CNC Drehen: Lohnfertiger finden

Vermeulen Metaal

Wir sind ein multidisziplinäres metallverarbeitendes Unternehmen.
Wir verarbeiten alle gängigen Materialien.

Wir sind spezialisiert auf:
- 2+3D Entwurfs- und Zeichnungsarbeiten
- Standard-Schweißarbeiten
- Zertifiziertes Schweißen
- Rohrleitungen für Trink- und Brauchwasser
- Laserschneiden
- Nähen
- Walzarbeiten
- Blechbearbeitung
- Konstruktion
- CNC-Drehen
- CNC-Fräsen
- Kunstwerke / Attraktionen / Sonderanfertigungen
- Montage von Halbfabrikaten / Maschinen

Veros ist ein dynamisches Familienunternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung in der Lieferung von industriellen Teilen, die durch spanende Bearbeitung hergestellt werden. Wir produzieren hauptsächlich Einzelstücke und kleine bis mittlere Serien. Als Kunde stehen Sie in jeder Abteilung und auf jeder Ebene im Mittelpunkt. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, wissen Sie, dass ein Team von Fachleuten Ihre Interessen vertritt. Zusammen mit all den schönen Automatisierungslösungen in unserem Unternehmen machen diese Profis den Unterschied für Sie aus. Wir sind auch ein anerkanntes Schulungsunternehmen und ISO-zertifiziert, was zur Verbesserung und Pflege des Fachwissens und der Fachleute in unserer Organisation beiträgt. Hands-on-Mentalität, Nachhaltigkeit, kurze Wege und eine horizontale Organisationsstruktur zeichnen uns aus. Die Beziehung zu unseren Kollegen, Kunden und Lieferanten ist von Nachhaltigkeit geprägt.

Wir sind ein langfristiger Partner, bei dem die Geschäftsfrequenz von den Wünschen unserer Kunden abhängt.

One-Stop-Sourcing-Lösung.
Firma mit Sitz in Belgien
mit hauptaktivitäten cnc fräsen und cnc drehen.
Zitate in Stunden, Teile in Tagen.
Bearbeitung vom Feinsten.

Kleines Unternehmen, das mit außergewöhnlicher Qualität und Liebe zum Detail arbeitet.

Der Hauptsitz des Unternehmens ist in Speyer am Rhein. Die Wurzeln der VETEC Ventiltechnik GmbH reichen zurück bis zur ursprünglichen Gründung als Maschinenbaufirma Gebr. CANALI im Jahr 1901. Die Erweiterung um eine eigene Ventilbausektion im Jahr 1964 war der Startpunkt einer Produktentwicklung, deren Lösungen bis heute die Herstellprozesse unserer Kunden erfolgreich regeln. Nach der Umfirmierung in die VETEC Ventiltechnik GmbH im Jahr 1985 führt und entwickelt das Unternehmen dieses Know-How stetig fort.

Seit 1988 sind wir ein Tochterunternehmen der SAMSON Gruppe, einem der führenden Unternehmen für Meß- und Regeltechnik. Das Stammhaus der Gruppe ist die SAMSON AG in Frankfurt am Main. In Zusammenarbeit mit diesem starken Partner sind wir in Ingenieur- und Verkaufsbüros überall in der Welt vertreten.

In Deutschland sorgen wir mit eigenen VETEC Ingenieur- und Vertriebsbüros flächendeckend für die Technische Kundenberatung und den Verkauf unserer Produkte. Kundennähe und Flexibilität sind ein Teil unseres und ihres Erfolges.

In unserem Werk in Speyer entwickeln und fertigen wir mit durchweg qualifizierten Fachkräften und modernster Maschinentechnik Stellventile und pneumatische Antriebe, die wir mit angebautem Zubehör einsatzbereit ausliefern. Die individuellen Kundenanforderungen stehen dabei immer im Mittelpunkt unseres Handelns

Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden.
Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008.
Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert.

Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können.



- CNC - Drehen

- CNC - Fräsen

- CNC - Lasern

- CNC - Abkanten

- Bohren

- Stoßen

- Schleifen

- Brennen

- Schneiden

- Schweißen

CNC-Fräsen
CNC-Drehen
NC-Schleifen
Schweißen

Wir sind ein Fachbetrieb für CNC-Präzisionstechnik und unser Ziel ist es den Kunden mit dem besten Produkt aus unterschiedlichen Materialien zu beliefern. Wir produzieren Einzel- und/oder Serienteile und sind mit einem modernen Maschinenpark ausgestattet.

CTX beta 800 TC mit Hauptspindel, Gegenspindel und Dreh-Frässpindel, Drehlänge 750mm, 67mm
Spindeldurchlass für die Stangenbearbeitung, 80 Werkzeugmagazin, Messen/Überwachen mit
Werkzeugmesseinrichtung von Renishaw und Futterdurchmesser von 215mm.

Die Qualitätssicherung erfolgt über die Messmaschine von Schut (DeMeet-400 Combo) mit 3D Tastsystem und
Optisches Messsystem.

Mit der Säge von Cosen G320 lassen sich Durchmesser bis zu einer Größe von 320mm oder Flachmaterial 320x380
zusägen.

Konventionelle Drehmaschine der Marke Pinacho Spitzenweite 1150mm und Durchmesser 210mm.

Deckel FP2A mit Heidenhain TNC355 Verfahrweg X-300mm Y-300mm und Z-400mm

More than 50 years of experience in tool production.

Specialized in plastic injection and sheet metal forming tools

55 employees

80% automotive industry

50 new tools a year

Manufacturing of hard steels in the range of 1500x700x600

Maximum tool weight 5 tons

Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

Die V.I.E. Systems GmbH und die V.I.E. Med GmbH sind jeweils Teil der V.I.E. Group. Wir sind in der Süd-Weststeiermark angesiedelt.
Alle Unternehmensteile sind nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485:2016 zertifiziert.
Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen sind wir Partner von namhaften Instituten und arbeiten eng in Entwicklungsthemen mit diesen zusammen.
Die V.I.E. ist ein junges, innovatives Unternehmen dessen Fokus in der Teilefertigung auf medizintechnische Produkte in der Implantologie liegt.
Das Unternehmen ist des Weiteren auch darauf spezialisiert, Produkte für verschiedene andere Industriesparten, wie zum Beispiel Automobilindustrie, Papierindustrie und einige mehr, herzustellen. Aber auch konventionelle Tätigkeiten in der Zerspanung anbietet.
Mit unserer modernen Technologie und unserem Know-how sind wir in der Lage verschiedenste Bereiche abzudecken. Die V.I.E. Unternehmensstruktur und unser Ideenreichtum erlauben eine rasche Herangehensweise an Lösungen.
Unser Motto: Sie suchen noch nach Lösungen – wir haben sie und fertigen bereits ihre Produkte.
Unsere Unternehmensphilosophie liest sich so:
Die vielfältigen und komplexen Anforderungen unserer Kunden sind Verpflichtung und Herausforderung zugleich und erfordern effektives und präzises Arbeiten, hohes Engagement sowie ein optimales Zusammenarbeiten innerhalb des Unternehmens, aber auch ein intensives Kunden-Beziehungsmanagement.

UNTERNEHMEN, DAS SEIT 1995 IM BEREICH DER GROSSEN GLATTE ARBEITET, FÜHRT MECHANISCHE BEARBEITUNG IN MATERIALIEN AUS; MESSING, BRONZE, ALUMINIUM, AVP, AVZ, PR80, INOX303.
ARBEITEN MIT EINSPINDELMASCHINEN VON DURCHMESSER 4 BIS DURCHMESSER 60
MEHRSPINDEL 6 25

Seit 40 Jahren steht Viglienghi srl für die Spitzenleistung in der Fertigung von mechanischen Präzisionsdrehteilen.

Das im Jahr 1970 gegründete Unternehmen mit Sitz in Esino Lario bei Lecco, verfügt heute über die modernste Technologien für die mechanische Bearbeitung von Edelstählen, Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen.

1991 wurde eine und moderne Produktionsstätte mit einer bedachten Fläche von 600 qm in Via dell’Artigianato 3 gebaut und die Anzahl der Beschäftigten auf 6 erhöht. Der Maschinenpark wurde komplett der CNC-Technologie angepasst.

Im Jahr 2002 wurde die Betriebsstätte um 1.000 qm erweitert. Im selben Jahr erhielt die Firma die Qualitätszertifizierung ISO9001.

2004 haben die Firmengründer die Führung den Kindern Giovanni Viglienghi, aktueller Mehrheitsgesellschafter und der Bereits 2002 miteingestiegen ist , und Cristina Viglienghi überlassen.

Ab dem Moment begann eine neue Expandierungsphase: Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 15 und die Arbeitsstruktur wird klarer definiert, der Maschinenpark wurde modernisiert und erweitert, Beginn des Exports sowohl in den Eu-Länder als auch dem restlichen Ausland.

Nach der Änderung der Rechtsform von OHG auf GmbH im Jahr 2014, kamen neue Büroräume hinzu und die Innenräume wurden neu aufgeteilt.

Das heutige Unternehmen besteht aus 25 Mitarbeitern und besitz eine Fläche von 2.000 qm, davon sind 1.400 qm bebaut: 1.100 qm werden für die Produktion genutzt, 200 qm für das Lager von Rohmaterialien und 100 qm für Büro und Verwaltung.

TECHNOLOGIE
Viglienghi Srl hat langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Räumen, Gewindebohren, Schneiden usw.) von Edelstählen (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph), Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen. Dank der modernen Technologien, der sorgfältigen Auswahl der Rohmaterialien und der kontinuierlichen Kontrolle in der Produktion, erreichen wir ein hohes Niveau der Präzision der Fertigteile, die von unseren Kunden geschätzt werden.

MACHBARKEITSSTUDIE
Dank unserer Erfahrung in diesem Bereich der Mechanik garantieren wir unseren Kunden beratende Untersützung.

PRODUKTION
Wir verfügen über 7 CNC-Drehmaschinen mit festem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 5 mm bis Durchm. 60 mm, für parallele Werkstückbearbeitung mit 2 Werkzeugen und kurzen Fertigungszyklen; 7 CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 1,5 mm bis Durchm. 40 mm und angetriebenen Werkzeugen für die Fertigung von komplexen Kleinteilen; 3 CNC-Mehrspindelmaschine mit Stangenvorschub von Durchm. 8 mm bis 40 mm, 3 Drehmaschinen mit Wiederaufnahme mit Portalladung mit Stangenvorschub bis Durchm. 200 mm; 2 vertikale Arbeitszentren mit 4 Achsen; 1 Gewinderollmaschine.

Desweiteren verfügen wir über diverse Wiederaufnahme- und Montage-Maschinen, Werkstückwaschanlagen, Entgratungs- und Strahlanlagen (Sandstrahlmaschinen und Trommelschleifmachinen).

ENDKONTROLLE
Die Präzision ist unsere Stärke. Jedes Fertigprodukt wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen (optische und Oberflächenmessung, SPC…) und bekommt eine Konformitätserklärung.

Für jede Erstlieferung wird eine Messzertifikat erstellt und auf Anfrage arbeiten wir auch im Free Pass.
Unsere Losgrößen liegen zwischen 100 und 500.000 Stk. und auf Anfragen realisieren wir auch Bemusterungen und Vorserien.

LAGER
Wir arbeiten mit Rahmenverträgen und Sicherheitslagern.

Wir freuen uns, dass Sie auf uns aufmerksam geworden sind und heißen Sie herzlich willkommen!

Wir sind ein engagiertes und dynamisches Unternehmen das sich auf die Fertigung von CNC-Präzisionsdrehteile spezialisiert hat.

Durch eine mehr als 15-jährige Erfahrung in der Herstellung für sämtliche Branchen, unter anderem für die Medizintechnik, haben wir das umfangreiche Know-how um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Dabei legen wir besonders viel Wert auf hohe Produktqualität sowie Liefertermintreue.

Wir sind ein kompetenter Partner, auf den Sie sich verlassen können.

Fordern Sie unverbindlich ein Angebot an, und lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen.

Fräsen, Drehen,

DIE VISIOTECH VERFAHRENS- ,WERKSTOFF + PROZESSWELT

Einzel- oder Serienteile?
Wir fertigen Kunststoff + Metallteile ab Stückzahl 1 für Sie. Dabei ist unerheblich ob 3D Druck, Vakuumguss, Rapid Tooling oder CNC Fertigung. Aufgrund unserers eigenen großen Maschinenparks bzw. Partnernetzwerks können wir verfahrensunabhängig wirtschaftlich und technisch nach Ihren Ansprüchen beraten unfd fertigen.

Baugruppenmontage?
Die Montage der von uns produzierten Teile mit angelieferten oder zugekauften Produkten bewältigen wir in unserer Montagehalle... auch mit definierten Prozessen.

3D Scan?
Wir können auch andersrum. Von real…zu digital...mit unserem 3D Scanner und CAD Abteilung bis zu Konstruktionsdaten.

Produktentwicklung?
Gehäuse, Greifer, Wanduhr,... wir sind keine Designer aber erfahrene Konstrukteure und Tüftler!


VERFAHREN/PROJEKT GEFUNDEN? WIR DENKEN + FERTIGEN IN PROZESSEN und PRODUKTEN!
Die Kunst Verfahren, Materialien und Kundenanforderungen zu verknüpfen...

Die Fertigungsprozesse: VISIO Basic, eco, Fast + Series

Company „Vitalii & Son“ has been developing and producing stretch moulds for PET bottles and containers even since this technology first took off in 1988 in Bulgaria.
With our many years of experience, we guarantee the optimum design and contruction of the blow moulds to give you the best possible bottle quality. We have detailed knowledge of all the different types of machines. Thanks to our own manufacturing technologies, and especially our high end generation machines, we achieve the shortest possible lead times. In our well-equipped blowing laboratory, a wide range of tests and inspections can be performed before the start of production. Leading bottle makers value our competence and make regular use of our services.
We concentrate our knowledge on the classic decision, we refuse to make the quick-change mould because we deeply believe that the life of this type of the moulds are short.
We never forget about people who install the moulds.

Large Moulds
Our know-how extends up to “containers” with a content of 5, 10, 12, litres and even 5 gallons in a wide variety of shapes.
Our design department is familiar with the special features of these large containers and the possibilities of production on the various types of blowing machines. Comprehensive advice for such projects is available to you at any time.
Hot-Fill Blow Moulds
We have already produced a large number of steel moulds for the hot-fill technology.
Through the development of own manufacturing technologies, we reach smooth surfaces. We cut the manufacturing costs for those moulds considerably and in the same time reduce the weight of the moulds.

VITART ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von hochpräzisen Metallkomponenten auf Anfrage durch mechanische Bearbeitung spezialisiert hat.
Jeder interne Prozess wird ständig optimiert, um die Qualität bis zur Endkundeneffizienz und Wettbewerbsfähigkeit sicherzustellen.
Der Look von VITART ist stark auf die kontinuierliche Verbesserung der Unternehmenskennzahlen zugunsten des Kundenservice ausgerichtet.
VITART wurde 1966 gegründet und ist auf die Herstellung von hochpräzisen Metallkomponenten auf Anfrage durch mechanische Bearbeitung spezialisiert.
Dank der großen Vielseitigkeit und Erfahrung führt VITART mechanische Bearbeitung und Montage durch und produziert hochpräzise Metallkomponenten auch mit komplexer Geometrie aus rostfreien Stählen, Spezialstählen, Messing- und Kupferlegierungen sowie Aluminiumlegierungen für jedes Geschäftsfeld.
Die Unternehmensphilosophie zielt auf einen kontinuierlichen technologischen Fortschritt und die Entwicklung der Unternehmenskultur ab, um eine Organisation zu bieten, die ihren Kunden ein immer umfassenderes Serviceangebot anbieten kann, darunter positionierte Verpackungen, 100% automatische Sortierung und Bestandsverwaltung.

Die VIT-BUL s.r.l. ist eine automatische Dreherei seit über fünfzig Jahren in der Herstellung von hochpräzisen Metallteilen etabliert.
Die Firma VIT BUL arbeitet ausschließlich nach Zeichnungen oder Mustern des Kunden und ist in der Lage, jedes gedrehte Einzelteil originalgetreu zu reproduzieren von einem 3 mm. Durchmesser bis 60 mm.
Wir realisieren eine Probeentnahme des Produkts, um den kleinsten Preis und größte Funktionalität zu garantieren.
Wir leiten Bestellungen von 300/400 bis 50.000 Stücken.
Dank den automatischen und CNC-Nockendrehmaschinen, bearbeiten wir eiserne und nicht eiserne Materialen, wie:
AVP (11SMnpb37)
Pr80 (36SMnPb14)
Messing
Aluminium
C40/C45
AISI 303/ 304/ 316/ 430
Kupfer
Nylon
Polyoxymethylen
Wir durchführen Drehen, Bohrungen, Gewindeschneidungen, Begradigung, Montage und Zusammensetzen.
Wir kontrollieren das Produkt mit einem optischen Instrument um eventuelle Mängel und Fehler zu korrigieren.
Wir waschen die schmutzigen Stücke um entfettete, saubere und Verschmutzung normgerechte Produkte zu geben.
Wir beschäftigen uns mit der personalisierte Montage, wie der Kund will, um ein fertiges Produkt zu liefern.
Wir geben Kurzwaren von Qualität dank professionellen Lieferanten, zertifizierter Produktionsablauf und Verarbeitung und unser System ist zertifizierte (UNI EN ISO 9001:2008).
Die Beurkundung ISO 9001:2008 zeigt die Produktionsprozeduren eines Erzeugnisses oder eines Diensts. Wir planen jede Bearbeitung, wir programmieren Stichproben und überwachen den Produktionsprozess.
Endlich des Produktionsablaufs testieren wir die Waren und wir ausfüllen das Datenblatt. Damit sind wir in der Lage 100% Kontrolle und einwandfreie Realisierung des Details garantieren.
Unsere Maschine ermöglicht es uns, von einem minimalen Durchmesser von 3 mm zu arbeiten, bis zu einem Maximum von 65 mm Durchmesser
Drehmaschine DEPARTMENT CNC
CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR stangendurchlauf Ø42
CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR stangendurchlauf Ø42
CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR stangendurchlauf Ø32
CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR stangendurchlauf Ø20
CNC GILDEMEISTER GD20 stangendurchlauf Ø20
CNC GILDEMEISTER GD20 stangendurchlauf Ø20
CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR stangendurchlauf Ø12
CNC BIGLIA B301B stangendurchlauf Ø40
CNC BIGLIA B465Y2 stangendurchlauf Ø65
Drehmaschine DEPARTMENT CAMMES
TORNOS R10 stangendurchlauf Ø10
TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12
TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12
TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12
TORNOS R16 stangendurchlauf Ø16
TORNOS R28 stangendurchlauf Ø28
INDEX B60 stangendurchlauf Ø60
TRAUB 25 stangendurchlauf Ø25
Dank der Zusammenarbeit mit UNI EN ISO 9001 und ISO 1400 zertifizierten ausgewӓhlten Lieferanten, Ist VIT BUL SRL in der Lage, Produkte, nach den Kundenvorgaben, mit jeder Art Schleifen, Thermischer und Oberflӓchenbehandlungen herzustellen, wie:
Verzinkung ( weiß, Schwarz, gelb )
Zink Nikel Beschichtung,Vernickelung ( glӓnzed, matt )
Verzinnung
Verkupferung
Messingbeschichtung
Verchromen
Versiegelung
Dehydrierung
Brünierung
Dacromet
Phosphatierung
Anodisierung
Carbonitrieren
Einsatzhӓrtung
Abschrecken
Aushӓrten