DI Industrie ist ein Vertrag Hersteller von feinmechanischen Komponenten und Module in der Lieferkette von Weltklasse-Hersteller von professionellen physikalischen Instrumente, und Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen für die industrielle Kapital-und Konsumgütern. DI Industrie produziert genaue Teile von Elektronenmikroskopen und Teile für die Vakuumtechnik sowie sie Erfahrung bei der Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Dural, usw. und Oberflächenveredelung.

“DIKS-METAL” LТD was established in 1999. At the beginning its main activity was trade with home production and imported metals. At the moment the company occupies field of engineering and production process. We have our own production capacities and storehouse.

Our team is build from highly qualified experts. Their wide background in the field of machine-building gives us opportunity to work on composite projects with higher level of complexity.

Company production stands well on Bulgarian and international market. We are glad to have special interest on cranes and their elements, equipment for transport systems and non-standard equipment from different character. Our constant customers are companies in the field of energetic, mine-extraction and metallurgy, such as Steam Power Plant “Bobov Dol”, Nuclear Power Plant “Kozloduy”, Water Power Plant “ Energomontaz”, etc.

Eine über 35-jährige Erfahrung als Zulieferer von Maschinen- u. Fahrzeugteilen gibt uns die Möglichkeit, auf Ihr spezielles Fertigungsspektrum einzugehen. Unser Betrieb ist ausgestattet mit modernsten CNC-4-Achsen Bearbeitungszentren, Dreh- u. Fräszentren, sowie einer adäquaten CNC-Messtechnik.
Wir produzieren Präzisions-Fräs- und Drehteile, auch Standardteile und Problemteile, sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, wobei unser Schwerpunkt in der hochgenauen Zerspanung von Grauguß, insbesondere Getriebeteilen liegt.

Produkte
Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 10mm bis 250 mm und Längen bis 500 mm, sowie Frästeile bis 1100 mm Kantenlänge

Materialien
Verarbeitet wird nahezu jeder Stahl, Automatenstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle, wie Kupfer, Messing, Aluminium, sowie Gusseisen, Grauguss (GG) und Kugelgraphitguss (GGG)

Bearbeitungsverfahren
unser modernster Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller und hoch komplexer Einbauteile

Lieferprogramm
- aus Guss u.a.: Motorgehäuse, Zwischendeckel, Abdeckplatten, Naben, Getriebegehäuse, Schalterkasten, Führungsbrille, Spannringe, Sockel, Lagerkappen, Anschlussringe, Ständerköpfe, Maschinenhalter, Schaltgriffe, Flansche, Anschlagringe, Antriebsgehäuse, Adapter, Bügeleisenplatten
- aus Stahl u. NE-Metall u.a.: Pumprad, Nabe, Wechselrad, Lagerhülse, Druckhülse, Wellenschutzhülse, Ritzelwelle, Spindel, Anlaufscheibe, Führungsstift, Buchse, Verdrängerkegel, Rohrdeckel, Edelstahlscheiben, Winkelhebel, Backen, Rüttler, Keilriemenscheibe, Knüpferrahmen

Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung
Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie z.B. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, TENIFER-QPQ, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. verchromen, verzinken, brünieren u.a.

Zertifizierte Qualität
Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen

Unsere Haupttätigkeit ist die Herstellung von Maschinenteilen auf Bestellung.
Wir sind auf die Produktion und Herstellung von kleinen Mengen, Unikaten und Prototypen spezialisiert.

Begonnen hat die Brecht GmbH im Jahre 1990. Seit diesen Anfängen arbeitet man gemäß dem Motto „Macha M’r“. Damit liegt der Schwerpunkt der Fertigung auf komplexen und hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen sowie CNC-Wasserstrahlschneideteilen mit einem 90° Schnitt, dank unserem automatischen Schwenkkopf. Seit November 2014 bieten wir zudem das Thema 3D Drucken bzw. additive Fertigung an. Damit sind uns bei der Komplexität von einem Werkstück kaum noch Grenzen gesetzt. Bei der additiven Fertigung arbeiten wir auch mit kompetenten Kooperationspartnern zusammen, so dass wir die verschiedensten Arten der additiven Fertigung anbieten können. Zudem können wir die Teile mit unseren CNC-Maschinen auf die gewünschte Präzision bzw. Oberflächenqualität nachbearbeiten.

Bei der Brecht-GmbH hat man Freude an der Problemlösung zusammen mit dem Kunden. Gemeinsam werden neue Wege gefunden. Daraus ist ein weiter Kundenstamm gewachsen. Er kommt aus den Bereichen:

Maschinenbau
Automationstechnik
Feinmechanik
Medizintechnik
Labortechnik
Orthopädietechnik
Messtechnik
Analytik
Chemie
Luft- und Raumfahrttechnik
Automobilindustrie
Motorsport
Elektrotechnik
Computerbau

Unser Schwerpunkt liegt in der Kunststofftechnik in der Verarbeitung von Kunststoffen und Hochleistungskunststoffen sowie NE-Metallen. Die Verarbeitung von Sondermaterialien ist dabei täglicher Standard.

Wir wachsen mit unseren Aufgaben und so ist im Laufe der Jahre „Können“ und ein Vertrauen der Kundschaft harmonisch gewachsen. Aus diesen Gründen freuen wir uns auf Ihre Herausforderung!

Der Maschinenpark wurde dem Bedarf ständig angepasst und ist heute technologisch auf neuestem Stand.

Bei Brecht werden komplexe Aufträge nicht kompliziert aber präzise.

Qualität gehört zu unserer Spezialität, welche durch die regelmäßige und erfolgreiche Zertifizierung entsprechend der ISO 9001 bestätigt ist.

Das Unternehmen

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen im Nordwesten von Hamburg.
Durch die Zusammenführung von Fertigung und Konstruktion/Entwicklung in einem flexiblen Unternehmen wurde der stetig steigenden Marktnachfrage nach Vielseitigkeit, Qualität und interessanten Lieferzeiten Rechnung getragen.


Fertigung

Als Zulieferbetrieb im Bereich der zerspanenden Fertigung werden vorwiegend Zeichnungsteile, Vorrichtungen und Sondermaschinen für die Bereiche Medizintechnik, Maschinenbau, Fahrzeugbau und Elektrotechnik hergestellt.
Hierbei werden fast alle gängigen Materialien -von Kunststoffen bis hin zu hochlegierten Werkzeugstählen und Titan- mit einem modern ausgerüsteten Maschinenpark und CNC-Technik bearbeitet.


Konstruktion

Im konstruktiven Bereich werden im Kundenauftrag Sondermaschinen, Labor- und Handhabungsgeräte sowie Vorrichtungen entwickelt, als Prototyp gebaut und bis zur Serienreife betreut.


Qualitätssicherung

Im Kundenauftrag übernehmen wir Wareneingangs- und Erstmusterprüfungen nach Normen und Spezifikationen.

Mit mehr als jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung hat Diplomat Dental einen soliden Ruf als Spitzenhersteller und eine etablierte Geschäftsphilosophie, bei der die Zufriedenheit des Kunden als grundlegendes Prinzip angesehen wird.

Wir nehmen unsere Verpflichtung sehr ernst und sind ständig bestrebt, unsere Produkte, Dienstleistungen und das allgemeine Kundenerlebnis zu verbessern. Durch ein gut etabliertes Kunden-Händler-Hersteller-Netzwerk bieten wir unseren Kunden zahlreiche Möglichkeiten, uns ihr Feedback und ihre Kommentare zu geben, um sicherzustellen, dass sie das Beste bekommen.

DI QUATTRO, Leiter der HDQ-Gruppe, wurde 1980 in Mirandola gegründet, wo das Herz der europäischen biomedizinischen Industrie liegt, um mechanische Komponenten herzustellen. Schon bald etablierte sich DI QUATTRO als führende Referenz in der Feinmechanik für die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen sowie für die Lieferung von mechanischen Baugruppen und montierten Systemen.
Heute ist Di Quattro Srl mit 150 Mitarbeitern, einer Produktionsfläche von 9.600 m² und einem Umsatz von 32 Mio. Euro und namhaften Kunden unter anderem im Lebensmittel- und Biomedizinsektor tätig. Große Investitionen in den Maschinenpark (Kauf eines 3D-Druckers für Rapid Prototyping, Laser Maschine zum Schneiden und Schweißen) ermöglichen einen 360 ° -Service für den Kunden, um Zeit und Kosten zu optimieren.
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Dirikanlar Makina wurde 1984 von Selahaddin Dirkan und Abdülkerim Dirikan.Our etablierten Unternehmen begann Verarbeitung in den Bereichen Maschinen-Ersatzteilproduktion, Formenbau, Vorrichtungen und Spannvorrichtungen production.While spezialisiert sich auf diesen Gebieten wurde unsere Firma den Vertrag von Tuzla 1013 Militär verliehen Jeep-Fabrik und damit mit einem Fokus auf die Bearbeitung von Gussteilproduktion der Automobilzulieferindustrie eingetragen.
In dem Jahr wurde 1988our Unternehmen ein OEM-Lieferant für Mercedes Benz Türk A.Ş. ans auch einige der weltweit bekanntesten Unternehmen, und am Ende des Jahres 1993 unsere Produktionsbereich hat 180 Stück erweitert. 1996 wurde unser Unternehmen eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung DİRİKANLAR OTOMOTİV San.Tic.Ltd.Sti und im gleichen Jahr hat sich unser Unternehmen İkitelli bewegt.
Unser Unternehmen hat die Qualitätssicherung ISO 9001:2008 Zertifikat am 26.09.2006 und ISO / TS 16949:2002 am 14.12.2006 erreicht.
Einige Referenzen sind: Mercedes-Benz Türk A.Ş., EVOBUS, Daimler, MAN, Bıçakcılar, ALFORM, FERRO und KUTES.

Sehr geehrte Damen und Herren,

als führendes Unternehmen in der Automatisierungstechnik sind wir Partner von namenhaften Herstellern in der Automobil-, Möbel- und Elektroindustrie, sowie vielen anderen Bereichen. Aufgrund unseres ständigen Wachstums sind wir immer auf der Suche nach geeigneten und zuverlässigen Kunden sowie auch Partnern.

Alles aus einer Hand
Gemäß der Maxime „Alles aus einer Hand“ gewährleistet Discher Automatisierungstechnik GmbH die professionelle und individuelle Abwicklung des Kundenauftrages - insbesondere im Hinblick auf die Realisierbarkeit von Sonderlösungen. Dank einer hohen Fertigungstiefe decken wir sämtliche Bereiche im Maschinenbau sowie in der Steuerungstechnik vollständig ab. Von der Beratung und Konstruktion über die Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis hin zu einem professionellen After-Sales-Service.

Wir bieten Komplettlösungen für:
☑️ Individuelle Roboterapplikationen (Handling, Montage, Prüftechnik etc.)
☑️ Montage-/ Klebe- und Fügetechnik
☑️ Transport- und Logistikaufgaben hinsichtlich der innerbetrieblichen Teileversorgung
☑️ Komplexe Visualisierungstechnik in Verbindung mit Handling- und Montageanwendungen sowie für den Bereich der Qualitätssicherung
☑️ Automatische Prüfsysteme
☑️ Technische Produktionsbegleitung

Sondermaschinenbau - Wo kann dieser für Sie zum Einsatz kommen?

☑️ Wir konzipieren und planen Ihre Maschine und Anlage gemäß Ihrer Budgetvorgabe.
☑️ Alles aus einer Hand - sowohl von der Beratung, Konzeption, Konstruktion der Mechanik und Steuerung Ihrer Anlage über die Produktion, Programmierung, Montage, Inbetriebnahme bis hin zum Service und Retrofit.
☑️ Automatisierung von Arbeitsschritten | Sie planen, Ihre Anlage automatisch beschicken zu lassen?
☑️ Vollautomatische Montage von Bauteilen/Baugruppen | Sie möchten ein filigranes Bauteil, welches aus mehreren Einzelteilen besteht, vollautomatisch montieren?
☑️ Qualitätskontrolle durch sichere und ausgefeilte Visualisierungssysteme
☑️ Optimierung von Anlagen-Rüstzeiten | Wir können die Optimierung der Rüstzeiten Ihrer Anlage durch die enge Zusammenarbeit unserer Konstruktions- und Softwareabteilung erzielen.
☑️ Optimierung von Taktzeiten | Mit unseren auf Ihre Bedürfnisse angepassten Software-Lösungen erzielen wir das Optimum für Ihre Taktzeiten.
☑️ Systemintegration im Anlagenbau | Sie möchten Ihre Anlage optimieren, erweitern oder müssen diese für eine neue Produktvariante modifizieren?

... unsere Steuerungstechnik sorgt für Bewegung
Ein grundlegender Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie ist es, die gesamte Bandbreite der industriellen Steuerungstechnik anbieten zu können. Die Entwicklung und Programmierung anspruchsvoller Softwarelösungen ist aus der Produktionstechnik nicht mehr wegzudenken. Ein wichtiger Grund, warum dieser Bereich bei unseren Projekten besondere Beachtung findet.
Als kompetenter Partner in der Automatisierungstechnik stehen wir für die Programmierung, Implementierung und Inbetriebnahme von sämtlichen namhaften Roboter- und Steuerungssystemen zur Verfügung. Gleiches gilt für die systemabhängige Programmierung von Visualisierungs- und Laserapplikationen. Die Entwicklung von kompletten Automatisierungssystemen, Steuerungen/Schaltschränken und Bedieneinheiten zählt bei uns zum Tagesgeschäft.
In unserem hauseigenen Labor werden Konzepte für die Entwicklung von Visualisierungslösungen im Vorfeld unter realen Umgebungsbedingungen untersucht. Dies geschieht nach der Devise: „Wir testen nicht beim Kunden“.

Disentis in der Graubündner Bergwelt: Wo andere Leute Urlaub machen, entstehen in unserem modernen, leistungsfähigen Werk "Ideen in Metall" vom Entwurf bis zum fertigen qualitativ hochwertigen Produkt.

Unser eingespieltes Team spezialisierter und motivierter Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ist stolz darauf, sich für Vielseitigkeit in höchster Präzision" zu verbürgen.

Spanende Fertigung

Höchste Genauigkeit in der Produktion von kleinen und grossen Serien ist für uns selbstverständlich.

Dank modernem Maschinenpark und hochwertigen Werkzeugen erzielen wir ein höchst vorteilhaftes Kosten - Nutzen- Verhältnis.

Wir bearbeiten: Serien von 1 bis 50'000 Stück aus Stahl, Aluminium, Titan, Buntmetallen und PEEK bis 1000 x 650 x 500 mm.

In unserem Prototypenbau werden Prototypenteile, Einzelteile und Kleinserien produziert.

Auch 3D-Fräsen und Higthspeed- Fräsen gehört zu unseren Kompetenzen.

Komponententechnik

Mitentwicklung, Prototypen- Herstellung, Fertigung der Teile, die Beschaffung der Handelsware und der Elektronik, sowie die Montage, das Verdrahten, Endkontrolle und weltweiter Versand.

Stanz- und Biegetechnik

Mit unserem unfassenden Know How können wir auch anspruchsvollste Kunden z.B. aus der Elektroindustrie zufrieden stellen.

Mit Maschinen bis 70 t bearbeiten wir alle Materialien von 0,01 bis 4,0 mm.

Thermische- und Oberflächenbehandlungen werden in unserer Verantwortung erledigt.