Herstellung von CNC -Drehteilen CNC - Frästeilen und Baugruppen für Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau.

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Wir, die Grünwald GmbH, sind ein gutes Beispiel für einen mustergültigen Familienbetrieb im Bereich CNC- Dreh und Fräsen. Was 1976 als Nebenerwerbsbetrieb vom Vater gegründet wurde, wird heute von den Brüdern Stefan und Michael Grünwald zusammen mit sechs Mitarbeiter als hoch rationell wirtschaftende Lohndreherei und -fräserei betrieben. Um den ständigen wachsenden Anforderungen dieser heiklen Branche gerecht zu werden, ist die ständige Anpassung der Produktionsanlagen an den Stand der Technik teil der Unternehmensstrategie geworden. Dabei steht nicht das Wachstum, sondern eine gesunde Wirtschaftlichkeit im Vordergrund. Und - die Kunden schätzen es - neben kleinen und mittelgroßen Serien werden auch Sonder- und Einzelanfertigungen ausgeführt. Flexibilität, Qualität und Termintreue sind unsere Grundsätze.

Wir fertigen CNC Frästeile nach CAD -Daten.

Komplexe Werkstücke fertigen ist Know-how. Dies aber wirtschaftlich mit allerhöchster Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit zu tun, ist Bartolosch. Ausgestattet mit den modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Bereiche Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik garantieren wir unseren Kunden erstklassige Produkte. Von der Vor- oder Kleinserienfertigung bis hin zur Groß-Serienfertigung lässt unser Maschinenpark keine Wünsche offen. Wo andere anfangen zu improvisieren, haben wir längst die Lösung parat. Multifunktionale Fertigungssysteme arbeiten bei Bartolosch hochproduktiv, flexibel und präzise. Für Sie als Kunden bedeutet dies einen starken Partner an Ihrer Seite zu sehen.

Als Know-how-orientiertes Unternehmen liegt die Stärke von Hofmann CNC-Technik in der Lösung anspruchsvollster Kundenwünsche verbunden mit hoher Beratungsqualität. Das konsequente Einhalten einer offensiven Qualitätsstrategie seit der Firmengründung im Jahr 1990 hat das Unternehmen heute zu einem geschätzten Zulieferer von Zerspanungsteilen für Kunden aus zahlreichen Branchen gemacht. Voraussetzung dafür war und ist die strategisch klug gewählte Nischenpositionierung von Unternehmensgründer und Inhaber Georg Hofmann. Nach dem Motto „Klasse statt Masse“ konzentriert sich das Unternehmen ausschließlich auf die Produktion von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien bis ca. 200 Stück. Und der Erfolg gibt Hofmann CNC-Technik recht

Seit über 30 Jahren sind wir mit unserer erfahrenen und flexiblen Mannschaft in allen Bereichen des Stahl- und Maschinenbaus tätig. Gemeinsam mit unserer Tochterfirma S.M.R. sind wir zertifiziert durch den TÜV Nord für die Herstellung von Druckbehältern und –teilen nach AD 2000, sowie Schweißkonstruktionen nach EN 729-2, ISO 9001:2000. Außerdem haben wir eine Schweißzulassung vom Germanischen Lloyd Hamburg und von der Polizei Hamburg haben wir die Erlaubnis zur Durchführung von Heiß- und Feuerarbeiten nach § 3 Abs. 2 Nr. 1 LGGVHH im Bereich des Hamburger Hafens. Umfangreiche Großprojekte werden von unserem 35köpfigen Team genauso zuverlässig und termingetreu gemeistert, wie kleine Detail- und Sonderaufgaben. Durch unsere zeitliche Flexibilität und Zuverlässigkeit konnten wir Dauer-Kunden in Deutschland wie auch im Ausland gewinnen (s. „Referenzen“!) Wir sind Spezialisten in der Sonderanfertigung von Einzelteilen oder kleineren Serien, haben aber auch Dauerartikel in unseren Produkt-ABC wie beispielsweise… Abdeckgitter, Anschweißhalter, Antriebswelle Behälterbau, Betriebsinstandsetzungen Container-Spreaderbau Drehteile Edelstahlhalterungen, Extrudereinsätze Fundamentplatten Gegenflansche, Gehäuse, Geländer, Großteilbearbeitung, Grundträger… Kranarbeiten/ -reparaturen, Kolbenanfertigung Manometer, Montageschienen Notbolzen, NH3-Abschneider Rahmen nach Zeichnung, Ringe, Rohrleitungen Zahnräder, Zwillingsflansche Unser Maschinenpark umfasst u.a.: 2 konventionelle Union-Bohrwerke 2 konventionelle Fräsmaschinen 6 Drehmaschinen verschiedener Größen 2 Kasto-Sägeautomaten 3 Standbohrmaschinen Montagearbeiten beim Kunden vor Ort auf festem Grund, wie auch Reparaturarbeiten auf Schiffen werden von unseren Fachkräften genauso schnell und zuverlässig ausgeführt wie Werkstattarbeiten in unserem hamburger Haus oder der Zweigstelle in Boizenburg. Durch ständige Schulung unserer Mitarbeiter bleiben wir marktorientiert und kundenbewusst. Testen Sie uns! Weitere Zusatzinformationen, wie spezielle Ansprechpartner, entnehmen Sie bitte unserer neu überarbeiteten Homepage! (Link oben rechts, unter den Kontaktdaten)

Vario-Fertigungstechnik - Teilefertigung State of the Art. Die Vario-Fertigungstechnik GmbH fertigt anspruchsvolle Einzelteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Die Grundlage der Fertigung bilden leistungsfähige Bearbeitungszentren, darunter Maschinen zur Großteile-Bearbeitung bis zu 5 m Bearbeitungslänge, Drehzentren, Maschinen zum Außenrund- und Bohrungsschleifen und eine Führungsbahnschleifmaschine mit 5 m Bearbeitungslänge. Langjährige Kompetenzen liegen in der Bearbeitung von Maschinenbetten und -ständern, Maschinenpaletten und -tischen sowie hochgenauer rotationssymmetrischer und prismatischer Werkstücke, wie z. B. Arbeitsspindeln, Flansche und Gehäuse. Vario-Fertigungstechnik bearbeitet – je nach Kundenwunsch – beigestellte Guss- oder Schweißteile und übernimmt die Rohteilbeschaffung. Eine Stärke des Unternehmens liegt in der Genauigkeit: so verlassen nur Lieferungen mit geprüfter Qualität das Haus. Auf Kundenwunsch wird die Lieferung mit Messprotokollen dokumentiert.

HAGE - über 25 Jahre Erfahrung im flexiblen und komplexen Anlagenbau Im 1982 gegründeten Familienunternehmen HAGE Sondermaschinenbau GmbH & Co. KG entwickeln etwa 90 qualifizierte MitarbeiterInnen technisch innovative und anspruchsvolle Lösungen nach Ihrem Bedarf. HAGE-Maschinen stehen weltweit im Einsatz bei namhaften Industrieunternehmen. Durch HAGE "Automatisch im Vorteil": Alles aus einer Hand: Prozess- und Konzeptentwicklung Bedarfsoptimierte Automatisierungslösungen Steigerung der Produktivität Reduzierung der Herstellkosten Visionäre Anlagenkonzepte Zu den Kernbereichen von HAGE zählen neben dem Sondermaschinenbau und der Zerspanungstechnik, vor allem die Entwicklung von Automatisierungslösungen. Konstruiert und gefertigt werden anspruchsvolle Sondermaschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge und verkettete Fertigungs- und Schweißlinien. Es sind visionäre Anlagenkonzepte, die hier umgesetzt werden, alle maßgeschneidert und aus einer Hand. Beratungs- und Projektkompetenz Neben der professionellen Ausführung der Maschinen und Anlagen sind die Beratung bereits im Frühstadium der Planung sowie die Projektbegleitung eine wichtige Grundlage unserer Kundenbeziehung. Ein Projektmanager als Ihr Ansprechpartner bei HAGE sorgt für die optimale Abstimmung während der gesamten Projektlaufzeit. Nachbetreuung und Wartung Schneller und effektiver After-Sales-Service durch Fernwartung und bei Bedarf Betreuung vor Ort. Somit bietet Ihnen HAGE auch nach der Installierung Ihrer Anlage kompetente und zuverlässige Unterstützung. Das bedeutet für Sie hohe Produktivität und lange Lebensdauer Ihrer HAGE-Maschinen.

Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG wurde im Jahr 2004 aus der bereits seit 1981 in Saarbrücken ansässigen Firma GGS durch den Geschäftsführer Michael Geörg gegründet. Das Maschinenbauunternehmen beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter. Waren in den Anfangsjahren noch Schmiede- und Maschinenteile die Hauptprodukte, umfasst das heutige Leistungsspektrum die Fertigung von Zahnrädern, Dreh- und Frästeilen und insbesondere den kompletten Getriebebau, von Konstruktion über Neufertigung bis zu Wartung und Reparatur. Als saarländisches Unternehmen beliefert MHG vor allem Kunden aus dem Saarland und Rheinland-Pfalz. Doch auch im weiteren Bundesgebiet, sowie bei den europäischen Nachbarn gibt es zahlreiche Kunden.

3D CNC ist seit 20 Jahren ein zuverlässiger Dienstleister für Automobil Zulieferer, Schienenfahrzeugindustrie sowie Luft und Raumfahrt. Folgende Dienstleistungen bieten wir unseren Kunden an: Drehen/Fräsen (3AX 3+2AX 5AX Simultan) 3D Digitalisierung Rapid Prototyping Konstruktion Programmierung von CNC Fräsmaschinen mit Heidenhain Steuerung

Unser Leistungsangebot umfasst das CNC-Drehen, das CNC-Fräsen, und die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren. Wir fertigen sowohl hochwertige Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien an. Langjährige Partner für externe Lohnbearbeitungen runden unser Möglichkeiten ab. Daher erhalten Sie von uns selbstverständlich Komplettangebote incl. Wärmebehandlungen, Schleifarbeiten, Oberflächenveredelungen ect. Zertifizierte Qualität auf hohem Niveau ISO 9001:2015 ; ISO 14001:2015

ALUWA – Ihr Experte auf dem Gebiet der Metallverarbeitung Unser Unternehmen kann auf eine langjährige Tradition zurückblicken. Entstanden 1923 aus einem Klempnerbetrieb war es über viele Jahre spezialisiert auf die Anfertigung von Haushaltgeschirr aus Aluminium und Stanzerzeugnissen. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung auf der Basis dieser Tradition und gestützt auf langjährige Erfahrung entstand in den letzten Jahren ein leistungsfähiger Betrieb für Fertigung von Blechteilen. Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation unserer Fertigung ermöglichen die Lösung der verschiedensten Aufgabenstellungen.

Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien bis 1000 Stück. Auf modernen Fräsmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis 750 x 600 x 500 mm 5-Achsen simultan. Dreh-Frästeile erstellen wir bis Durchmesser 360 mm und 1000 mm Länge. Durch Offline-Programmierung können wir schnell reagieren. Vernetzt zwischen CAD/CAM arbeiten wir wirtschaftlich und zuverlässig. Durch ständige Kontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement (DINE 9001:2015) garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität. Sie benötigen vormontierte Baugruppen? Entsprechend Ihren Anforderungen stellen wir auch komplexe Baugruppen inklusive der ggf. erforderlichen mechanischen Bearbeitung, dem Beschaffungsmanagement von Zukaufkomponenten und der Komplettierung für Sie her.

Laser schneiden CoolCut bietet professionelle Laserschneid- und Gravurdienste an. Darüber hinaus bieten wir umfassende Beratung im Bereich der Laserbearbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Unser Angebot richtet sich sowohl an Privatkunden als auch an Unternehmer. Langjährige Erfahrung und Leidenschaft, mit der wir unsere Arbeit machen, ermöglichen es uns, auch die anspruchsvollsten Kunden zufrieden zu stellen. Nachfolgend präsentieren wir die Bandbreite der Materialien und Dicken, in denen wir schneiden: Stahl S235 / S355 - 0,5 mm - 12 mm Edelstahl 304/316 - 0,5 mm - 12 mm Aluminium PA11 - 0,5 mm - 8 mm Darüber hinaus arbeiten wir mit befreundeten Unternehmen zusammen, die Wasserstrahlschneiden für Materialien durchführen, die nicht in unserem Sortiment sind. Biegen Wir bieten auch Blechbiegedienste mit einer Abkantpresse an. Biegen ist der Prozess der Blechumformung. Mit Hilfe eines Stempels und eines Blechprismas können wir jeden Winkel biegen. Wir haben auch eine sehr große Anzahl von Spezialwerkzeugen, dank denen unser Angebot sehr breit ist. Abkantpressen, im Volksmund als Biegemaschinen bekannt, sind numerisch gesteuerte Geräte (CNC), die die Effizienz der Arbeit des Bedieners erheblich steigern und gleichzeitig Genauigkeit und Wiederholbarkeit gewährleisten. Schweißen Schweißen ist ein sehr wichtiger Produktionsbereich, deshalb möchten wir Ihnen diesen Service auf höchstem Niveau bieten. Qualifizierte Schweißer, die ihre Arbeit in einer professionellen Werkstatt ausführen, werden alle Anstrengungen unternehmen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt alle Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir bieten MIG- und WIG-Schweißen an. Pulverbeschichtung Wir laden Sie ein, unsere Pulverbeschichtungsdienste in Anspruch zu nehmen. Unser Angebot umfasst die gesamte RAL-Palette. Qualität und Termintreue stehen bei uns im Vordergrund. Wir widmen dem Pulverbeschichtungsservice große Aufmerksamkeit, da es die letzte Phase unserer Reise durch den Produktionsprozess ist und unsere Kunden nach dieser Phase zum ersten Mal die Ergebnisse unserer Arbeit sehen und die bestmögliche Bewertung erhalten uns geben, ist, zu unseren Schwellen zurückzukehren.

Wir stellen Butterverpackungsmaschinen her und verfügen über große Bearbeitungskapazitäten.

Dreh- und Fräsarbeiten

iTR ist Ihr Spezialist für die individuelle Einzel- under Serienfertigung in den Bereichen: - Stahlbau - CNC-Zerspanung - Vorrichtungsbau und allgemeiner Maschinenbau - Einzel- und Serienfertigung nach Zeichnung Unser Maschinenpark ermöglicht die Bearbeitung großer und kleiner Werkstücke. Mit unseren qualifizierten und engagierten Mitarbeitern sind wir in der Lage, Ihre Aufträge termingerecht in hoher Qualität fertigzustellen. Unser Betrieb ist seit 1999 zertifiziert nach DIN ISO 9001. Die Qualität unserer Produkte unterliegt damit einem umfassenden Qualitätssicherungssystem. In der Schweißtechnik besitzen wir den großen Eignungsnachweis nach DIN 1090-2 und das Zertifikat zur Druckherstellung nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG. Namhafte Kunden vertrauen auf unsere hohen Qualitätsmaßstäbe.