Evektor ist ein international tätiges Unternehmen mit Kerngeschäft in:
- Luft- und Design & Flugzeugbau
- Automobil-Design
- Entwurf in der Hoch- und Tiefbau & Consumer-Industrie
Evektor gehört zu den führenden Unternehmen in der Tschechischen Flugzeugindustrie und ist einer der größten Hersteller von Lichtsportflugzeuge der Welt.
Evektor Hauptsitz auf dem internationalen Flughafen in Kunovice gelegen - Region für eine erfolgreiche Geschichte der Luft- und Raumfahrtindustrie bekannt seit 1936
Evektor hat mehr als 400 Mitarbeiter und Vertriebsnetz in über 40 Ländern weltweit

1978 gegründet, kann unser Familienunternehmen auf jahrelange Erfahrung in Entwurf und Konstruktion von Stanz- und Biegewerkzeugen zurückblicken.

In unserer Werkstatt trifft das traditionsreiche Handwerk des Werkzeugbauers auf die Technik unserer Zeit. Hochmoderne Maschinen, Computer-Programmiersysteme und der Fachverstand unserer Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und anhaltend überzeugende Qualität.

Für unseren hohen Qualitätsanspruch erhielten wir 1999 das AGQS-Zertifikat nach DIN 9002 (Reg.-Nr. AGQS-ZU-188-99-00).
In einer weiteren Prüfung wurde 2003 durch AUDIT ein neues Qualitäts-Managment-System nach den Forderungen der DIN EN ISO 9001:2000 eingeführt (AUDIT-Reg.-Nr. AGQS-Q-188-R10).

Unsere Kunden können sich auf den erstklassigen Service, kurze Lieferzeiten und überzeugende Qualität verlassen. Machen auch Sie sich ein Bild von der Qualität unserer Arbeit! Wir beraten Sie gern.


Karl-Heinz Evertz
Marc Evertz

Die Evocut GmbH & Co.KG wurde am 17.03.2011
von Andreas Bauer und Stephan Pertl gegründet.

Durch die jahrelange Erfahrung in der CNC-Fertigung von Andreas Bauer
und die Erfahrung im Projektgeschäft von Stephan Pertl
können wir schon jetzt namhafte Firmen zu unseren Kunden zählen.


Von Anfang an steht für uns die faire und partnerschaftliche Zusammenarbeit
mit den Kunden im Vordergrund.
Im ständigen Dialog mit unseren Auftraggebern orientieren wir uns
konsequent an deren Zielen und ihrer optimalen Umsetzung.


Unser Focus liegt dabei gleichermaßen auf Qualität, Termintreue und Service.


Perfektion ist unser Antrieb

Wir sind ein leistungsstarker und zuverlässiger Partner für Einzelteil- und Serienfertigung, sowie Fertigung von Ersatzteilen, Muster-teilen und Sonder-teilen. Wir liefern Ihnen einbaufertig, bearbeitete Teile oder komplette Baugruppen.

Ihre maßgeschneiderten Produkte fertigen wir aus allen hochwertigen Materialien und Sonderwerkstoffen, sowie aus Hartmetall, Buntmetalle, säurebeständigen Stähle, Einsatz- und Vergütungsstahl, hochlogierten Stähle und Kunststoffe, inklusive aller Warm-, Oberflächenbehandlungen, Hochglanzpolituren und Schweißungen.

Express-Bestellungen werden genauso zuverlässig und Termintreue ausgeführt wie Rahmenaufträge.

Übernahme der technischen Dokumentationen aus allen gängigen Systemen (Datenaustausch): SolidEdge, EdgeCam, AutoCad, Parasolid, STEP und IGES.

Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2009.

» Simultan-5-achsige Bearbeitung d600x500 (x910) / max. 500 kg
» CNC-Fräsen: Einsatz 1050 x 540 x 560
» CNC-Drehen: Einsatz d250 x L500 für CNC-Präzisiondrehteile, CNC-Kurzdrehteile und CNC-Langdrehteile
» Konventionell Drehen: Einsatz d400 x L1.000
» Konventionell Fräsen: Einsatz 300 x 200 x 300
» Rund schleifen (außen und innen): Einsatz d250 x L750

Unsere Kunden sind aus verschiedenen Branchen, sowie Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Lebensmittelindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik und Verpackungsindustrie.

Junges und dynamisches Unternehmen, das sich auf Prototypen und Kleinserien konzentriert.

Modernste CNC-gesteuerte Mehrachsen-
Hochleistungsdrehmaschinen und zuverlässige
Drehautomaten renommierter Marken bilden die
leistungsfähige Ausrüstung unserer Fertigung.
Unsere EDV-gestützte Produktions-
Planung und Steuerung garantiert
Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit.

Granacher - seit über 35 Jahren Erfahrung als Zulieferer für Luft - und Raumfahrt, Rennsport und Medizintechnik.

Seit Ewald Granacher 1968 in St. Georgen damit begann, Hydraulikteile für die Luftfahrt - Industrie herzustellen, steht unser Unternehmen für eine hohe Bereitschaft, immer in die modernsten Maschinen zu investieren. Bereits kurz nach unserer Gründung konnten wir durch den Einsatz eines Schalttellerautomaten Firmen aus dem Bereich des Feinwerkbaus und der Uhrenindustrie mit elektromechanischen Bauteilen beliefern.

Um auch weiterhin den höchsten Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden, erfolgte 1981 der Erwerb einer ersten CNC-Drehmaschine. Seither fertigen wir sämtliche Präzisionsdrehteile in Eigenproduktion. Das bedeutet die bestmögliche Kontrolle über die Qualität unserer Produkte.

Der stetige Anstieg der Anzahl unserer Mitarbeiter und die Erweiterung des Maschinenparks erforderten eine Vergrößerung unserer Produktionsfläche. Der Anbau konnte 2002 bezogen werden. Heute arbeiten 16 Fachkräfte bei Granacher GmbH & Co. KG.

Inzwischen leitet Stefan Granacher das Familienunternehmen in Form einer GmbH & Co. KG in zweiter Generation. Seit Dezember 2003 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2000.

Qualität ist bei uns oberstes Gebot.

Kaufmann Micromechanik ist auf dem Markt der Microfeinmechanik ein schnell wachsendes, technisch bestens eingerichtetes Unternehmen, das mit den derzeit modernsten und leistungsfähigsten Maschinen arbeitet.

Die Kapazität ist auf monatlich 100 Mio. Teile ausgelegt. Wir beliefern in folgenden Branchen Kunden in über 50 Ländern der Welt mit Drehteilen, von mittleren bis größeren Serien:

Automobilbranche
Steckverbindung
Elektro- und Elektronikindustrie
Feinstmechanik
Maschinenbau
Uhren- und Schmuckindustri

EWK GmbH - Ihr kompetenter Partner für Zeichnungsteile


Die Bearbeitung der verschiedensten Werkstoffe in höchster Qualität und damit die Optimierung aller Prozesse zum perfekten Produkt für unsere Kunden – das ist unser Ziel.

Wir drehen, fräsen, stanzen und biegen nahezu alles für Sie.

Dafür steht EWK GmbH seit mittlerweile 18 Jahren. Mit unserem engagierten Mitarbeiterteam sind wir sehr flexibel für Sie da. Ob schnelle Angebotsanfrage oder kurze Fertigungszeiten: Durch unseren kleinen und unkomplizierten Verwaltungsapparat sind wir auf jede Herausforderung optimal eingestellt.

Vom Maschinenbau über Antriebstechnik, Filtertechnik und Messtechnik bis hin zur Anwendung in medizinischen Geräten – in beinahe allen Bereichen der Industrie sind Metall- und Kunststoffteile in den unterschiedlichsten Formen und Geometrien verbaut.

Häufig stehen hohe Präzision und exzellente Qualität ganz oben im Pflichtenheft der Entwickler. Diese Zuverlässigkeit möchten wir unsere Kunden spüren lassen.

Lassen Sie sich von unserer Verlässlichkeit, hoher Produktqualität und unserem Einsatz für Sie überzeugen und testen Sie uns mit Ihren Anfragen.

Die Gründung des Unternehmens EWOQE erfolgte im Januar 2021, beginnend mit einer einzelnen Maschine.
Bis zum Jahr 2024 hat sich das Unternehmen zu einem Team von vier hochqualifizierten Mitarbeitern aus der Region entwickelt und betreibt nun circa 90 Maschinen.
Inzwischen stellen wir unseren Kunden ein breites Spektrum an additiven Fertigungstechniken zur Verfügung, um den vielfältigen Bedürfnissen gerecht zu werden.

• FDM / FFF [* martküblichen Filamente von Spectrum und extrudr]
• SLS [PA12]
• SLA [alle * marktüblichen Resine von Formlabs]
• MJF [PA12]

Unsere eingesetzten Materialien und Rohstoffe beziehen wir ausschließlich von renommierten Unternehmen um kontinuierlich Qualität zu gewährleisten.

EWOQE arbeitet mit verschiedenen Unternehmen aus dem Bereich der industriellen Fertigung zusammenzuarbeiten. Hervorzuheben ist unsere Arbeit im Bereich des Großformatdrucks, bei der wir namhafte Akteure aus den Bereichen Kunst, Kultur und Politik sowie öffentliche Institutionen von der ersten Idee bis zur Fertigstellung des Projekts unterstützen durften.

EW-Tec ist ein Ingenieurbüro für Maschinenbau mit eigener Fertigung.
Wir bieten auch die dazugehörige Konstruktion, Berechnung und Simulation an.

Ihre Bauteile additiv gefertigt, in zwei Wochen, millionenfach! Exentis ist das Technologieunternehmen, welches mit seinem weltweit einzigartigen additiven Herstellverfahren dem 3-D-Mass-Customization ® industrielle Bauteile millionenfach, hochautomatisiert auf einer Produktionseinheit herstellen kann Die patentierte 3D-Siebdrucktechnologie bietet das Beste aus den beiden Welten der additiven Fertigung und der konventionellen Massenproduktionsverfahren.

+ Feinste Strukturen
Wandstärken und Kanalweiten ab 70µm
+ Freie Materialwahl und Materialkombinationen
+ Einstufiger Herstellprozess
keine Nachbearbeitung
+ Geringe Werkzeugkosten und Änderungen innerhalb von Tagen
+ Optimale Materialausnutzung von über 99%
+ Time to Market innerhalb von Wochen
+ Ramp up vom Prototyp zur Serie in einem Verfahren