Erstellen von innovativen Produkten ist unsere Leidenschaft!

QDP schafft innovative Produkte. Produkte, die mit Leidenschaft geschaffen. Unser Team von Designern und Ingenieuren sind auf das Erreichen Erfolg des Kunden durch Produktdesign, Entwicklung und Fertigung konzentriert. Das erfordert nicht nur die Kreativität, sondern auch Technologie, die auf Ihrem Markt ausgerichtet ist. Wir wollen nicht nur Ihre Produkte erstellen wir Ihr Geschäft aufzubauen.

Produktentwicklung
QDP hat mehr als 20 Jahren Produktentwicklung Erfahrung, Ihnen einen Wettbewerbsvorteil. Wir verstehen, wie wichtig User-Centered Design ist. Und wie die Bedürfnisse des Marktes mit den technologischen Entwicklungen zu kombinieren. Unser Know-how und strukturierten Ansatz ermöglicht es uns, unverwechselbare und erfolgreiche Produkte zu entwickeln, was wiederum ermöglicht es Ihnen, Ihre Marktposition in strukturierter Weise zu erhöhen.

Produktion
Aus unserer eigenen (100% Whole Foreign Owned Enterprise) Produktionsanlage in China, bieten wir in Eigenfertigung von Spritzgussformen und Spritzgussprodukte. Dies ist der einzige Weg, wie wir die Qualität und schützen Sie Ihr geistiges Eigentum sichern können, so können Sie sicher sein, dass Ihr Produkt in sicheren Händen ist.

Raceplast ist ein zukunftsorientiertes Unternehmen. Unsere Kunden erhalten individuelle Beratung auf technisch hohem Niveau und passgenaue Lösungen für alle Branchen. Als Spezialist für alle technischen Kunststoffe in den Branchen Verpackungsindustrie, Medizintechnik, Labortechnik, Nahrungsmittelindustrie, Antriebs- und Fördertechnik und Galvanotechnik. Qualität ist oberstes Gebot, wir bieten beste Qualität zu fairen Konditionen in allen Aufgabenbereichen. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet einen reibungslosen Terminablauf, wir sind stets bestrebt auf einen termingerechten Arbeitsablauf von der Anfrage bis zum After-Sales-Service und achten genau auf die Einhaltung dieser. Es geht selten darum, alles neu zu erfinden. Vielmehr darum, Potenziale zu erkennen und gemeinsam zum Erfolg zu bringen. Die beste Basis für Zusammenarbeit: Vertrauen. Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen oder Muster zu und wir erstellen Ihnen kostenlos ein Angebot.

Produktbeispiele:
- Kettenführung
- Gleitschienen
- Führung
- Gleitplatten
- Gleitstein
- Kurvenführungen
- Führungen
- Profil
- Führungsschiene
- Seitenführung
- Riemenauflage
- Mitnehmer
- Abstreifer
- Förderstern
- Drehteile
- Distanzring
- Laufrolle
- Gleiter
- Schieber
- Führungsbuchse
- Rammschutz
- Schneidbretter
- Werkstückträger
- Buchsen
- Stopfen
- Gleitlager
- Külle
- Transportschnecken
- Leiste
- Gleiter
- Aufnahme
- Gehäuse
- Gehäusedeckel
- Lagerschale
- Führungsstange
- Zylinder
- Kolbengehäuse
- Griff
- Kippschutz
- Auflage
- Außenführung
- Grundplatte
- Schnecke
- Transportleiste
- Kurvenbahn

Rainer Mantel Stahl- und Metallbau

Der Name Rainer Mantel Stahl- u. Metallbau steht für die gesamte Bandbreite aller am Bau vorkommenden Produkte, die aus Stahl und Metall hergestellt werden.

Das Fertigungsprogramm umfasst großflächige Fassaden, Lichtdächer, Glaskuppeln, Eingangsanlagen, Treppen, Türen und Fenster, Geländer sowie Sonderkonstruktionen jeder Art.
Das 1971 gegründete Familienunternehmen beschäftigt ca. 20 Mitarbeiter an in Bad Karlshafen

Wenn es um komplexe und außergewöhnliche Konstruktionen aus Alu, Stahl oder Edelstahl geht, haben Sie in uns einen kompetenten und zuverlässigen Partner.


Abteilung Lasertechnik

Wurde im Dezember 2006 gegründet. Aktuell beschäftigen wir rund 10 hoch qualifizierte Mitarbeiter.

Die Abteilung ist im Bereich Laserteile und Schweissbaugruppen tätig.
Mit modernster CNC-gesteuerter Laser-, Abkanttechnik und Schweißverfahren-MAG,MIG,WIG sind wir in der Lage, Ihre Aufträge schnellstmöglich und auf dem qualitativ höchsten Niveau zu bearbeiten.
Kurze Lieferzeiten und termingerechte Ausführung sind eine Selbstverständlichkeit.
Ob komplexe Einzelteile, Serien- oder Prototypenfertigung – wir bieten Ihnen die optimale und innovative Lösung aus einer Hand.

Unsere Leidenschaft ist die Mikrozerspanung.
Das macht uns zum idealen Partner für Hersteller sowie Fertigungsbetriebe, die Mikrodrehteile für Ihre Produktion benötigen.
Technische Präzision, höchste Qualitätsstandards, exzellente Projektbetreuung sind Grundlage unseres Erfolges.

Die Qualität haben wir stets im Blick und erfüllen die Anforderungen der DIN EN ISO 9001 sowie DIN EN ISO 13485.

Mittel- sowie Großserien fertigen wir auf hochmodernen CNC-Langdrehautomaten. 11 Achsen sowie eine hohe Anzahl angetriebener Werkzeuge machen das Zerspanen komplexer Geometrien im μ-Bereich möglich:

- Mikrozerspanung im Ø 0,2 - 25 mm nach Kundenspezifikationen
- Freiformdrehen mittels 3D/CAD CAM
- Zerspanung von NE-Metallen, Edelstählen und technischen Kunststoffen sowie Titan
- Koordination von Zusatzleistungen möglich

Wir von Ramme Drehteile setzen auf Partnerschaft und
gemeinsamen Erfolg.
Gerne möchten wir Sie kennenlernen und freuen uns auf den Austausch mit Ihnen.

Die RAUSSENDORF Maschinen- und Gerätebau GmbH ist ein Maschinebaubetrieb mit sehr hoher Fertigungstiefe.
Wir sind Fertiger von CNC-Dreh- und -Frästeilen, Baugruppenfertiger und Sondermaschinenhersteller nach Kundenbedarf.

Wir kümmern und umfassend von der Beschaffung, Bearbeitung, Härten, Oberflächenbeschichtung, Montage.

Auf 10,000m² Fertigungsfläche finden sich ausreichend Platz für Schweiß- und Montagetätigkeiten.

Wir beliefern unterschiedlichste Branchen und sind offen für jegliche Maschinen- und Stahlbautechnische Herausforderungen.

R&B Zerspanungstechnik ist ein junges Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik. Wir bieten hochwertige Lösungen im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen an. Unsere Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, flexibel und zuverlässig auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen.

Unser Fokus liegt auf der Herstellung von präzisen Bauteilen und Komponenten. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Genauigkeit. Unsere modernen Maschinen und hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine erstklassige Verarbeitung und ein hohes Maß an Präzision.

Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Ziel ist es, langfristige Partnerschaften aufzubauen und unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten.

Wir stellen von Einzelteilen und Prototypen bis hin zu Serienteilen

alles in höchster Qualität, und in nahezu allen Materialien her.

Herstellung von Präzisionsdrehteilen und Frästeilen aus allen zerspanbaren Werkstoffen.


CNC-Drehen (bis D 90 mm Stange)
CNC-Drehen (bis 250 mm im Futter)
CNC-Langdrehen
CNC-Bearbeitungszentren (5-Achs-Fräsen)


Losgrößen 500 Stück bis .... Stück
incl. aller Folgeoperationen bis hin zur Baugruppenmontage


Auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik gibt es die unterschiedlichsten Arbeitsmethoden. Eine davon ist die CNC Zerspanung. Durch diese Methode erhalten die Frästeile sogar komplizierte 3D-Konturen. Die CNC-Zerspanung erfolgt mit Maschinen mit bis zu 8 Achsen. CNC-Drehteile können aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen. Zur Zerspanung sind Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Stahl und andere Materialien geeignet. Drehteile im Allgemeinen können außergewöhnliche Formen annehmen. Besonders die CNC-Frästeile sehen oftmals ziemlich spektakulär aus. Durch ihre 3D-Konturen haben CNC-Drehteile eine besondere Wirkung. Die Zerspanung ist äußerst vielseitig. Zerspanungstechnik wird in den verschiedensten Bereichen eingesetzt. Langdrehteile, speziell CNC Langdrehteile, sind sehr aufwändig in der Herstellung. Um ein CNC Langdrehteil herzustellen, benötigt man besondere Maschinen und mehr Zeit als für die normalen CNC-Drehteile.


Die Zerspanungstechnik und ganz besonders die CNC-Zerspanung verlangt eine gute Ausbildung auf dem Gebiet. Die teilweise sehr komplizierten Drehteile und gerade die CNC Langdrehteile erfordern eine enorme Fachkenntnis. Ein einziges CNC Langdrehteil verursacht enormen Zeitaufwand. Für diese speziellen Drehteile ist ein besonders akkurates Arbeiten unbedingt notwendig. Für die Anwendung von Zerspanungstechnik eignen sich alle spanbildenden Materialien. Abhängig vom Material wird die Zerspanung mit unterschiedlichen Schnittgeschwindigkeiten durchgeführt. Sind die Drehteile aus Holz, erfolgt die Zerspanung mit hoher Schnittgeschwindigkeit und ohne Kühlschmierstoffe. Drehteile aus Kunststoffen hingegen werden bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit bearbeitet. Bei der Zerspanung werden Wasser oder Alkohol zum Kühlen eingesetzt. Ein besonderes Erzeugnis aus der Zerspanungstechnik ist das Automatendrehteil. Solche Automatendrehteile können aus nahezu allen zerspanbaren Materialien gefertigt werden. Genau wie auch die CNC Langdrehteile sind die Automatendrehteile ohne Fachkenntnisse nicht herzustellen. Alle Frästeile erfordern besondere Maschinen zur Herstellung. Drehteile sind per Hand kaum zu fertigen. Sind die Drehteile aus Holz oder Kunststoff, ist die Zerspanung evt. noch manuell möglich, aber bei härteren Materialien wird der Einsatz teuerer Zerspanungstechnik notwendig. Um Automatendrehteile herzustellen, kann auf die Maschinen nicht verzichtet werden. Automatendrehteile werden meist in enorm hohen Stückzahlen und aus extrem festen Materialien geordert. Auch für CNC-Drehteile ist es ähnlich. Diese Zerspanungstechnik ist einfach zu speziell.

CNC-Drehteile erfordern äußerste Präzision. Drehteile dieser Art werden vor allem im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Diese Industriezweige würden ohne CNC-Drehteile, Automatendrehteile und den gesamten Bereich der Zerspanungstechnik nicht auskommen. Frästeile, CNC-Drehteile, Automatendrehteile und gerade solche speziellen Erzeugnisse wie ein CNC Langdrehteil sind absolute Präzisionserzeugnisse. So einfach wie der Begriff Zerspanung klingt, ist dieser Prozess jedoch nicht. Zerspanung klingt wie einfaches Trennen, dass sich dahinter aber auch Dinge wie komplizierte CNC-Drehteile oder Automatendrehteile verbergen, denkt niemand im ersten Moment. Ohne diese hochkomplizierten Teile, besonders ohne die Automatendrehteile wäre die Arbeit in manchen Bereichen unmöglich.

Wir fertigen auf einem modernen CNC- Maschinenpark, Dreh- und Frästeile, nach ihren Wünschen.

Auf mehr als 2200 m2 Fertigungsfläche, verwirklichen wir ihre Ideen, vom Einzelteil bis zur Großserie.

50 hochmotivierte Mitarbeiter und mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Zerspanungstechnik dazu zertifiziert nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015, ermöglichen höchstwertige Qualitätsprodukte. Ausserdem sind wir zertifizierter Klebfachbetrieb nach DIN 6701.

Die detaillierte Planung, unser hohes Fachwissen, unser stets aktueller Maschinenpark, sowie unser gut geschultes Personal, bilden die Grundlage für unsere hochwertigen Produkte.

Unsere Wurzeln gehen auf die BBC/ABB-Elektronenröhrenfabrik in Baden, später Lenzburg, zurück, welche der ABB-Konzern im Jahr 1993 an die Thomson CSF in Frankreich verkaufte.

Im 1994 wurde die Herstellung der Elektronenröhren nach Frankreich verlagert, nur die Produktion der mechanischen Einzelteile für die Elektronenröhren, inklusiv der zugehörenden Prozesse, verblieb in der Schweiz und fand in Klingnau einen neuen Standort.

In den Folgejahren wurden in der Schweiz und den Nachbarländern neue Geschäftsfelder erschlossen und fortlaufend ausgebaut.

2009 erfolgte dann der Transfer der Teileproduktion für Elektronenröhren nach Frankreich und der Standort Klingnau wurde durch den bisherigen Geschäftsführer übernommen (Management Buy Out).

Wir bieten:

Drehen
Fräsen
Hartlöten
Weichglühen
Wärmebehandlungen in Mischgas als Lohnfertigung

Remal Srl führt alle Auftragsphasen von der eigenen Zeichnung des Kunden bis zum Endprodukt aus. Dank der Zusammenarbeit mit mehreren Zulieferern kann Remal Srl auch Anfragen für Wärmebehandlungen und Galvanik (Verzinkung, Versilberung, Verzinnung usw.) sowie Zertifikate für chemische Analysen und mechanische Prüfungen erfüllen.
Vielfältige Bearbeitungen auf mehrachsigen CNC-Zentren;
Mit Tig-, Mig- und Plasma-Systemen geschweißte Teile auf allen Legierungen;
Zusätzliche Leichtmetallarbeiten wie Biegen und Walzen;
Montage von mechanischen Teilen.

Präzise mechanische Bearbeitung

Wir fertigen nach Muster, Skizze oder Zeichnung Ihre individuelle Spezialanfertigung – rasch, unkompliziert und zu einem fairen Preis bei schnellstmöglicher Lieferung. Unsere CNC-Maschinen sind technisch auf dem neuesten Stand und unsere Mitarbeiter verfügen über ein unschlagbares Know-how.

ReschTec – Fertigungstechnik GmbH verfügt über jahrelange Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren), und das misst und sieht man bei jedem Werkstück. Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und kommen mit einer der neuesten CAM-Software schnell zum gewünschten Produkt. Der Zuschnitt der Materialien erfolgt mit einer Bandsäge, die ideal für die Bearbeitung von Metall, Aluminium und Kunststoff geeignet ist.

Bei der Bearbeitung der Teile richten wir uns ganz nach Ihren Anforderungen: Egal ob Klein- und Mittelserien, Einzelteil- und Musterfertigung, wir sind Ihr professioneller Ansprechpartner. Je nach Bedarf übernehmen wir auch die Veredelung der Materialien. Wir behandeln jedes Projekt und jedes Werkstück mit besonderer Sorgfalt und legen großen Wert auf Qualitätsstandards.

Von der Angebotslegung über die Produktion bis hin zum Versand oder der Abholung – wir stimmen unseren Ablauf individuell auf Ihre Anforderungen ab.

Wir sind der Werkzeugbau der Fa. REHAU AG+Co.
Seit vielen Jahren sind wir im Bereich der Extrusionstechnik tätig und konstruieren und bauen Extrusionswerkzeuge für die Bereiche der Rohr-, Schlauch- und Profilextrusions. Die Produkte, die mit unseren Werkzeugen gefertigt werden finden in der Medizintechnik, dem Möbelbereich, im Automotiveumfeld und dem Tief- und Hochbau (Rohre, Fensterprofile) Anwendung. Auf Grund der jahrezehntelangen Erfahrung besitzen wir hier eine hervoragende Expertiese für die verschiedensten Anwendungen und Materialien.

Neben den Extrusionswerkzeugen bauen wir auch Lehren für verschiedene Anwendungen. Kleine Lehren werden zur Prüfung von den Produkten verwendet, die mit unseren Extrusionswerkzeugen hergestellt werden, große Lehren finden im Bereich der Spritzgußfertigung Anwendung.

Gerne Unterstützen wir auch externe Partner und sind für alle Anfragen offen, von Ersatzteile und Bauteilen im Extrusionsumfeld, der Lehrenfertigung, bis hin zu Extrusionswerkzeugen.

RTC Engineering ist ein weltweit tätiges Technologieunternehmen mit Sitz in der Slowakei und einem aktuellen Team von über 140 Fachleuten, die sich auf verschiedene Bereiche wie Ingenieurwesen, Präzisionsbearbeitung, Schweißen, Projektmanagement, Montage, Oberflächenbehandlung und Integration spezialisiert haben.

Unsere technologischen Fähigkeiten umfassen:

12 CNC-Fräsmaschinen (6 Fünf-Achsen-Fräsmaschinen)
5 CNC-Drehmaschinen
2 EMD-Schneidmaschinen
Flach- und Rundschleifen
Qualitätsprüfung (2 KMG Carl Zeiss, Hexagon Scanning Arm, usw.)
TIG Orbital- und Handschweißen (20 Schweißer)
MIG-Schweißen (20 Schweißer)
ZfP-Prüfungen
Wärme- und Oberflächenbehandlung
Montage (Mechanisch, Elektrisch, Pneumatisch, Schaltschrankbau, usw.)
Integration & Prüfung

Bei RTC Engineering setzen wir uns dafür ein, hochqualitative, präzise und innovative Lösungen zu liefern, um die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unsere hochmoderne Ausrüstung und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass wir komplexe Projekte effizient und exzellent abwickeln können. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, verschiedene Technologien und Prozesse zu integrieren, um umfassende Dienstleistungen vom ersten Konzept bis zur endgültigen Umsetzung und Prüfung anzubieten.

RIBE Anlagentechnik verfügt über umfangreiches Know-how in Montageanlagen und Cobot-Montagen, die Gründung der RIBE Automation Romania SRL ist bereits zum 1. Januar 2022 erfolgt.

RIBE Automation Romania bietet Dienstleistungen zur Verfahrensentwicklung und Verfahrenstechnik für integrierte Technologien wie Ultraschall-Stanz-Schweißen und Stanz-Kleben von Autostoßfängern, insbesondere für Anwendungen im Exterieur- und Interieurbereich für die Automobilindustrie.

Seit der Gründung 1961 sind wir auf Präzisionsdrehteile spezialisiert. Der Anspruch an diese hat sich seitdem kontinuierlich gesteigert und damit auch die Leistung unseres Familienunternehmens mit seinen derzeit 25 Mitarbeitern.

Wir liefern überall dort, wo maximale Präzision gefordert und die zuverlässige Lieferung zum vereinbarten Termin geschätzt wird. Um diese Ziele zu erreichen arbeiten wir unter Einsatz CNC-Koordinatenmesstechnik von Leitz und Mitutoyo und alles übergreifender ERP und CAQ-Software (FORB und Babtec).

Neben hauseigener Finish-Bearbeitung wie Reinigen, Strahlen und Laserbeschriftung bieten wir darüber hinaus auch das Aufbringen galvanischer Oberflächen (Eloxal, Nickel etc.) oder Wärmebehandlungen (Härten u.a.) über ausgewählte, zuverlässige Partner an.

Wir sind für alle Abteilungen unserer Kunden - von der Entwicklung über die Konstruktion, vom Einkauf bis zum Qualitätsmanagement - qualifizierter Ansprechpartner und stehen für jegliche Fragen zur Verfügung.

Immer am Zahn der Zeit ...


Verzahnungstechnik ist ein hoch komplexer Produktionsbereich, in dem sich das Unternehmen RINGHOFFER im Verlauf von über 60 Jahren zum echten Spezialisten entwickelt hat. Zum "Erfolgsgeheimnis" gehört einerseits die Kompetenz unseres Teams und die Liebe zum Detail, andererseits das erklärte Ziel, unsere Kunden durch Leistung zu überzeugen: Wir orientieren uns stets an den hohen Anforderungen unserer Auftraggeber an Qualität sowie Termintreue und sind hoch motiviert, auch bei schwierigen Herausforderungen individuelle Lösungen zu entwickeln.

Produktionsmöglichkeiten:
• Verzahnungsteile auf CNC-Maschinen

Bearbeitungsart und Bearbeitungsgrößen:
• Kegelräder Abwälzfräsen max. Ø 250 mm, bis Modul 6
• Keilwellen Abwälzfräsen
• Schleifen auf Anfrage bis 1200 mm Länge, max. Spitzenweite 1250 mm
• Kettenräder Abwälzfräsen / Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, bis 1 Zoll
• Schnecken Strählen, Fräsen, Wirbeln, Schleifen
• Schleifen bis Modul 8
• Schneckenräder Abwälzfräsen auf Anfrage
• Schraubenräder Zahnflankenschleifen max. Ø 400 mm, Modul 10
• Stirnräder Abwälzfräsen max. Ø600mm Modul 10 / Abwälzstoßen max. Ø 500 mm, Modul 6
• Zahnriemenräder Abwälzstoßen / Abwälzfräsen max. Ø 400 mm
• Außenschleifen bis max. 270 mm, max. Spitzenweite 1000 mm
• Bohren CNC auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm
• Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 mm, Länge 1200 mm
• Flachschleifen max. Länge 2500 mm
• Fräsen CNC und konventionell auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm
• Wirbeln
• Gewindeschleifen auf Anfrage; max Schleif-Ø 200mm x 1000mm
• Innenschleifen max. Schleif-Ø 200 mm, max. Schleiftiefe 250 mm
• Nuten: Fräsen, Stoßen, Räumen bis 28 mm
• Spitzenloses Rundschleifen max. Ø 70 mm
• Zahnflankenschleifen bis Modul 10; max. Ø 400mm

Lieferprogramm:
Zahnräder, Stirnräder, Zahnstangen (Messzahnstangen), Schnecken, Schneckenräder,Schneckenwellen, Kettenräder, Zahnriemenräder, Schraubenräder, Kegelräder, Keilwellen, Pumpenräder, jegliche Wellen, Flansch. Fast alles mit Verzahnung.

Materialien:
Verarbeitet wird Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing, Aluminium und Kunststoffe in komplett und Lohnarbeiten.

Zusätzlich zu unseren Leistungen bieten wir noch jegliche Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlungen an: Einsatzhärten, Induktiv Härten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Aufkohlen, Beschichten, Sandstrahlen, sowie Verzinken, Brünieren und ähnliches.

Unsere Kunden erwarten von uns kostengünstige Präzisionsprodukte bei kurzen Lieferzeiten mit zuverlässigem Service sowie gleichbleibend hoher Qualität. Genau dies ist unsere Stärke - sie basiert auf modernsten Produktionsanlagen, produktionsbegleitender Qualitätssicherung und optimierten Abläufen!



Unternehmen Ringhoffer Präzisionstechnik

Jung und hochmotiviert
Die Ringhoffer Präzisionstechnik GmbH wurde am 01. April 2011 gegründet.

In unserem Werk im schwäbischen Kohlberg fertigen wir Präzisionsdreh- und Frästeile. Unser gesamtes Team, von rund 35 Mitarbeitern, arbeitet tag täglich in absoluter Genauigkeit mit hochwertigen Werkstoffen um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

Die Röchling-Gruppe ist eine weltweit agierende Kunststoff-Gruppe. Mit 11.000 Mitarbeitern an 91 Standorten in 25 Ländern zählt Röchling heute zu den international führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffverarbeitung und -bearbeitung.

Business Unit Machined Components

Die Business Unit Machined Components im Unternehmensbereich Industrial ist mit über 800 Mitarbeitern der weltweit führende Zerspaner von Kunststoffen. Die flexiblen Unternehmen sind auf die Herstellung qualitativ hochwertiger Fertigteile für nahezu jeden Bereich der Investitionsgüterindustrie spezialisiert. Gemeinsam mit dem Kunden erarbeiten wir optimale Lösungen, die effizient umgesetzt werden.

Die hergestellten Bauteile finden in allen Brachen Einsatz wie z. B. in der Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Intralogistik, Maschinenbau oder Verpackungstechnik.

Flexibel, leistungsstark, präzise

Das Netzwerk aus 18 Zerspanungsbetriebe der Röchling-Gruppe bieten Ihnen nahezu unbegrenzte Verarbeitungsmöglichkeiten und einen einzigartigen Maschinen- und Anlagenpark führender Hersteller. Von der Mikrozerspanung (nur 0,5 mm Durchmesser) bis hin zu großformatigen Bauteilen mit bis zu 14.000 mm Länge.

Rundbauteile
Ø bis 3.500 mm, Größere Dimensionen auf Anfrage. Wir haben in modernste Technik investiert und liefern Top-Qualität mit verlässlichen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte.

Unsere modernen und leistungsfähigen CNC-Bearbeitungszentren und -Fräsmaschinen bieten die Möglichkeit, Produkte in größten Dimensionen mit engen Toleranzen zu fertigen.

• Zerspanung (Kunststoff, 5-Achsen)
• Automatendrehen (Stange)
• Drehen
• Formfräsen (3 D)
• Fräsen
• Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)

Dies bedeutet für unsere Kunden:

• Hoher Materialnutzungsgrad
• Reduzierte Montagezeiten
• Weniger Schweißnähte
• Enge Längentoleranzen

Unsere Hochpräzisions-CNC-Anlagen sind mit Trocken- und Nassbearbeitung sowie innen
gekühlten Werkzeugen ausgestattet. Diese ermöglichen die Fertigung komplexer Geometrien und engster Toleranzen bei gleichzeitig hoher Oberflächengüte. Darüber hinaus sind wir in der Lage, 5-Achszerspanungen vorzunehmen.

In Kombination mit zerspanten Kunststoffteilen bieten wir Ihnen auch die Bearbeitung anderer
Werkstoffe an. Zurzeit verfügen wir unter anderem über mehr als:

• 100 CNC-Fräsmaschinen
• 50 CNC-Drehmaschinen
• 15 Profilautomaten
• und eine Vielzahl von Profilextrudern mit über 600 Werkzeugen

Kombinierte Bauteile

Die Arbeitsabläufe in unseren Zerspanungsbetrieben sind zudem auf die Konfektionierung und Montage kompletter Baugruppen ausgelegt. So können als https://www.techpilot.net/servlets/AuctionConnector?template=adm&lngCode=de#weitere Verarbeitungsschritte Gewindeeinsätze, Kugellager oder andere Ensate eingebracht werden und in Kombination mit anderen Bauelementen komplette Baugruppen konfektioniert werden.

Mehr über unsere Werkstoff- und Bearbeitungskompetenz erfahren Sie auf unserer Website:



https://www.roechling.com/de/industrial/produkte/thermoplastische-fertigteile

Mittelständischer metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb mit folgenden Schwerpunkten
- Stanz- & Biegetechnik
- Feinblechbearbeitung
- Gehäuse- und Gestellbau
- Baugruppen & Schweißkonstruktionen
- CNC Drehen
- CNC Fräsen
- Montage & Konfektion
- Anarbeitung & Oberflächenveredelung jeglicher Art
- Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- Sourcing Fernost und Süd-Ost-Europa

Unsere Stärken sind Flexibilität, Zuverlässigkeit, Verbindlichkeit.