Storz Zerspanungstechnik ist seit vielen Jahren Partner in der metallverarbeitenden Industrie und ein erfolgreicher Anbieter von Drehteilen.

Wir fertigen Teile für den Motorenbau, Automobilbau, Teile von Hydraulik- und Pneumatikanlagen, sowie für Unternehmen aus der Werkzeugindustrie.

Storz Zerspanungstechnik ist mittlerweile ein Unternehmen deren Produkte weltweit im Einsatz sind.

Qualität

Für unsere Kunden findet sich in unserem Fertigungspotenzial für fast jede Aufgabe eine intelligente Lösung.

Ausgestattet für die Serienproduktion, für die Fertigung von Klein- und Mittelserien und für den Musterbau steht Ihnen unser Maschinenpark zu Verfügung.

Den ständig steigenden Anforderungen werden wir auch künftig gerecht. Den wir ergänzen und optimieren laufend den Bestand. Natürlich sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Produkte

CNC- Drehteile auf Langdrehmaschinen bearbeitet
CNC- Drehteile mit Fräsbearbeitung
Diverse Drehteile
Drehteile auf Konventionellen Drehautomaten bearbeitet
Drehteile mit verschiedenen Oberflächenbearbeitungen

Rationalisierung

Sprechen Sie mit uns, wir zeigen Ihnen gerne welche Rationalisierungspotentiale in unserem Unternehmen beim Zerspanen möglich sind, und nicht nur bei Rohmaterialblöcken, sondern auch in der Herstellung von Halbzeugen mit dem Einsatz von Profilen und Rohren sind rentable Einsparungen möglich.
Lassen Sie sich überzeugen von der Rundum-, Längs-, Stirn- und Rückseitenbearbeitung von Teilen in einer Aufspannung. Ob Schruppen, Schlichten, Zirkularfräsen, Bohren, Senken oder Reiben.

Was man mit uns in Verbindung bringt:
Drehen, Langdrehen, Automatendrehen, Komplettbearbeitung, Fräsen, Fünf-Achs-Fräsen, Messing, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Freiburg, Schwarzwald, Breisgau, Tübingen, Stuttgart, Neckar-Alb, Donau-Iller, Bodensee, Biberach

Komplettfertigung – Alles aus einer Hand

Vorteile für den Kunden:
Qualitätsverantwortung bei einem Lieferanten für alle Bearbeitungen.
Deshalb Zeit- und Kostenersparnis

Wir sind Spezialist für kleine und präzise Teile auch im Microbereich.

Das Unternehmen Gebr.Leonhardt Blema Kircheis entwickelt und produziert Maschinen u.Fertigungslinien zur Herstellung von Emballagen mittels eigener mechanischer Fertigung und Montage .
Der Bereich der mechan.Fertigung ist ausgerüstet mit folgenden Ferigungsverfahren:
Drehen(konv.)bis dm1000x2500
CNC-Drehen dm400x500;
Karusselldrehen dm1100x800;
Außenrund+Innenrundschleifen
Planläppen+Präzisionsschleifen;
Hobeln 800x4000;
Nut stoßen+räumen;
Flachschleifen 700x2000;
CNC-Fräsen+Bohren;
Präzisionshori.bohr.(DIXI);
CNC-Großteilbearbeitung
2-3-D.
Zur kontinuierlichen Auslastung unserer Fertigungskapazitäten suchen wir lägerfristig
Partner.

Seit 1988 beliefern wir erfolgreich namhafte Firmen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus, des Anlagenbaus usw. mit qualitativ hochwertigen Frästeilen.

Wir verfügen über eine mehr als 20-jährige Erfahrung im Bereich CNC-Bearbeitung von Serien- und Einzelteilen auf modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren.

Zu unseren Leistungen zählen:

- Bearbeitung von Stückzahlen von 10 bis 100000 Stück.
- Bearbeitungsbeispiele: Abgasrohre, Motorträger, Gehäuse u.s.w.
- Folgende Materialien werden von uns zerspant: EN GJS X Simo 51, GFK, Edelstahl, Aluminium, Baustahl, Messing, Kuststoffe, alle Gusssorten
- Konstruktion und Montage von hochwertigen mechanischen und hydraulischen Vorrichtungen
- Lohnmessung auf Koordinatenmessmaschine

Als moderner Betrieb legen wir größten Wert auf Qualität, Flexibilität, Kontinuität, Termintreue und zufriedene Kunden.

Diverse Kundenauszeichnungen und die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 bestätigen uns, dass wir die ständig steigenden Qualitätsanforderungen erfüllen.

Um all diese Anforderungen zu erfüllen

* werden die von uns bearbeiteten Teile sorgfältig kontrolliert
* halten wir einen modernen und regelmässig gewarteten Maschinenpark
* fertigen wir in drei Schichten rund um die Uhr
* haben wir uns bereits 2003 nach DIN EN ISO 9001zertifizieren lassen

Qualität und Kundenzufriedenheit sind unsere obersten Ziele.

Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen, in dem Sie uns Ihre Anfragen zukommen lassen.

Damit Sie sich ein Bild von unserem Betrieb machen können, stehen wir Ihnen gerne für eine Besichtigung oder zu einer Bemusterung zur Verfügung.

Sprechen Sie uns an, denn wir freuen uns Sie zu unseren Kunden zählen zu dürfen.

Wir die Gebrüder Fuchs sind seit über 90 Jahren in der Metallverarbeitung tätig. Unsere Kernkompetenzen sind Zerspanungstechnik im Bereich Drehen auf CNC Basis.

Die Firma Gebrüder Fuchs wurde 1913 in Benshausen gegründet.
1945 wurden Handfeuerwaffen (überwiegend Revolver) hergestellt. Von 1952 - 1990 waren wir Zulieferer für die Volkseigene Industrie. Der überwiegende Teil der Produktion wurde für das VEB Fahrzeug- und Jagdwaffenwerk Suhl und das Elektrogerätewerk Suhl bzw. Schleusingen getätigt.
Um neue Geschäftsverbindungen mit Firmen aus den alten Bundesländern zu knüpfen, nahmen wir 1990 Kontakt zur Handwerkskammer in Schweinfurt auf.
Seit 1991 arbeiten wir als eigenständiger Hauptlieferant für ein Münchner Beleuchtungshaus.
Desweiteren arbeiten wir seit vielen Jahren mit namenhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus allen Bereichen der Industrie zusammen,wie zum Beispiel:

-Anlagenbau
-Fahrzeugbau
-Werkzeugindustrie
-Lebensmittelindustrie

Thüringen, Sachsen, Baden- Württemberg, Bayern (München)

Technische Details

* Qualitätskontrolle via QC-Managementsystem
* Durchlass 3-20mm
* Stationen zur Querbearbeitung
* Zeitverdecktes bzw. synchrones Arbeiten
* C-Achsensteuerung + Rückseitenbearbeitung
* Simultan Drehen (Schruppen / Schlichten )
* Simultan Bohren während der Drehbearbeitung mit unabhängigem Vorschub
* Simultan Querbohren bzw. Fräsen
* Programmiersoftware mit CAD-CAM System.

CNC-Drehen, -Fräsen und Bohren

Gehring Naumburg: Ein eingespieltes Team

Gehring Naumburg GmbH & Co. KG ist Tochter der weltweit agierenden Gehring GmbH & Co. KG, Ostfildern / Baden-Württemberg, die seit 1926 führend auf dem Gebiet der Hontechnologie tätig ist.

Als erfahrener Dienstleister im Bereich der Metallverarbeitung gehört es zu unseren täglichen Aufgaben, Projekte in ihrer Gesamtheit zu bearbeiten.

Engagierte Mitarbeiter greifen Ihre Zielvorstellungen auf, entwickeln sie weiter und realisieren sie.

Unser Dienstleistungsangebot umfasst folgende Geschäftsbereiche:

Projektierung und Konstruktion von Hon- und Sondermaschinen
Schweißkörperfertigung mit mechanischer Bearbeitung Laserschneiden
Mechanische Bearbeitung und Montage von Baugruppen und Vorrichtungen
Sondermaschinenbau, Horizontale Honmaschinen

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Herstellung von hochkomplexen und anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen, inklusive aller weiteren begleitenden Arbeitsprozesse, haben uns zu einem anerkannten Partner und Vorzugslieferanten der wichtigsten Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie werden lassen

Seit mehr als 80 Jahren beschäftigt sich die Gelenkwellenfabrik Wilhelm Sass nun in der dritten Unternehmergeneration mit dem Bau von Gelenkwellen.

Stetiges Wachstum und steigende Kundenanforderungen machten 1999 einen kompletten Neubau erforderlich. Seitdem finden Sie in Stapelfeld im Hamburger Osten ein hoch qualifiziertes Team, das Ihre Ansprüche an Kardangelenkwellen für alle Einsatzgebiete und Industriezweige erfüllt: zum Beispiel Fördertechnik, Kranbau, Druckmaschinen, Kunststoffindustrie, Marine, Schienenfahrzeuge, Walzwerke, Stahlwerke, Baumaschinen, Landtechnik oder Hebezeuge. Sie stellen die Anforderungen und erhalten Gelenkwellen, die in allen Details auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Alle Gelenkwellen werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Die Konstruktion und Fertigung der Gelenkwellen erfolgt nach den neusten Erkenntnissen der Technik, gemäß den gültigen ISO Normen und allen aktuellen Sicherheitsvorschriften. Als Werkstoffe werden nur ausgesuchte Qualitätsmaterialien von namhaften Herstellern verwendet.

Profitieren auch Sie von dem Service des inhabergeführten Unternehmens, bei dem Ihre Zufriedenheit das oberste Ziel ist.

Herstellung und Montage von Werkzeugmagazinen, Werkzeugrevolvern und andere Baugruppen.

Von der Materialbeschaffung bis zur Montage von Baugruppen sowie Herstellung kleiner und mittlerer Serien. Mechanische Bearbeitung, wie Sägen, Fräsen, Bohren, Drehen, Flach- und Profil-Schleifen sowie Rundschleifen in höchster Präzision (bis 0,003mm).

DIE GEMAG

Seit mehr als 50 Jahren präsentiert sich die GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG als innovativer und zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau.

Die im Jahr 2002 neu errichtete und 2007 erweiterte Betriebsstätte schafft für die ca. 100 Mitarbeiter des Unternehmens optimale Bedingungen, um vielfältige und anspruchsvolle Kundenwünsche umzusetzen. Im Zeitraum von 2002 bis 2009 wurden mehr als 15 Millionen EURO am Standort investiert, besonders in hochmoderne, produktive und präzise Maschinen und Ausrüstungen. Speziell in den Bereichen

* Fertigung und Montage von Maschinenbaukomponenten und Baugruppen
* Großmechanische Bearbeitung von Teilen
* Präzisionsfertigung
* Klein- und Mittelserienfertigung