Addresse: Polígono Industrial La Cerrada, 14
P.O. Box 9, 39600 Maliaño, Cantabria, Spanien

Telefon: +34 942 251 450

Fax: +34 942 252 411

E-mail: Techn. Leitung: ramon@t-martinez.com
Kaufm. Leitung: rgarcia@t-martinez.com

Web: www.t-martinez.com

Sprachen: Deutsch, Englisch, Franzoesisch, Italienisch,
Spanisch

Firmengruendung: 1920

Hauptaktivitaet: Umbau, Konstruktion, mechanische Bearbeitung

Industriezweige: Windindustrie
Eisen-und Stahlindustrie
Schiffsbauindustrie

Mitarbeiter: 57

Bearbeitungsflaeche: 4.330 m2

Umsatz: 9,800,000 €

Mechanische Bearbeitung:
Windenergieanlagen
Rotornabe, Rotorwelle, Grundrahmen,
Lagergehaeuse, Bremsscheiben, Propellerblaetter

Schiffsbau
Propellerblaetter, Turbinennabe, Zylinderkoepfe f.
2stufige Motoren

Turbinenbau
Konstruktion, Reparatur u. Modifikation v.
Propellern u. Naben aus Inox u. Bronze f. Kaplan
Turbinen

Sonstige
Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v.
Roll chocks, Rollen- u. Kugellager an Walzanlagen
Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v.
Kugellagern ( 12“ – 36“ )
Fertigung, Reparatur u. Modifikationen v.
Kurbelwellen f. Hochdruckpumpen
Mechanische Bearbeitung von
Gehaeusen f. Schmetterlingsventile ( 50“
aufwaerts )

TALLERES SOCO, SL ist ein Unternehmen mit mehr als 50 Jahren Geschichte, spezialisiert auf die Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie.

Die im Laufe der Jahre in diesen Bereichen erworbene Erfahrung ermöglicht es uns, für andere Sektoren wie Bauwesen, Werkzeugmaschinen, Industriefahrzeuge, öffentliche Arbeiten, Luftfahrt, Eisenbahn usw. zu arbeiten.

Dank der internen Nachfrage in Bezug auf Qualität, Herstellung und Service sind wir in der Lage, sowohl auf unsere eigenen Produkte als auch auf unsere ausgelagerten Produkte, auf fast alle Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen.

Unsere umfangreiche Erfahrung in diesen mehr als 50 Jahren hat es uns ermöglicht, eine Entwicklungsabteilung zu schaffen, die in der Lage ist, die notwendigen Werkzeuge, Werkzeuge und Steuergeräte für verschiedene Produktionsprozesse zu entwerfen und herzustellen.

Wir kennen die Herstellung von Präzisionsteilen für Maschinen und Industrie gut. Unsere tägliche Arbeit konzentriert sich auf unsere Kunden und seine Wünsche.

Die Flexibilität ist eine der Grundlagen unseres Produktivsystems, das von einem hochspezialisierten Team erreicht wird, das mit hochwertigen Maschinen, Ausrüstungen und CAD-Cam-Software ausgestattet ist, um einzelne und kleine Teilemengen nach den höchsten Qualitätsspezifikationen unserer Kunden herzustellen.

Gründungsjahr: 1954
Liefermenge: 129.425 t
Umsatz: 289 Mio. EUR
Export: 86 %
Umsatz / Mitarbeiter: 293.000 EUR
Eigentümer: ELES 80% (ELES ist der slowenische staatliche Stromerzeuger)
Beschäftigte: 988

Die Firma Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV beschäftigt sich seit 1990 mit der Konstruktion und Herstellung von Spritzgiesswerkzeugen, bis Jahre 2010 ausschliesslich für deutsche Markt.Nach 2010 haben wir unsere Tätigkeit auch für Ungarn ausgeweitet, wo wir für grössere Einlieferfirme der Automobileindustrie Spritzgiesswerkzeuge fertigen.
Zumeist haben wir uns auf die Fertigung von komplizierten Spritzgiess-werkzeuge, mit Metalleinlegeteile spezializiert. Zurzeit bekommen wir 50% unserer Bestellungen von der Automobileindustrie.
Die Mitarbeiter verfügen über eine grosse fachliche Praxis, und die strengen Erwartungen des europäischen Marktes haben ihre kreative Denkart und Arbeit entwickelt. Jeder unserer Facharbeiter arbeiten wenigstens an zwei Werkzeugmaschinen, mit grösster Routine.
Die Werkzeugbemusterung, und das Spritzgiessen erfolgt in unserer Werkstatt auf unsereren fast ganz neuen Spritzgießmaschinen, Typ Arburg Allrounder 270 S und 470 S, und die gespritzen Teile schicken wir dem Besteller zur Freigabe. Falls erforderlich, können wir auch die genaue Technologie des Spritzgießens beifügen.
 Die Firma Tamáska ist führend in Qualität: wir wurden durch den TÜV nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und sämtliche Werkzeuge werden dementsprechend gefertigt.

TAMIDEC ist ein Unternehmen, Drehen über 30 Jahren.

Drehen und Bearbeitung von 0,9-65 mm

Bearbeitung an allen Arten von Materialien, wie Edelstahl, Bronze, Messing, Keramik, Kunststoff, Hartstähle, Titan, Aluminium, Hochtemperaturlegierung, Superlegierungen, Gußeisen, Verbundstoffe, Inconel, Magnesium, etc..

Expert Bearbeitung von Edelmetallen.

Versammlung von allen Schweißverfahren.

Laserbeschriftung

ISO 90011 - ISO 13485

TAMM wurde im Jahr 1983 gegründet als Werkstatt für Präzision-Drehteile, die auf Zeichnung im Auftrag Dritte arbeitet. Wir geben unseren Kunden höhen Qualität an Produkten und Dienstleistungen, bei ständig steigende Anforderungen.

Wir versichern unseren Kunden:
- Reduzierte Produktionszeit
- Durchgehende Höhe Qualität
- Moeglichkeit an KAN-BAN Lieferungen zu machen
- Speditionen mit qualifizierte Spediteuren. Sie bieten eine schnelle und sichere Dienst in den Nazionalen und Aussengebiet.

Wir arbeiten sehr Wettbewerbsfähig ab Produktionschargen von über 100 Stk. bis über Zehntausende Teile von 2 bis 70 millimeter(Durchmesser) von Stange.

Branchen:
Wir produzieren Teile auf Zeichnung und Komponenten für folgende Branchen:


- Medizin und Biomedizin
- Hydraulik
- Pneumatik
- Packaging für Lebensmittel- und Pharmaindustrie
- Automotive, Radfahren
- Automation und Industrie
- Eisenbahn, Seilbahn
- Elektronik
- Erneuerbare Energie
- Garten und Freizeit
- Landwirtschafts- und Erdbewegungsmaschinen, Nutzfahrzeuge
- Verbindungstechnik
- Fenster und Türen

Für die Medizinbranche verfügen wir über ein separaten Montagelabor.

Verarbeite Materialien:

Zusätzlich zu Automaten- und Allgemeinstahl, und leichte Legierungen, können wir auch folgende Metalle verarbeiten:
- Austenitische Edelstahle, Reihe „300“
- Ferritischer und martensitischer Edelstahl, Reihe „400“
- Ultra Light Legierungen, Inconel, Titan, Duplex und Superduplex
- Legierte Stahle, Vergütungsstähle

Tandix Group OU ist ein schnell florierendes Unternehmen, das Dienstleistungen der mechanischen Bearbeitung von Eisen- und Nichteisenmetallen und Kunststoffen sowie des Schweißens von Stahlkonstruktionen anbietet.
Bei der täglichen Arbeit konzentrieren wir uns auf unsere Flexibilität und unseren einzigartigen Ansatz für jeden Kunden. Dies hilft uns, die Beziehungen zu unseren Kunden in langfristige Partnerschaften umzuwandeln.

Mit unserer großen Erfahrung und modernen Ausrüstung bieten wir unseren Kunden eine qualitativ hochwertige Produktion und einen angemessenen Zeitrahmen.

TARGA TECH AG
innovativ, etabliert und kundenorientiert

Wir sind Zulieferer und Dienstleister, CAD 3D Konstruktionen, Produktion mit Drehen bis Durchmesser 1200mm und Frästeile (kubisch) bis 1700mm

Wir bearbeiten alle Werkstoffe in jedem Finish für Sie!

Toleranzen +/- 0.01mm oder kleiner!

Wir sind im Besitz von einem Reinraum ISO Klasse 7 und einer Ultraschall-Reinigungsanlage.

Helium Leck prüfen, Materialzertifikate 3.1B sowie Messprotokolle bei Kundenwunsch.

Montage von kpl. Baugruppen, Stücklisten, Pneumatik Pläne etc. Kunden erhalten bei uns alles aus einer Hand.

Einheitlicher Qualitätsstandard garantiert mit termingerechter Lieferung.

Oberflächen:
Sandstrahlen, Glasperlstrahlen, Edelkorund strahlen und Trovalisieren

Neuste Technologie ist das Laserschweissen SIGMA Laser

Wir schweissen TIG, orbital und mit Roboter. Hartlöten.

Zertifizierungen:
ISO 9001: 2008 Qualitätsmanagement
ISO 14001: 2004 Umweltmanagement
ISO 3834-2: 2006 Schmelz Schweiss Verfahren von metallischen Werkstoffen (Zulassung für Um-Stempelungen, höher als 3.1B Materialzeugnis)

Wir entwickeln unser Unternehmen wirtschaftlich, sozial und ökologisch nachhaltig erfolgreich im Rahmen der Gesetze.

Wir begeistern unsere Kunden mit motivierten Mitarbeitern und sichern so unsern Ertrag.

Wir tragen zu unserer natürlichen Umwelt Sorge.

Wir pflegen eine partnerschaftliche Kultur und strahlen diese in die Gesellschaft aus.