wir die Firma MIPP Mikro-Präzisions-Plastic-Teile GmbH sind seit 1951 Garant für Qualität und Innovation bei der Herstellung von Präzisions- Kunststoffteilen und Baugruppen. Wir haben uns auf die Verarbeitung von technischen, thermoplastischen Kunststoffen zu hoch präzisen Teilen spezialisiert.

Als kompetenter Systempartner mit hoher Innovationskraft kümmern wir uns um Ihre Wünsche. Vom Design einzelner Kunststoffteile bis zur fertig montierter Baugruppe.

Wir bieten kompetente Beratung und Begleitung während des gesamten Produktzyklus, vom Entwurf bis zum Service, von der Produktion bis zur "just-in-time"-Logistik.

Mit unserem Firmenhauptsitz in Karlsruhe und unserem Tochterunternehmen in der Slowakischen Republik sind wir ein starker und verlässlicher Garant für Präzision und Qualität gepaart mit jahrzehntelanger Tradition und Erfahrung.

Unser eigener gut ausgestatteter Werkzeugbau mit hoch motivierten Mitarbeiter kann im Zusammenspiel schnell, flexibel agieren und reagieren. Hier können wir Bauteile jeglicher Art in unterschiedlichen Materialien herstellen und bearbeiten. Zudem werden unsere Spritzgusswerkzeuge neu hergestellt, instand gehalten und repariert.

Unsere Werkstatt ist seit über 30 Jahren auf dem Markt und auf die Herstellung kleiner Präzisionsmetallteile spezialisiert.
Dank unserer Ausrüstung, CNC-Gleitkopfmaschinen (von Durchmesser 1 bis Durchmesser 40), Gewinderollen und spitzenlosem Schleifen für die Durchführung von Außenschleifen in der Vergangenheit und im Eintauchen glauben wir, preislich wettbewerbsfähig und zuverlässig zu sein und Qualität.
Darüber hinaus möchten wir Sie darüber informieren, dass wir Ihnen dank der Unterstützung von auf die Branche spezialisierten Unternehmen Wärmebehandlungen und Verzinkungen anbieten können.
Wir beschäftigen uns mit avp-, inox303-, Aluminium-, PVC- und Messingstählen für die Herstellung von Designteilen für die Bereiche Elektromechanik, Haushaltsgeräte, Mechanik, Pneumatik, Elektromedizin, Möbel, Modellierung und Beleuchtung.
Wir kümmern uns um die Beantwortung Ihrer Begrüßungsanfragen für Angebote, die Sie uns senden möchten, oder um gegebenenfalls ein Treffen zur Aufnahme eines Arbeitsverhältnisses zu vereinbaren.
Vielen Dank im Voraus, wir möchten diese Gelegenheit nutzen, um unsere besten Grüße auszusprechen.

MIREP von Grasso Francesco

Der rumänische Hersteller von Spezialwerkzeugmaschinen bietet qualitativ hochwertige Dienstleistungen in den Bereichen bearbeitete Metallkonstruktionen und mechanische Bearbeitung durch Schneiden.

Die Einzigartigkeit und Komplexität der Produkte, die in der Designabteilung von MIRFO entwickelt wurden, sind die Hauptstärken des Unternehmens. Ergänzt werden diese durch die Kreativität und einwandfreie Professionalität der Ingenieure des MIRFO-Teams.

KREATIVITÄT & INNOVATION IM DESIGN

Heute sind wir mit unserem eigenen Designteam in der Lage, komplexe Dokumentationen zu verarbeiten und Arbeiten von hoher Qualität, vorteilhaften Preisen und Fristen auszuführen.

MIRFO-Produkte bedienen eine Vielzahl von Branchen und Tätigkeitsbereichen:

AERONAUTISCH, AUTOMOBIL, EISENBAHN, NAVAL
METALLURGISCH
KUNSTSTOFFE
KONSTRUKTION
Der Ernst und die Professionalität des MIRFO-Teams wurden im Laufe der Jahre mit dem Vertrauen belohnt, das große europäische Unternehmen in verschiedenen Industriebereichen MIRFO entgegenbrachten.

Wir sind stolz auf unsere langfristigen Partnerschaften und die hervorragende Zusammenarbeit, die wir mit renommierten Unternehmen wie:

AVURE / QUINTUS - Schweden
IMECOLUX -Luxembourg
DSD-Luxemburg
ITALKONTROLLE, GABLIATI, TECTUBI RACCORDI, DANIELLI SPA - Italien
NEFF, DOERST - Deutschland
GROUP CIDEL - Frankreich
Uzinele Dacia, TRW AUTOMOTIVE, VAE APCAROM - Rumänien.

Herzlich Willkommen bei Erdel Engineering
Ihr Partner für Konzeptentwicklung, Konstruktion und Fertigung von mechanischen Komponenten und Baugruppen.

Miroglio & C. bearbeitet Teile mit einem Durchmesser von 4 mm mit Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. bis über 250 mm. Spezialisiert auf die Verarbeitung von Spezialstählen und hochfesten Legierungen, werden mechanische Teile hergestellt, die alle Endbearbeitungsvorgänge (Schleifen, Wärme- und Oberflächenbehandlungen usw.) umfassen.

Das Produktionsspektrum reicht von kleinen und mittleren Serien, vom Prototypen bis zur Großserienfertigung. Dank Kooperationsvereinbarungen kann Miroglio & C. auch heiße, kalte und extrudierte Produkte liefern.
Das Unternehmen Miroglio beliefert seit über 50 Jahren weltweit die größten Hersteller von Motoren, Getrieben und Getrieben für Kraftfahrzeuge, Industriefahrzeuge, Erdbewegungsmaschinen, Zweiräder und Eisenbahnen.

Über Uns:
Seit 2003 fertigen wir in unserem Werk in Bangalore, Indien, Präzisionsdreh- und Frästeile für zahlreiche deutsche und indische Unternehmen. Dabei erreichen wir sowohl bei Großserien als auch bei Kleinserien und Einzelteilen attraktive Stückkostenreduzierungen. Wir bieten Ihnen die Kostenvorteile des indischen Standortes bei deutscher Qualität und Lieferzuverlässigkeit ― sowohl Ihr Ansprechpartner als auch das Auslieferungslager befinden sich in Deutschland.

Leistungsspektrum:
Das Leistungsspektrum unserer Produktion reicht von Schweiß-, Fräs- und Drehbearbeitung bis hin zu Wärmebehandlung, Montage und Oberflächenbehandlung. Für die Produktion steht uns ein umfassender Maschinenpark zur Verfügung, darunter verschiedenste CNC-gesteuerte Präzisionsdreh- und Bearbeitungszentren, die aus Deutschland importiert wurden.
Für eine qualitativ hochwertige Weiterbehandlung der Teile wie Härten oder Eloxieren und sowie andere Produktionsschritte, die sich nicht in unserem Hause realisieren lassen, steht uns ein Netzwerk von indischen Zulieferbetrieben zur Verfügung, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten.

Logistik/Verzollung:
Wenn Sie unser Werk in Indien für den Teilebezug nutzen, haben Sie mit der Logistik nichts zu tun – um die Auslieferung Ihres Auftrages kümmern wir uns. Wir übernehmen sowohl die Zollabwicklung als auch die Logistik Ihres Auftrages, der Transport erfolgt wahlweise über den Luft- oder Seeweg.

Mitech Werkzeugbau und Fertigungstechnik GmbH wurde im Jahr 2003 gegründet.
Da uns das altbewährte Team erhalten geblieben ist, welches zusätzlich durch neues, innovatives Personal und neue Maschinen verstärkt wurde, können wir die Präzision und zuverlässige Qualität unserer Produkte garantieren. Durch die Neuorganisation und Modernisierung unserer Produktionswerkstätte hat sich auch das Fertigungsspektrum vergrößert.

MITEC SRL wurde im Jahr 2009 aus der Entwicklung und jahrzehntelangen Erfahrung im mechanischen Bereich des Eigentümers geboren, der nach 30 Jahren im Dienste des Familienunternehmens die technologische Erneuerung wählt, die sich ganz auf sein neues Abenteuer konzentriert.

In einigen Jahren werden neue numerisch gesteuerte Drehmaschinen, vertikale Bearbeitungszentren und Spritzgießmaschinen für das Formen von Kunststoffmaterialien gekauft; MITEC SRL steht im Dienst der größten Unternehmen in der Umgebung und gewinnt immer mehr Vertrauen und Konsens dank seiner Vielseitigkeit, die es ermöglicht, vormontierte Komponenten und Bausätze für verschiedene Sektoren zu realisieren: Industrietore, Tore, Schiebesysteme, Verpackungen , Automaten, Großküchen und Medizin.

MITEC SRL erstreckt sich über eine Gesamtfläche von 2.800 Quadratmetern, davon 1.250 Quadratmeter Produktionsfläche (2/3 Produktions- und 1/3 Lager- und Büroräume) und die restlichen Be- und Entladeflächen sowie den Innenhof.

Zur Zeit sind 12 Angestellte plus 1 Arbeiter und 1 Verwaltungsassistent für insgesamt 14 Angestellte.

Familiär, mittelständisch strukturierter, Betrieb.
Die meisten Mitarbeiter, das größte Kapital der Firma, sind im Hause ausgebildet und schon teilweise Jahrzehnte dabei
Die Stärke liegt in kurzen Lieferzeiten, (u. a. möglich durch enorme Flexibilität bei den Arbeitszeiten), bei höchstmöglicher Qualität und damit verbundener Preiswertigkeit..

Vom Rohling zum Fertigteil
Ihr Spezialist für Präzisionsteilefertigung

Mit neuester Fertigungstechnologie fertigen wir zu einem hervorragenden Preis- und Leistungs-Verhältnis.

High-Tech-Produktion Zerspanungstechnologie CNC-Fräsen und CNC-Drehen.
Unsere hochmoderne Fertigung schafft die Voraussetzung für unsere Leistungsfähigkeit.

In Kürze wird auf Schrumpfwerkzeuge umgestellt, für noch höhere Präzision.

Eine perfekte Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilung über die Programmierung bis zur Fertigung (DNC- Betrieb) gewährleistet präzise und hochwertige Werkstücke bei kürzesten Durchlaufzeiten.

Im Bereich Blechtechnologie werden Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Kompetente Mitarbeiter stellen auf mehr als 3.500 qm mit Hilfe modernster Fertigungstechnologien Blechformteile und Baugruppen her. Dabei sind komplexe Lösungen von der Konstruktion, dem Musterbau, über die Fertigung inklusive der Oberflächenveredlung und der Montage einelner Bauteile bis hin zur Logistik unsere Stärke.

Wir bieten die optimale Produktpalette für die komplette Bearbeitung aus einer Hand.
Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte!