Seit über 50 Jahren fertigt die Firma Kümmerle GmbH anspruchsvollste Präzisionsdrehteile in den Bereichen ø 0,4 bis 20 mm für alle Gebiete der Industrie und Medizintechnik - Drehteile aus Kunststoff, Sonderdrehteile.

Im Dentalbereich sind es Teile aus Titan und Titanlegierungen, die als Implantate und Implantat-Aufbauten für Prothetiksysteme, sowie für Wurzelaufbauten eingesetzt werden.

Nach strengen Qualitätsrichtlinien werden Teile für die Leiterplattentechnik, Optik und Feinmechanik, die Mess- und Regeltechnik und Elektrotechnik hergestellt.
Exklusive Spielwaren und Designprodukte sowie hochwertige Sport-und Bogensport Komponenten vervollständigen die Produktpalette.

Spezialisiert auf rost und säurebeständige Stähle, wie 1.4301 / 1.4571 / 1.4404 / 1.4441 Titan und Titanlegierungen.
Selbstverständlich auch Buntmetalle: CuZn / CuSn / CuNi / CuBe / AlCuMg / AlCuSi / AlCuBi
+ mittlere und auch große Stückzahlen.( 500 -5.000 - 100.000 Stück)
+ Fertigung kleiner Baugruppen.

Ausbildung eigener Fachkräfte.
Mitarbeiter gesamt:41

Die Teile werden hergestellt auf Drehautomaten von Citizen und Star

Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien:

- Kundenguss
- Standardteile


Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile.

- Die eigene Konstruktion (CAD/CAM)
- Der eigene Werkzeugbau
- Die eigene Gießerei
- Die eigene CNC–Bearbeitung
- Die eigene Baugruppenmontage
- Die eigene Oberflächenveredelung

vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche.

In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage.
In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz:

3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen)
4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal
4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal
3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen

Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch

Baugruppenmontage

Oberflächenveredelung
- Schleifen
- Polieren
- Pulverbeschichten / Nasslackierung
- Chromatieren
- Strahlen


Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.

Unser junges, dynamisches Unternehmen, sitzt im Industriegebiet
von Alzenau, ca. 40 km südlich von Frankfurt a. M.
Von hier erreichen wir Kunden und Zulieferer gleichermaßen auf
direktem Weg über die angrenzenden Autobahnen A3-A5-A45-A66.

Im Jahr 2001 von den Feinwerkmechanikermeistern Harald und
Jürgen Pahlke in der heutigen Form als GbR gegründet,
umfasst unser Tätigkeitsfeld, die Herstellung und Produktion
von Stanz-, Blech- und Biegeteilen für Industrie und Handwerk,
den zugehörigen Werkzeugbau sowie die Montage diverser
Baugruppen nach Kundenvorgaben.

Im Bezug auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden zeichnen sich insbesondere kurze Kommunikationswege und Zuverlässigkeit auf allen Ebenen aus.

Mit unserem Team sorgen wir für reibungslose Abläufe
von der Anfrage bis zur Lieferung.

Storz Zerspanungstechnik ist seit vielen Jahren Partner in der metallverarbeitenden Industrie und ein erfolgreicher Anbieter von Drehteilen.

Wir fertigen Teile für den Motorenbau, Automobilbau, Teile von Hydraulik- und Pneumatikanlagen, sowie für Unternehmen aus der Werkzeugindustrie.

Storz Zerspanungstechnik ist mittlerweile ein Unternehmen deren Produkte weltweit im Einsatz sind.

Qualität

Für unsere Kunden findet sich in unserem Fertigungspotenzial für fast jede Aufgabe eine intelligente Lösung.

Ausgestattet für die Serienproduktion, für die Fertigung von Klein- und Mittelserien und für den Musterbau steht Ihnen unser Maschinenpark zu Verfügung.

Den ständig steigenden Anforderungen werden wir auch künftig gerecht. Den wir ergänzen und optimieren laufend den Bestand. Natürlich sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Produkte

CNC- Drehteile auf Langdrehmaschinen bearbeitet
CNC- Drehteile mit Fräsbearbeitung
Diverse Drehteile
Drehteile auf Konventionellen Drehautomaten bearbeitet
Drehteile mit verschiedenen Oberflächenbearbeitungen

Rationalisierung

Sprechen Sie mit uns, wir zeigen Ihnen gerne welche Rationalisierungspotentiale in unserem Unternehmen beim Zerspanen möglich sind, und nicht nur bei Rohmaterialblöcken, sondern auch in der Herstellung von Halbzeugen mit dem Einsatz von Profilen und Rohren sind rentable Einsparungen möglich.
Lassen Sie sich überzeugen von der Rundum-, Längs-, Stirn- und Rückseitenbearbeitung von Teilen in einer Aufspannung. Ob Schruppen, Schlichten, Zirkularfräsen, Bohren, Senken oder Reiben.

Was man mit uns in Verbindung bringt:
Drehen, Langdrehen, Automatendrehen, Komplettbearbeitung, Fräsen, Fünf-Achs-Fräsen, Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Freiburg, Schwarzwald, Breisgau, Tübingen, Stuttgart, Neckar-Alb, Donau-Iller, Bodensee, Biberach

CNC Zerspanungstechnik, Drehfräsen.
Fertigung Diverser Drehfrästeile aus ALU,Messing,Edelstahl,Stahl und Kunststoff.

Das Unternehmen Gebr.Leonhardt Blema Kircheis entwickelt und produziert Maschinen u.Fertigungslinien zur Herstellung von Emballagen mittels eigener mechanischer Fertigung und Montage .
Der Bereich der mechan.Fertigung ist ausgerüstet mit folgenden Ferigungsverfahren:
Drehen(konv.)bis dm1000x2500
CNC-Drehen dm400x500;
Karusselldrehen dm1100x800;
Außenrund+Innenrundschleifen
Planläppen+Präzisionsschleifen;
Hobeln 800x4000;
Nut stoßen+räumen;
Flachschleifen 700x2000;
CNC-Fräsen+Bohren;
Präzisionshori.bohr.(DIXI);
CNC-Großteilbearbeitung
2-3-D.
Zur kontinuierlichen Auslastung unserer Fertigungskapazitäten suchen wir lägerfristig
Partner.

Wir die Gebrüder Fuchs sind seit über 90 Jahren in der Metallverarbeitung tätig. Unsere Kernkompetenzen sind Zerspanungstechnik im Bereich Drehen auf CNC Basis.

Die Firma Gebrüder Fuchs wurde 1913 in Benshausen gegründet.
1945 wurden Handfeuerwaffen (überwiegend Revolver) hergestellt. Von 1952 - 1990 waren wir Zulieferer für die Volkseigene Industrie. Der überwiegende Teil der Produktion wurde für das VEB Fahrzeug- und Jagdwaffenwerk Suhl und das Elektrogerätewerk Suhl bzw. Schleusingen getätigt.
Um neue Geschäftsverbindungen mit Firmen aus den alten Bundesländern zu knüpfen, nahmen wir 1990 Kontakt zur Handwerkskammer in Schweinfurt auf.
Seit 1991 arbeiten wir als eigenständiger Hauptlieferant für ein Münchner Beleuchtungshaus.
Desweiteren arbeiten wir seit vielen Jahren mit namenhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus allen Bereichen der Industrie zusammen,wie zum Beispiel:

-Anlagenbau
-Fahrzeugbau
-Werkzeugindustrie
-Lebensmittelindustrie

Thüringen, Sachsen, Baden- Württemberg, Bayern (München)

Technische Details

* Qualitätskontrolle via QC-Managementsystem
* Durchlass 3-20mm
* Stationen zur Querbearbeitung
* Zeitverdecktes bzw. synchrones Arbeiten
* C-Achsensteuerung + Rückseitenbearbeitung
* Simultan Drehen (Schruppen / Schlichten )
* Simultan Bohren während der Drehbearbeitung mit unabhängigem Vorschub
* Simultan Querbohren bzw. Fräsen
* Programmiersoftware mit CAD-CAM System.

Unser Unternehmen

Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal.

Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht.

Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht.

Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen.

Unser Programm

Unser Fertigungsprogramm umfasst:

* Technische Fließpress- und Stanzteile
* Automaten und CNC-Drehteile
* Farbbecher
* Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung

... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub.

Unsere Produkte

Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern.

Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette:

* CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter *

Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten.

Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.