von 2500 m² fertigen wir mit modernsten Fertigungsverfahren
kundenspezifische Artikel und Baugruppen.

In unserem eigenen Werkzeugbau fertigen wir Stanz- und Umformwerkzeuge
zum Einsatz auf unseren Stanzanlagen.

Im Bereich der CNC-Blechbearbeitung bieten wir alle gängigen Fertigungsverfahren
inkl. dem Roboter-Laserschweissen.

Als reiner Zulieferbetrieb in der Blechtechnik liefern wir vom einfachen Blechteil bis hin zu komplexen Gehäusebaugruppen an Kunden in ganz Deutschland.

Technisch und organisatorisch sind wir bestens ausgestattet. In der Fertigung dominieren modernste CNC-Maschinen. Geschäftsprozesse und Produktion werden mittels PPS-System gesteuert.

In der Konstruktion arbeiten wir mit dem 3D-Konstruktionsprogramm SolidWorks und SheetWorks. Die Software bietet eine sehr breite Schnittstelle, die uns die Möglichkeit gibt, selbst komplexeste Zeichnungen 1:1 vom Kunden zu übernehmen und weiter zu verarbeiten.
Neukonstruktionen, deren Basis oft nur eine Idee ist, können sehr schnell visualisiert und abgewickelt werden.

Mit unseren modernen Blechbearbeitungsmaschinen sind wir in der Lage, geringste Einzelteil-Laufzeiten zu erzielen, und auch kleinere Serien mit geringen Rüstkosten zu fertigen.

In der Oberflächentechnik können wir mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage in Standard- und Sonderfarben beschichten.

Der eigene LKW bietet einen kostengünstigen und vor allem sicheren Abhol- und Anlieferservice.

Im Qualitätsmanagement sind wir zertifiziert nach 9001:2008.

Zu unserem Leistungsspektrum gehören:

• 3D Konstruktion und Entwicklung
• Stanzen
• Lasern
• Abkanten
• Walzen
• Schweissen MIG/MAG/WIG
• CNC-Bolzenschweißen
• Einpressen
• Automatensägen
• Oberflächenbeschichtung
• Messen
• uvm

Arbeitsbeispiele:

• Gehäuse für die optische Prozesskontrolle in der Placement-Technologie
• Gehäuse einer Applikation zum Laserschweißen
• Gehäusepult für Mess-Applikatur in der KfZ Industrie
• Schallschutzgehäuse für Industriekompressoren
• Gehäuse für die Dentalindustrie
• Edelstahl Sondergehäuse
• Sondergehäuse – pulverbeschichtet
• Sondergehäuse nach IP-Bauart
• Sondermaschinenteile
• Blechteile – galvanisierte Oberfläche
• Konsolen
• Frontplatte – pulverbeschichtet
• Motorkabelabdeckung
• Gehäuse und Teile für Fahrscheinautomaten
• Backanlagenteile
• Maschinenverkleidung
• Zeitzählerautomatengehäuse
• Warenautomatenkomponenten
• Sonderschaltschränke / Schaltschränke z.B. für Eurotunnel
• Leergehäuse für Dental-Schmelzöfen
• Eine Vielzahl anderer Teile für unterschiedliche Branchen

SDL Engineering ist ein junges Unternehmen mit hohen Ansprüchen an sich selbst und seine Produkte.

Unsere Kernkompetenzen liegen in Folgeverbundwerkzeuge, manuelle Werkzeuge, Messlehren und Prototypen.

Als Lieferant für die Automobilindustrie sind wir mit hohen Anforderungen dieser Branche bekannt und haben entsprechendes Qualitätsniveau dazu entwickelt.
Unsere Kunden schätzen uns für folgende Gründe:

- Die Machbarkeit ist immer umfassend überprüft und bestätigt.
- Die Werkzeugkosten sind immer genau kalkuliert und aufgeschlüsselt.
- Die Methoden sind immer in Initialphase erstellt und zur Verfügung gestellt.
- Die Lieferzeit für erste werkzeugfallende Teile beträgt 10-12 Wochen. Das Werkzeug kommt in ca. 12-14 Wochen.
- Bei der ersten Werkzeuganprobe bei der Kunde ist immer der Projektleiter anwesend.
- Alle Konstruktionsdokumenten sind immer gem. ISO/VDA erstellt und in Projektende zur Verfügung gestellt.
- Durch niedriges Lohnniveau in Litauen und breites Zuliefernetzwerk sind wir als gute Alternative für Lieferanten aus Osteuropäischen Länder oder Asien.
Lassen Sie sich durch unsere Kompetenz und Preis begeistern – nehmen Sie ein Kontakt.

Unsere Leistungen:
- Werkzeugbau
- Stanz- und Umformtechnik
- Flexible Blechbearbeitung
- Schwimmerfertigung
- Schweiß-, Füge- und Montage-Technik
- Oberflächentechnik
- Qualitätsmanagement

Werkzeugbau
In unserem Werkzeugbau werden Werkzeuge für Metallteile jeglicher Art hergestellt. Die maximal möglichen Abmessungen sind 1000 mm x 600 mm x 370 mm (LxBxH). Weiterhin profitieren Sie von einer modernen und vielfältigen Ausstattung, und damit verbunden mit der Umsetzungsmöglichkeit Ihrer Anforderungen.

Stanz- und Umformtechnik
Metallteile in allen Formen und Varianten. Unsere Stanz- und Biegemaschiene kann Materialien von einer Stärke ab 0,1 bis 10 mm verarbeiten.

Flexible Blechbearbeitung
Wir fertigen Blechteile von einer Dicke von 0,3 bis 12 mm. Hierfür verwenden wir unterschiedliche Fertigungstechniken: das alles mit dem Ziel unsere Produktion für Sie so effizient wie möglich zu gestalten.

Schwimmerfertigung
Seit über 30 Jahren produziert JUMO bereits Schwimmerkörper. Ein stetig wachsendes Know-how hat uns dabei zum Spezialisten in der Schwimmerkörperfertigung gemacht. Wir fertigen Schwimmerkörper für die unterschiedlichsten Branchen und haben dabei ein festes Standbein in der pharmazeutischen Industrie.

Schweiß-, Füge- und Montagetechnik
In der Schweiß-, Füge- und Montagetechnik verfügen wie über eine Vielzahl an Möglichkeiten. Verschiedene Schweiß- und Montagearten helfen uns, je nach Material die passende Lösung und das perfekte Ergebnis liefern zu können.

Oberflächentechnik
Zur Oberflächenveredelung bieten wir alle gängigen Verfahren an, um das Beste aus dem verarbeiteten Material herauszuholen.

Qualitätsmanagement
Alle unsere produzierten Metallteile unterliegen einer regelmäßigen Prüfung und Überwachung, so dass Sie von einer gleichbleibend guten Qualität unserer Produkte profitieren.

Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung ist der Produktionsbereich Metalltechnik ein wichtiger Bestandteil in der JUMO-Unternehmensgruppe. Ausgeprägte Innovationskraft sowie fortschrittliche Technologien ermöglichen es uns, optimal auf Ihre Anforderungen, abgestimmte Lösungen zu bieten. Konsequenter Service und gelebte Kundennähe sorgen dafür, dass Sie sich auf uns, zu jeder Zeit, verlassen können.


Unternehmenshistorie:
Moritz Kurt Juchheim gründete 1948 in Fulda die Firma M. K. Juchheim GmbH und Co und begann mit der Produktion hochwertiger Glas- und Glaskontaktthermometer. Der Markenname JUMO ist aus dem Namen des Firmengründers (Juchheim, Moritz) entstanden. Nach 1950 wurde das Produktionsprogramm sukzessive erweitert. 1985 übernahm der jüngste Sohn des Firmengründers, Bernhard Juchheim, die Geschäftsleitung. Im Juni 2003 wurde das Stammhaus in JUMO GmbH & Co. KG umbenannt und damit dem internationalen Firmennamen angepasst. Zeitgleich wurden Michael Juchheim neben seinem Vater Bernhard Juchheim zum vertretungsberechtigten Geschäftsführer ernannt.

Unsere langjährige Erfahrung qualifiziert uns zu einem Lieferanten, der Ihnen durch flexibles Zusammenführen der Technologien alles aus einer Hand liefern kann. Wir sind ein Systemlieferant für Klein- und Mittelserien mit eigenem Musterbau, Beratung und Konstruktion. Und das alles in erstklassiger Qualität.

In dritter Generation als Familienunternehmen aktiv, beschäftigt JUMO im Gesamtkonzern über 2.400 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist mit
5 Niederlassungen in Deutschland, 25 Tochtergesellschaften im In-und Ausland und mehr als 40 Vertretungen weltweit sehr gut aufgestellt.

Heute umfasst das umfangreiche Produktspektrum der Firma JUMO Komponenten und Systemlösungen zum Messen, Regeln, Registrieren und Analysieren von physikalischen und chemischen Größen. Die Produktpalette reicht von Sensoren für Temperatur-, Druck- und Analysenmesstechnik bis hin zur Regelung und Registrierung von Messdaten. Die Geräte und Systeme werden in den unterschiedlichsten Branchen der Investitionsgüterindustrie eingesetzt.

Technologie

Wir bieten für die Produktion von Blechteilen komplexe technologische Lösungen an, sei es Einzelproduktion oder Serienproduktion. Unser Hauptprofil ist die Bearbeitung von Feinblechteilen der Stärke von 0,5 mm bis zu 12 mm. Unsere Firma verfügt über Produktionserfahrungen von mehr als 20 Jahren, von der Planung bis zur Fertigproduktherstellung. Wir stellen für unsere Kunden Produkte von verschiedenen Stufen her, von der einfachen Zerkleinerung bis zur Herstellung komplexerer Teile. Dank unseren Partnern übernehmen wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen.

Technologische Möglichkeiten:

Blechschere: schneidbare Stärke: zwischen 0,5-4 mm.

Kanten-biegen: 5 Amada Abkantmaschinen

Laserschneiden: 1 Kimla Fiber Laserschneidemaschinen

Stanzen-Nibbeln: 3 Amada Stanzmaschinen

Schweißen

Zusammenbau

Pem-Pressung: Pressen von verschiedenen Pressmuttern, Schrauben und sonstigen
Verbindungselementen

Einziehung von Pressmuttern

TOX-Verbindungstechnologie

Pressmaschinen

Bandschleifmaschinen

Bohrmaschinen mit Gestell

Unser Unternehmen wurde 1983 als kleine Werkstatt gegründet, 2003 gegründet und erhielt den Namen KAYALAR YAY SAN. ṪC. GMBH ŞTİ. Mit 37 Jahren Erfahrung und Ausdauer hat es sich zu einem angesehenen Unternehmen der türkischen Industrie entwickelt, nicht nur in Bezug auf die Produktion, sondern auch in Bezug auf die Produktionsqualität mit internationaler Technologie, Fachpersonal und breitem Maschinenpark.

Von Hause aus sind wir Spritzgießer mit Kompetenzen im Bereich Elektrotechnik (60% Umsatzanteil), Fahrzeugbau, Medizintechnik / Sauber- und Reinraumfertigung.
Dies war auch vor einigen Jahren die Basis, sich mit Silikondruck / 3-D-Plotten von Silikon zu befassen.
Zwischenzeitlich haben wir neben einem Laborplotter (Kartuschenanwendungen) eine Serienanlage im Reinraum stehen mit einer Jahreskapazität > 10.000m², Teile davon mit Beschichtung (Prinzip Transferdruck oder ortselektiv mittels Plotter).

Aufgrund der genutzten Technologie sind wir natürlich sehr variabel, was Porengröße, Strangdurchmesser, Außenmaße, Materialien, … angeht. Klebematerialien und/oder leitfähige Materialien tragen wir natürlich auch mittels Plotter aus (Silikonkleber, Elektrodenmaterial, rußgefüllte LSR-Typen bzw. Silberleitpasten). Neben der ortselektiven Beschichtung können wir auch Sprühbeschichtungen aus hochviskosen (Silikon-) Materialien auftragen.

Bei bestimmten Silikontypen nutzen wir das Tauchverfahren, um eine komplette Ummantelung zu erreichen.

Maschinenseitig spielt der Elastomer-/Silikonspritzguß natürlich die größte Rolle, aber auch 4x Spritzgießmaschinen für „traditionelle“ Kunststoffe haben wir.

Für Kompression Moulding haben wir aktuell nur eine Labormaschine, planen aber eine Neuanlage mit Werkzeugkantenmaß 900x900 mm. Unsere Spritzgießmaschinen sind geringer im Spannmaß, jedoch bis knapp 6L Spritzvolumen im Silikonbereich ausgelegt, Temper-/Wärmeöfen in entsprechender Größe sind vorhanden.

• Das Unternehmen Kieback ist ein Dienstleister in der Blechverarbeitung
• Wir fertigen Prototypen- und Serienteile in verschiedenen Metallsorten wie Stahl, Aluminium und Edelstahl
• Unser Produktspektrum in den Industrien: Fahrzeug-, Landmaschinen-, Nutzfahrzeuge-, und zukünftig auch
Bahn- und Haushaltsindustrie
• Der Umsatz wird im Wesentlichen mit der Automobilindustrie (85%), der Nutzfahrzeugindustrie (10%) und
der Landwirtschaftsindustrie (5%) erwirtschaftet
• Insgesamt verfügt das Unternehmen über ca. 30 Kunden, wobei 90% des Umsatzes mit wesentlichen Kunden
erwirtschaftet wird
• Die Kieback GmbH hat einen hohen Anteil an manueller Arbeit und hohen Agilitäts- und Flexibilitätsgrad sowie
ein gutes Know-How